自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械行業(yè)中，挖掘機(jī)、推土機(jī)、鉆井機(jī)、履帶吊等設(shè)備的行走機(jī)構(gòu)上，都需要使用到支重輪與托輪。支重輪與托輪內(nèi)部封存液態(tài)承壓油，屬于易損件。支重輪、托輪受密封件使用壽命制約，一般質(zhì)保期為一年或工作2000小時(shí)。組成支重輪與托輪的零件一般有十幾種，其中最重要的部分是輪體、軸和端蓋，并稱支托三大件。
[0003]三大件中屬輪體加工工序最多，又涉及到液態(tài)承壓油的密封，所以其內(nèi)在尺寸和形位公差要求要嚴(yán)格許多。輪體的密封部位，行業(yè)中一般稱為浮封室，浮封室直接與橡膠制品O型圈接觸，再通過兩個(gè)浮封環(huán)的磨合面接觸，形成支重輪、托輪中最為重要的一種動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。浮封室對(duì)稱存在在輪子兩側(cè)，中間通過一根軸連接兩側(cè)蓋子，形成兩側(cè)對(duì)稱的密封結(jié)構(gòu)，所以支重輪、托輪兩側(cè)浮封室對(duì)輪體內(nèi)孔的同心度非常重要，一般要求要小于
0.05mm。由于機(jī)械加工的不穩(wěn)定性(設(shè)備、員工熟練度、工件定位基準(zhǔn)等多方面造成)，這一位置度的檢查非常重要。傳統(tǒng)的輪體浮封室對(duì)內(nèi)孔同心度檢查方案，如圖1所示，是在檢驗(yàn)盤上固定一根芯軸，使芯軸與輪體內(nèi)孔尺寸相同，再用磁力表座配合百分表，將表頭壓在浮封室內(nèi)側(cè)，再?gòu)?qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)輪體進(jìn)行檢查。這一檢查方案本身就存在很多問題。加工輪體內(nèi)孔是有公差的，不可能所有加工的輪體內(nèi)孔尺寸都相同，所以很難與芯軸完美配合。如果輪體內(nèi)孔大于芯軸，雖然輪體能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，但是芯軸與輪體之間會(huì)存在間隙，使檢驗(yàn)時(shí)造成誤差。如果輪體內(nèi)孔小于或者等于芯軸，那么輪體很可能無法放入芯軸，即使可以放入，也會(huì)造成輪體轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，甚至無法轉(zhuǎn)動(dòng)，使同心度檢查造成困難，降低檢查效率，而且每種不同尺寸的輪體都要配一根芯軸，制作非常麻煩。所以對(duì)于輪體浮封室對(duì)內(nèi)孔同心度等回轉(zhuǎn)體零件各大位置度的檢查迫切需要一套方便、快捷、實(shí)用的檢測(cè)方案來提高檢查效率，確保工件質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決上述的問題，提供一種自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)，包括表架、漲開壓蓋、漲緊柱、漲緊外套和底盤;底盤的中部旋轉(zhuǎn)安裝有漲緊柱，漲緊柱為圓錐體結(jié)構(gòu)，漲緊柱外套裝有漲緊外套，漲緊外套為空腔圓柱體結(jié)構(gòu)，所述的空腔為圓錐形且與漲緊柱的外形相匹配，漲緊外套的頂部安裝有漲開壓蓋，漲開壓蓋與漲緊柱通過扭緊螺釘螺紋連接;底盤上滑動(dòng)式安裝有表架，表架上安裝有表頭。
[0006]進(jìn)一步的，底盤的中部通過定位環(huán)、軸承旋轉(zhuǎn)安裝有漲緊柱，軸承安裝在底盤上，定位環(huán)套裝在軸承上，漲緊柱的底部安裝在定位環(huán)內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，底盤的徑向開設(shè)有若干條T型槽，T型槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有表架并通過螺母緊固。
[0008]進(jìn)一步的，表架包括橫桿和豎桿，豎桿的底部為T型塊結(jié)構(gòu)，與T型槽滑動(dòng)連接，豎桿的頂部可拆卸式安裝有橫桿，豎桿上設(shè)有螺紋且與螺母的位置相對(duì)應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步的，橫桿或豎桿上安裝有表頭。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]1、使用靈活，大幅度提高輪體各位置度的檢查效率和準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型非常適合大小不同的旋轉(zhuǎn)類零件的形位公差的檢測(cè)和特定尺寸的檢測(cè)，適合工程機(jī)械四輪加工車間輪體、盤體類零件形位公差的檢測(cè)，通用性強(qiáng)。由于漲緊系統(tǒng)的自定心和自鎖緊特性，改善了原始芯軸檢測(cè)有間隙無法去除的缺點(diǎn)，大大提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。工件檢查時(shí)省去了手動(dòng)找心的麻煩，提高了檢查的效率。
[0012]2、制造方便，成本低，利用率高。整套機(jī)構(gòu)使用通用設(shè)備都可加工完成，配合標(biāo)準(zhǔn)件，容易采購(gòu)，制作工期短，一經(jīng)制作，可廣泛用于輪體、軸、端蓋類零件的檢查。
[0013]3、可配合多種常用的檢查量具使用，把復(fù)雜的檢測(cè)簡(jiǎn)單化，把很多需要在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行檢查的尺寸、形位公差統(tǒng)一到一起，一次檢測(cè)，出據(jù)結(jié)果。
【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)檢測(cè)方式的示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型檢測(cè)輪體浮封室對(duì)內(nèi)孔同心度的示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型檢測(cè)輪體浮封室對(duì)內(nèi)孔同心度的軸測(cè)圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型檢測(cè)雙邊支重輪體焊合件踏面同心度的示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型檢測(cè)雙邊支重輪體焊合件踏面同心度的軸測(cè)圖。
[0019]其中:1.表架，2.工件，3.扭緊螺釘，4.漲開壓蓋，5.漲緊柱，6.漲緊外套，7.定位環(huán)，8.軸承，9.底盤。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一
[0021]如圖2、圖3所示，自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)，包括表架1、漲開壓蓋4、漲緊柱5、漲緊外套6和底盤9;底盤9的中部旋轉(zhuǎn)安裝有漲緊柱5，使工件2可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選的，底盤9的中部通過定位環(huán)7、軸承8旋轉(zhuǎn)安裝有漲緊柱5，軸承8安裝在底盤9上，定位環(huán)7套裝在軸承8上，漲緊柱5的底部安裝在定位環(huán)7內(nèi)。漲緊柱5為圓錐體結(jié)構(gòu)，漲緊柱5外套裝有漲緊外套6，漲緊外套6為空腔圓柱體結(jié)構(gòu)，所述的空腔為圓錐形且與漲緊柱5的外形相匹配，漲緊外套6的頂部安裝有漲開壓蓋4，漲開壓蓋4與漲緊柱5通過扭緊螺釘3螺紋連接，漲開壓蓋4有提拉和壓緊兩種作用，提拉時(shí)，漲緊外套6的外圓縮小，可將工件2放入機(jī)構(gòu);壓緊時(shí)，外圓增大并漲開，鎖緊工件內(nèi)孔的同時(shí)自動(dòng)定心。由于漲緊外套6與漲緊柱5的錐度配合，只需要25-30(N.m)的扭緊力矩即可完成斜緊與自動(dòng)定心的過程。還可以根據(jù)工件2內(nèi)孔大小的不同更換合適的漲緊外套6，而每副漲緊外套6都有一定的漲開范圍，可以適合內(nèi)孔尺寸在一定范圍內(nèi)的工件2，避免了制造浪費(fèi)。底盤9上滑動(dòng)式安裝有表架I，優(yōu)選的，底盤9的徑向開設(shè)有若干條T型槽，T型槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有表架I并通過螺母緊固。表架I包括橫桿和豎桿，豎桿的底部為T型塊結(jié)構(gòu)，與T型槽滑動(dòng)連接，豎桿的頂部可拆卸式安裝有橫桿，豎桿上設(shè)有螺紋且與螺母的位置相對(duì)應(yīng)。橫桿上安裝有表頭。檢測(cè)時(shí)，將表架I移開一定距離，確保被測(cè)的工件2能夠順利放入。將扭緊螺釘3放松，放入工件2后再將扭緊螺釘3扭緊，無需太過用力，帶緊即可。帶緊過程中，漲開壓蓋4下壓，經(jīng)過漲緊柱5與漲緊外套6之間的錐度配合，使?jié)q緊外套6向外漲開并與工件2的內(nèi)孔緊密接觸，漲緊的同時(shí)完成自定心過程。再將表架I調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?，在慢慢旋轉(zhuǎn)工件2，觀察百分表即可完成各種需要的位置度的檢查。
[0022]實(shí)施例二
[0023]區(qū)別于實(shí)施例一，如圖4、圖5所示，豎桿上安裝有表頭，用于檢測(cè)雙邊支重輪體焊合件踏面的同心度。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)，其特征在于:包括表架(I)、漲開壓蓋(4)、漲緊柱(5)、漲緊外套(6)和底盤(9);底盤(9)的中部旋轉(zhuǎn)安裝有漲緊柱(5)，漲緊柱(5)為圓錐體結(jié)構(gòu)，漲緊柱(5)外套裝有漲緊外套(6)，漲緊外套(6)為空腔圓柱體結(jié)構(gòu)，所述的空腔為圓錐形且與漲緊柱(5)的外形相匹配，漲緊外套(6)的頂部安裝有漲開壓蓋(4)，漲開壓蓋(4)與漲緊柱(5)通過扭緊螺釘(3)螺紋連接;底盤(9)上滑動(dòng)式安裝有表架(I)，表架(I)上安裝有表頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)，其特征在于:所述底盤(9)的中部通過定位環(huán)(7)、軸承(8)旋轉(zhuǎn)安裝有漲緊柱(5)，軸承(8)安裝在底盤(9)上，定位環(huán)(7)套裝在軸承(8)上，漲緊柱(5)的底部安裝在定位環(huán)(7)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)，其特征在于:所述底盤(9)的徑向開設(shè)有若干條T型槽，T型槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有表架(I)并通過螺母緊固。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)，其特征在于:所述的表架(I)包括橫桿和豎桿，豎桿的底部為T型塊結(jié)構(gòu)，與T型槽滑動(dòng)連接，豎桿的頂部可拆卸式安裝有橫桿，豎桿上設(shè)有螺紋且與螺母的位置相對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)，其特征在于:所述的橫桿或豎桿上安裝有表頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自定心旋轉(zhuǎn)檢測(cè)臺(tái)，包括表架、漲開壓蓋、漲緊柱、漲緊外套和底盤；底盤的中部旋轉(zhuǎn)安裝有漲緊柱，漲緊柱為圓錐體結(jié)構(gòu)，漲緊柱外套裝有漲緊外套，漲緊外套為空腔圓柱體結(jié)構(gòu)，所述的空腔為圓錐形且與漲緊柱的外形相匹配，漲緊外套的頂部安裝有漲開壓蓋，漲開壓蓋與漲緊柱通過扭緊螺釘螺紋連接；底盤上滑動(dòng)式安裝有表架，表架上安裝有表頭。本實(shí)用新型使用靈活，大幅度提高輪體各位置度的檢查效率和準(zhǔn)確性；制造方便，成本低，利用率高；可配合多種常用的檢查量具使用，把復(fù)雜的檢測(cè)簡(jiǎn)單化，把很多需要在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行檢查的尺寸、形位公差統(tǒng)一到一起，一次檢測(cè)，出據(jù)結(jié)果。
【IPC分類】G01B21/00, G01B21/24
【公開號(hào)】CN205246029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521046820
【發(fā)明人】李沫, 楊興道, 曲永哲
【申請(qǐng)人】大連升隆機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日