機(jī)組滲漏水質(zhì)在線監(jiān)測及處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機(jī)組滲漏水質(zhì)在線監(jiān)測及處理系統(tǒng)。適用于水利水電工程、城市工業(yè)、市政供排水。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國對能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，越來越多的水電站正在進(jìn)行建設(shè)；同時我國為解決北方缺水的現(xiàn)狀，進(jìn)行了巨大的南水北調(diào)供水工程。在水電站中裝設(shè)的眾多水力發(fā)電機(jī)組和供水工程中裝設(shè)的供水水泵，其軸承大多采用油脂潤滑，機(jī)組操作的調(diào)速系統(tǒng)多采用油壓操作，這些含油的部件均在封閉狀態(tài)下運(yùn)行。
[0003]在正常運(yùn)行過程中，這些軸承運(yùn)行良好，不會發(fā)生漏油和溢油情況。但在電站初期運(yùn)行時，機(jī)組在安裝和調(diào)試過程中，機(jī)組軸承和調(diào)速系統(tǒng)由于人員操作不當(dāng)或者機(jī)組存在缺陷不可避免的會產(chǎn)生潤滑油和液壓操作油泄露；而在機(jī)組長期運(yùn)行未及時檢修時或者機(jī)組發(fā)生故障時，也會發(fā)生上述潤滑油和液壓操作油泄露的情況。一般情況下，機(jī)組泄露的油會從不同的途徑，混合在機(jī)組排放的滲漏水中，最終匯集廠房中的滲漏集水井排至下游河道或者直接排至下游河道，對下游造成污染，影響生態(tài)環(huán)境。上述引起漏油造成污染的事故已經(jīng)在我們國家一些水力發(fā)電站發(fā)生過，比如在我國東部某電站，產(chǎn)生的油泄露事故隨機(jī)組的滲漏水排至下游河道，從而對下游的飲用水造成了污染，造成了飲用水安全問題，遭到了當(dāng)?shù)鼐用竦耐对V。而在國際上有些電站建設(shè)在國際公共河流上，機(jī)組運(yùn)行時調(diào)速系統(tǒng)油管路爆裂事故所造成的油泄露未及時發(fā)現(xiàn)，排放的污油還順著河道，排放到下游國家，導(dǎo)致了下游國家的不滿，此類事件也引起了國際社會的高度關(guān)注。
[0004]目前，我們國家和民眾的環(huán)保意識越來越高，對化工廠、水電站等生產(chǎn)設(shè)施所產(chǎn)生的排放水指標(biāo)，達(dá)標(biāo)要求也逐步提高。在我國能源結(jié)構(gòu)中，多條縱穿多省和地區(qū)的河流采用了梯級開發(fā)，即河道上建設(shè)數(shù)座甚至數(shù)十座電站，累積產(chǎn)生的機(jī)組生產(chǎn)水已經(jīng)不小，迫切需要采用高度負(fù)責(zé)的態(tài)度進(jìn)行電站機(jī)組生產(chǎn)排放水的環(huán)保設(shè)計。
[0005]機(jī)組和供水泵可能產(chǎn)生的油泄露一般跟隨機(jī)組的滲漏水直接排放至電站的下游。一般電站的滲漏水采用不處理原則或者攜帶全部機(jī)組的滲漏水進(jìn)行處理，這兩種方案均有不足之處:
[0006]1、前種滲漏水不處理方案的不足之處在于:當(dāng)機(jī)組事故時或者機(jī)組部件缺陷時，無法預(yù)警也無法處理，含油污染物隨著河流直接排至下游河道，對河道產(chǎn)生污染，影響生態(tài)環(huán)境和下游居民的引用水安全。
[0007]2、后者對滲漏水全部處理方案的不足之處在于:當(dāng)產(chǎn)生污染的滲漏水水體很小甚至沒有時，仍然需要對電站或泵站所有機(jī)組所產(chǎn)生的滲漏水進(jìn)行全部處理，前期需要購置大量的污水處理設(shè)備，在機(jī)組正常運(yùn)行時，也要進(jìn)行處理，造成了大量的能量消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的機(jī)組滲漏水質(zhì)在線監(jiān)測及處理系統(tǒng)，以對產(chǎn)生污染的滲漏水進(jìn)行處理，保證使?jié)B漏排放水安全可靠。
[0009]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種機(jī)組滲漏水質(zhì)在線監(jiān)測及處理系統(tǒng)，其特征在于:在機(jī)組各軸承及其調(diào)速系統(tǒng)所在的滲漏水均單獨設(shè)置有滲漏管路，滲漏管路經(jīng)水質(zhì)檢測分析儀后分成兩路支管路，一路經(jīng)第一閥門組、含油污水匯集總管連通含油污水井，另一路經(jīng)第二閥門組、達(dá)標(biāo)滲漏水匯集總管連通達(dá)標(biāo)滲漏水集水井，其中含油污水井經(jīng)含油污水處理設(shè)備和第一切換閥門連通達(dá)標(biāo)滲漏水集水井，達(dá)標(biāo)滲漏水集水井經(jīng)抽水泵組連通下游河道；所述水質(zhì)檢測分析儀與計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)電路連接，計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與第一、第二閥門組電路連接。
[0010]所述含油污水井經(jīng)含油污水處理設(shè)備、第二切換閥門連通下游河道。
[0011]所述第一、第二閥門組均包括一電動閥門。
[0012]所述水質(zhì)檢測分析儀進(jìn)出口兩端均接有檢修閥門，水質(zhì)檢測分析儀與檢修閥門共同并聯(lián)一旁通管路，該旁通管路上設(shè)置手動閥門。
[0013]所述電動閥門進(jìn)出口兩端均接有檢修閥門，電動閥門與檢修閥門共同并聯(lián)一旁通管路，該旁通管路上設(shè)置手動閥門。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型對每臺機(jī)組每個部件的滲漏水均設(shè)置了兩套排水路徑，在管路上設(shè)置有水質(zhì)檢測分析儀，能夠區(qū)別在機(jī)組正常運(yùn)行時和事故狀態(tài)下的滲漏水水質(zhì)狀態(tài)。在正常運(yùn)行狀態(tài)時的滲漏水直接排至河道下游。在事故狀態(tài)下可通過含油污水匯集總管至含油污水處理設(shè)備處理，經(jīng)測水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，排至河道下游。在進(jìn)行事故含油污水處理過程中，不會影響機(jī)組的正常運(yùn)行安全；同時可通過監(jiān)測部件滲漏水含油物質(zhì)含量的變化，監(jiān)測機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，視時采取其它措施保證安全運(yùn)行。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為實施例的工作流程圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實施例為一種機(jī)組滲漏水質(zhì)在線監(jiān)測及處理系統(tǒng)，在機(jī)組各軸承I及其調(diào)速系統(tǒng)2所在的滲漏水位置均單獨設(shè)置有滲漏管路3，滲漏管路3通過水質(zhì)檢測分析儀4后分成兩路支管路，一路經(jīng)第一閥門組(包括電動閥門14)、含油污水匯集總管5連通含油污水井6，另一路經(jīng)第二閥門組(包括電動閥門14)、達(dá)標(biāo)滲漏水匯集總管7連通達(dá)標(biāo)滲漏水集水井8。本例中含油污水井6經(jīng)含油污水處理設(shè)備9和第一切換閥門10連通達(dá)標(biāo)滲漏水集水井8，達(dá)標(biāo)滲漏水集水井8經(jīng)抽水泵組11連通下游河道，含油污水井6還經(jīng)含油污水處理設(shè)備9、第二切換閥門13連通下游河道。
[0018]本實施例中水質(zhì)檢測分析儀4與計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)12通過電路連接，計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)12與電動閥門14通過電路聯(lián)系，計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)12采集水質(zhì)檢測分析儀4的水質(zhì)檢測信號，控制電動閥門14通斷。
[0019]本