通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，包括：復(fù)合纖維板，包括頂部纖維板、中間層纖維板及底部纖維板，所述中間層纖維板位于所述頂部纖維板與所述底部纖維板之間，且相鄰的兩層所述纖維板之間均存在預(yù)設(shè)間隙，且所述預(yù)設(shè)間隙的范圍為0.01mm～8.45mm；所述復(fù)合纖維板上均設(shè)有通孔以及貫穿的針孔；固定銅柱，設(shè)置在所述通孔中；鋼針，安裝在所述針孔中，所述鋼針的兩端均凸露于所述纖維板的表面，且所述鋼針的直徑大于等于0.15mm；及海綿，設(shè)置在其中一層的所述纖維板的表面上，防止鋼針掉落，這樣，在使用直徑比較小的鋼針進(jìn)行測(cè)試的過(guò)程中鋼針不易出現(xiàn)彎針、短路、斷針等現(xiàn)象，提高了測(cè)試精度，降低了誤測(cè)率，方便用戶(hù)檢測(cè)高密度、更小焊盤(pán)的PCB。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB測(cè)量夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板，中文名稱(chēng)是印刷電路板，是電子元器件安裝的載體，也是電子元器件電氣連接的提供者，因此，PCB板是很重要的電子部件。為了保證使用PCB板的產(chǎn)品質(zhì)量有絕對(duì)的保障，PCB板制作完畢后的測(cè)試工作至關(guān)重要。
[0003]目前，普通長(zhǎng)針治具結(jié)構(gòu)層間距過(guò)高，不能使用直徑小于0.2mm鋼針，針對(duì)一些焊盤(pán)小、高密度的PCB板在低密度機(jī)器上不能進(jìn)行測(cè)試，沒(méi)有微調(diào)功能會(huì)影響PCB板的測(cè)試效率，不便于用戶(hù)使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，提供一種能針對(duì)焊盤(pán)小、高密度的PCB板進(jìn)行測(cè)試的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具。
[0005]上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，包括:
[0007]復(fù)合纖維板，為多層結(jié)構(gòu)，包括依次層疊的頂部纖維板、中間層纖維板及底部纖維板，所述頂部纖維板、所述中間層纖維板與所述底部纖維板均包括多層纖維板，且相鄰的兩層所述纖維板之間均存在預(yù)設(shè)間隙，且所述預(yù)設(shè)間隙的范圍為0.0lmm?8.45mm ;所述復(fù)合纖維板上均設(shè)有通孔以及貫穿的針孔；
[0008]固定銅柱，設(shè)置在所述通孔中；
[0009]鋼針，安裝在所述針孔中，所述鋼針的兩端均凸露于所述纖維板的表面，且所述鋼針的直徑大于等于0.15mm ;及
[0010]海綿，設(shè)置在其中一層的所述纖維板的表面上。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具還包括微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置安裝在所述底部纖維板上，所述微調(diào)裝置包括微調(diào)輪，所述微調(diào)輪帶動(dòng)所述底部纖維板相對(duì)于所述頂部纖維板運(yùn)動(dòng)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述微調(diào)裝置的數(shù)量為三個(gè)，其中一個(gè)所述微調(diào)裝置與另兩個(gè)所述微調(diào)裝置相對(duì)設(shè)置在所述底部纖維板上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置在相鄰的兩層所述纖維板之間，且所述導(dǎo)向板上設(shè)置有便于所述鋼針安裝的導(dǎo)向孔。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具還包括固定螺釘、微調(diào)螺釘和多個(gè)支柱，所述固定銅柱的頂端和底端分別設(shè)有螺紋孔，所述頂端的螺紋孔內(nèi)安裝所述固定螺釘，所述固定螺釘將所述頂部纖維板頂壓在所述固定銅柱上；
[0015]所述底端的螺紋孔內(nèi)安裝所述微調(diào)螺釘，所述微調(diào)螺釘將所述底部纖維板頂壓在所述固定銅柱上；
[0016]多個(gè)所述支柱設(shè)置在所述頂部纖維板與底部纖維板之間。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述頂部纖維板由5mm纖維板及0.3mm纖維板疊加構(gòu)成，并通過(guò)銷(xiāo)釘固定；
[0018]所述底部纖維板由5mm纖維板、0.3mm纖維板及3mm纖維板疊加構(gòu)成，且所述5mm纖維板與0.3mm纖維板通過(guò)所述銷(xiāo)釘固定。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中間層纖維板包括十層Imm纖維板，十層所述Imm纖維板層疊設(shè)置，且所述中間層纖維板的頂部的三層所述Imm纖維板之間的距離為8.45mm ;其余任意相鄰的兩層所述Imm纖維板之間的預(yù)設(shè)距離為6.5mm ;所述中間層纖維板的頂部的所述Imm纖維板與所述頂部纖維板之間的距離為3.5mm ;所述中間層纖維板的底部的所述Imm纖維板與所述底部纖維板之間的距離為3.8mm。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述微調(diào)裝置還包括平頭固定螺釘，所述平頭固定螺釘將所述微調(diào)輪固定在所述5_纖維板及所述0.3mm纖維板上，所述微調(diào)裝置固定在所述3_纖維板上，所述微調(diào)輪能帶動(dòng)所述5_纖維板與所述0.3mm纖維板運(yùn)動(dòng)。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述纖維板為磨面纖維板或者光面纖維板；
[0022]所述5mm纖維板為磨面纖維板；所述0.3mm纖維板為光面纖維板；所述3mm纖維板為磨面纖維板；所述Imm纖維板為光面纖維板。
[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述復(fù)合纖維板上還設(shè)有至少三組用于安裝PCB對(duì)位針的安裝孔。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]本實(shí)用新型的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)減小復(fù)合纖維板之間的層間距使得在相同厚度的情況下纖維板的層數(shù)盡可能多，這樣，在使用直徑比較小的鋼針進(jìn)行測(cè)試的過(guò)程中鋼針不易出現(xiàn)彎針、短路、斷針等現(xiàn)象，提高了測(cè)試精度，降低損耗率，降低了誤測(cè)率，方便用戶(hù)檢測(cè)高密度、更小焊盤(pán)的PCB，提高了通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具的測(cè)試良率。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具與PCB定位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:
[0029]100-通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具；
[0030]110-復(fù)合纖維板纖維板；112-0.3mm 纖維板；113-3_ 纖維板；114_lmm纖維板；
[0031]120-固定銅柱；121-3.5mm 分隔塊；122_6.5mm 分隔塊；123_8.45mm 分隔塊；
[0032]130-海綿；
[0033]140-微調(diào)裝置；141-微調(diào)輪；142_平頭固定螺釘；
[0034]150-固定螺釘；
[0035]160-微調(diào)螺釘；
[0036]170-鋼針；
[0037]180-支柱；
[0038]190-PCB 對(duì)位針；
[0039]200-PCB。
【具體實(shí)施方式】
[0040]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0041]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型一實(shí)施例的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100，包括復(fù)合纖維板110、固定銅柱120、鋼針170以及海綿130。
[0042]在本實(shí)用新型中，復(fù)合纖維板110上設(shè)置有用于安裝固定銅柱120的通孔，固定銅柱120安裝在通孔中。固定銅柱120上套有多個(gè)分隔塊，每個(gè)分隔塊卡設(shè)在相鄰的兩個(gè)纖維板110之間，將復(fù)合纖維板110分隔開(kāi)，防止相鄰的纖維板的表面相貼合，以免影響通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100使用。復(fù)合纖維板110上還設(shè)置有貫穿的針孔，針孔內(nèi)安裝用于測(cè)試的鋼針170，鋼針170的兩端均凸露于頂部纖維板的上表面和底部纖維板的下表面，這樣鋼針170的端部能夠接觸到PCB板200的焊盤(pán)上，以保證PCB板200的質(zhì)量。海綿130能夠到固定作用，防止鋼針170從針孔中掉落。海綿130設(shè)置在其中一層的纖維板的表面上，鋼針170在安裝到針孔中并穿過(guò)海綿130，海綿130卡住鋼針170，使穿過(guò)針孔內(nèi)的鋼針170能夠上下移動(dòng)，但不會(huì)掉落下來(lái)。在本實(shí)施例中，海綿130的厚度為2mm。
[0043]具體的，復(fù)合纖維板110包括依次層疊的頂部纖維板、中間層纖維板及底部纖維板，也就是說(shuō)，中間層纖維板位于頂部纖維板與底部纖維板之間，頂部纖維板、中間層纖維板及底部纖維板均包括多層纖維板，且相鄰的兩層纖維板之間均存在預(yù)設(shè)間隙。也就是說(shuō)，頂部纖維板與中間層纖維板之間存在預(yù)設(shè)間隙，中間層纖維板與底部纖維板之間存在預(yù)設(shè)間隙，中間層纖維板中的各個(gè)纖維板之間存在預(yù)設(shè)間隙。預(yù)設(shè)間隙的范圍為0.0lmm?
8.45_。也就是說(shuō)，在同等高度的情況下可以容納更多層數(shù)的纖維板，即減小相鄰的兩層纖維板之間的預(yù)設(shè)距離，這樣能夠便于鋼針170的安裝，同時(shí)使得鋼針170在測(cè)試的過(guò)程中不易發(fā)生彎折、短路、斷針等現(xiàn)象，降低耗損率。海綿130設(shè)置在中間層纖維板中的其中一個(gè)纖維板的表面上。
[0044]進(jìn)一步地，鋼針170的直徑大于等于0.15mm，且鋼針170為長(zhǎng)針或者加長(zhǎng)針。也就是說(shuō)，鋼針170的最小針直徑可達(dá)到0.15_，通過(guò)長(zhǎng)針或者加長(zhǎng)針來(lái)對(duì)0.15mm以上的小焊盤(pán)進(jìn)行測(cè)試，以保證PCB板200的質(zhì)量。本實(shí)用新型的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100能夠適用于長(zhǎng)針和加長(zhǎng)針，結(jié)合新CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)的Fix Genius軟件，F(xiàn)ix Genius軟件設(shè)置內(nèi)部參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了用直徑為0.15mm的鋼針170對(duì)PCB板200的焊盤(pán)進(jìn)行測(cè)試，這樣能夠測(cè)試到更小焊盤(pán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單好用，裝配過(guò)程中插針好插。在使用加長(zhǎng)針測(cè)試時(shí)，配合FixGenius軟件使大斜率的鋼針170測(cè)試時(shí)效果顯著，不會(huì)有大的內(nèi)縮現(xiàn)象，在低密度機(jī)器上可測(cè)試到更大斜率的高密度板。同時(shí)，本實(shí)用新型的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100在通用測(cè)試機(jī)上測(cè)試實(shí)驗(yàn)，十萬(wàn)次以上的測(cè)試壓合，鋼針170與鋼針170之間沒(méi)有發(fā)生彎折、短路、斷針等現(xiàn)象，能夠提高治具的測(cè)試良率，降低誤測(cè)率。
[0045]目前，普通長(zhǎng)針治具結(jié)構(gòu)層間距過(guò)高，不能使用直徑小于0.2mm鋼針，針對(duì)一些焊盤(pán)小、高密度的PCB板在低密度機(jī)器上不能進(jìn)行測(cè)試，影響PCB板的測(cè)試效率，不便于用戶(hù)使用。本實(shí)用新型的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100通過(guò)減小復(fù)合纖維板110之間的層間距使得在相同厚度的情況下纖維板的層數(shù)盡可能多，這樣，在使用直徑比較小的鋼針170進(jìn)行測(cè)試的過(guò)程中鋼針170不易出現(xiàn)彎針、短路、斷針等現(xiàn)象，提高了測(cè)試精度，降低損耗率，降低了誤測(cè)率，方便用戶(hù)檢測(cè)高密度、更小焊盤(pán)的PCB板200，提高了通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100的測(cè)試良率。
[0046]本實(shí)用新型的中的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100中的鋼針170通過(guò)海綿130固定不易掉落，鋼針170的針型采用的是長(zhǎng)針或者加長(zhǎng)針，加工更方便，加工成本更低，在使用過(guò)程中可以直接更換鋼針170，而不用將通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100從機(jī)器上拆下，操作方便快捷，并且可兼容不同密度的機(jī)器。
[0047]作為一種可實(shí)施方式，通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100還包括導(dǎo)向板，導(dǎo)向板設(shè)置在相鄰的兩層纖維板之間，且導(dǎo)向板上設(shè)置有便于鋼針170安裝的導(dǎo)向孔。較佳地，導(dǎo)向板設(shè)置在中間層纖維板中，且海綿130與設(shè)置在導(dǎo)向?qū)由匣蛘吆＞d130與導(dǎo)向?qū)酉鄬?duì)設(shè)置，鋼針170在安裝時(shí)，先穿過(guò)導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔再穿過(guò)海綿130，這樣能夠保證在插針時(shí)鋼針170更容易穿過(guò)海綿130到達(dá)最后一層纖維板。
[0048]參見(jiàn)圖1，作為一種可實(shí)施方式，頂部纖維板由5_纖維板111及0.3_纖維板112疊加構(gòu)成，并通過(guò)銷(xiāo)釘固定；底部纖維板由5mm纖維板111、0.3mm纖維板112及3mm纖維板113疊加構(gòu)成，且5mm纖維板111與0.3mm纖維板112通過(guò)銷(xiāo)釘固定。進(jìn)一步地，中間層纖維板包括十層Imm纖維板114，十層Imm纖維板114層疊設(shè)置，且中間層纖維板的頂部的三層Imm纖維板114之間的距離為8.45mm最佳；其余任意相鄰的兩層Imm纖維板114之間的預(yù)設(shè)距離為6.5mm最佳；中間層纖維板的頂部的Imm纖維板114與頂部纖維板之間的距離為3.5mm最佳；中間層纖維板的底部的Imm纖維板114與底部纖維板之間的距離為3.8mm最佳。
[0049]其中，5mm纖維板lll、0.3mm纖維板112、3mm纖維板113及Imm纖維板114上均設(shè)有通孔，固定銅柱120安裝在該通孔中。固定銅柱120上套有兩層的3.5mm分隔塊121、七層的6.5mm分隔塊122及兩層的8.45mm分隔塊123，且每個(gè)分隔塊卡設(shè)在兩層纖維板之間，從而將復(fù)合纖維板110分隔開(kāi)來(lái)。具體的，如圖1所示，頂部的5mm纖維板111與0.3mm纖維板112 —起頂壓在固定銅柱120上，并依次由一層的3.5mm分隔塊121、兩層的8.45mm分隔塊123、七層的6.5mm分隔塊122將十層Imm纖維板114分開(kāi)，再由一層的3.5mm分隔塊121將3mm纖維板113隔開(kāi)，再將0.3mm纖維板112、5mm纖維板111疊加在一起放在3mm纖維板113上面。
[0050]作為一種可實(shí)施方式，本實(shí)用新型的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100還包括固定螺釘150和微調(diào)螺釘160，固定銅柱120的頂端和底端分別設(shè)有螺紋孔，頂端的螺紋孔內(nèi)安裝固定螺釘150，固定螺釘150將頂部纖維板頂壓在固定銅柱120上；底端的螺紋孔內(nèi)安裝微調(diào)螺釘160，微調(diào)螺釘160將底部纖維板頂壓在固定銅柱120上。具體的，固定銅柱120的頂端和底端分別設(shè)有螺紋孔，頂端的螺紋孔內(nèi)安裝著固定螺釘150，固定螺釘150將頂部纖維板中的5mm纖維板111與0.3mm纖維板112頂壓在固定銅柱120上。底端的螺紋孔內(nèi)安裝著微調(diào)螺釘160，微調(diào)螺釘160將底部纖維板中的5mm纖維板111、0.3mm纖維板112以及3mm纖維板113頂壓在固定銅柱120上，且微調(diào)輪141撥動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)5mm纖維板111和0.3mm纖維板112前后、左右輕微移動(dòng)，使鋼針170達(dá)到微調(diào)的功能。進(jìn)一步地，頂部纖維板與底部纖維板之間設(shè)有用于支撐的多個(gè)支柱180，每個(gè)支柱180設(shè)置在相鄰的兩層纖維板110之間。
[0051]作為一種可實(shí)施方式，通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100還包括微調(diào)裝置140，微調(diào)裝置140安裝在底部纖維板上，微調(diào)裝置140包括微調(diào)輪141，微調(diào)輪141帶動(dòng)底部纖維板相對(duì)于頂部纖維板運(yùn)動(dòng)，通過(guò)微調(diào)輪141調(diào)節(jié)底部纖維板沿X方向或者Y方向移動(dòng)。微調(diào)輪141能夠?qū)Φ撞坷w維板的位置進(jìn)行微調(diào)，PCB板200在測(cè)試時(shí)如果存在偏位現(xiàn)象，可以通過(guò)微調(diào)輪141細(xì)微的調(diào)節(jié)底部纖維板的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)鋼針170的位置以適應(yīng)偏位的PCB板200，提高測(cè)試時(shí)的良率，降低因誤測(cè)造成的報(bào)廢率，節(jié)省了維修時(shí)間，節(jié)約了成本。進(jìn)一步地，微調(diào)裝置140的數(shù)量為三個(gè)，其中一個(gè)微調(diào)裝置140與另兩個(gè)微調(diào)裝置140相對(duì)設(shè)置在底部纖維板上，用于調(diào)節(jié)底部纖維板沿X方向或者Y方向移動(dòng)。三個(gè)微調(diào)裝置140分別設(shè)置在底部纖維板的兩側(cè)，以提高微調(diào)精度。同時(shí)，每個(gè)微調(diào)裝置140包括一個(gè)微調(diào)輪141。更進(jìn)一步地，微調(diào)裝置140還包括起固定作用的平頭固定螺釘142，平頭固定螺釘142是用來(lái)將微調(diào)輪141固定在底部纖維板上的，具體的，5_纖維板111、0.3_纖維板112及3_纖維板113兩邊的中間位置上設(shè)置有貫穿的螺絲孔，微調(diào)輪141通過(guò)平頭固定螺釘142穿過(guò)5mm纖維板111與0.3mm纖維板112的螺絲孔固定，微調(diào)裝置140通過(guò)平頭固定螺釘142固定在3mm纖維板113的螺絲孔中。其中微調(diào)輪141部分為活動(dòng)部分，撥動(dòng)微調(diào)輪141能夠帶動(dòng)5_纖維板111與0.3_纖維板112運(yùn)動(dòng)，3mm纖維板113不移動(dòng)，只用于固定微調(diào)裝置140的，使5mm纖維板111與0.3mm纖維板112能與3mm纖維板113做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0052]作為一種可實(shí)施方式，纖維板為磨面纖維板或者光面纖維板，以適應(yīng)不同位置的使用需求，提高本實(shí)用新型的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具100的耐用性。具體的，5_纖維板111為磨面纖維板；0.3mm纖維板112為光面纖維板；3mm纖維板113為磨面纖維板；Imm纖維板114為光面纖維板。
[0053]參見(jiàn)圖2，作為一種可實(shí)施方式，在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，復(fù)合纖維板110上還設(shè)有至少三組用于安裝PCB對(duì)位針190的安裝孔，具體的，PCB對(duì)位針190為PCB對(duì)位PIN0進(jìn)一步地，安裝孔設(shè)置在底部纖維板上，且安裝孔的孔徑與PCB對(duì)位針190的外徑相一致；安裝孔的數(shù)量為至少三組。具體的，在復(fù)合纖維板110上還設(shè)有最少三組用于安裝PCB對(duì)位針190的安裝孔，其中3mm纖維板113上設(shè)置的安裝孔的孔徑與PCB對(duì)位針190的外徑一致，用于固定PCB對(duì)位針190。PCB板200放置在PCB對(duì)位針190上，PCB對(duì)位針190則用于PCB板200的定位。
[0054]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，包括: 復(fù)合纖維板，為多層結(jié)構(gòu)，包括依次層疊的頂部纖維板、中間層纖維板及底部纖維板，所述頂部纖維板、所述中間層纖維板與所述底部纖維板均包括多層纖維板，且相鄰的兩層所述纖維板之間均存在預(yù)設(shè)間隙，且所述預(yù)設(shè)間隙的范圍為0.0lmm?8.45mm ;所述復(fù)合纖維板上均設(shè)有通孔以及貫穿的針孔； 固定銅柱，設(shè)置在所述通孔中； 鋼針，安裝在所述針孔中，所述鋼針的兩端均凸露于所述纖維板的表面，且所述鋼針的直徑大于等于0.15mm ;及 海綿，設(shè)置在其中一層的所述纖維板的表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，還包括微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置安裝在所述底部纖維板上，所述微調(diào)裝置包括微調(diào)輪，所述微調(diào)輪帶動(dòng)所述底部纖維板相對(duì)于所述頂部纖維板運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，所述微調(diào)裝置的數(shù)量為三個(gè)，其中一個(gè)所述微調(diào)裝置與另兩個(gè)所述微調(diào)裝置相對(duì)設(shè)置在所述底部纖維板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置在相鄰的兩層所述纖維板之間，且所述導(dǎo)向板上設(shè)置有便于所述鋼針安裝的導(dǎo)向孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，還包括固定螺釘、微調(diào)螺釘和多個(gè)支柱，所述固定銅柱的頂端和底端分別設(shè)有螺紋孔，所述頂端的螺紋孔內(nèi)安裝所述固定螺釘，所述固定螺釘將所述頂部纖維板頂壓在所述固定銅柱上； 所述底端的螺紋孔內(nèi)安裝所述微調(diào)螺釘，所述微調(diào)螺釘將所述底部纖維板頂壓在所述固定銅柱上； 多個(gè)所述支柱設(shè)置在所述頂部纖維板與底部纖維板之間。6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所述的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，所述頂部纖維板由5_纖維板及0.3mm纖維板疊加構(gòu)成，并通過(guò)銷(xiāo)釘固定； 所述底部纖維板由5_纖維板、0.3mm纖維板及3_纖維板疊加構(gòu)成，且所述5_纖維板與0.3mm纖維板通過(guò)所述銷(xiāo)釘固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，所述中間層纖維板包括十層Imm纖維板，十層所述Imm纖維板層疊設(shè)置，且所述中間層纖維板的頂部的三層所述Imm纖維板之間的距離為8.45mm;其余任意相鄰的兩層所述Imm纖維板之間的預(yù)設(shè)距離為6.5mm ;所述中間層纖維板的頂部的所述Imm纖維板與所述頂部纖維板之間的距離為3.5mm ;所述中間層纖維板的底部的所述Imm纖維板與所述底部纖維板之間的距離為3.8mmο8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，所述微調(diào)裝置還包括平頭固定螺釘，所述平頭固定螺釘將所述微調(diào)輪固定在所述5mm纖維板及所述0.3mm纖維板上，所述微調(diào)裝置固定在所述3mm纖維板上，所述微調(diào)輪能帶動(dòng)所述5mm纖維板與所述0.3mm纖維板運(yùn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，所述纖維板為磨面纖維板或者光面纖維板； 所述5mm纖維板為磨面纖維板；所述0.3mm纖維板為光面纖維板；所述3mm纖維板為磨面纖維板；所述Imm纖維板為光面纖維板。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用長(zhǎng)針、加長(zhǎng)針治具，其特征在于，所述復(fù)合纖維板上還設(shè)有至少三組用于安裝PCB對(duì)位針的安裝孔。
【文檔編號(hào)】G01R1/04GK205539057SQ201520857322
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日
【發(fā)明人】易博, 楊慧萍, 譚周強(qiáng), 高云峰
【申請(qǐng)人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司, 深圳麥遜電子有限公司