一種用于研究片狀絕緣試樣老化機(jī)理的電極系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及片狀絕緣試樣老化機(jī)理研究用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于研究片狀絕緣試樣老化機(jī)理的電極系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證電力系統(tǒng)輸電的可靠性和安全性，干式空心電抗器因安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)量小、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)受到廣泛使用，然而干式空心電抗器在運(yùn)行中也存在著很多問題，在運(yùn)行過程中，異常和故障時(shí)有發(fā)生，尤其是繞組絕緣擊穿導(dǎo)致匝間短路從而引起保護(hù)跳閘，甚至燒毀電抗器。因此，有必要對(duì)干式空心電抗器匝間絕緣的故障原因進(jìn)行研究，以降低事故發(fā)生的概率。
[0003]目前市場(chǎng)上的干式空心電抗器匝間主要絕緣材料有聚脂薄膜、聚酰亞胺、聚丙烯等多種類型，并且匝間絕緣的厚度也各不相同。電抗器在投入運(yùn)行前或運(yùn)行一段時(shí)間后，隨著絕緣材料的老化，絕緣性能的下降，匝間絕緣的缺陷點(diǎn)，這會(huì)產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象，在長(zhǎng)期運(yùn)行后，缺陷點(diǎn)附近的絕緣性能逐漸劣化，導(dǎo)致匝間絕緣擊穿，使電抗器發(fā)生匝間短路，形成環(huán)流，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱量，最終導(dǎo)致電抗器燒損。所以為了研究由局部放電引起匝間絕緣老化損壞過程及老化機(jī)理，需要對(duì)絕緣材料進(jìn)行老化試驗(yàn)。而模擬局部放電的電極系統(tǒng)是整個(gè)電老化試驗(yàn)過程中的重要組成部分，因此，設(shè)計(jì)一個(gè)能夠進(jìn)行片狀絕緣試樣電老化機(jī)理的電極系統(tǒng)是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，進(jìn)而提供一種用于研究片狀絕緣試樣老化機(jī)理的電極系統(tǒng)，該電極系統(tǒng)不僅可以有效模擬絕緣材料由局部放電引起的電老化的發(fā)展過程，還可以針對(duì)不同種類和厚度的絕緣材料進(jìn)行電老化試驗(yàn)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0006]—種用于研究片狀絕緣試樣老化機(jī)理的電極系統(tǒng)，包括高壓電極安裝板、接地電極安裝板、絕緣支撐桿、高壓電極、接地電極，所述高壓電極安裝板和所述接地電極安裝板均安裝在所述絕緣支撐桿上，所述高壓電極安裝板和所述接地電極安裝板之間的距離可調(diào)
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[0007]所述高壓電極安裝板上安裝有所述高壓電極，所述接地電極安裝板上安裝有與所述高壓電極相匹配的所述接地電極；
[0008]所述高壓電極包括上段的第一螺紋安裝部和下段的高壓電極柱，所述接地電極包括上段的電極板和下段的第二螺紋安裝部。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述高壓電極安裝板的中間位置開設(shè)有供所述第一螺紋安裝部穿過的第一安裝孔，所述第一螺紋安裝部上安裝有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分別設(shè)置在所述高壓電極安裝板的上下兩側(cè)。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述接地電極安裝板的中間位置開設(shè)有供所述第二螺紋安裝部穿過的第二安裝孔，所述第二螺紋安裝部上安裝有第三螺母。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述第一螺母與所述高壓電極安裝板之間還安裝有絕緣墊圈。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述第一螺紋安裝部的上端安裝有球形的均壓電極。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述高壓電極安裝板和接地電極安裝板的四個(gè)端角處均設(shè)置有供所述絕緣支撐桿穿過的第三安裝孔，所述絕緣支撐桿的一端設(shè)置有桿帽，所述高壓電極安裝板、所述接地電極安裝板與所述絕緣支撐桿之間通過第四螺母固定。
[0014]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述高壓電極柱的下端呈圓弧狀。
[0015]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述電極板為圓形。
[0016]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實(shí)用新型公開的用于研究片狀絕緣試樣老化機(jī)理的電極系統(tǒng)，包括高壓電極安裝板、接地電極安裝板、絕緣支撐桿、高壓電極、接地電極，高壓電極安裝板和接地電極安裝板均安裝在絕緣支撐桿上，高壓電極安裝板和接地電極安裝板之間的距離可調(diào)節(jié)，高壓電極安裝板上安裝有高壓電極，接地電極安裝板上安裝有與高壓電極相匹配的接地電極，采用絕緣支撐桿可以避免高壓電沿支撐桿爬電現(xiàn)象出現(xiàn)，通過調(diào)節(jié)高壓電極安裝板和接地電極安裝板之間的距離，可大范圍地調(diào)整高壓電極和接地電極之間的間距，適合不同種類、不同厚度的絕緣材料進(jìn)行電老化試驗(yàn);高壓電極包括上段的第一螺紋安裝部和下段的高壓電極柱，接地電極包括上段的電極板和下段的第二螺紋安裝部；第一螺紋安裝部的設(shè)置可便于將高壓電極與高壓電極安裝板之間連接，第二螺紋安裝部的設(shè)置可便于將接地電極與接地電極安裝板之間連接，且可實(shí)現(xiàn)高壓電極與接地電極之間間距的微調(diào)，調(diào)節(jié)方便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)片狀絕緣試樣的局部放電，并可對(duì)試樣的老化機(jī)理進(jìn)行研究。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的左視圖；
[0020]圖3是圖1的俯視圖；
[0021]圖4是圖1中高壓電極安裝板的俯視圖；
[0022]圖5是圖1中接地電極安裝板的俯視圖；
[0023]圖6是圖1中高壓電極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是圖1中接地電極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是圖1中絕緣支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中1-高壓電極安裝板;2-接地電極安裝板;3-絕緣支撐桿;4-高壓電極;5-接地電極;6-第一螺紋安裝部;7-高壓電極柱;8-電極板;9-第二螺紋安裝部；10-第一安裝孔；11-第一螺母;12-第二螺母;13-第二安裝孔;14-第三螺母;15-絕緣墊圈；16-均壓電極;17-第三安裝孔;18-桿帽；19-第四螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]結(jié)合圖1至圖5所示，本實(shí)施例公開的用于研究片狀絕緣試樣老化機(jī)理的電極系統(tǒng)，包括高壓電極安裝板1、接地電極安裝板2、絕緣支撐桿3、高壓電極4、接地電極5，高壓電極安裝板I和接地電極安裝板2的形狀相同。在高壓電極安裝板I和接地電極安裝板2的四個(gè)端角處均設(shè)置有第三安裝孔17，第三安裝孔17可供絕緣支撐桿3穿過，作為優(yōu)選地，絕緣支撐桿3的一端設(shè)置有桿帽18，絕緣支撐桿3的數(shù)量為四個(gè)，分別對(duì)應(yīng)地穿過高壓電極安裝板I和接地電極安裝板2上的第三安裝孔17，這樣可將高壓電極安裝板I和接地電極安裝板2依次套裝在絕緣支撐桿3上;更加具體地，高壓電極安裝板I位于接地電極安裝板2的上方，高壓電極安裝板I與接地電極安裝板2呈平行地布置;如圖8所示，絕緣支撐桿3的一端設(shè)置有桿帽18，絕緣支撐桿3的桿身設(shè)置有外螺紋。
[0029]如圖1所示，絕緣支撐桿3由上而下分別對(duì)應(yīng)地插入第三安裝孔17，絕緣支撐桿3帶有桿帽18的一端與高壓電極安裝板I的上端面接觸，高壓電極安裝板I通過布置在高壓電極安裝板I下端面的第四螺母19，將高壓電極安裝板I與絕緣支撐桿3固定，第四螺母19安裝在絕緣支撐桿3上。
[0030]接