一種落球測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種落球測試裝置，其包括一支撐模塊、一落球模塊及一底座模塊，所述支撐模塊與所述底座模塊垂直設(shè)置，所述落球模塊與所述底座模塊平行設(shè)置，所述落球模塊相對于所述支撐模塊上下移動；所述落球模塊包括一盛球裝置及一氣動裝置，所述盛球裝置由兩圓弧狀支撐片配合形成，兩所述支撐片組合形成一半球形凹槽，所述鋼球設(shè)置在所述半球形凹槽內(nèi)，所述氣動裝置控制兩所述支撐片的開啟和閉合。采用本實用新型所提供的落球測試裝置，在所述鋼球掉落的過程中，可使所述鋼球垂直下落，且所述鋼球與所述滾筒無接觸，從而可使所述鋼球自由下落且下落位置準(zhǔn)確，以提高落球測試的精確度。
【專利說明】-種落球測試裝置 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型設(shè)及玻璃測試領(lǐng)域，特別設(shè)計一種落球測試裝置。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 隨著觸摸屏在電子設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，用戶對手機(jī)蓋板玻璃的工藝要求也越來越 高，其中，手機(jī)蓋板玻璃的抗沖擊強(qiáng)度是產(chǎn)品機(jī)械性能檢驗的重要部分。現(xiàn)有技術(shù)中，一般 采用落球測試對觸摸屏、蓋板玻璃等進(jìn)行抗沖擊強(qiáng)度的檢測，具體為通過一定高度、一定重 量的鋼球自由下落到待測樣品上，檢查待測品的受損程度，從而用W判定觸摸屏的品質(zhì)。傳 統(tǒng)的落球測試采用手動控制鋼球自動跌落的方式，落球測試設(shè)備在降落過程中，沿一滾筒 的管壁下落，鋼球與滾筒內(nèi)壁之間產(chǎn)生摩擦，使得鋼球非自由下落，且由于摩擦力作用，鋼 球下落的位置也會產(chǎn)生偏移，無法保證下落在指定的位置。現(xiàn)有的落球測試設(shè)備的種種問 題，大大降低了落球測試的精確度。因此，為了獲得更為精準(zhǔn)的玻璃蓋板抗沖擊強(qiáng)度測試。 【【實用新型內(nèi)容】】
[0003] 為克服現(xiàn)有落球測試存在摩擦且鋼球易發(fā)生偏移的問題，本實用新型提供一種操 作簡便、落球準(zhǔn)確且無摩擦力的落球測試裝置。
[0004] 本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供如下技術(shù)方案:一種落球測試裝置，提供一 鋼球，所述落球測試裝置包括一支撐模塊、一落球模塊及一底座模塊，所述支撐模塊與所述 底座模塊垂直設(shè)置，所述落球模塊與所述底座模塊平行設(shè)置，所述落球模塊相對于所述支 撐模塊上下移動;所述落球模塊包括一盛球裝置及一氣動裝置，所述盛球裝置由兩圓弧狀 支撐片配合形成，兩所述支撐片組合形成一半球形凹槽，所述鋼球設(shè)置在所述半球形凹槽 內(nèi)，所述氣動裝置控制兩所述支撐片的開啟和閉合。
[0005] 優(yōu)選地，所述盛球裝置與所述氣動裝置之間設(shè)置有兩爪夾，所述氣動裝置帶動所 述爪夾向兩邊張開，并拉動所述盛球裝置的兩所述支撐片開啟。
[0006] 優(yōu)選地，在所述盛球裝置下方設(shè)有一滾筒，所述盛球裝置與所述滾筒的直徑大于 所述鋼球的直徑。
[0007] 優(yōu)選地，所述盛球裝置、所述滾筒的直徑為34-lOOmm。
[000引優(yōu)選地，所述盛球裝置進(jìn)一步包括一支架，所述支架包括兩端，其中一端與所述支 撐模塊連接，另一端設(shè)有所述盛球裝置。
[0009] 優(yōu)選地，所述支撐模塊包括一支撐桿及一手輪，所述手輪垂直設(shè)置在所述支撐桿 之上，所述支撐桿及所述手輪同軸屯、設(shè)置。
[0010] 優(yōu)選地，所述落球測試裝置包括一接球模塊，所述接球模塊設(shè)置在所述底座模塊 之上、且設(shè)置在所述落球模塊之下。
[0011] 優(yōu)選地，提供一待測板材，所述底座模塊包括一夾持裝置及校準(zhǔn)裝置，所述待測板 材放置在所述夾持裝置之內(nèi)，所述校準(zhǔn)裝置包括至少一橫向校準(zhǔn)部件與至少一縱向校準(zhǔn)部 件。
[0012] 優(yōu)選地，所述落球測試裝置進(jìn)一步包括一控制模塊，所述控制模塊與所述支撐模 塊與所述落球模塊連接。
[0013] 優(yōu)選地，所述控制模塊包括一上升模塊、一下降模塊、一開啟模塊及一閉合模塊， 所述上升模塊、所述下降模塊與所述支撐模塊連接，所述開啟模塊、所述閉合模塊與所述氣 動裝置連接。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供落球測試裝置中由于鋼球和盛球裝置的接觸 面積很小，因此在落球過程中垂直下落，與滾筒無接觸，從而可W達(dá)到所述鋼球的自由下落 且所述鋼球落球位置準(zhǔn)確，從而提高了落球測試的精確度。
[0015] 采用本實用新型中所提供的落球測試裝置，還可實現(xiàn)通過電機(jī)和手動控制落球的 高度，通過調(diào)整所述落球模塊與所述底座模塊之間的相對位置，使所述鋼球可精準(zhǔn)下落到 放置在所述底座模塊內(nèi)的待測板材的指定位置，從而提高落球測試的精準(zhǔn)度。 【【附圖說明】】
[0016] 圖1是本實用新型所提供的落球測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2A是圖1中所示落球ii試裝置的俯視圖。
[0018]圖2B是圖1中所示落球測試裝置的底座模塊的夾具部件的俯視圖。
[0019]圖3是圖1中所示落球ii試裝置的控審臘塊的示意圖。
[0020]圖4A是圖1中所示A處盛球裝置閉合狀態(tài)的放大示意圖。
[0021 ]圖4B是圖4A中所示盛球裝置的開啟狀態(tài)的示意圖。 【【具體實施方式】】
[0022] 為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，W下結(jié)合附圖及實施 實例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用W解 釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023] 需要特別說明的是，在本實用新型中，當(dāng)元件被稱為"設(shè)置于"或"設(shè)于"另一元件， 它可W直接在另一個元件上或者也可W存在居中元件。本文所使用的術(shù)語"垂直"、"水平"、 "上"及"下及類似的表述只是為了說明的目的，不是旨御良審陸實用新型。
[0024] 請參閱圖1與圖2A，本實用新型所提供的落球測試裝置10包括一支撐模塊20、一落 球模塊40、一底座模塊50及一控制模塊90，所述控制模塊90與所述支撐模塊20、所述落球模 塊40及所述底座模塊50連接，并對上述Ξ者進(jìn)行控制。所述支撐模塊20垂直設(shè)置在所述底 座模塊50之上。所述落球模塊40與所述底座模塊50平行設(shè)置，所述落球模塊40與所述支撐 模塊20連接，所述落球模塊40可沿著所述支撐模塊20上下移動。
[0025] 所述支撐模塊20包括一支撐桿21、一手輪22及一刻度桿23，所述手輪22垂直設(shè)置 在所述支撐桿21之上，所述手輪22可相對于所述支撐桿21的中屯、旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的角度可通 過所述刻度桿23進(jìn)行查看。
[00%]所述落球模塊40包括一盛球裝置41、一氣動裝置42、一支架43及至少兩爪夾44,所 述支架43設(shè)有兩端，其一端與所述支撐桿21連接，另一端設(shè)有所述盛球裝置41，所述氣動裝 置42設(shè)置在所述支架43之上，所述氣動裝置42與所述盛球裝置41之間由所述爪夾44連接。 在本實施例中，所述爪夾44的數(shù)量優(yōu)選為兩個。
[0027]其中，所述支架43與所述支撐桿21連接，所述支架43與所述支撐桿21、所述手輪22 連接，所述手輪22正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，可帶動所述支架43沿著所述支撐桿上下移動，所述 支架43可帶動所述氣動裝置42與所述盛球裝置41上下移動。在一些較優(yōu)的實施例中，所述 手輪22、所述支撐桿22同軸屯、設(shè)置。所述支架43的兩側(cè)面設(shè)有刻度線，可用于校準(zhǔn)。
[00%]所述盛球裝置41進(jìn)一步包括兩支撐片411，所述支撐片411為半弧形狀，兩個所述 支撐片411相互配合可形成一半球形凹槽。所述氣動裝置42可控制所述爪夾44,從而帶動所 述支撐片411的開啟或閉合。
[0029] 在一些較優(yōu)的實施例中，所述支撐片為四分之一球面。
[0030] 如圖2B中所示，所述底座模塊50進(jìn)一步包括一夾持裝置51及一校準(zhǔn)裝置52,所述 夾持裝置51包括至少兩個對稱設(shè)置的夾具511，所述夾具511可用于夾持設(shè)置在所述夾持裝 置51內(nèi)需進(jìn)行落球測試的板材，如玻璃蓋板等。
[0031] 所述校準(zhǔn)裝置52包括至少一橫向校準(zhǔn)部件521與至少一縱向校準(zhǔn)部件522,在使用 所述落球測試裝置10時，可通過移動所述橫向校準(zhǔn)部件521與所述縱向校準(zhǔn)部件522,使所 述落球模塊40中放置一鋼球100的中屯、與所述底座模塊50上置放所述待測板材的中屯、向?qū)?齊，W獲得更為精準(zhǔn)的落球測試結(jié)果。
[0032] 在一些較優(yōu)的實施例中，在所述底座模塊50的正中屯、標(biāo)有一個十字符號交點（圖 未示），所述交點的正上方為落球裝置的中屯、。
[0033] 在本實施例中，所述橫向校準(zhǔn)部件521、所述縱向校準(zhǔn)部件522上均設(shè)有刻度，使用 者可根據(jù)，所述橫向校準(zhǔn)部件521、所述縱向校準(zhǔn)部件522及所述支架43上的刻度對所述落 球模塊40與所述底座模塊50的相對位置進(jìn)行調(diào)整。在一些實施例中，所述所述落球模塊40 與所述底座模塊50還可采用位置傳感器進(jìn)行感測并實現(xiàn)自動調(diào)整。
[0034] 如圖3中所示，所述控制模塊90進(jìn)一步包括一總開關(guān)模塊901、一上升模塊902、一 下降模塊903、一開啟模塊904及一閉合模塊905。所述總開關(guān)模塊901分別與所述上升模塊 902、所述下降模塊903、所述開啟模塊904及所述閉合模塊905連接。
[0035] 所述總開關(guān)模塊901用于控制所述落球測試裝置10的電源切斷或連接狀態(tài)；
[0036] 所述上升模塊902與所述下降模塊903與所述支撐模塊20連接，用于控制所述落球 模塊40相對于所述支撐模塊20上升或下降從而實現(xiàn)自動升降。
[0037] 所述開啟模塊904與所述閉合模塊905用于控制所述落球模塊40中的所述氣動裝 置42的開啟或閉合，從而控制由所述氣動裝置42帶動的所述盛球裝置41中兩支撐片411的 開啟或閉合。
[0038] 請參閱圖4A-圖4B，提供一鋼球100,所述鋼球100滿足如表1中所示的參數(shù)：
[0039] 表1，鋼球的直徑大小與標(biāo)準(zhǔn)重量對照表 Γ00401
[0041 ] 所述盛球裝置41的直徑大于所述鋼球100的直徑，W便所述鋼球100的外壁與所述 盛球裝置41內(nèi)壁之間有最小的接觸面積。所述盛球裝置41的直徑為34mm-100mm，較優(yōu)地，所 述盛球裝置41的直徑為45mm-90mm，所述盛球裝置41的直徑進(jìn)一步為40-60mm。
[0042]如圖4A中所示，系所述盛球裝置41為閉合狀態(tài)，此時，所述閉合模塊905啟動并控 制所述氣動裝置42處于停止?fàn)顟B(tài)。所述鋼球100放置在所述盛球裝置41之內(nèi)，所述鋼球100 由并由兩支撐片411支撐。
[0043] 如4B中所示，系所述盛球裝置41為開啟狀態(tài)，此時，所述開啟模塊904氣動并控制 所述氣動裝置42開啟，所述氣動裝置42帶動所述爪夾44運動，所述爪夾44使兩所述支撐片 411由中屯、向兩端同時移動，由于所述支撐片411移動，所述鋼球100失去支撐，隨著兩所述 支撐片411逐步打開，所述鋼球100逐步向下掉落。當(dāng)兩所述支撐片411處于完全打開狀態(tài) 時，所述鋼球100掉落。
[0044] 在一些較優(yōu)的實施例中，在所述落球裝置41下方還可設(shè)置有滾筒（圖未示），所述 滾筒的直徑也大于所述鋼球100的直徑，所述鋼球100由所述落球裝置41落下時，進(jìn)入所述 滾筒中，所述鋼球100可由所述滾筒的中屯、處下落，在所述鋼球100的下落過程中與所述滾 筒之間基本沒有接觸。所述滾筒的直徑為34mm-100mm，較優(yōu)地，所述滾筒的直徑為45mm- 90mm，所述滾筒的直徑進(jìn)一步為40-60mm。
[0045] 在本實用新型一些較優(yōu)的實施例中，所述盛球裝置41的中線為所述氣動裝置42的 平分線，W確保所述氣動裝置42開啟時，與爪夾連接的兩個所述支撐片同時打開，使鋼球可 W垂直下落。
[0046] 在本實用新型中，為了獲得更優(yōu)的測試效果，所述落球測試裝置10進(jìn)一步包括一 接球模塊（圖未示），所述接球模塊可設(shè)置在所述底座模塊50之上，且設(shè)置在所述落球模塊 40之下。所述接球模塊用于接住由所述待測板材上彈起的所述鋼球100,避免所述鋼球100 二次掉落在所述待測板材上，而影響測試結(jié)果。所述接球模塊可為帶邊緣的盛物槽、盛物網(wǎng) 罩等。
[0047] 采用本實用新型中所述落球測試裝置10進(jìn)行落球測試的步驟如下：
[0048] 步驟1，打開所述落球測試裝置10的總開關(guān)W啟動所述落球測試裝置10,根據(jù)所需 的落球測試要求，通過所述控制模塊90的所述上升模塊902與所述下降模塊903及所述手輪 21來調(diào)整所述落球測試裝置10的位置及所需鋼球100的重量。
[0049] 步驟2,把待測板材(如手機(jī)蓋板玻璃等)放到電木制作的模具（圖未示）中，把模具 放到所述底座模塊50的夾持裝置51中，移動模具，使模具的長邊所述橫向校準(zhǔn)部件521垂 直，并與所述縱向校準(zhǔn)部件522平行。
[0050] 步驟3,把所述鋼球100放入到所述盛球裝置41中，啟動所述控制模塊90中的所述 開啟模塊904,所述開啟模塊904啟動所述氣動裝置42,所述氣動裝置42使所述爪夾44向兩 邊迅速張開，并拉動所述盛球裝置41的兩個所述支撐片411，所述鋼球100又所述盛球裝置 41落出并從所述滾筒中落下，落在待測樣品上，等所述鋼球100彈起后，所述接球模塊接住 彈起的所述鋼球100,從而避免所述鋼球100二次落在樣品上。待所述鋼球100被接住后，啟 動所述閉合模塊905,所述閉合模塊905是所述氣動裝置42帶動所述爪夾44使所述盛物裝置 41的兩所述支撐片411閉合，完成一次測試。
[0051] 步驟4，重復(fù)上述步驟3，并進(jìn)行3-5次測試，觀察待測板材的變化情況，如果玻璃未 破裂，可按繼續(xù)增加所述落球模塊40的高度，并重復(fù)步驟2-步驟3進(jìn)行測試，直至玻璃破裂， 記錄下落球測試過程的所述鋼球100的高度、重量及掉落次數(shù)等參數(shù)。
[0052] 步驟5,待測試全部完成后，確保所述氣動裝置42的處于關(guān)的狀態(tài)，將所述落球裝 置40的支架43調(diào)到30-60cm之間，然后關(guān)閉總開關(guān)。
[0053] W上所述僅為本實用新型較佳實施例而已，并不用W限制本實用新型，凡在本實 用新型原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本實用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種落球測試裝置，提供一鋼球，其特征在于：其包括一支撐模塊、一落球模塊及一 底座模塊，所述支撐模塊與所述底座模塊垂直設(shè)置，所述落球模塊與所述底座模塊平行設(shè) 置，所述落球模塊相對于所述支撐模塊上下移動； 所述落球模塊包括一盛球裝置及一氣動裝置，所述盛球裝置由兩圓弧狀支撐片配合形 成，兩所述支撐片組合形成一半球形凹槽，所述鋼球設(shè)置在所述半球形凹槽內(nèi)，所述氣動裝 置控制兩所述支撐片的開啟和閉合。2. 如權(quán)利要求1中所述落球測試裝置，其特征在于:所述盛球裝置與所述氣動裝置之間 設(shè)置有兩爪夾，所述氣動裝置帶動所述爪夾向兩邊張開，并拉動所述盛球裝置的兩所述支 撐片開啟。3. 如權(quán)利要求1中所述落球測試裝置，其特征在于:在所述盛球裝置下方設(shè)有一滾筒， 所述盛球裝置與所述滾筒的直徑大于所述鋼球的直徑。4. 如權(quán)利要求3中所述落球測試裝置，其特征在于:所述盛球裝置、所述滾筒的直徑為 34mm-100mm〇5. 如權(quán)利要求1中所述落球測試裝置，其特征在于:所述盛球裝置進(jìn)一步包括一支架， 所述支架包括兩端，其中一端與所述支撐模塊連接，另一端設(shè)有所述盛球裝置。6. 如權(quán)利要求1中所述落球測試裝置，其特征在于:所述支撐模塊包括一支撐桿及一手 輪，所述手輪垂直設(shè)置在所述支撐桿之上，所述支撐桿及所述手輪同軸心設(shè)置。7. 如權(quán)利要求1中所述落球測試裝置，其特征在于：所述落球測試裝置包括一接球模 塊，所述接球模塊設(shè)置在所述底座模塊之上、且設(shè)置在所述落球模塊之下。8. 如權(quán)利要求1中所述落球測試裝置，其特征在于:提供一待測板材，所述底座模塊包 括一夾持裝置及校準(zhǔn)裝置，所述待測板材放置在所述夾持裝置之內(nèi)，所述校準(zhǔn)裝置包括至 少一橫向校準(zhǔn)部件與至少一縱向校準(zhǔn)部件。9. 如權(quán)利要求1-8中任一項所述落球測試裝置，其特征在于:所述落球測試裝置進(jìn)一步 包括一控制模塊，所述控制模塊與所述支撐模塊與所述落球模塊連接。10. 如權(quán)利要求9中所述落球測試裝置，其特征在于:所述控制模塊包括一上升模塊、一 下降模塊、一開啟模塊及一閉合模塊，所述上升模塊、所述下降模塊與所述支撐模塊連接， 所述開啟模塊、所述閉合模塊與所述氣動裝置連接。
【文檔編號】G01N3/303GK205483858SQ201620110098
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】黃紅伍, 張云強(qiáng), 曾茂波
【申請人】凱茂科技(深圳)有限公司