一種熱電偶布點(diǎn)固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溫度檢測(cè)儀器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱電偶布點(diǎn)固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多實(shí)驗(yàn)機(jī)器在實(shí)驗(yàn)布點(diǎn)的過程中都采用熱電偶作為感溫部件，常規(guī)的熱電偶多是與導(dǎo)熱鋁箔配合使用，測(cè)溫過程中將導(dǎo)熱鋁箔纏繞于待測(cè)器件上，然而裸露布設(shè)在待測(cè)器件上的鋁箔很容易受到實(shí)驗(yàn)過程中環(huán)境溫度的影響以及機(jī)器本身實(shí)驗(yàn)過程中所產(chǎn)生凝結(jié)水的影響，導(dǎo)致傳輸?shù)男盘?hào)在某種程度上出現(xiàn)差異，在一定程度上影響實(shí)驗(yàn)的精準(zhǔn)度;而且，熱電偶中的導(dǎo)熱絲在螺旋擰在一起的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一定的叉劈，都影響到實(shí)驗(yàn)的精準(zhǔn)度;再者，復(fù)雜的布點(diǎn)過程不僅增加了實(shí)驗(yàn)工作量，浪費(fèi)大量的時(shí)間，每次實(shí)驗(yàn)時(shí)都進(jìn)行重新布點(diǎn)，不僅大大的降低了實(shí)驗(yàn)的效率，這也造成了鋁箔、熱電偶線的浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中是將熱電偶布點(diǎn)裝置設(shè)計(jì)成夾子的形狀，可以方便的夾持在待測(cè)器件上。但這種夾子式的熱電偶布點(diǎn)裝置的測(cè)溫部位結(jié)構(gòu)單一，感溫探頭與待測(cè)物體接觸面積小，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接觸使得熱電偶所接收的熱信號(hào)過于片面，在一定程度上影響實(shí)驗(yàn)測(cè)試精準(zhǔn)度，并且不能減少外界溫度對(duì)導(dǎo)熱件的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種熱電偶布點(diǎn)固定裝置，可以有效的減少外界溫度對(duì)導(dǎo)熱件的擾動(dòng)影響，提高測(cè)量精度。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種熱電偶布點(diǎn)固定裝置，包括可開合的夾持部件和熱電偶線，夾持部件包括手持端和夾持端，夾持端設(shè)有與夾持端同步開合的導(dǎo)熱件，導(dǎo)熱件沿厚度方向從內(nèi)向外依次為熱導(dǎo)層、保溫層和絕熱層，熱導(dǎo)層與熱電偶線連接。
[0007]進(jìn)一步的，導(dǎo)熱件包括兩個(gè)相配合的弧形半圓管或直形半圓管，半圓管相對(duì)設(shè)置，半圓管的管壁兩端從靠近夾持端的一側(cè)向遠(yuǎn)離夾持端的一側(cè)收攏。
[0008]進(jìn)一步的，熱導(dǎo)層和保溫層為柔性材料，絕熱層為剛性防水材料。
[0009]進(jìn)一步的，夾持部件內(nèi)部設(shè)有彈性件，彈性件具有使夾持端閉合的彈性預(yù)緊力。
[0010]進(jìn)一步的，熱電偶線的外端設(shè)有與熱電偶測(cè)溫裝置的主熱電偶線連接的熱電偶外接盒。
[0011]進(jìn)一步的，夾持部件與熱電偶線的連接處還設(shè)有用于定位熱電偶線的壓線柱。
[0012]進(jìn)一步的，導(dǎo)熱件的外形與待測(cè)溫管件的形狀相匹配。
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型將待測(cè)器件和熱電偶之間的導(dǎo)熱部件設(shè)計(jì)成多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，可以減少最內(nèi)層熱導(dǎo)件測(cè)量部位熱量的逸散，也能降低外界溫度變化對(duì)測(cè)溫的影響。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的熱電偶布點(diǎn)固定裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的熱電偶布點(diǎn)固定裝置的安裝示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的熱電偶布點(diǎn)固定裝置的剖視圖。
[0018]其中，丨、夾持部件；2、手持端；3、夾持端;4、導(dǎo)熱件；5、熱導(dǎo)層;6、保溫層;7、絕熱層;8、熱電偶線;9、主熱電偶線；10、熱電偶外接盒；11、壓線柱；12、待測(cè)溫管件；13、彈性件；
14、螺母;15、鋼栓;16、穿線孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為清楚的說明本實(shí)用新型中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開的應(yīng)用或用途。應(yīng)當(dāng)理解的是，在全部的附圖中，對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記表示相同或?qū)?yīng)的部件和特征。
[0020]現(xiàn)有技術(shù)中，熱電偶作為測(cè)溫元件與導(dǎo)熱鋁箔的配合方式為:將導(dǎo)熱鋁箔纏繞或覆蓋于待測(cè)溫管件12上，熱電偶線上與導(dǎo)熱鋁箔固定的一端將部分保護(hù)膠皮去除，將暴露出來的熱電偶線絲穿插接入導(dǎo)熱鋁箔內(nèi)；測(cè)量實(shí)驗(yàn)開始后，待測(cè)溫管件12在工作過程中產(chǎn)生的熱量傳遞至導(dǎo)熱鋁箔，熱電偶的回路中根據(jù)溫度的差異產(chǎn)生電勢(shì)差，生成溫差電流，再傳輸至外部的處理器即可得到待測(cè)溫管件12相應(yīng)部位的溫度。而這種熱電偶與導(dǎo)熱鋁箔相纏繞穿接的固定方式容易錯(cuò)位移動(dòng)，導(dǎo)致傳輸溫度不精確，為了克服這種問題，現(xiàn)有技術(shù)中公開了將熱電偶與夾持部件相結(jié)合的固定方式，可以防止熱電偶從待測(cè)管件上脫離，但是裸露在外面的導(dǎo)熱鋁箔和熱電偶線容易受到外界溫度的干擾。
[0021]為了提高熱電偶的測(cè)溫精度，本實(shí)用新型提供了一種熱電偶布點(diǎn)固定裝置，如圖1所示，包括可開合夾持部件I和熱電偶線8，利用該夾持部件I將熱電偶線8固定于待測(cè)溫的管件上，該夾持部件I包括手持端2和夾持端3，形狀近似但不限于常規(guī)的夾子形狀，夾持端3設(shè)有與其同步開合的導(dǎo)熱件4，導(dǎo)熱件4與夾持端3同步開合，導(dǎo)熱件4沿厚度方向從內(nèi)向外依次為熱導(dǎo)層5、保溫層6和絕熱層7，熱導(dǎo)層5與熱電偶線8連接，熱導(dǎo)層5可以起到導(dǎo)熱鋁箔的作用，熱電偶線8的探頭融化接入熱導(dǎo)層5內(nèi)，導(dǎo)熱層5將待測(cè)溫管件12上的溫度傳遞至熱電偶線8的測(cè)溫端，中部的保溫層6可以減少熱量向外部的逸散，保溫層6可以選用常見的保溫棉或保溫塑材等；最外層的絕熱層7可以將熱導(dǎo)層5、保溫層6與外界隔開，在避免內(nèi)部熱量流失的同時(shí)，也可以減少外部溫度的影響。
[0022]導(dǎo)熱件4包括兩個(gè)相配合的弧形半圓管或直形半圓管，兩個(gè)半圓管分別固定于夾持端3對(duì)應(yīng)的夾片上，弧形結(jié)構(gòu)是考慮到部分待測(cè)溫管件12在安裝后會(huì)呈彎曲形態(tài)，弧形半圓管形狀能夠更好的與彎曲的管件配合，在本案的一些實(shí)施例中，導(dǎo)熱件4的尺寸都較小且管徑長(zhǎng)度較短，因此弧形結(jié)構(gòu)不會(huì)對(duì)待測(cè)溫管件12構(gòu)成限制；如圖2所示，半圓管的管壁兩端從靠近所述夾持端3的一側(cè)向遠(yuǎn)離夾持端3的一側(cè)收攏，收攏的邊緣在保持管狀結(jié)構(gòu)的同時(shí)，也由中部向兩端擴(kuò)大了與待測(cè)溫管件12的配合間隙;遠(yuǎn)離夾持端3的側(cè)邊的中部呈外凸扁平狀，可以增大夾持端3傳遞至導(dǎo)熱件4閉合處的受壓面積，減少該閉合處的壓強(qiáng)，延長(zhǎng)使用壽命。
[0023]夾持部件〗內(nèi)部設(shè)有彈性件13，彈性件13具有使夾持端閉合的彈性預(yù)緊力，該彈性件一般選用彈簧等部件并設(shè)置于手持端2;需要測(cè)溫時(shí)，使用人員向手持端2施加一個(gè)擠壓力，夾持端3打開，固定于夾持端3上的導(dǎo)熱件4同步打開，兩個(gè)半圓管分開，將其夾合在待測(cè)溫管件12上后松開手持端2，即可以開始測(cè)溫作業(yè)，如圖2所示。
[0024]熱導(dǎo)層5和保溫層6為柔性材料，柔性的材料可以在待測(cè)管管件和絕熱層之間進(jìn)行一定程度上的彈性形變，便于夾緊固定;絕熱層7為剛性防水材料，具體一定的抗形變強(qiáng)度、阻水性以及較低的熱導(dǎo)率;導(dǎo)熱件4的管徑與待測(cè)溫管件12的外徑相匹配，一使導(dǎo)熱件4能夠完全包裹所述待測(cè)溫管件12的測(cè)溫部位。
[0025]熱電偶線8的外端設(shè)有熱電偶外接盒10，用于熱電偶線8與熱電偶測(cè)溫裝置的主熱電偶線9連接，利用熱電偶外接盒10可以與測(cè)溫處理組件方便的拆卸安裝。
[0026]如圖3所示，夾持部件I與熱電偶線8的連接處還設(shè)有用于定位熱電偶線8的壓線柱11，可以定位熱電偶線8與夾持部件I的配合位置，避免在夾合過程中熱電偶線8出現(xiàn)串線、錯(cuò)位等問題;壓線柱11橫穿夾持部件I，環(huán)向纏繞有與彈性件13—體連接的彈簧，在其兩端分別通過螺母14和鋼栓15鎖緊固定，熱電偶線8從螺母固定的一端的穿線孔16處穿入夾持部件內(nèi)，并延伸至導(dǎo)熱件4內(nèi)，螺母與夾持部件之間形成壓線槽，并配有墊圈。
[0027]綜上所述，以上所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，僅用于說明本實(shí)用新型的原理，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱電偶布點(diǎn)固定裝置，包括可開合的夾持部件(I)和熱電偶線(8)，所述夾持部件(I)包括手持端(2)和夾持端(3)，其特征在于，所述夾持端(3)設(shè)有與所述夾持端同步開合的導(dǎo)熱件(4)，所述導(dǎo)熱件(4)沿厚度方向從內(nèi)向外依次為熱導(dǎo)層(5)、保溫層(6)和絕熱層(7)，所述熱導(dǎo)層(5)與熱電偶線(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶布點(diǎn)固定裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱件(4)包括兩個(gè)相配合的弧形半圓管或直形半圓管，所述半圓管相對(duì)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱電偶布點(diǎn)固定裝置，其特征在于，所述半圓管的管壁兩端從靠近所述夾持端(3)的一側(cè)向遠(yuǎn)離夾持端(3)的一側(cè)收攏。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶布點(diǎn)固定裝置，其特征在于，所述夾持部件(I)內(nèi)部設(shè)有彈性件(13)，所述彈性件(13)具有使所述夾持端(3)閉合的彈性預(yù)緊力。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶布點(diǎn)固定裝置，其特征在于，所述熱導(dǎo)層(5)和保溫層(6)為柔性材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶布點(diǎn)固定裝置，其特征在于，所述絕熱層(7)為剛性防水材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶布點(diǎn)固定裝置，其特征在于，所述熱電偶線(8)的外端設(shè)有與熱電偶測(cè)溫裝置的主熱電偶線(9)連接的熱電偶外接盒。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶布點(diǎn)固定裝置，其特征在于，所述夾持部件(I)與所述熱電偶線(8)的連接處還設(shè)有用于定位所述熱電偶線(8)的壓線柱(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電偶布點(diǎn)固定裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱件(4)的外形與待測(cè)溫管件(12)的形狀相匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱電偶布點(diǎn)固定裝置，包括可開合的夾持部件和熱電偶線，夾持部件包括手持端和夾持端，夾持端設(shè)有與所述夾持端同步開合的導(dǎo)熱件，導(dǎo)熱件沿厚度方向從內(nèi)向外依次為熱導(dǎo)層、保溫層和絕熱層，熱導(dǎo)層與熱電偶線連接。本實(shí)用新型導(dǎo)熱件的多層結(jié)構(gòu)可以減少內(nèi)部熱量的散失以及外部溫度的干擾，提高測(cè)溫精度。
【IPC分類】G01K7/02
【公開號(hào)】CN205373901
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620008438
【發(fā)明人】劉衛(wèi)兵, 杜路明, 李存恒
【申請(qǐng)人】青島海爾（膠州）空調(diào)器有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日