用于降噪材料的測試平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及降噪設(shè)備測試技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于降噪材料的測試平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]配電變壓器的噪聲是由硅鋼片的磁致伸縮引起的鐵心振動、硅鋼片接縫處和疊片之間因漏磁而產(chǎn)生的電磁吸引力而導(dǎo)致的。
[0003]目前，根據(jù)聲源頻譜，噪聲傳播、衰減等特點，對配電室噪聲以聲源、傳播途徑、敏感點等為研宄對象，采用吸聲、隔聲、消聲、隔振等措施以減弱配電室噪聲。
[0004]在配電室的降噪處理中，降噪材料一般布置在聲源的四周，通過降噪材料自身的吸聲、隔聲，以降低環(huán)境內(nèi)的混響、駐波，從而降低整體的聲壓級。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中還沒有可用于對降噪材料的降噪效果進行測試的測試平臺，從而使得降噪材料的降噪性能難以測定。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種用于降噪材料的測試平臺，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以對降噪材料的降噪性能進行測定的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于降噪材料的測試平臺，包括:用于固定待測試降噪材料的測試柜，待測試降噪材料設(shè)置在測試柜的外壁面和/或內(nèi)壁面上；聲源，測試柜罩設(shè)在聲源的外部；用于檢測噪聲分貝的噪聲檢測部，噪聲檢測部設(shè)置在測試柜的外側(cè)。
[0008]進一步地，測試平臺還包括換熱通道，換熱通道的第一端與測試柜的內(nèi)部連通，換熱通道的第二端與測試柜的外部環(huán)境連通。
[0009]進一步地，換熱通道位于測試柜的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間以形成內(nèi)部通道。
[0010]進一步地，換熱通道為兩條，兩條換熱通道包括:進風(fēng)通道，進風(fēng)通道位于測試柜的底部；出風(fēng)通道，進風(fēng)通道位于測試柜的頂部。
[0011]進一步地，測試平臺還包括通風(fēng)百葉窗，通風(fēng)百葉窗設(shè)置在出風(fēng)通道的出風(fēng)口和/或進風(fēng)通道的進風(fēng)口處。
[0012]進一步地，測試平臺還包括用于對測試柜的內(nèi)部環(huán)境溫度進行升溫的加溫部，加溫部設(shè)置在測試柜內(nèi)。
[0013]進一步地，測試平臺還包括:用于對測試柜的內(nèi)部環(huán)境溫度進行檢測的溫度檢測部，溫度檢測部設(shè)置在述測試柜內(nèi)；邏輯控制電路，溫度檢測部與邏輯控制電路電連接，邏輯控制電路與加溫部電連接以控制加溫部的啟停狀態(tài)。
[0014]進一步地，測試平臺還包括用于顯示溫度檢測部采集到的溫度值的顯示面板，顯示面板設(shè)置在測試柜的外表面上。
[0015]進一步地，測試平臺還包括風(fēng)機，風(fēng)機設(shè)置在換熱通道處。
[0016]進一步地，測試平臺還包括用于控制風(fēng)機的啟停狀態(tài)的控制面板，控制面板設(shè)置在測試柜的外表面上。
[0017]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，測試柜用于固定待測試降噪材料，待測試降噪材料設(shè)置在測試柜的外壁面和/或內(nèi)壁面上，測試柜罩設(shè)在聲源的外部，用于檢測噪聲分貝的噪聲檢測部設(shè)置在測試柜的外側(cè)。由于測試柜罩設(shè)在聲源的外部，因而當需要對降噪材料的性能進行測定時，測試人員可選擇性地將降噪材料安裝在測試柜的內(nèi)壁面和/或外壁面上，從而對降噪材料的吸聲性能、隔聲性能進行測定。測試過程中，測試人員通過噪聲檢測部獲取當前的測試噪聲分貝，并通過將測試柜移除，可直接測試聲源的原有噪聲分貝，從而通過對比測試，以得到該降噪材料的降噪性能參數(shù)。同時，本實用新型中的測試平臺還具有結(jié)構(gòu)簡單、測試精度高、制造成本低的特點。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了本實用新型中的測試平臺的外部結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0020]圖2示出了本實用新型中的測試平臺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0022]10、測試柜；11、柜體；12、柜門；20、聲源；30、進風(fēng)通道；40、風(fēng)機；50、出風(fēng)通道；60、通風(fēng)百葉窗；70、加溫部；80、溫度檢測部；90、顯不面板；91、控制面板。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0024]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中難以對降噪材料的降噪性能進行測定的問題，本實用新型提供了一種用于降噪材料的測試平臺。
[0025]如圖1至圖2所示，測試平臺包括聲源20、用于固定待測試降噪材料的測試柜10、用于檢測噪聲分貝的噪聲檢測部，待測試降噪材料設(shè)置在測試柜10的外壁面和/或內(nèi)壁面上；測試柜10罩設(shè)在聲源20的外部；噪聲檢測部設(shè)置在測試柜10的外側(cè)。
[0026]由于測試柜10罩設(shè)在聲源20的外部，因而當需要對降噪材料的性能進行測定時，測試人員可選擇性地將降噪材料安裝在測試柜10的內(nèi)壁面和/或外壁面上，從而對降噪材料的吸聲性能、隔聲性能進行測定。
[0027]測試過程中，測試人員通過噪聲檢測部獲取當前的測試噪聲分貝，并通過將測試柜10移除，可直接測試聲源20的原有噪聲分貝，從而通過對比測試，以得到該降噪材料的降噪性能參數(shù)。同時，本實用新型中的測試平臺還具有結(jié)構(gòu)簡單、測試精度高、制造成本低的特點。
[0028]優(yōu)選地，噪聲檢測部為噪聲采集儀或手持分貝測試儀。
[0029]本實用新型中的聲源20采用配電變壓器、揚聲器等。
[0030]如圖1和圖2所示的優(yōu)選實施方式中，測試柜10包括柜體11和柜門12，柜門12可開閉地設(shè)置在柜體11的開口處。由于柜門12可開閉地設(shè)置在柜體11上，因而測試時通過關(guān)閉柜門12，以將測試柜10的內(nèi)部空間與外部空間隔離，當打開柜門12時，還可以實現(xiàn)對柜體11內(nèi)物品的取放。
[0031]為了提高測試柜10的散熱性能，本實用新型中的測試平臺還包括換熱通道，換熱通道的第一端與測試柜10的內(nèi)部連通，換熱通道的第二端與測試柜10的外部環(huán)境連通。由于設(shè)置有換熱通道，因而通過換熱通道可以實現(xiàn)測試柜10的內(nèi)部環(huán)境與外部環(huán)境的連通、使氣流得以交換，有效避免測試柜10內(nèi)溫度過熱，從而提高了測試平臺的使用可靠性。
[0032]優(yōu)選地，換熱通道位于測試柜10的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間以形成內(nèi)部通道。由于換熱通道位于測試柜10的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間以形成內(nèi)部通道，因而使測試平臺具有集成度高的優(yōu)點。
[0033]具體而言，如圖2所示，換熱通道為兩條，兩條換熱通道包括進風(fēng)通道30和出風(fēng)通道50，進風(fēng)通道30位于測試柜10的底部，進風(fēng)通道30位于測試柜10的頂部。由于進風(fēng)通道30和出風(fēng)通道50位于測試柜10的底部和頂部，因而由外部進入測試柜10內(nèi)的氣流需要在測試柜10內(nèi)做上升運動后再經(jīng)出風(fēng)通道50排出測試柜10，從而有效延長了氣流的流動路徑和滯留時間，有效將測試柜10內(nèi)的大量余熱帶走，保證了測試柜10的散熱可靠性。
[0034]本實用新型中的測試平臺還包括通風(fēng)百葉窗60，通風(fēng)百葉窗60設(shè)置在出風(fēng)通道50的出風(fēng)口和/或進風(fēng)通道30的進風(fēng)口處(請參考圖1)。由于通風(fēng)百葉窗60設(shè)置在出風(fēng)通道50的出風(fēng)口和/或進風(fēng)通道30的進風(fēng)口處，因而提高了測試柜10的外形美觀性，并有效避免人手誤觸進風(fēng)通道30而造成灼傷等問題，提高了測試平臺的使用安全性。
[0035]如圖2所示，測試平臺還包括用于對測試柜10的內(nèi)部環(huán)境溫度進行升溫的加溫部70，加溫部70設(shè)置在測試柜10內(nèi)。由于設(shè)置有加溫部70，因而使得測試平臺可以模擬不同溫度的工況環(huán)境下，待測試降噪材料的降噪性能變化，從而使測試平臺具有功能豐富的特點。
[0036]優(yōu)選地，加溫部70可以是加熱棒、充電寶等。
[0037]本實用新型中的測試平臺還包括邏輯控制電路和用于對測試柜10的內(nèi)部環(huán)境溫度進行檢測的溫度檢測部80，溫度檢測部80設(shè)置在測試柜10內(nèi)，溫度檢測部80與邏輯控制電路電連接，邏輯控制電路與加溫部70電連接以控制加溫部70的啟停狀態(tài)(請參圖2)。由于設(shè)置有溫度檢測部80，因而邏輯控制電路根據(jù)溫度檢