2-P1V1)/P2 ;。
[0032]具體地，該實(shí)施例的另一種檢測方法如下:初始狀態(tài)下所述入氣腔管101、所述隔體300及所述排氣腔管201處于關(guān)閉狀態(tài)，開啟所述入氣腔管101，將氣體通過所述入氣腔管101進(jìn)入所述定量腔100內(nèi)，待所述定量腔100與所述氣源400的壓強(qiáng)值相等后，關(guān)閉所述入氣腔管101，待氣壓穩(wěn)定后，所述第一壓力傳感器120讀取所述定量腔100內(nèi)的壓強(qiáng)值PO，打開所述隔體300，氣體流入所述測試腔200內(nèi)。待氣壓平衡后，所述第一壓力傳感器120至少兩次讀取所述定量腔100內(nèi)的壓強(qiáng)值POl、P02...，所述第二壓力傳感器220連續(xù)讀取所述測試腔200內(nèi)的至少兩個壓強(qiáng)值POl '、P02'…，計算出該檢測裝置的固有變化量特征HO，再打開所述排氣腔管201排出所述測試腔200內(nèi)的氣體。為了使整個檢測結(jié)果更加精準(zhǔn)，優(yōu)選地，所述第二壓力傳感器220連續(xù)讀取10個壓強(qiáng)值，所述第二壓力傳感器220連續(xù)讀取10個壓強(qiáng)值，再根據(jù)讀取的壓強(qiáng)值計算出該檢測裝置的固有變化量特征HO。再打開所述排氣腔管201排出所述測試腔200內(nèi)的氣體，將整個檢測裝置調(diào)節(jié)到初始狀態(tài)。
[0033]然后將標(biāo)準(zhǔn)樣品置入所述測試腔200內(nèi)，關(guān)閉所述測試測試腔200，開啟所述入氣腔管101，氣體通過所述入氣腔管101進(jìn)入所述定量腔100內(nèi)，待所述定量腔100與所述氣源400的壓強(qiáng)值相等后，關(guān)閉所述入氣腔管101。待氣壓穩(wěn)定后，所述第一壓力傳感器120讀取所述定量腔100內(nèi)的壓強(qiáng)值Pl '，打開所述隔體300，氣體流入所述測試腔200內(nèi)。待氣壓平穩(wěn)后，所述第一壓力傳感器120讀取所述定量腔100內(nèi)的至少兩個壓強(qiáng)值P11、P12...，所述第二壓力傳感器220讀取所述測試腔200內(nèi)的至少兩個壓強(qiáng)值Pll '、P12'…，連續(xù)采集至少兩次以上的定量腔100及測試腔200壓強(qiáng)數(shù)據(jù)，打開所述排氣腔管201排出所述測試腔200內(nèi)的氣體，計算出標(biāo)準(zhǔn)樣品變化量特征H1，打開所述排氣腔管201排出所述測試腔200內(nèi)的氣體，再打開所述測試腔200，取出該標(biāo)準(zhǔn)樣品，將整個檢測裝置調(diào)節(jié)到初始狀態(tài)。
[0034]再將待檢測產(chǎn)品置入所述測試腔200內(nèi)，關(guān)閉所述測試腔200。將氣體通過所述入氣腔管101進(jìn)入所述定量腔100內(nèi)，待所述定量腔100與所述氣源400的壓強(qiáng)值相等后，關(guān)閉所述入氣腔管101。待氣壓穩(wěn)定后，所述第一壓力傳感器120讀取所述定量腔100內(nèi)的壓強(qiáng)值P21'，打開所述隔離閥301，氣體流入所述測試腔200內(nèi)。待氣壓平穩(wěn)后，所述第一壓力傳感器120讀取所述定量腔100內(nèi)的至少兩個壓強(qiáng)值P22、P23...，所述第二壓力傳感器220連續(xù)讀取所述測試腔200內(nèi)的至少兩個壓強(qiáng)值P32 ^ , P33 ;…，計算出P32,、P33 ’的變化量特征H2，通過HO及Hl修正H2值，并與產(chǎn)品規(guī)格要求進(jìn)行比較，判斷該檢測產(chǎn)品的密封性是否合格。
[0035]本實(shí)用新型由于采用壓力傳感器讀取待檢測產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)樣品的壓強(qiáng)值，及待檢測產(chǎn)品的壓強(qiáng)變化量與檢測裝置本身的變化量的對比關(guān)系，不僅可以準(zhǔn)確判斷密封性是否合格，還能判斷待檢測產(chǎn)品的密封性大??；該檢測裝置結(jié)構(gòu)緊湊，氣路簡單，有效降低由復(fù)雜氣路及閥體裝置引起的壓強(qiáng)波動，從而提高檢測精度。
[0036]優(yōu)選地，請參閱圖1結(jié)合圖2所示，該檢測裝置還包括一充氣閥110和一排氣閥210，所述充氣閥110與所述入氣腔管101連通，所述充氣閥110可以更加方便控制進(jìn)入所述定量腔100內(nèi)的氣體的多少，從而使整個檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確，并且更方便操作，可以節(jié)省整個檢測時間；所述排氣閥210與所述排氣腔管201連通，所述排氣閥210可以更加方便控制排出所述測試腔200的氣體的多少。所述隔體300設(shè)置為一隔離閥301，所述隔離閥301可以方便控制控制氣體從所述定量腔100流入所述測試腔的多少。
[0037]進(jìn)一步地，所述充氣閥110與所述入氣腔管101 —體設(shè)置，所述排氣閥210與所述排氣腔管201 —體設(shè)置，所述隔離閥301與所述定量腔100和所述測試腔200之間的氣路一體設(shè)置。采用這樣的結(jié)構(gòu)方式可以減小所述充氣閥110、排氣閥210及隔離閥301的體積，從而不影響整個檢測結(jié)果。
[0038]具體地，請參閱圖2所示，所述檢測裝置還包括一第一氣缸130、一第二氣缸230和一電機(jī)310，應(yīng)當(dāng)注意的是，本實(shí)用新型不限于使用兩個氣缸和一個電機(jī)來操縱所述充氣閥110、排氣閥210及隔離閥301，也可以采用三個氣缸或者三個電機(jī)來操縱所述充氣閥110、排氣閥210及隔離閥301。優(yōu)選地，所述充氣閥110與所述第一氣缸130連接，所述第一氣缸130用于操縱所述充氣閥110，從而將氣體充入所述定量腔100內(nèi)；所述排氣閥210與所述第二氣缸230連接，所述第二氣缸230用于操縱所述排氣閥210，從而將氣體排出所述測試腔200 ;所述隔離閥301與所述電機(jī)310連接，所述電機(jī)310用于操縱所述隔離閥301，從而將所述定量腔100內(nèi)的氣體流入到所述測試腔200內(nèi)，采用電機(jī)310來操縱所述隔離閥301，可以控制氣體從定量腔100流入到測試腔200內(nèi)的流入速度，防止由于流入速度過快對待檢測產(chǎn)品造成損壞。
[0039]優(yōu)選地，所述檢測裝置還包括一軟件控制系統(tǒng)，該軟件測試系統(tǒng)與所述第一壓力傳感器120與所述第二壓力傳感器220連接，所述第一壓力傳感器120與所述第二壓力傳感器220將測試數(shù)據(jù)反饋到該軟件控制系統(tǒng)中，該軟件控制系統(tǒng)根據(jù)測試數(shù)據(jù)大小關(guān)系判斷該檢測產(chǎn)品的密封性是否合格，采用軟件測試系統(tǒng)可以避免人為因數(shù)造成的誤判，從而使整個檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0040]所述測試腔200頂部設(shè)置有可開合的上蓋240，優(yōu)選地，通過施壓將所述上蓋240與所述測試腔200密閉固定，將待檢測產(chǎn)品置于所述測試腔200內(nèi)，然后通過施壓將所述上蓋240與所述測試腔200密閉固定，保證整個檢測過程中所述測試腔200處于密閉狀態(tài)，從而保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0041]所述入氣腔管和所述排氣腔管中至少有一個設(shè)置節(jié)流裝置。所述節(jié)流裝置可以設(shè)置在所述入氣腔管上，也可以設(shè)置在所述排氣腔管上，也可以同時設(shè)置在所述入氣腔管和排氣腔管上。所述節(jié)流裝置通過手動、電機(jī)或者氣缸驅(qū)動，從而控制氣流大小。
[0042]本實(shí)用新型還公開了一種電子產(chǎn)品的密封性檢測方法，其檢測步驟如下:
[0043]S110、將氣體通過所述充氣閥進(jìn)入所述定量腔內(nèi)，待所述定量腔與所述氣源的壓強(qiáng)值相等后，關(guān)閉所述充氣閥；
[0044]S120、待氣壓穩(wěn)定后，所述第一壓力傳感器讀取所述定量腔內(nèi)的壓強(qiáng)值PO，打開所述隔離閥，氣體流入所述測試腔內(nèi)；
[0045]S130、待氣壓平衡后，所述第一壓力傳感器至少兩次讀取所述定量腔內(nèi)的壓強(qiáng)值P01、P02...，所述第二壓力傳感器連續(xù)讀取所述測試腔內(nèi)的至少兩個壓強(qiáng)值POl ’、P02 ’…，計算出該檢測裝置的固有變化量特征HO，再打開所述排氣閥排出所述測試腔內(nèi)的氣體；
[0046]S140、將一標(biāo)準(zhǔn)樣品置入所述測試腔內(nèi)；
[0047]S150、將氣體通過所述充氣閥進(jìn)入所述定量腔內(nèi)，待所述定量腔與所述氣源的壓強(qiáng)值相等后，關(guān)閉所述充氣閥；
[0048]S160、待氣壓穩(wěn)定后，所述第一壓力傳感器讀取所述定量腔內(nèi)的壓強(qiáng)值Pl '，打開所述隔離閥，氣體流入所述測試腔內(nèi)；
[0049]S170、待氣壓平穩(wěn)后，所述第一壓力傳感器讀取所述定量腔內(nèi)的至少兩個壓強(qiáng)值P11、P12...，所述第二壓力傳感器讀取所述測試腔內(nèi)的至少兩個壓強(qiáng)值Pll ^ , P12 ;…，連續(xù)采集至少兩次以上的定量腔及測試強(qiáng)壓強(qiáng)數(shù)據(jù)，打開所述排氣閥排出所述測試腔內(nèi)的氣體，計算出標(biāo)準(zhǔn)樣品變化量特征H1，再取出該標(biāo)準(zhǔn)樣品；
[0050]S180、將待檢測產(chǎn)