光纖預(yù)制棒檢驗(yàn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光纖預(yù)制棒生產(chǎn)中的輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光纖預(yù)制棒檢驗(yàn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]前述的光纖預(yù)制棒是制造石英系列光纖的原材料，更確切地講是拉制光導(dǎo)纖維(即光纖)的預(yù)制大棒，之所以稱其為預(yù)制大棒，是因?yàn)槠渲亓客ǔＴ谏习俳锷踔粮?。為了確保光纖預(yù)制棒的質(zhì)量，光纖預(yù)制棒生產(chǎn)廠商乃至光纖生產(chǎn)廠商通常需對(duì)光纖預(yù)制棒作諸如直線性、氣泡和氣線以及表面是否存在刮傷之類的檢驗(yàn)。
[0003]以往對(duì)前述檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)通常由檢驗(yàn)者在以手工方式轉(zhuǎn)動(dòng)光纖預(yù)制棒的狀態(tài)下進(jìn)行，藉以滿足對(duì)光纖預(yù)制棒在360°方向的全面觀察要求。但是如前述，由于光纖預(yù)制棒的份量較重，又由于光纖預(yù)制棒制造技術(shù)的不斷提高和工藝的日趨完善，其直徑逐漸變大，重量也相應(yīng)增大，因而在檢驗(yàn)過(guò)程中靠手工翻轉(zhuǎn)光纖預(yù)制棒成了制約檢驗(yàn)效率的瓶頸，并且檢驗(yàn)者的作業(yè)強(qiáng)度較大。
[0004]在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中可見諸光纖預(yù)制棒檢驗(yàn)裝置的技術(shù)信息，如發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)CN102889862A推薦有“一種大直徑光纖預(yù)制棒偏心率測(cè)試設(shè)備及其測(cè)試方法”，該專利申請(qǐng)方案雖然在說(shuō)明書第0019段第7至8行提及了將預(yù)制棒按照順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，但是未給出得以使大直徑光纖預(yù)制棒旋轉(zhuǎn)所需角度的具體的結(jié)構(gòu)啟示。
[0005]發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN102878955B提供的“一種大直徑預(yù)制棒偏心率的測(cè)量設(shè)備及其測(cè)量方法”給出了將光纖預(yù)制棒翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，具體可參見該專利的說(shuō)明書第0025至0027段以及該專利的說(shuō)明書附圖1。本申請(qǐng)人認(rèn)為該專利方案客觀上能體現(xiàn)其說(shuō)明書第0018段歸納的四個(gè)方面的技術(shù)效果，但是存在以下缺憾:其一，由于該專利方案是針對(duì)預(yù)制棒的彎曲度(專利稱偏心率)的檢驗(yàn)而提出的，因而檢驗(yàn)項(xiàng)目相對(duì)單一；其二，由于該專利將左、右固定滾輪托架(即左、右支承滾輪托架，以下同)分別固定于移動(dòng)滑臺(tái)的左、右端，因而兩者之間的距離是恒定的，于是當(dāng)要對(duì)長(zhǎng)度發(fā)生了變化的特別是長(zhǎng)度變短了的不同批次的光纖預(yù)制棒檢驗(yàn)時(shí)，便難將該光纖預(yù)制棒擱置于左、右固定滾輪托架上。或許該專利方案預(yù)見到了這一因素而在左、右固定滾輪托架之間設(shè)置有一配有電機(jī)并且通過(guò)手動(dòng)操作而得以在左、右固定滾輪托架之間位移的移動(dòng)托架，但是移動(dòng)托架的增設(shè)會(huì)使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，增加制造難度并且有失經(jīng)濟(jì)性；其三，由于設(shè)置于左固定滾輪托架上的一對(duì)左支撐滾輪之間的距離以及設(shè)置于右固定滾輪托架上的一對(duì)右支撐滾輪之間的距離是不可改變的，因而僅能滿足對(duì)同一直徑的光纖預(yù)制棒的支承，而在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，隨著批次的變化，光纖預(yù)制棒的直徑也相異，于是存在對(duì)被檢光纖預(yù)制棒直徑的挑剔性，即對(duì)光纖預(yù)制棒直徑變化的適應(yīng)性差；其四，由于需要配備猶如移動(dòng)小車形式的前述移動(dòng)滑臺(tái)，因而致使整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且造價(jià)高。
[0006]針對(duì)上述已有技術(shù)，仍有改進(jìn)的必要，為此本申請(qǐng)人作了積極而有益的設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬推演，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于擴(kuò)展檢驗(yàn)項(xiàng)目而藉以滿足對(duì)光纖預(yù)制棒的彎曲度檢驗(yàn)并且對(duì)光纖預(yù)制棒的諸如氣泡和氣線以及表面刮傷的檢驗(yàn)要求、有利于依需改變左、右支承滾輪托架之間的距離而藉以適應(yīng)對(duì)不同長(zhǎng)度的光纖預(yù)制棒的支承、有益于對(duì)設(shè)置在左支承滾輪托架上的左支承滾輪以及對(duì)設(shè)置在右支承滾輪托架上的右支承滾輪的位置依需調(diào)整而藉以滿足對(duì)直徑大小變化了的光纖預(yù)制棒的樞轉(zhuǎn)支承要求和有便于摒棄移動(dòng)小車形式的移動(dòng)滑臺(tái)而藉以顯著簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并且體現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)性的光纖預(yù)制棒檢驗(yàn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種光纖預(yù)制棒檢驗(yàn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括一臺(tái)面板，在該臺(tái)面板朝向上的一側(cè)以并行于臺(tái)面板的長(zhǎng)度方向固定有至少一根前導(dǎo)軌和一根后導(dǎo)軌，并且在臺(tái)面板的左端朝向上的一側(cè)同樣以并行于臺(tái)面板的長(zhǎng)度方向固定有一齒條；至少一個(gè)左支承滾輪托架，該左支承滾輪托架在對(duì)應(yīng)于所述前導(dǎo)軌以及右導(dǎo)軌的左端的位置同時(shí)與前導(dǎo)軌以及后導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并且在該左支承滾輪托架的前端上部和后端上部各開設(shè)有一左支承滾輪調(diào)整槽，在對(duì)應(yīng)于該左支承滾輪調(diào)整槽的位置樞軸設(shè)置有一左支承滾輪，并且左支承滾輪探出左支承滾輪托架的頂表面；至少一個(gè)右支承滾輪托架，該右支承滾輪托架在對(duì)應(yīng)于所述前導(dǎo)軌以及后導(dǎo)軌的右端的位置同時(shí)與前導(dǎo)軌以及后導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并且在該右支承滾輪托架的前端上部和后端上部各開設(shè)有一右支承滾輪調(diào)整槽，在對(duì)應(yīng)于該右支承滾輪調(diào)整槽的位置樞軸設(shè)置有一右支承滾輪，并且右支承滾輪探出右支承滾輪托架的頂表面；一用于使所述左支承滾輪托架同時(shí)循著所述前導(dǎo)軌以及后導(dǎo)軌朝著所述右支承滾輪托架的方向位移或者朝著背離右支承滾輪托架的方向位移的滾輪托架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滾輪托架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與左支承滾輪托架固定連接并且與所述的齒條相嚙合；至少一個(gè)用于使光纖預(yù)制棒翻轉(zhuǎn)的光纖預(yù)制棒翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該光纖預(yù)制棒翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在伴隨于所述右支承滾輪托架的位置并且在與所述右支承滾輪保持對(duì)應(yīng)的狀態(tài)下設(shè)置在右支承滾輪托架上；至少一個(gè)軸向檢測(cè)光源機(jī)構(gòu)，該軸向檢測(cè)光源機(jī)構(gòu)固定在所述臺(tái)面板的左端，并且對(duì)應(yīng)于所述前、后導(dǎo)軌之間；一光纖預(yù)制棒彎曲度檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，該光纖預(yù)制棒彎曲度檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述臺(tái)面板的長(zhǎng)度方向的居中位置以騰空于臺(tái)面板的上方的狀態(tài)固定在臺(tái)面板上。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述左支承滾輪托架的前端下部和后端下部各設(shè)置有一左支承托架滑動(dòng)導(dǎo)套，位于前端下部的左支承托架滑動(dòng)導(dǎo)套與所述的前導(dǎo)軌的左端滑動(dòng)配合，而位于后端下部的左支承托架滑動(dòng)導(dǎo)套與所述后導(dǎo)軌的左端滑動(dòng)配合；在所述右支承滾輪托架的前端下部和后端下部各設(shè)置有一右支承托架滑動(dòng)導(dǎo)套，位于前端下部的右支承托架滑動(dòng)導(dǎo)套與所述前導(dǎo)軌的右端滑動(dòng)配合，而位于后端下部的右支承托架滑動(dòng)導(dǎo)套與所述后導(dǎo)軌的右端滑動(dòng)配合；在所述的臺(tái)面板的前側(cè)以并行于臺(tái)面板的寬度方向的狀態(tài)間隔狀態(tài)設(shè)置有刻度尺。
[0010]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述左支承托架滑動(dòng)導(dǎo)套以及右支承托架滑動(dòng)導(dǎo)套均為滾珠滑動(dòng)導(dǎo)套。
[0011]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，開設(shè)在所述左支承滾輪托架的前端上部和后端上部的所述左支承滾輪調(diào)整槽彼此形成倒八字形的關(guān)系；開設(shè)在所述右支承滾輪托架的前端上部和后端上部的所述右支承滾輪調(diào)整槽同樣彼此形成倒八字形的關(guān)系。
[0012]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滾輪托架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)電機(jī)固定座、齒輪和電機(jī)固定座連接板，移動(dòng)電機(jī)固定在移動(dòng)電機(jī)固定座上，并且該移動(dòng)電機(jī)的移動(dòng)電機(jī)軸穿過(guò)移動(dòng)電機(jī)固定座，移動(dòng)電機(jī)固定座固定在電機(jī)固定座連接板上，而該電機(jī)固定座連接板與所述的左支承滾輪托架固定連接，齒輪固定在移動(dòng)電機(jī)軸上并且與所述的齒條相嚙合。
[0013]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的移動(dòng)電機(jī)為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服電機(jī)。
[0014]在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的光纖預(yù)制棒翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一翻轉(zhuǎn)電機(jī)和一翻轉(zhuǎn)摩擦輪，翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定在翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定座上，而該翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定座固定在所述的右支承滾輪托架背對(duì)所述的左支承滾輪托架的一側(cè)，翻轉(zhuǎn)摩擦輪固定在翻轉(zhuǎn)電機(jī)的翻轉(zhuǎn)電機(jī)軸上，并且與所述的右支承滾輪保持對(duì)應(yīng)。
[0015]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0016]在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的軸向檢測(cè)光源機(jī)構(gòu)包括軸向光源固定支架和一軸向光源，軸向光源固定支架固定在所述臺(tái)面板的左端并對(duì)應(yīng)于所述前、后導(dǎo)軌之間，軸向光源上下移動(dòng)地設(shè)置在軸向光源固定支架上，其中:軸向光源發(fā)出的光為紅外光。
[0017]在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的光纖預(yù)制棒彎曲度檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括前立柱、后立柱、立柱連接橫梁和至少一個(gè)紅外光發(fā)射接收儀，前立柱在對(duì)應(yīng)于所述臺(tái)面板的前側(cè)的位置與臺(tái)面板的長(zhǎng)度方向的居中位置固定，后立柱在對(duì)應(yīng)于前立柱的狀態(tài)下與臺(tái)面板的長(zhǎng)度方向的后側(cè)的居中位置固定，立柱連接橫梁以騰空狀態(tài)對(duì)應(yīng)于臺(tái)面板的上方，該立柱連接橫梁的前端與前立柱的頂部連接，而后端與后立柱的頂部連接，紅外光發(fā)射接收儀在對(duì)應(yīng)于所述前、后導(dǎo)軌之間的位置設(shè)置在立柱連接橫梁上，并且該紅外光發(fā)射接收儀由控制線與檢驗(yàn)場(chǎng)所的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示屏連接。
[0018]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于在臺(tái)面板的左端并且在對(duì)應(yīng)于前、后導(dǎo)軌之間的位置設(shè)置了軸向檢測(cè)光源機(jī)構(gòu)，因而可憑借該軸向檢測(cè)光源機(jī)構(gòu)對(duì)置于左、右支承滾輪托架上的光纖預(yù)制棒檢驗(yàn)有無(wú)氣泡、氣線和有無(wú)表面刮傷，同時(shí)由光纖預(yù)制棒彎曲度檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)光纖預(yù)制棒的彎曲度進(jìn)行檢驗(yàn)，具有檢驗(yàn)項(xiàng)目多和設(shè)備利用率高的長(zhǎng)處；之二，由于滾輪托架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使左支承滾輪托架朝著右支承滾輪托架的方向或朝