一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種染色儀，更具體地說，尤其涉及一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的冷凍切片染色均為人工操作過程，染色效果取決于操作人員的經驗和習慣，而且所使用的染色試劑涉及易揮發(fā)的有毒化學物質，操作人員長期接觸身體會產生不良反應，損害身體健康，再者，也增加人工成本和時間。雖然本人已經研發(fā)出可以保證冷凍切片染色質量和提高冷凍切片染色的效率的產品，但是在質量穩(wěn)定性、節(jié)約成本方面有待改進。因此，需要對轉盤式冷凍切片染色儀作出進一步改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構緊湊、制造成本較低且工作效率較高的具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀，包括機體，其中所述機體上端面設有至少一組染色單元，所述染色單元包括轉盤模組，所述轉盤模組主要由轉盤、沿周向均布在轉盤上的缸體組成，轉盤的驅動部連接有主控單元；各缸體開口部均鉸接有缸蓋，缸蓋其中一端設有延伸至缸體外側的操作臺，在轉盤側邊的機體上設有與操作臺相配合的開蓋機構，所述開蓋機構的動作單元向下運動時，推動操作臺使缸蓋開啟。
[0005]上述的一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀中，所述開蓋機構主要由設置在機體上的開蓋支座、沿豎直方向通過軸承活動設置在開蓋支座上的第一絲桿、設置在開蓋支座側邊的開蓋電機、沿豎直方向設置在開蓋支座上的導向柱、活動套設在導向柱上且與第一絲桿螺紋連接的第二升降滑塊、與第二升降滑塊連接的連接桿及設在連接桿上且與操作臺相對應的壓板組成；連接桿沿豎直方向設置；所述連接桿一端與第二升降滑塊連接，另一端連接有固定板，所述壓板設置在固定板底部；所述開蓋電機與第一絲桿通過皮帶輪和皮帶配合聯動，所述開蓋電機與主控單元連接。
[0006]上述的一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀中，所述缸體由沿轉盤周向均布的進樣缸、出樣缸和若干染色缸組成。
[0007]上述的一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀中，所述染色單元還包括轉盤模組、設置在轉盤模組側邊的升降夾持機構、設置在升降夾持機構側邊的沖水槽組成；所述升降夾持機構與主控單元連接；所述升降夾持機構主要由設置在機體上的升降支座、設置在升降支座上的第一升降滑塊、與第一升降滑塊連接的升降驅動機構、設置在第一升降滑塊上的旋轉機構、設置在旋轉機構上的氣缸及與氣缸連接并用于夾持玻片的夾具組成；氣缸管路連接外部壓縮空氣源。
[0008]上述的一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀中，所述轉盤主要由圓形的支架、設置在支架中心且與支架固定連接的轉軸及設在轉軸側邊的轉盤電機組成；進樣缸、出樣缸和若干染色缸分別沿周向設置在支架上；在轉軸下端及轉盤電機的動力輸出軸上均設有相對的皮帶輪，兩個皮帶輪通過傳動帶聯動，所述轉盤電機與主控單元連接。
[0009]上述的一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀中，所述升降驅動機構由沿豎直方向通過軸承活動設置在升降支座上的第二絲桿、設置在升降支座側邊的升降電機和沿豎直方向設置在升降支座上的升降導向柱組成；所述第一升降滑塊套設在升降導向柱上且與第二絲桿螺紋連接；所述升降電機與主控單元連接。
[0010]上述的一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀中，所述旋轉機構主要由設在升降支座側邊的旋轉電機、通過軸承與第一升降滑塊活動連接的旋轉桿、設置在旋轉桿上端的懸臂組成；在旋轉電機動力輸出軸及旋轉桿上均設有相對應的皮帶輪，兩個皮帶輪通過傳動帶聯動；所述氣缸設置在懸臂自由端底部；所述氣缸與外部壓縮空氣源管路上的電磁閥以及旋轉電機分別與主控單元連接。
[0011]上述的一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀中，所述氣缸為氣爪氣缸；所述夾具由兩塊相配合的夾板組成，兩塊夾板分別與氣爪氣缸連接。
[0012]上述的一種具有自動開蓋功能的轉盤式冷凍切片染色儀中，所述夾具上設有液位傳感器，液位傳感器與主控單元連接。
[0013]本實用新型采用上述結構后，通過將現有人工操作染色變?yōu)闄C械自動化完成，既提高了工作效率，又保證了染色質量，產品穩(wěn)定性好且能更好地節(jié)約成本。具體地，通過設置相互配合的轉盤模組、升降夾持機構和沖水槽，使得產品結構緊湊，升降夾持機構可以移動較小的范圍即實現染色和漂洗，工作效率高；同時，通過設置開蓋機構，使轉盤上各缸體可以實現現用現開，不用時馬上關閉，有效防止誤操作并能保證安全生產。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型單個染色單元的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型轉盤模組和開蓋機構的結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型轉盤的內部結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型升降夾持機構的立體結構示意圖；
[0020]圖6是本實用新型升降夾持機構的剖視結構示意圖；
[0021]圖7是本實用新型開蓋機構的立體結構示意圖；
[0022]圖8是本實用新型開蓋機構的剖視結構示意圖。
[0023]圖中:機體1、轉盤模組2、轉盤2a、進樣缸2b、出樣缸2c、染色缸2d、支架2e、轉軸2f、轉盤電機2g、升降夾持機構3、升降支座3a、第一升降滑塊3b、氣缸3c、夾具3d、沖水槽4、主控單元5、升降驅動機構6、第二絲桿6a、升降電機6b、升降導向柱6c、旋轉機構7、旋轉電機7a、旋轉桿7b、懸臂7c、缸蓋8、操作臺8a、開蓋機構9、開蓋支座9a、第一絲桿9b、開蓋電機9c、導向柱9d、第二升降滑塊9e、連接桿9f、壓板9g、固定板9h、液位傳感器10。
【具體實施方式】
[0024]參閱圖1至圖3所示，本實用新型的一種轉盤式冷凍切片染色儀，包括機體1，在機體1上端面設有至少一組染色單元，本實施例中設有兩組染色單元，當然，根據實際情況，也可以設置更多組染色單元。
[0025]染色單元主要由轉盤模組2、設置在轉盤模組2側邊的升降夾持機構3、設置在升降夾持機構3側邊的沖水槽4組成；所述轉盤模組2和升降夾持機構3分別與主控單元5連接。
[0026]參閱圖5和圖6所示，升降夾持機構3主要由設置在機體1上的升降支座3a、設置在升降支座3a上的第一升降滑塊3b、與第一升降滑塊3b連接的升降驅動機構6、設置在第一升降滑塊3b上的旋轉機構7、設置在旋轉機構7上的氣缸3c及與氣缸3c連接并用于夾持玻片的夾具3d組成；氣缸3c管路連接外部壓縮空氣源。具體地，在本實施例中，所述升降驅動機構6由沿豎直方向通過軸承活動設置在升降支座3a上的第二絲桿6a、設置在升降支座3a側邊的升降電機6b和沿豎直方向設置在升降支座3a上的升降導向柱6c組成；所述第一升降滑塊3b套設在升降導向柱6c上且與第二絲桿6a螺紋連接；所述升降電機6b與主控單元5連接。通過主控單元5控制升降電機6b，帶動第二絲桿6a旋轉，進而帶動第一升降滑塊3b完成升降動作。當染色單元為多個時，主控單元5可采用終控結合執(zhí)行控制的方式。即各染色單元分別連接對應的執(zhí)行控制模組，各執(zhí)行控制模組再與終端控制器連接，終端控制器作為總控。一般就是用于控制各染色單元的啟停。
[0027]同時，所述旋轉機構7主要由設在升降支座3a側邊的旋轉電機7a、通過軸承與第一升降滑塊3b活動連接的旋轉桿7b、設置在旋轉桿7b上端的懸臂7c組成；在旋轉電機7a動力輸出軸及旋轉桿7b上均設有相對應的皮帶輪，兩個皮帶輪通過傳動帶聯動，從而使旋轉桿7b完成旋轉動作。所述氣缸3c設置在懸臂7c自由端底部；所述氣缸3c與外部壓縮空氣源管路上的電磁閥以及旋轉電機7a分別與主控單元5連接。在本實施例中，氣缸3c優(yōu)選為氣爪氣缸；所述夾具3d由兩塊相配合的夾板組成，兩塊夾板分別與氣爪氣缸連接。優(yōu)選地，在夾具上設有液位傳感器10，液位傳感器10與主控單元5連接。通過液位傳感器10檢測各缸內的液位，以控制氣缸3c的下行行程。
[0028]轉盤模組2主要由轉盤2a、沿周向均布在轉盤2a上的進樣缸2b、出樣缸2c和若干染色缸2d組成；參閱圖4所示，在本實施例中，所述轉盤2a主要由圓形