一種漆膜沖擊檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種漆膜沖擊檢測裝置，具體是一種漆膜沖擊檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱固性粉末涂料是一種新興的新材料，將其烤在金屬上能夠替代現(xiàn)有的油漆，比現(xiàn)有的油漆更加環(huán)保和安全。熱固性涂料粉末的制作工藝是1、先將原材料混合攪拌均勻；2、將混合的原材料加熱、擠壓成片體、冷卻、壓碎成塊狀；3、將塊狀的料體，放入磨粉機磨細，磨細后會有多道篩選工序，粉末特細、細、粗分別進入對應的設備內(nèi)；4、達到一定細度的粉末，根據(jù)實際需要添加一些添加劑(例如珠光粉)。粉末涂在金屬表面后，需要對其漆面做一個抗撞擊的測試，也就是說一定重力撞擊后漆面是否開裂，這種檢測設備就是漆膜沖擊檢測裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種漆膜沖擊檢測裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種漆膜沖擊檢測裝置，包括底座、下安裝殼、支撐柱、基座、工件放置平臺、沖擊凹槽、壓力傳感器、顯示器、沖擊組、支撐柱、軸向槽、連接塊、沖擊塊、限位塊、沖擊頭、連接鐵塊、提拉凸起、電磁鐵、電磁鐵開關(guān)、上安裝殼和把手，所述底座上側(cè)設有下安裝殼，底座上側(cè)左右兩端都設有支撐柱，下安裝殼與底座通過兩個支撐柱連接，底座上側(cè)外壁上由左至右均勻并排設有三個基座，基座上側(cè)固設有工件放置平臺，每個工件放置平臺上都開設有沖擊凹槽，每個基座內(nèi)部底側(cè)均設有壓力傳感器，基座前側(cè)外壁上設有顯示器，安裝殼上側(cè)設有沖擊組，沖擊組包括左右并排豎直設置的三個支撐柱，每個支撐柱內(nèi)部豎直方向上都開設有軸向槽，軸向槽為圓柱槽，三個支撐柱分別通過連接塊與下安裝殼固定連接，軸向槽內(nèi)部設有沖擊塊，下安裝殼下側(cè)外壁上由左至右并排設有三個限位塊，三個限位塊與軸向槽對應設置，連接塊、下安裝殼和限位塊上都開設有供沖擊塊穿過的通孔，沖擊塊下側(cè)外壁上連接有沖擊頭，三個沖擊頭與工件放置平臺上的沖擊凹槽--對應，沖擊頭上側(cè)外壁上設有提拉凸起，沖擊組上側(cè)連接有上安裝殼，三個支撐柱均與對應設置在安裝殼內(nèi)部的電磁鐵連接，安裝殼外壁上設有三個用于控制電磁鐵工作的電磁鐵開關(guān)，所述安裝殼左側(cè)外壁上設有與三個電磁鐵電連接的插頭，安裝殼上側(cè)外壁上設有把手。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述沖擊凹槽為半球狀凹槽。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述沖擊塊為圓柱狀鋼塊。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述沖擊塊的直徑小于軸向槽的內(nèi)徑。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述沖擊頭為球面形凸起。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:使用檢測裝置時，將漆膜放置在工件放置平臺上，關(guān)閉電磁鐵開關(guān)使電磁鐵斷電，沖擊塊借助自重下落，使得沖擊頭對漆膜進行沖擊，通過檢測沖擊后漆面是否開裂來判斷漆面是否合格，三個沖擊塊的設置使得檢測裝置可同時對多個漆膜進行沖擊檢測，提高了檢測效率，且采用電磁鐵對沖擊塊進行控制，操作簡單、使用方便，降低了檢測裝置的操作難度，壓力傳感器可對沖擊過程中的沖擊力進行檢測并顯示在顯示器上，能夠方便工作人員對檢測過程進行具體的分析，也保證了檢測結(jié)果的準確性，進一步的提高了檢測效率，且檢測裝置移動方便快捷，提高了檢測裝置的實用性與便捷性。
【附圖說明】
[0011]圖1為漆膜沖擊檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種漆膜沖擊檢測裝置，包括底座1、下安裝殼2、支撐柱3、基座4、工件放置平臺5、沖擊凹槽6、壓力傳感器7、顯示器8、沖擊組9、支撐柱10、軸向槽11、連接塊12、沖擊塊13、限位塊14、沖擊頭15、連接鐵塊16、提拉凸起17、電磁鐵18、電磁鐵開關(guān)19、上安裝殼20和把手21，所述底座I上側(cè)設有下安裝殼2，底座I上側(cè)左右兩端都設有支撐柱3，下安裝殼2與底座I通過兩個支撐柱3連接，底座I上側(cè)外壁上由左至右均勻并排設有三個基座4，基座4上側(cè)固設有工件放置平臺5，每個工件放置平臺5上都開設有沖擊凹槽6，所述沖擊凹槽6為半球狀凹槽，每個基座4內(nèi)部底側(cè)均設有壓力傳感器7，基座4前側(cè)外壁上設有顯示器8，安裝殼2上側(cè)設有沖擊組9，沖擊組3包括左右并排豎直設置的三個支撐柱10，每個支撐柱10內(nèi)部豎直方向上都開設有軸向槽11，軸向槽11為圓柱槽，三個支撐柱10分別通過連接塊12與下安裝殼2固定連接，軸向槽11內(nèi)部設有沖擊塊13，所述沖擊塊13為圓柱狀鋼塊，所述沖擊塊13的直徑小于軸向槽11的內(nèi)徑，下安裝殼2下側(cè)外壁上由左至右并排設有三個限位塊14，三個限位塊14與軸向槽11對應設置，連接塊12、下安裝殼2和限位塊14上都開設有供沖擊塊13穿過的通孔，沖擊塊13下側(cè)外壁上連接有沖擊頭15，所述沖擊頭15為球面形凸起，三個沖擊頭15與工件放置平臺5上的沖擊凹槽6——對應，沖擊頭13上側(cè)外壁上設有提拉凸起17，沖擊組9上側(cè)連接有上安裝殼20，三個支撐柱10均與對應設置在安裝殼20內(nèi)部的電磁鐵18連接，安裝殼20外壁上設有三個用于控制電磁鐵工作的電磁鐵開關(guān)19，所述安裝殼20左側(cè)外壁上設有與三個電磁鐵19電連接的插頭，安裝殼20上側(cè)外壁上設有把手21 ;使用檢測裝置時，將漆膜放置在工件放置平臺上，關(guān)閉電磁鐵開關(guān)19使電磁鐵18斷電，沖擊塊13借助自重下落，使得沖擊頭15對漆膜進行沖擊，通過檢測沖擊后漆面是否開裂來判斷漆面是否合格，三個沖擊塊13的設置使得檢測裝置可同時對多個漆膜進行沖擊檢測，提高了檢測效率，且采用電磁鐵18對沖擊塊13進行控制，操作簡單、使用方便，降低了檢測裝置的操作難度，壓力傳感器7可對沖擊過程中的沖擊力進行檢測并顯示在顯示器8上，能夠方便工作人員對檢測過程進行具體的分析，也保證了檢測結(jié)果的準確性，進一步的提高了檢測效率，且檢測裝置移動方便快捷，提高了檢測裝置的實用性與便捷性。
[0014]本實用新型的工作原理是:使用檢測裝置時，將漆膜放置在工件放置平臺上，關(guān)閉電磁鐵開關(guān)19使電磁鐵18斷電，沖擊塊13借助自重下落，使得沖擊頭15對漆膜進行沖擊，通過檢測沖擊后漆面是否開裂來判斷漆面是否合格，三個沖擊塊13的設置使得檢測裝置可同時對多個漆膜進行沖擊檢測，提高了檢測效率，且采用電磁鐵18對沖擊塊13進行控制，操作簡單、使用方便，降低了檢測裝置的操作難度，壓力傳感器7可對沖擊過程中的沖擊力進行檢測并顯示在顯示器8上，能夠方便工作人員對檢測過程進行具體的分析，也保證了檢測結(jié)果的準確性，進一步的提高了檢測效率，且檢測裝置移動方便快捷，提高了檢測裝置的實用性與便捷性。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種漆膜沖擊檢測裝置，包括底座、下安裝殼、支撐柱、基座、工件放置平臺、沖擊凹槽、壓力傳感器、顯示器、沖擊組、支撐柱、軸向槽、連接塊、沖擊塊、限位塊、沖擊頭、連接鐵塊、提拉凸起、電磁鐵、電磁鐵開關(guān)、上安裝殼和把手，其特征在于，所述底座上側(cè)設有下安裝殼，底座上側(cè)左右兩端都設有支撐柱，下安裝殼與底座通過兩個支撐柱連接，底座上側(cè)外壁上由左至右均勻并排設有三個基座，基座上側(cè)固設有工件放置平臺，每個工件放置平臺上都開設有沖擊凹槽，每個基座內(nèi)部底側(cè)均設有壓力傳感器，基座前側(cè)外壁上設有顯示器，安裝殼上側(cè)設有沖擊組，沖擊組包括左右并排豎直設置的三個支撐柱，每個支撐柱內(nèi)部豎直方向上都開設有軸向槽，軸向槽為圓柱槽，三個支撐柱分別通過連接塊與下安裝殼固定連接，軸向槽內(nèi)部設有沖擊塊，下安裝殼下側(cè)外壁上由左至右并排設有三個限位塊，三個限位塊與軸向槽對應設置，連接塊、下安裝殼和限位塊上都開設有供沖擊塊穿過的通孔，沖擊塊下側(cè)外壁上連接有沖擊頭，三個沖擊頭與工件放置平臺上的沖擊凹槽—對應，沖擊頭上側(cè)外壁上設有提拉凸起，沖擊組上側(cè)連接有上安裝殼，三個支撐柱均與對應設置在安裝殼內(nèi)部的電磁鐵連接，安裝殼外壁上設有三個用于控制電磁鐵工作的電磁鐵開關(guān)，所述安裝殼左側(cè)外壁上設有與三個電磁鐵電連接的插頭，安裝殼上側(cè)外壁上設有把手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆膜沖擊檢測裝置，其特征在于，所述沖擊凹槽為半球狀凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆膜沖擊檢測裝置，其特征在于，所述沖擊塊為圓柱狀鋼塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆膜沖擊檢測裝置，其特征在于，所述沖擊塊的直徑小于軸向槽的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆膜沖擊檢測裝置，其特征在于，所述沖擊頭為球面形凸起。
【專利摘要】本實用新型公開了一種漆膜沖擊檢測裝置，包括底座、下安裝殼和工件放置平臺，底座上側(cè)設有下安裝殼，底座上側(cè)左右兩端都設有支撐柱，下安裝殼與底座通過兩個支撐柱連接，底座上側(cè)外壁上由左至右均勻并排設有三個基座，基座上側(cè)固設有工件放置平臺，每個工件放置平臺上都開設有沖擊凹槽，每個基座內(nèi)部底側(cè)均設有壓力傳感器，基座前側(cè)外壁上設有顯示器，本實用新型漆膜沖擊檢測裝置，可同時對多個漆膜進行沖擊檢測，提高了檢測工作的效率，采用電磁鐵控制沖擊塊的下落，方便工作人員對工作過程進行控制，壓力傳感器可對沖擊過程的壓力進行檢測并在顯示器上顯示，方便工作人員對檢測過程進行分析，且檢測裝置移動方便，實用性強。
【IPC分類】G01N3-303
【公開號】CN204594816
【申請?zhí)枴緾N201520339836
【發(fā)明人】夏行
【申請人】寧波雙人新材料有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月25日