新型高壓測(cè)試機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型高壓測(cè)試機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有插針的產(chǎn)品(電連接器)，其包括一本體，以及裝設(shè)于所述本體中的端子，產(chǎn)品在成型時(shí)，需要將端子插置于本體的收容槽中，以確保每一收容槽中都裝載有端子，才能保證產(chǎn)品的正常性能，為了保證產(chǎn)品良率，在插針插接完成后，需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，是否存在漏針現(xiàn)象，通常依靠人工目視檢測(cè)，帶端子插置好以后，再將成品進(jìn)行人工檢測(cè)，檢測(cè)其電連接性能是否良好，況且以上步驟均需要采用人手進(jìn)行工作，因此導(dǎo)致產(chǎn)品可能被人手上的灰塵污染，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品清潔度降低，因此帶來(lái)的效率低下、端子插彎、導(dǎo)電性能不佳等問(wèn)題，很有必要設(shè)計(jì)出一種新型高壓測(cè)試機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種自動(dòng)化的新型高壓測(cè)試機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型高壓測(cè)試機(jī)，其包括:一旋轉(zhuǎn)主體，所述旋轉(zhuǎn)主體呈水平設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)主體的截面呈六邊形，所述旋轉(zhuǎn)主體的中空，所述旋轉(zhuǎn)主體的外圍裝設(shè)一連接帶，所述連接帶包括六個(gè)承接板，以及連接相鄰兩個(gè)承載板的一緩沖帶，每一承接板上并排設(shè)置多個(gè)收容槽，收容槽的側(cè)壁上凹設(shè)一限位槽，限位槽中裝設(shè)一活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的一端突出所述承接板的邊緣，活動(dòng)板和限位槽之間設(shè)置有彈簧，彈簧的一端固定在限位槽的壁面上，彈簧的另一端固定在活動(dòng)板上，收容槽的底壁上設(shè)置有多個(gè)出氣孔，所述出氣孔與氣管連通，氣管裝設(shè)于中空的旋轉(zhuǎn)主體中，六個(gè)承接板首位相互連接成一個(gè)六邊形，六個(gè)承接板的每一外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有一吹氣裝置、安裝工件裝置、插端子工件裝置、電性檢測(cè)裝置、吸取裝置，其中吸取裝置和吹氣裝置之間的工位空閑，且吸取裝置的側(cè)邊還設(shè)置有用以將所述活動(dòng)板擋住的擋止部，以便于工件的取出。
[0005]進(jìn)一步地，所述承接板通過(guò)螺釘固定于旋轉(zhuǎn)主體。
[0006]進(jìn)一步地，所述緩沖帶包括一連接柱，所述連接柱上設(shè)置有連接簧片，連接簧片的兩端分別連接至相鄰的兩個(gè)承接板
[0007]本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)主體呈水平設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)主體的截面呈六邊形，所述旋轉(zhuǎn)主體的中空，所述旋轉(zhuǎn)主體的外圍裝設(shè)一連接帶，所述連接帶包括六個(gè)承接板，以及連接相鄰兩個(gè)承載板的一緩沖帶，每一承接板上并排設(shè)置多個(gè)收容槽，收容槽的側(cè)壁上凹設(shè)一限位槽，限位槽中裝設(shè)一活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的一端突出所述承接板的邊緣，活動(dòng)板和限位槽之間設(shè)置有彈簧，彈簧的一端固定在限位槽的壁面上，彈簧的另一端固定在活動(dòng)板上，收容槽的底壁上設(shè)置有多個(gè)出氣孔，所述出氣孔與氣管連通，氣管裝設(shè)于中空的旋轉(zhuǎn)主體中，六個(gè)承接板首位相互連接成一個(gè)六邊形，六個(gè)承接板的每一外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有一吹氣裝置、安裝工件裝置、插端子工件裝置、電性檢測(cè)裝置、吸取裝置，其中吸取裝置和吹氣裝置之間的工位空閑，且吸取裝置的側(cè)邊還設(shè)置有用以將所述活動(dòng)板擋住的擋止部，以便于工件的取出，上述構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)化作業(yè)流程，有效防止端子的漏插，誤差，提高了產(chǎn)品的清潔度，也提高了產(chǎn)品的導(dǎo)電性能，有效排除了因?yàn)橐蛩氐母蓴_，同樣也提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)主體的示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的承載板的剖視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的承載板的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1-圖3，本實(shí)用新型新型提供一種新型高壓測(cè)試機(jī)，其包括:旋轉(zhuǎn)主體1、連接帶2、吹氣裝置3、安裝工件裝置4、插端子工件裝置5、電性檢測(cè)裝置6、吸取裝置7。
[0014]所述旋轉(zhuǎn)主體I呈水平設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)主體I的截面呈六邊形，所述旋轉(zhuǎn)主體I的中空，所述旋轉(zhuǎn)主體I的外圍裝設(shè)一連接帶2，所述連接帶2包括六個(gè)承接板21，承接板21呈長(zhǎng)條狀，以及連接相鄰兩個(gè)承載板的一緩沖帶22，每一承接板21上并排設(shè)置多個(gè)收容槽23，收容槽23的側(cè)壁上凹設(shè)一限位槽24，限位槽24中裝設(shè)一活動(dòng)板25，所述活動(dòng)板25的一端突出所述承接板21的邊緣，活動(dòng)板25和限位槽24之間設(shè)置有彈簧26，彈簧26的一端固定在限位槽24的壁面上，彈簧26的另一端固定在活動(dòng)板25上，收容槽23的底壁上設(shè)置有多個(gè)出氣孔27，所述出氣孔27與氣管連通，氣管裝設(shè)于中空的旋轉(zhuǎn)主體I中，六個(gè)承接板21首位相互連接成一個(gè)六邊形，六個(gè)承接板21的每一外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有一吹氣裝置3、安裝工件裝置4、插端子工件裝置5、電性檢測(cè)裝置6、吸取裝置7，其中吸取裝置7和吹氣裝置3之間的工位空閑，且吸取裝置7的側(cè)邊還設(shè)置有用以將所述活動(dòng)板25擋住的擋止部，以便于工件的取出。
[0015]進(jìn)一步地，所述承接板21通過(guò)螺釘固定于旋轉(zhuǎn)主體1，防止承接板21相對(duì)所述旋轉(zhuǎn)主體I打滑，導(dǎo)致工件工作難度增加，所述緩沖帶22包括一連接柱，所述連接柱上設(shè)置有連接簧片，連接簧片的兩端分別連接至相鄰的兩個(gè)承接板21，以增加相鄰兩個(gè)承接板21之間的穩(wěn)固性、也可以增加它們之間的柔性，也便于承載板相互連接成一個(gè)六邊形，便于承接板21和旋轉(zhuǎn)主體I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]使用時(shí)，以電連接器為例，電連接器包括一本體和端子，首先將本體通過(guò)安裝工件裝置4裝載于收容槽23中，然后活動(dòng)板25將本體卡在收容槽23中，水平轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主體1，旋轉(zhuǎn)主體I帶動(dòng)承接板21轉(zhuǎn)動(dòng)，將本體帶入到插端子工件裝置5這一工位，然后將端子插置于本體中，繼續(xù)水平轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主體1，進(jìn)而進(jìn)入到電性檢測(cè)裝置6這一工位，開(kāi)始檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)束后，繼續(xù)水平轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主體1，進(jìn)而進(jìn)入到吸取裝置7這一工位，擋止部開(kāi)始將所述活動(dòng)板25擋住，旋轉(zhuǎn)主體I再慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)，進(jìn)而將活動(dòng)板25頂回到收容槽23中，然后將電連接器取出，同時(shí)收容槽23的底壁上的出氣孔27中的氣體也開(kāi)始推動(dòng)電連接器，便于將電連接器取出，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主體1，空出的承接板21正好朝下，可以將收容槽23中的殘?jiān)懦?，還有吹氣裝置3也可以將收容槽23中的殘?jiān)党觯阌谙乱徊降膭?dòng)作，上述構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)化作業(yè)流程，有效防止端子的漏插，誤差，提高了產(chǎn)品的清潔度，也提高了產(chǎn)品的導(dǎo)電性能，有效排除了因?yàn)橐蛩氐母蓴_，同樣也提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高壓測(cè)試機(jī)，其特征在于，其包括:一旋轉(zhuǎn)主體，所述旋轉(zhuǎn)主體呈水平設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)主體的截面呈六邊形，所述旋轉(zhuǎn)主體的中空，所述旋轉(zhuǎn)主體的外圍裝設(shè)一連接帶，所述連接帶包括六個(gè)承接板，以及連接相鄰兩個(gè)承載板的一緩沖帶，每一承接板上并排設(shè)置多個(gè)收容槽，收容槽的側(cè)壁上凹設(shè)一限位槽，限位槽中裝設(shè)一活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的一端突出所述承接板的邊緣，活動(dòng)板和限位槽之間設(shè)置有彈簧，彈簧的一端固定在限位槽的壁面上，彈簧的另一端固定在活動(dòng)板上，收容槽的底壁上設(shè)置有多個(gè)出氣孔，所述出氣孔與氣管連通，氣管裝設(shè)于中空的旋轉(zhuǎn)主體中，六個(gè)承接板首位相互連接成一個(gè)六邊形，六個(gè)承接板的每一外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有一吹氣裝置、安裝工件裝置、插端子工件裝置、電性檢測(cè)裝置、吸取裝置，其中吸取裝置和吹氣裝置之間的工位空閑，且吸取裝置的側(cè)邊還設(shè)置有用以將所述活動(dòng)板擋住的擋止部，以便于工件的取出。
2.如權(quán)利要求1所述的新型高壓測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述承接板通過(guò)螺釘固定于旋轉(zhuǎn)主體。
3.如權(quán)利要求1所述的新型高壓測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述緩沖帶包括一連接柱，所述連接柱上設(shè)置有連接簧片，連接簧片的兩端分別連接至相鄰的兩個(gè)承接板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型高壓測(cè)試機(jī)，其包括：旋轉(zhuǎn)主體呈水平設(shè)置，旋轉(zhuǎn)主體的外圍裝設(shè)一連接帶，連接帶包括六個(gè)承接板，以及緩沖帶，每一承接板上并排設(shè)置多個(gè)收容槽，收容槽的側(cè)壁上凹設(shè)一限位槽，限位槽中裝設(shè)一活動(dòng)板，活動(dòng)板的一端突出承接板的邊緣，活動(dòng)板和限位槽之間設(shè)置有彈簧，收容槽的底壁上設(shè)置有多個(gè)出氣孔，六個(gè)承接板的外側(cè)設(shè)置有吹氣裝置、安裝工件裝置、插端子工件裝置、電性檢測(cè)裝置、吸取裝置，上述構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)化作業(yè)流程，有效防止端子的漏插，誤差，提高了產(chǎn)品的清潔度，也提高了產(chǎn)品的導(dǎo)電性能，有效排除了因?yàn)橐蛩氐母蓴_，同樣也提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】G01R31-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204479695
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520180660
【發(fā)明人】張林軍, 畢國(guó)豪, 彭浩
【申請(qǐng)人】東莞誠(chéng)信電子塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日