輕氣炮射彈快速填充裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型具體涉及一種輕氣炮射彈快速填充裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]具有特殊外形的超空泡射彈在發(fā)射入水后，高速運(yùn)動的射彈表面附近流場壓力迅速降低，當(dāng)壓力低于實(shí)驗(yàn)中水的飽和蒸汽壓時，處于超空泡射彈表面區(qū)域的水會發(fā)生汽化，形成空泡。當(dāng)射彈速度足夠高時，形成的完整包裹其自身的空泡稱之為超空泡。超空泡射彈依靠空泡的隔絕作用，大幅降低了射彈在水中受到的粘滯阻力，從而顯著增加射彈的有效射程和打擊目標(biāo)時的能量。超空泡射彈實(shí)驗(yàn)是研究超空泡射彈技術(shù)的重要技術(shù)手段之一，可以對利用獨(dú)立擴(kuò)張?jiān)砘駽HH十算的結(jié)果進(jìn)行很好的驗(yàn)證作用，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)往往更加具有說服力。
[0003]目前超空泡射彈主要依靠彈托輔助，實(shí)現(xiàn)在輕氣炮管內(nèi)發(fā)射，彈托可以增加射彈的初速度對實(shí)驗(yàn)更有幫助。目前這種彈托的裝填主要依靠炮杵的輔助，從輕氣炮的炮口向炮膛內(nèi)部安裝，但是對于精度較高的彈托以及頭部尺寸較小的射彈采用這種方式裝填方式會導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果的不理想，尤其是對于密封性較好、彈托和炮管之間摩擦力較大的彈托，這種安裝方法會導(dǎo)致在裝填過程中造成射彈以及彈托的損壞。再者，對于有一些不同填裝深度要求的射彈，采用炮杵裝填的方式往往需要手工測量安裝深度，不但不方便測量，而且測量結(jié)果誤差也比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種輕氣炮射彈快速填充裝置，以解決現(xiàn)有輕氣炮射彈在填裝過程中，因裝填方式會導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不理想，炮杵裝填的方式耗時長且難于準(zhǔn)確測量彈托的安裝深度，測量結(jié)果誤差大，同時彈托和炮管之間因摩擦力較大，易造成射彈以及彈托損壞的問題。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種輕氣炮射彈快速填充裝置，它包括減壓閥、激光測距儀、炮口端蓋、炮管、彈托和主通氣管，所述炮管的前端加工有出彈口，所述炮管內(nèi)設(shè)置有彈托，所述炮口端蓋可拆卸連接在炮管的出彈口處，所述激光測距儀設(shè)置在炮口端蓋上，所述激光測距儀的測量端朝向炮管的內(nèi)部且正對彈托，所述炮口端蓋上加工有與炮管內(nèi)部相連通的通氣孔，所述主通氣管位于炮口端蓋外且與通氣孔相連通，所述主通氣管上設(shè)置有減壓閥，所述炮管的尾部加工有泄氣孔。
[0007]所述泄氣孔為圓形通孔，該通孔的內(nèi)徑為8mm至15mm。
[0008]所述炮口端蓋與炮管螺紋連接，所述炮口端蓋的內(nèi)壁上加工有內(nèi)螺紋，所述炮管外壁上加工有與炮口端蓋的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
[0009]它還包括氣栗和連接軟管，所述連接軟管處于主通氣管和氣栗之間，所述連接軟管的一端與主通氣管相連通，所述連接軟管的另一端與氣栗相連通。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型與現(xiàn)有射彈裝填技術(shù)相比，通過激光測距儀的設(shè)置可以時刻精確測量出彈托裝填深度。
[0012]2、本實(shí)用新型適用于對彈托以及射彈要求精度較高、或者密封性較好的實(shí)驗(yàn)中，尤其是研究射彈頭部尺寸較小的射彈。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)剖面圖，圖中空心箭頭表示激光測距儀2的測量方向，實(shí)心箭頭表示主通氣管8內(nèi)進(jìn)、出高壓氣體的方向；
[0014]圖2是減壓閥1、激光測距儀2、炮口端蓋3和主通氣管8之間的連接關(guān)系示意圖；
[0015]圖3是圖2的右視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖，圖中空心箭頭表示彈托5的安裝方向，實(shí)心箭頭表不尚壓氣體的進(jìn)入方向。
【具體實(shí)施方式】
[0017]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1、圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括減壓閥1、激光測距儀2、炮口端蓋3、炮管4、彈托5和主通氣管8，所述炮管4的前端加工有出彈口，所述炮管4內(nèi)設(shè)置有彈托5，所述炮口端蓋3可拆卸連接在炮管4的出彈口處，所述激光測距儀2設(shè)置在炮口端蓋3上，所述激光測距儀2的測量端朝向炮管4的內(nèi)部且正對彈托5，所述炮口端蓋3上加工有與炮管4內(nèi)部相連通的通氣孔9，所述主通氣管8位于炮口端蓋3外且與通氣孔9相連通，所述主通氣管8上設(shè)置有減壓閥I，所述炮管4的尾部加工有泄氣孔6。
[0018]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1、圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述泄氣孔6為圓形通孔，該通孔的內(nèi)徑為8mm至15_。設(shè)定如此范圍內(nèi)的泄氣孔6的排氣效果快速有效。其他未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0019]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述炮口端蓋3與炮管4螺紋連接，所述炮口端蓋3的內(nèi)壁上加工有內(nèi)螺紋，所述炮管4外壁上加工有與炮口端蓋3的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。經(jīng)過樣品試驗(yàn)得出，這樣的連接方式方便且有效。其他未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0020]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中還包括氣栗7和連接軟管10，所述連接軟管10處于主通氣管8和氣栗7之間，所述連接軟管10的一端與主通氣管8相連通，所述連接軟管10的另一端與氣栗7相連通。其他未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0021]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中還包括分通氣管11，所述主通氣管8上連通有分通氣管11，分通氣管11上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪閥門12，所述減壓閥I設(shè)置在主通氣管8上且處于炮口端蓋3和分通氣管11之間。
[0022]本實(shí)施方式中分通氣管11的設(shè)置是為了輔助主通氣管8通氣，分通氣管11在實(shí)際樣品操作時為排氣管，當(dāng)激光測距儀2顯示彈托5到達(dá)指定位置時，關(guān)閉氣栗7，關(guān)閉彈托左側(cè)的泄氣孔6，此時彈托5左側(cè)的壓力值為一個大氣壓左右，彈托右側(cè)的壓力值為1.05?1.1個大氣壓左右，彈托5左側(cè)的壓力值略小于彈托5右側(cè)的壓力值，打開分通氣管11，讓氣體緩慢放出，期間通過觀察激光測距儀2保證彈托5位置精確，確保彈托5不會移動，將彈托5右側(cè)的壓力降低到一個大氣壓左右，當(dāng)彈托5左側(cè)的壓力與彈托5右側(cè)的壓力平衡后，然后取下炮口端蓋3即可。本過程中出現(xiàn)的氣壓值都是標(biāo)準(zhǔn)空氣氣壓。轉(zhuǎn)輪閥門12用于控制該分通氣管11的開啟和閉合。其他未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0023]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1和圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述氣栗7的型號為E-AIR1。所述氣栗7為阿耐思特巖田空壓機(jī)，型號為E-AIRl，該氣栗7在樣品試驗(yàn)中具有良好的效果。其他未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】五相同。
[0024]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1和圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述激光測距儀2的型號為DT50-P1114。本實(shí)施方式中激光測距儀2為德國SICK激光位移傳感器，其型號為DT50-P1114ο該激光測距儀2在樣品試驗(yàn)中具有良好的效果。其他未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】六相同。
[0025]本實(shí)用新型的工作過程如下幾個步驟:
[0026]步驟一:將減壓閥I和激光測距儀2安裝在炮口端蓋3上；
[0027]步驟二:將彈托5安裝在炮管4的炮口處，并打開泄氣孔6;
[0028]步驟三:將炮口端蓋3旋在炮管4的炮口上，設(shè)定減壓閥I的壓力值，該壓力值不宜過高以克服彈托5和炮管4的摩擦阻力即可，通過氣栗7向減壓閥I的端口緩緩?fù)ㄈ敫邏簹怏w；
[0029]步驟四:觀察激光測距儀2，當(dāng)彈托5達(dá)到預(yù)定位置時，停止通氣并關(guān)閉泄氣孔6;打開減壓閥I緩緩放去炮管4內(nèi)部位于彈托5和炮口端蓋3之間的高壓氣體；
[0030]步驟五:從炮管4上將炮口端蓋3拆卸下來后，準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕氣炮射彈快速填充裝置，其特征在于:它包括減壓閥(I)、激光測距儀(2)、炮口端蓋(3)、炮管(4)、彈托(5)和主通氣管(8)，所述炮管(4)的前端加工有出彈口，所述炮管(4)內(nèi)設(shè)置有彈托(5)，所述炮口端蓋(3)可拆卸連接在炮管(4)的出彈口處，所述激光測距儀(2)設(shè)置在炮口端蓋(3)上，所述激光測距儀(2)的測量端朝向炮管(4)的內(nèi)部且正對彈托(5)，所述炮口端蓋(3)上加工有與炮管(4)內(nèi)部相連通的通氣孔(9)，所述主通氣管(8)位于炮口端蓋(3)外且與通氣孔(9)相連通，所述主通氣管(8)上設(shè)置有減壓閥(I)，所述炮管(4)的尾部加工有泄氣孔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕氣炮射彈快速填充裝置，其特征在于:所述泄氣孔(6)為圓形通孔，該通孔的內(nèi)徑為8mm至15mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕氣炮射彈快速填充裝置，其特征在于:所述炮口端蓋(3)與炮管(4)螺紋連接，所述炮口端蓋(3)的內(nèi)壁上加工有內(nèi)螺紋，所述炮管(4)外壁上加工有與炮口端蓋(3)的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕氣炮射彈快速填充裝置，其特征在于:它還包括氣栗(7)和連接軟管(10)，所述連接軟管(10)處于主通氣管(8)和氣栗(7)之間，所述連接軟管(10)的一端與主通氣管(8)相連通，所述連接軟管(10)的另一端與氣栗(7)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕氣炮射彈快速填充裝置，其特征在于:它還包括分通氣管(I I)，所述主通氣管(8)上連通有分通氣管(11)，分通氣管(I I)上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪閥門(I 2)，所述減壓閥(I)設(shè)置在主通氣管(8)上且處于炮口端蓋(3)和分通氣管(11)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕氣炮射彈快速填充裝置，其特征在于:所述氣栗(7)的型號為E-AIRl。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的輕氣炮射彈快速填充裝置，其特征在于:所述激光測距儀(2)的型號為 DT50-P1114。
【專利摘要】輕氣炮射彈快速填充裝置，它涉及一種快速填充裝置?，F(xiàn)有輕氣炮射彈在填裝過程中，因裝填方式會導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不理想，炮杵裝填的方式耗時長且難于準(zhǔn)確測量彈托的安裝深度，測量結(jié)果誤差大，同時彈托和炮管之間因摩擦力較大，易造成射彈以及彈托的損壞。本實(shí)用新型中炮管的前端加工有出彈口，炮管內(nèi)設(shè)置有彈托，炮口端蓋可拆卸連接在炮管的出彈口處，激光測距儀設(shè)置在炮口端蓋上，激光測距儀的測量端朝向炮管的內(nèi)部且正對彈托，炮口端蓋上加工有與炮管內(nèi)部相連通的通氣孔，主通氣管位于炮口端蓋外且與通氣孔相連通，主通氣管上設(shè)置有減壓閥，炮管的尾部加工有泄氣孔。本實(shí)用新型用于超空泡射彈實(shí)驗(yàn)中。
【IPC分類】G01B11/22, F41A9/38
【公開號】CN205192443
【申請?zhí)枴緾N201521054421
【發(fā)明人】王聰, 王威, 仇洋, 魏英杰
【申請人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月16日