一種具有緩沖保護(hù)裝置的鋼板拉伸檢測用拉伸機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及拉伸檢測裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種具有緩沖保護(hù)裝置的鋼板拉伸檢測用拉伸機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的鋼板拉伸檢測用的夾頭結(jié)構(gòu)簡單，其通過推桿推動(dòng)，使得鉸接在推桿頂部的兩個(gè)壓塊靠攏實(shí)現(xiàn)板料的夾持，其夾持并不牢固，而且壓塊的夾持面并沒有緩沖保護(hù)裝置，容易使鋼板的夾持面損壞，影響檢測鋼板的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種具有緩沖保護(hù)裝置的鋼板拉伸檢測用拉伸機(jī)構(gòu)，它的夾頭裝置夾持牢固，其具有的上緩沖塊和下緩沖塊可以保護(hù)兩個(gè)夾頭裝置不會(huì)相碰，而且其夾持塊上具有緩沖夾持裝置，可以將鋼板夾持時(shí)不會(huì)損壞鋼板，保證夾持鋼板的質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種具有緩沖保護(hù)裝置的鋼板拉伸檢測用拉伸機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和兩個(gè)夾頭裝置，所述夾頭裝置包括夾頭殼體，夾頭殼體包括兩個(gè)截面呈匚形的殼體側(cè)壁部，兩個(gè)殼體側(cè)壁部的下端固定在下固定板上，兩個(gè)殼體側(cè)壁部的頂部固定有上頂板，上頂板的底面中部具有連接部，連接部上固定有夾持油缸，夾持油缸處于殼體側(cè)壁部中，夾持油缸的推桿伸出連接部并固定有夾持塊，夾持塊的上部具有插接部，插接部插套在上頂板的底面具有的插槽中，夾持塊的底面固定有滑移塊，至少兩個(gè)導(dǎo)向桿的兩端固定在兩個(gè)殼體側(cè)壁部的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿插套在滑移塊的兩側(cè)具有的滑槽中；
[0006]兩個(gè)夾持塊的相對(duì)面上固定有緩沖夾持裝置；
[0007]中部的夾頭裝置的殼體側(cè)壁部的外側(cè)壁上具有連接部，連接部上具有限位插孔，機(jī)架的頂板上固定有至少兩個(gè)導(dǎo)向柱，機(jī)架內(nèi)固定有推動(dòng)油缸，推動(dòng)油缸的推桿伸出機(jī)架的頂板并固定在下固定板的底面上，導(dǎo)向柱的上端固定在上端的夾頭裝置的連接部上，導(dǎo)向柱插套在中部的夾頭裝置的連接部上具有的限位插孔中；
[0008]所述兩個(gè)夾頭裝置的上下相對(duì)的上頂板的端面上分別固定有上緩沖塊和下緩沖塊，上緩沖塊的中部具有緩沖凹孔，緩沖凹孔中插套并固定有主緩沖彈簧，下緩沖塊在上緩沖塊的正下方。
[0009]所述下固定板的中部具有凸起滑動(dòng)部，凸起滑動(dòng)部的頂面固定有耐磨層，滑移塊壓靠在耐磨層上。
[0010]所述滑移塊的兩側(cè)具有的滑槽的內(nèi)側(cè)壁上具有截面為弧形的條形凹槽，導(dǎo)向桿的側(cè)壁具有的條形凸起插套在條形凹槽中，導(dǎo)向桿插套在滑槽中。
[0011]所述夾持油缸的推桿的端部具有插孔，插孔的底面固定有強(qiáng)磁鐵塊，夾持塊的背面具有主插接部，主插接部的插桿插套在插孔中并吸附在強(qiáng)磁鐵塊上。
[0012]所述緩沖夾持裝置包括夾持板，夾持板的背面固定有多個(gè)階梯型壓塊，階梯形壓塊插套在夾持塊的正面上具有的多個(gè)緩沖塊中具有的凹孔中，凹孔中插套并固定有緩沖彈簧，階梯型壓塊插套在凹孔中并插套在緩沖彈簧中，緩沖彈簧的上端固定在階梯型壓塊上，夾持板的正面固定有彈性夾持層。
[0013]所述彈性夾持層正面具有齒形面。
[0014]—個(gè)上緩沖塊的緩沖凹槽的中部固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應(yīng)頭豎直向下并與對(duì)應(yīng)的下緩沖塊的頂面具有的凸起柱相對(duì)應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]它的夾頭裝置夾持牢固，其具有的上緩沖塊和下緩沖塊可以保護(hù)兩個(gè)夾頭裝置不會(huì)相碰，而且其夾持塊上具有緩沖夾持裝置，可以將鋼板夾持時(shí)不會(huì)損壞鋼板，保證夾持鋼板的質(zhì)量。
【附圖說明】
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[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的中部的夾頭裝置的局部俯視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的夾持塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖1的局部放大圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的其中的一個(gè)上緩沖塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]實(shí)施例:見圖1至5所示，一種具有緩沖保護(hù)裝置的鋼板拉伸檢測用拉伸機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架100和兩個(gè)夾頭裝置200，所述夾頭裝置200包括夾頭殼體10，夾頭殼體10包括兩個(gè)截面呈匚形的殼體側(cè)壁部11，兩個(gè)殼體側(cè)壁部11的下端固定在下固定板12上，兩個(gè)殼體側(cè)壁部11的頂部固定有上頂板13，上頂板13的底面中部具有連接部131，連接部131上固定有夾持油缸14，夾持油缸14處于殼體側(cè)壁部11中，夾持油缸14的推桿伸出連接部131并固定有夾持塊15，夾持塊15的上部具有插接部151，插接部151插套在上頂板13的底面具有的插槽132中，夾持塊15的底面固定有滑移塊16，至少兩個(gè)導(dǎo)向桿17的兩端固定在兩個(gè)殼體側(cè)壁部11的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿17插套在滑移塊16的兩側(cè)具有的滑槽161中；
[0023]兩個(gè)夾持塊15的相對(duì)面上固定有緩沖夾持裝置20 ；
[0024]中部的夾頭裝置200的殼體側(cè)壁部11的外側(cè)壁上具有連接部24，連接部24上具有限位插孔242，機(jī)架100的頂板上固定有至少兩個(gè)導(dǎo)向柱1，機(jī)架100內(nèi)固定有推動(dòng)油缸30，推動(dòng)油缸30的推桿伸出機(jī)架100的頂板并固定在下固定板12的底面上，導(dǎo)向柱I的上端固定在上端的夾頭裝置200的連接部24上，導(dǎo)向柱I插套在中部的夾頭裝置200的連接部24上具有的限位插孔242中；
[0025]所述兩個(gè)夾頭裝置200的上下相對(duì)的上頂板13的端面上分別固定有上緩沖塊40和下緩沖塊50，上緩沖塊40的中部具有緩沖凹孔41，緩沖凹孔41中插套并固定有主緩沖彈簧42，下緩沖塊50在上緩沖塊40的正下方。
[0026]進(jìn)一步的說，所述滑移塊16的兩側(cè)具有的滑槽161的內(nèi)側(cè)壁上具有截面為弧形的條形凹槽162，導(dǎo)向桿17的側(cè)壁具有的條形凸起171插套在條形凹槽162中，導(dǎo)向桿17插套在滑槽161中。
[0027]進(jìn)一步的說，所述夾持油缸14的推桿的端部具有插孔141，插孔141的底面固定有強(qiáng)磁鐵塊142，夾持塊15的背面具有主插接部152，主插接部152的插桿153插套在插孔141中并吸附在強(qiáng)磁鐵塊142上。
[0028]進(jìn)一步的說，所述緩沖夾持裝置20包括夾持板21，夾持板21的背面固定有多個(gè)階梯型壓塊22，階梯形壓塊22插套在夾持塊15的正面上具有的多個(gè)緩沖塊18中具有的凹孔181中，凹孔181中插套并固定有緩沖彈簧182，階梯型壓塊22插套在凹孔