一種鋼管全面探傷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管加工處理設(shè)備，尤其涉及一種鋼管全面探傷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管生產(chǎn)企業(yè)在鋼管出廠前，都要對(duì)鋼管進(jìn)行探傷檢測(cè)，以保證出廠鋼管的質(zhì)量，渦流探傷檢驗(yàn)方法具有連續(xù)、檢測(cè)速度快、無(wú)需與工件表面耦合、檢測(cè)靈敏度高的特點(diǎn)成為鋼管生產(chǎn)中重要的質(zhì)量控制方法。所以大多數(shù)鋼管生產(chǎn)企業(yè)只采用渦流探傷法對(duì)加工好的鋼管進(jìn)行檢測(cè)，但是渦流探傷法只能檢測(cè)鋼管表面或近表面的情況，無(wú)法檢測(cè)到一些管壁較厚的鋼管的內(nèi)部情況，導(dǎo)致一些內(nèi)部有缺陷的鋼管混入合格品中。
[0003]也有一些檢測(cè)裝置集合了渦流探傷法及超聲波探傷法，如申請(qǐng)?zhí)枮?1128226.6的中國(guó)專利公開(kāi)了一種管材超聲和渦流復(fù)合自動(dòng)檢測(cè)裝置，雖然能夠?qū)︿摴苓M(jìn)行渦流探傷及超聲波探傷以保證管材的質(zhì)量，但是該裝置整體結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，檢測(cè)效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，即提供一種檢測(cè)全面，鋼管質(zhì)量有保障，同時(shí)高效的鋼管全面探傷系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種鋼管全面探傷系統(tǒng)，包括上料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、下料機(jī)構(gòu)，
[0007]所述上料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料架、第一輸送臺(tái)；
[0008]所述檢測(cè)裝置包括底座、依次設(shè)于所述底座上的渦流探傷裝置、消磁裝置、超聲波探傷裝置，用于將鋼管在上述裝置之間傳輸且分別設(shè)于上述相鄰裝置之間的定位傳動(dòng)裝置以及驅(qū)動(dòng)上述裝置工作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；
[0009]所述定位傳動(dòng)裝置包括定位架、設(shè)于所述定位架內(nèi)的壓輪裝置、設(shè)于所述定位架兩側(cè)的輸送輪；
[0010]所述渦流探傷裝置包括固定箱、設(shè)于所述固定箱的渦流探傷儀；
[0011]所述消磁裝置包括定位框、設(shè)于所述定位框內(nèi)的消磁儀、設(shè)于所述定位框頂部用于調(diào)節(jié)所述消磁儀高低的升降調(diào)節(jié)器；
[0012]所述超聲波探傷裝置包括接水臺(tái)、設(shè)于所述接水臺(tái)上的超聲波探傷儀；
[0013]所述下料機(jī)構(gòu)包括第二輸送臺(tái)、收集架、設(shè)于所述第二輸送臺(tái)靠近所述超聲波探傷裝置一側(cè)的標(biāo)記裝置。
[0014]現(xiàn)有的鋼管探傷裝置大多只采用渦流探傷法對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)法保證鋼管的內(nèi)部完好，而一些集合了渦流探傷法及超聲波探傷法的裝置整體結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，檢測(cè)效率不尚O
[0015]而本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)上料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、下料結(jié)構(gòu)三者的配合，提高了整個(gè)檢測(cè)過(guò)程的效率，且檢測(cè)裝置內(nèi)集合了渦流探傷法和超聲波探傷法，有效保證了鋼管的質(zhì)量。
[0016]作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述定位架頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述壓輪裝置上下的螺旋調(diào)節(jié)器。
[0017]作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述壓輪裝置包括與所述螺旋調(diào)節(jié)器相連接的升降架、設(shè)于所述升降架兩側(cè)的滾輪。
[0018]作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述超聲波探傷儀一側(cè)面上的左右兩端分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)水管。
[0019]作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述接水臺(tái)靠近所述下料機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有鋼管除水器。
[0020]作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述收集架包括收集桿、靠近所述第二輸送臺(tái)的次品框、遠(yuǎn)離所述第二輸送臺(tái)的正品框。
[0021]作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述收集桿靠近所述第二輸送臺(tái)的一端具有勾型結(jié)構(gòu)。
[0022]作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述次品框頂部設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌一端與所述次品框靠近所述正品框的一端頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0023]作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述導(dǎo)軌閉合狀態(tài)下其自由端高于其轉(zhuǎn)動(dòng)連接端。
[0024]作為本實(shí)用新型優(yōu)選，所述次品框、正品框內(nèi)兩側(cè)壁與底面之間均設(shè)有傾斜柱。
[0025]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，對(duì)鋼管的檢測(cè)全面，能夠有效地保證鋼管的質(zhì)量，同時(shí)自動(dòng)化程度高，檢測(cè)高效。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型鋼管全面探傷系統(tǒng)的俯視圖；
[0027]圖2為圖1中檢測(cè)裝置的主視圖；
[0028]圖3為圖1中下料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0029]101-進(jìn)料架；102-第一輸送臺(tái)；103-定位傳動(dòng)裝置；104-渦流探傷裝置；105-消磁裝置；106-超聲波探傷裝置；107-第二輸送臺(tái)；108-收集架;201-底座;202-定位架;203-輸送輪；204-固定箱；205-渦流探傷儀；206-接水臺(tái)；207-超聲波探傷儀；208-螺旋調(diào)節(jié)器；209-升降架;210-滾輪;211-升降調(diào)節(jié)器;212-進(jìn)水管；213-鋼管除水器;301-收集桿;302-次品框;303-正品框;304-導(dǎo)軌;305-傾斜柱。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括依次設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、下料機(jī)構(gòu)。所述上料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料架101、第一輸送臺(tái)102，鋼管由進(jìn)料架101上滾至第一輸送臺(tái)102，輸送臺(tái)上的傳送輪將鋼管輸送至檢測(cè)裝置。
[0032]所述檢測(cè)裝置包括底座201，依次設(shè)于所述底座201上的渦流探傷裝置104、消磁裝置105、超聲波探傷裝置106，用于將鋼管在上述裝置之間傳輸且分別設(shè)于上述相鄰裝置之間的定位傳動(dòng)裝置103以及驅(qū)動(dòng)上述裝置工作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(未在圖中示出)。
[0033]所述定位傳動(dòng)裝置103包括定位架202、設(shè)于所述定位架202內(nèi)的壓輪裝置、設(shè)于所述定位架202兩側(cè)的輸送輪203，所述定位架頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述壓輪裝置上下的螺旋調(diào)節(jié)器208，所述壓輪裝置包括與所述螺旋調(diào)節(jié)器208相連接的升降架209、設(shè)于所述升降架209兩側(cè)的滾輪210。底座201上設(shè)有多個(gè)定位傳動(dòng)裝置103，以保證鋼管的穩(wěn)定輸送；同時(shí)所述定位傳動(dòng)裝置103通過(guò)所述壓輪裝置將鋼管在進(jìn)入檢測(cè)儀器前定位，以保證檢測(cè)過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行;且所述螺旋調(diào)節(jié)器208能夠調(diào)節(jié)壓輪裝置的上下以適應(yīng)不同規(guī)格的鋼管。
[0034]所述渦