述的線圈27纏繞在 所述的磁忍26上，并且所述的線圈27兩端與所述的信號發(fā)生器28的信號輸入端電連；
[0058] 所述的加載單元包括混凝±軸拉試件11、裝于混凝±軸拉試件兩端的承載鋼板 (18、19)、帶內(nèi)螺紋的T型預(yù)埋件16、承載螺桿13和荷載傳感器15,所述的混凝±軸拉試件11 設(shè)有軸向排布的預(yù)留通孔12,所述的混凝±軸拉試件11兩端分別預(yù)埋多個T型預(yù)埋件16,并 且所述的T型預(yù)埋件16的螺紋段指向混凝±軸拉試件11外部;所述的承載螺桿13貫穿預(yù)留 通孔，并且在所述承載螺桿兩端配置螺帽14,所述的螺帽14外側(cè)配有承載鋼板（18、19)，所 述的T型預(yù)埋件16的螺紋段與緊固螺栓17螺接，保證所述的承載鋼板(18、19)與所述的混凝 ±軸拉試件11端面貼合;所述的荷載傳感器15安裝在所述的混凝±軸拉試件11側(cè)壁，所述 的荷載傳感器15的信號輸出端與數(shù)據(jù)處理單元的信號采集器電連；
[0059] 所述的數(shù)據(jù)處理單元包括信號采集器30、信號處理器31和中央控制器32,所述的 信號采集器30的輸入端與所述的電流傳感器29的信號輸出端電連，所述的信號發(fā)生器的信 號輸出端、所述的信號采集器的輸出端分別與所述的信號處理器31的信號輸入端電連，所 述的信號處理器31的信號輸出端與所述的中央控制器32的相應(yīng)的端口電連。
[0060] 所述的加液管7為環(huán)形結(jié)構(gòu);所述的加液管7上設(shè)有進液閥口 8和排液閥口 9,其中 所述的進液閥口 8設(shè)置在與補液水槽10相連的管路連接處，所述的排液閥口 9設(shè)置在加液管 7的底部;所述的補液水槽10通過軟管與所述的加液管連通。
[0061] 所述的法蘭壓盤上部設(shè)有通氣孔2,其中所述的通氣孔2-端與所述的通孔連通， 另一端與法蘭壓盤1外部連通。
[0062] 所述的加液管7采用非導(dǎo)電類的酪醒塑料、聚氨醋塑料、環(huán)氧塑料、不飽和聚醋塑 料、有機娃樹脂或丙締基樹脂類材料制成。
[0063] 所述的法蘭壓盤1的通孔為臺階孔，并且所述的法蘭壓盤1的內(nèi)端面的通孔直徑大 于外端面的通孔直徑，并且所述的通氣孔2其中一端與靠近所述的法蘭壓盤1的內(nèi)端面的通 孔連通;所述的對拉螺栓5兩端穿過法蘭壓盤1上的螺栓連接孔3后螺接兩個緊固螺帽6,其 中所述的緊固螺帽6采用翼型不誘鋼螺帽;所述的離子遷移系統(tǒng)的加液管7中注滿已知濃度 的鹽溶液，鹽溶液可W由補液水槽10補充，法蘭上部設(shè)置有通氣孔2，保證加注鹽水順楊且 鹽水能充滿整個加液管7截面，試驗結(jié)束后鹽溶液由排液閥口 9排出。待測試件放置于兩個 法蘭壓盤1之間，法蘭壓盤1與待測試件11之間由橡膠圈4密封，用對拉螺桿5固定法蘭壓盤1 與待測試件11。
[0064] 所述的橡膠墊圈4沿周長方向為圓形斷面，橡膠墊圈4的直徑隨法蘭壓盤1大小、待 測試件11有效截面積而改變，待測試件11有效截面尺寸范圍為直徑50mm~150mm的圓形截 面，亦即待測混凝±試塊離子通過的有效截面區(qū)域為直徑50mm~150mm的圓形斷面。
[0065] 所述的混凝±軸拉試件11的預(yù)留孔12,沿軸線方向的幾何形屯、留設(shè);所述的混凝 ±軸拉試件11的兩端，在預(yù)留孔12位置預(yù)留與螺帽大小相同的凹坑;所述的混凝±軸拉試 件11的兩端留有突出翼緣，翼緣與混凝±試件同寬。
[0066] 所述的試件11兩端預(yù)埋帶有內(nèi)螺紋的T型預(yù)埋件16。
[0067] 所述的承載鋼板幾何形屯、處預(yù)留圓孔22,預(yù)留孔22周圍帶有一定深度的錯臺23， 錯臺23面積形狀與螺帽相同。
[0068] 所述的承載螺桿13采用耐蝕不誘鋼，螺桿直徑與混凝±試件預(yù)留孔道12匹配，螺 桿13兩端刻有密螺紋，螺桿兩端具有可供扳手夾持的平行面，兩端螺紋方向相反。
[0069] 所述的承載螺桿13W及配套的螺帽14具有自鎖功能，沿某一方向旋轉(zhuǎn)螺桿，兩端 螺帽可產(chǎn)生推力，試件出現(xiàn)突然斷裂時，螺桿兩端的螺帽14可W鎖住斷為兩截的混凝±試 件11，避免試件突然斷裂分離的危險。
[0070] 所述的螺帽14可W卡置于混凝±凹槽和上下承載鋼板錯臺23中，旋轉(zhuǎn)螺桿13時防 止螺帽14隨螺桿轉(zhuǎn)動。
[0071] 所述的上承載鋼板18、下承載鋼板19、緊固螺栓17和T型預(yù)埋件16可W在誘筑混凝 ±前緊固為整體，作為誘筑混凝±軸拉試件所用模板的端模，可保證T型預(yù)埋件16精確預(yù)埋 定位，上下承載鋼板和緊固螺栓17可W反復(fù)使用。
[0072] 所述的荷載傳感器15采用穿屯、式傳感器，用W反映荷載水平的大小，穿屯、式傳感 器通過蓋板20和螺栓21鑲嵌于上承載鋼板18的圓孔24中。
[0073] 所述電阻率測定系統(tǒng)，其相關(guān)控制電路可利用現(xiàn)有成熟技術(shù)實現(xiàn)，主要包括控制 線圈的工作電壓、測定接收電流傳感器的電流值從而根據(jù)試件尺寸計算電阻率值，電阻率 測定系統(tǒng)與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)通過信號處理器和中央控制器完成數(shù)據(jù)存儲、后處理和實時顯 /J、- O
[0074] 實施例2本實用新型所述的荷載作用混凝±孔結(jié)構(gòu)演化原位監(jiān)測方法，包括W下 步驟：
[0075] 1)混凝±待測試件的準(zhǔn)備：
[0076] 針對荷載損傷混凝±孔結(jié)構(gòu)演化原位監(jiān)測試驗，誘筑啞鈴型試件，將試件養(yǎng)護至 設(shè)定齡期，在烘箱中干燥至恒重，然后將待測混凝±試件在標(biāo)準(zhǔn)濃度鹽溶液中浸泡或真空 飽鹽至孔隙飽和，所述標(biāo)準(zhǔn)氯化鋼溶液的濃度為0.1~2mol/L，將軸拉試件除兩個對立側(cè)面 待測試區(qū)域外的其他區(qū)域用環(huán)氧樹脂或石蠟密封；
[0077] 2)測定前的準(zhǔn)備：
[0078] 實驗前保證標(biāo)準(zhǔn)濃度鹽溶液與步驟1)獲得的飽鹽待測混凝±試件溫度相同，將兩 法蘭壓盤密封對接，在加液管中灌注標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液W標(biāo)定儀器，并確定標(biāo)準(zhǔn)濃度鹽溶液的電 阻率PO;標(biāo)定結(jié)束后，排掉標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液，將安裝好加載單元的飽鹽待測混凝±試件與橡膠密 封圈接觸處涂少許凡±林^增加密封性，然后將連接有法蘭壓盤的加液管與飽鹽待測混凝 ±試件密封緊固成為一個密封整體，重新向加液管中灌注標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液，試驗中選用化Cl溶 液，NaCl溶液的濃度為0.1~2mol/L;
[0079] 3)電阻率P測定：
[0080] 設(shè)置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的采樣頻率，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)從電阻率測定系統(tǒng)中自動采集感應(yīng) 電流和電壓，計算程序根據(jù)式（1)計算電阻率，并實時顯示電阻率變化率曲線，待電阻率變 化率隨時間的變化曲線接近水平直線時，此時的電阻率值即為混凝±試塊在標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液飽 和情況下的電阻率：
[0081]
(1)
[008^ 式中，P為待測試件的電阻率（Q ? m)，V為感應(yīng)環(huán)電壓(V)，I為感應(yīng)環(huán)電流(A)，S為 待測試件的有效截面面積(m2)，L為待測試件的厚度(m);
[0083] 通過對軸拉試件分級施加軸拉荷載，分別記錄各級荷載大小及其對應(yīng)的電阻率；
[0084] 4)孔隙率d)測定：
[0085] 根據(jù)ArcMe方程可得電阻率與孔隙率的關(guān)系，如式(2)。將其應(yīng)用到混凝±連通孔 隙計算，則通過測定混凝±的電阻率值再由式(2)計算混凝±的連通孔隙率(6: 瓣 6]
口)
[0087] 式中，P為混凝±的電阻率（Q ? m)，Po為標(biāo)準(zhǔn)濃度鹽溶液的電阻率（Q ? m)，d)為 孔隙率，a和m為擬合系數(shù)；
[0088] 根據(jù)步驟3)測定的不同電阻率，分別計算不同荷載水平下對應(yīng)的混凝±連通孔隙 率。
[0089] 實施例3下面W測定水灰比0.53、配合比為水泥:水:砂子:粗骨料=1:0.53: 2.0: 3.0的混凝±在軸向拉伸荷載作用下混凝±連通孔隙率原位監(jiān)測為例，對本實用新型的工 作做具體說明。
[0090] 該實施例拌制混凝±的原材料為:水泥為P. I 525級波特蘭水泥，砂采用細(xì)度模數(shù) 2.6的河砂，粗骨料采用連續(xù)級配的碎石(最大粒徑25mm)，水采用自來水。在標(biāo)準(zhǔn)模具中誘 筑軸拉混凝±試件有效截面尺寸為IOOmm X 100mm，翼緣突出長度為50mm，翼緣邊緣高度 IOOmm，試件長度800mm，在混凝±試件兩端各預(yù)埋8個T型預(yù)埋件，試件中屯、預(yù)留直徑26mm的 預(yù)留孔，誘筑成型后在養(yǎng)護室中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d，然后在烘箱中烘干至恒重。將欲加載的軸拉 混凝±試件11除一個側(cè)面外，其余S個側(cè)面用熱烙石蠟填孔密封，在0.5mol/L的化Cl溶液 中浸泡使混凝±飽水。
[0091] 在軸拉混凝±試件11的預(yù)留孔12中穿過承載螺桿13,螺桿兩端梓上螺帽14,通過 旋轉(zhuǎn)螺桿13使兩端螺帽14嵌入混凝±試件兩端的凹坑，安裝上承載鋼板18和下