一種智能頭發(fā)檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及頭發(fā)護(hù)理產(chǎn)品領(lǐng)域，具體的說，是一種能檢測頭發(fā)的適合工作溫度的智能頭發(fā)檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代社會，人們對發(fā)型已進(jìn)入了一個(gè)美化、個(gè)性化、時(shí)尚化、專業(yè)化的綜合需求時(shí)期，因此市場上存在著多種不同類型的護(hù)發(fā)、美發(fā)產(chǎn)品，如直發(fā)器、卷發(fā)器、電吹風(fēng)、電熱發(fā)梳、多功能發(fā)梳、二合一燙發(fā)器等頭發(fā)護(hù)理電熱產(chǎn)品，但是這些產(chǎn)品在設(shè)計(jì)前就已經(jīng)設(shè)定好了自身的工作溫度，消費(fèi)者在使用時(shí)只能在產(chǎn)品自有的溫度范圍內(nèi)去選擇和設(shè)置工作溫度，很多的消費(fèi)者在選擇溫度檔位時(shí)并不了解自己的頭發(fā)的最佳工作溫度是多少，這樣就造成了消費(fèi)者可能因溫度過低頭發(fā)造形效果不佳，或溫度過高而損壞頭發(fā)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有市場上頭發(fā)護(hù)理電熱產(chǎn)品的工作方式傳統(tǒng)和工作溫度設(shè)置不合理等技術(shù)缺點(diǎn)，提供了一種可在工作前先對頭發(fā)進(jìn)行檢測，根據(jù)得到的數(shù)據(jù)去控制輸出溫度的智能頭發(fā)檢測裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種智能頭發(fā)檢測裝置，包括有裝置本體，其特征在于，所述裝置本體包括有發(fā)槽、齒形固定件、齒形活動件、壓簧、發(fā)桿、重力傳感器、活動支架、電機(jī)支架、平行軸、減速電機(jī)、齒輪、感應(yīng)磁鐵、霍爾元件以及主線路板MCU，其中，所述發(fā)槽設(shè)于裝置本體的外殼上，所述齒形固定件設(shè)于外殼內(nèi)部并與齒形活動件之間呈相互咬合結(jié)構(gòu)；所述發(fā)桿安裝于重力傳感器上，重力傳感器安裝在活動支架上；所述活動支架、壓簧與齒形活動件之間通過平行軸連接在一起，所述平行軸由平行軸固定件固定；所述減速電機(jī)與齒輪安裝在電機(jī)支架上，減速電機(jī)上設(shè)有渦軸，所述渦軸通過渦輪傳動連接齒輪，所述齒輪與活動支架底部的齒輪相互嚙合；所述感應(yīng)磁鐵安裝在活動支架上，所述霍爾元件安裝在齒形固定件上，并且與所述感應(yīng)磁鐵之間相互匹配。
[0006]進(jìn)一步地，所述發(fā)槽外觀為長條形，槽體內(nèi)兩側(cè)帶斜面，呈V形槽形狀設(shè)計(jì)。
[0007]進(jìn)一步地，所述齒形固定件咬合面為凹齒面，齒形活動件咬合面為凸齒面，兩個(gè)咬合面之間的齒面相互適配咬合。
[0008]進(jìn)一步地，所述發(fā)桿頂端呈凹面形狀，其尾端通過螺絲固定在所述重力傳感器上。
[0009]進(jìn)一步地，所述減速電機(jī)與齒輪分別通過螺絲和齒輪軸固定在電機(jī)支架上。
[0010]進(jìn)一步地，所述重力傳感器為鋁合金制品重力傳感器。
[0011]進(jìn)一步地，所述重力傳感器、霍爾元件與減速電機(jī)均與主線路板MCU相電連。
[0012]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型解決了消費(fèi)者對頭發(fā)護(hù)理等電熱產(chǎn)品無法選對合適工作溫度的煩惱，在護(hù)理頭發(fā)前，首先對頭發(fā)進(jìn)行檢測，測量頭發(fā)的軟硬、大小尺寸和毛鱗片損壞程度的數(shù)據(jù)情況，把數(shù)據(jù)傳送到主線路板MCU進(jìn)行分析，從而控制并自動設(shè)置產(chǎn)品的合適工作溫度。這種裝置消除了現(xiàn)在產(chǎn)品因溫度選擇不當(dāng)而造型效果不理想或損壞頭發(fā)質(zhì)量的現(xiàn)象，讓消費(fèi)者的頭發(fā)損傷程度更低，壽命更長，效果更佳，造型更理想，產(chǎn)品更加專業(yè)和智能。
[0013]同時(shí)下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型檢測頭發(fā)前的工作示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型檢測頭發(fā)時(shí)的工作示意圖；
[0017]1-發(fā)槽；2_齒形固定件；3_齒形活動件；4_壓簧；5_發(fā)桿；6_重力傳感器；7_活動支架；8-電機(jī)支架；9_平行軸；10_減速電機(jī)；11_齒輪；12_感應(yīng)磁鐵；13_霍爾元件；14-平行軸；15_禍軸；16_禍輪；17_螺絲；18_齒輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種智能頭發(fā)檢測裝置，包括有裝置本體，其包括有發(fā)槽1、齒形固定件2、齒形活動件3、壓簧4、發(fā)桿5、重力傳感器6、活動支架7、電機(jī)支架
8、平行軸9、減速電機(jī)10、齒輪11、感應(yīng)磁鐵12、霍爾元件13以及主線路板MCU，其中，所述發(fā)槽I設(shè)于裝置本體的外殼上，所述齒形固定件2設(shè)于外殼內(nèi)部并與齒形活動件3之間呈相互咬合結(jié)構(gòu)；所述發(fā)桿5安裝于重力傳感器6上，重力傳感器6安裝在活動支架7上；所述活動支架7、壓簧4與齒形活動件3之間通過平行軸9連接在一起，所述平行軸由平行軸固定件14固定；所述減速電機(jī)10與齒輪11安裝在電機(jī)支架8上，減速電機(jī)10上設(shè)有渦軸15，所述渦軸15通過渦輪16傳動連接齒輪11，所述齒輪11與活動支架7底部的齒輪相互嚙合；所述感應(yīng)磁鐵12安裝在活動支架7上，所述霍爾元件13安裝在齒形固定件2上，并且與所述感應(yīng)磁鐵12之間相互匹配。
[0020]為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型中所述發(fā)槽I的作用為:通過在其中放置頭發(fā)來攝取發(fā)質(zhì)數(shù)據(jù)，其外觀為長條形，槽體內(nèi)兩側(cè)帶斜面，呈V形槽形狀設(shè)計(jì)，可以很方便的將頭發(fā)置入其中。
[0021]為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型中所述齒形固定件2的功能為咬緊頭發(fā)、防止松脫，所述齒形固定件2咬合面為凹齒面，齒形活動件3咬合面為凸齒面，兩個(gè)咬合面之間的齒面相互適配咬合，以將頭發(fā)牢牢固定。
[0022]為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型中所述發(fā)桿5頂端呈凹面形狀，用以在工作過程中推動頭發(fā)，達(dá)到檢測的目的，其尾端通過螺絲17固定在所述重力傳感器6上，該重力傳感器6為鋁合金制品重力傳感器，具有重量輕、不易變形、不易生銹等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型中所述減速電機(jī)10與齒輪11分別通過螺絲17和齒輪軸18固定在電機(jī)支架8上，減速電機(jī)10通過渦軸15帶動渦輪16傳動來帶動齒輪11轉(zhuǎn)動，最終帶動活動支架7來回傳動。
[0024]為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型中所述重力傳感器6、霍爾元件13與減速電機(jī)10均與主線路板MCU相電連，所述重力傳感器6將檢測到的頭發(fā)壓力值等數(shù)據(jù)傳送給主線路板MCU，然后主線路板MCU會根據(jù)得到的數(shù)據(jù)去控制輸出需要的溫度；所述霍爾元件13和裝置中的感應(yīng)磁鐵12之間相互匹配，霍爾元件13可將接收到的感應(yīng)磁鐵12的信號反饋給主線路板MCU，主線路板MCU則據(jù)此來給減速電機(jī)10發(fā)出相應(yīng)指令，控制減速電機(jī)10的正、反轉(zhuǎn)以及正反轉(zhuǎn)的距離。
[0025]以下結(jié)合圖2、圖3描述本實(shí)用新型一種智能頭發(fā)檢測裝置的工作過程:
[0026]我們先取樣3到5根的頭發(fā)放入發(fā)槽I位置，按下外部工作開關(guān)，啟動減速電機(jī)10，減速電機(jī)10通過齒輪11傳動帶動活動支架7推動壓簧4使齒形活動件3跟齒形固定件2進(jìn)行咬合，把要測試的頭發(fā)固定住后，活動支架7繼續(xù)帶動重力傳感器6和發(fā)桿5往前推進(jìn)，直到發(fā)桿5把夾緊的頭發(fā)推動呈V字型，頭發(fā)的壓力通過發(fā)桿5傳送到重力傳感器6上，然后把數(shù)據(jù)傳送到主線路板MCU連接，主線路板MCU會根據(jù)得到的數(shù)據(jù)從而去控制輸出需要的溫度。當(dāng)檢測完數(shù)據(jù)后，霍爾元件13接收到感應(yīng)磁鐵12的終點(diǎn)信號，信號由霍爾元件13傳送到主線路板MCU，主線路板MCU發(fā)出相應(yīng)指令讓減速電機(jī)10反轉(zhuǎn)退回起始位置。
[0027]本實(shí)用新型適合應(yīng)用于電吹風(fēng)，卷發(fā)器，直卷兩用，風(fēng)梳，直發(fā)梳，卷發(fā)梳等頭發(fā)電熱產(chǎn)品上，使消費(fèi)者能夠智能的使用，適合推廣應(yīng)用。
[0028]需要說明的是，對所公開的實(shí)施例的上述說明的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能頭發(fā)檢測裝置，包括有裝置本體，其特征在于，所述裝置本體包括有發(fā)槽、齒形固定件、齒形活動件、壓簧、發(fā)桿、重力傳感器、活動支架、電機(jī)支架、平行軸、減速電機(jī)、齒輪、感應(yīng)磁鐵、霍爾元件以及主線路板MCU，其中，所述發(fā)槽設(shè)于裝置本體的外殼上，所述齒形固定件設(shè)于外殼內(nèi)部并與齒形活動件之間呈相互咬合結(jié)構(gòu)；所述發(fā)桿安裝于重力傳感器上，重力傳感器安裝在活動支架上；所述活動支架、壓簧與齒形活動件之間通過平行軸連接在一起，所述平行軸由平行軸固定件固定；所述減速電機(jī)與齒輪安裝在電機(jī)支架上，減速電機(jī)上設(shè)有渦軸，所述渦軸通過渦輪傳動連接齒輪，所述齒輪與活動支架底部的齒輪相互嚙合；所述感應(yīng)磁鐵安裝在活動支架上，所述霍爾元件安裝在齒形固定件上，并且與所述感應(yīng)磁鐵之間相互匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種智能頭發(fā)檢測裝置，其特征在于:所述發(fā)槽外觀為長條形，槽體內(nèi)兩側(cè)帶斜面，呈V形槽形狀設(shè)計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種智能頭發(fā)檢測裝置，其特征在于:所述齒形固定件咬合面為凹齒面，齒形活動件咬合面為凸齒面，兩個(gè)咬合面之間的齒面相互適配咬合。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種智能頭發(fā)檢測裝置，其特征在于:所述發(fā)桿頂端呈凹面形狀，其尾端通過螺絲固定在所述重力傳感器上。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種智能頭發(fā)檢測裝置，其特征在于:所述減速電機(jī)與齒輪分別通過螺絲和齒輪軸固定在電機(jī)支架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種智能頭發(fā)檢測裝置，其特征在于:所述重力傳感器為鋁合金制品重力傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種智能頭發(fā)檢測裝置，其特征在于:所述重力傳感器、霍爾元件與減速電機(jī)均與主線路板MCU相電連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能頭發(fā)檢測裝置，包括有裝置本體，其特征在于，所述裝置本體包括有發(fā)槽、齒形固定件、齒形活動件、壓簧、發(fā)桿、重力傳感器、活動支架、電機(jī)支架、平行軸、減速電機(jī)、齒輪、感應(yīng)磁鐵、霍爾元件以及主線路板MCU。該裝置解決了消費(fèi)者對頭發(fā)護(hù)理等電熱產(chǎn)品無法選對合適工作溫度的煩惱，在護(hù)理頭發(fā)前，首先對頭發(fā)進(jìn)行檢測，測量頭發(fā)的軟硬、大小尺寸和毛鱗片損壞程度的數(shù)據(jù)情況，把數(shù)據(jù)傳送到主線路板MCU進(jìn)行分析，從而控制并自動設(shè)置產(chǎn)品的合適工作溫度，讓消費(fèi)者的頭發(fā)損傷程度更低，壽命更長，效果更佳，造型更理想，產(chǎn)品更加專業(yè)和智能。
【IPC分類】G01D21/02
【公開號】CN204881695
【申請?zhí)枴緾N201520575415
【發(fā)明人】袁雨菲
【申請人】袁雨菲
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月4日