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原油組分自動(dòng)分離設(shè)備的制造方法_2

文檔序號(hào):8753463閱讀:來源:國知局
0044] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述自動(dòng)分離設(shè)備還包括柱切換器408,具體的柱切換 器408可為多路通道選擇流通閥,多路通道選擇流通閥可以依據(jù)安裝孔的數(shù)量進(jìn)行選取, 例如,當(dāng)色譜柱支架403的安裝孔407數(shù)量為6個(gè)時(shí),可選擇六通選擇閥作為柱切換器,通 過柱切換器選擇連通任一色譜柱。本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉,柱切換器還可以選擇三通閥、四通 閥、八通閥、十通閥、十二通閥等其它多路通道選擇流通閥。本實(shí)用新型中,多個(gè)色譜柱通道 相互獨(dú)立,避免了試劑污染和干擾,此外,還可以同時(shí)處理多個(gè)樣品,極大的縮短了樣品分 離的時(shí)間。
[0045] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,參照附圖2、附圖5和附圖6,柱切換器408與第三多路 通道選擇流通閥306可為同一個(gè)閥,同時(shí)實(shí)現(xiàn)柱切換以及溶劑、氣體的切換,以減少管路中 閥的數(shù)量,簡化管路設(shè)計(jì),便于儀器維護(hù)。本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉,當(dāng)柱切換器408與第三多 路通道選擇流通閥306為同一個(gè)閥時(shí),該多路通道選擇流通閥的可切換通道數(shù)為2n個(gè),η 為整數(shù)。例如,當(dāng)色譜柱支架安裝孔的數(shù)量為6個(gè)時(shí),柱切換器408 (第三多路通道選擇閥 306)為十二通閥,通過切換十二通閥檔位,可以連接任一色譜柱,于此同時(shí),選擇連通溶劑 管路或樣品管路。
[0046] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,分離設(shè)備還包括電機(jī)(圖上未示出),控制裝置控制電 機(jī)驅(qū)動(dòng)多路通道選擇流通閥進(jìn)行通道切換。
[0047] 參照附圖2和附圖7,在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,收集裝置50包括用于安裝導(dǎo)流管 501的導(dǎo)流管支架502,導(dǎo)流管支架502上設(shè)置有與導(dǎo)流管501數(shù)量對應(yīng)的孔503。具體的, 導(dǎo)流管501可為四分之一英寸PTFE管,本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉,導(dǎo)流管501的形狀和尺寸可 以依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選取,導(dǎo)流管501可由其它耐溶劑腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的材料制備,尺 寸可以依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選取。收集裝置還包括Χ/Υ軸二維移動(dòng)裝置504,導(dǎo)流管支架502 設(shè)置在Χ/Υ軸二維移動(dòng)裝置504上,通過導(dǎo)流管支架502的移動(dòng),導(dǎo)流管501可自動(dòng)對應(yīng)經(jīng) 分離后的不同組分以及廢液。具體的,Χ/Υ軸二維移動(dòng)裝置504可以為可沿Χ/Υ軸移動(dòng)的 機(jī)械臂。
[0048] 進(jìn)一步的,收集裝置還包括收集器505和收集器支架506,導(dǎo)流管501通過管路與 收集器505連接,收集器505置于收集器支架506上,收集器505上設(shè)置有與收集器505數(shù) 量對應(yīng)的孔507,孔507用于使管路通過。收集器505用于接收分離后的不同組分以及廢 液,其數(shù)量可以依據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇,例如為1-100個(gè),優(yōu)選的包括2-20個(gè)收集器,最優(yōu) 選的包括3、4、5、6、7、8、9、10、12、15、18個(gè)收集器。收集器505的形狀和尺寸可以依據(jù)實(shí)際 需求進(jìn)行選取,可為錐形瓶、試管、磨口燒瓶等;收集器支架506的規(guī)格也可根據(jù)實(shí)際需求 進(jìn)行選取。
[0049] 參照附圖2、附圖6和附圖8,在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,本實(shí)用新型分離設(shè)備還包 括溫度控制裝置60,當(dāng)溶劑溫度低于試驗(yàn)要求時(shí),溫度控制裝置60可用于在試驗(yàn)過程中加 熱溶劑;此外,溫度控制裝置60也可用于加熱氣體。
[0050] 在一個(gè)具體的實(shí)施方式中,溫度控制裝置60為獨(dú)立的模塊,具體的,溫度控制裝 置60可放置在進(jìn)樣裝置30中的溶劑瓶下方,通過電熱模塊對溶劑進(jìn)行加熱(圖上未示 出);或者溫度控制裝置60可放置于進(jìn)樣裝置30和分離裝置40之間,通過氣體加熱的方 式,對流經(jīng)管路的溶劑或氣體進(jìn)行加熱(參照附圖2和附圖6)。
[0051] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,參照附圖8,溫度控制裝置60可采用PID控制器進(jìn)行 溫度控制,包括溫度控制裝置箱體601,位于箱體601外側(cè)的顯示屏602、可伸縮的支桿603 以及氣體加熱筒604,其中,支桿603的一端固定在箱體601外側(cè),另一端與氣體加熱筒604 連接。
[0052] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,本實(shí)用新型分離設(shè)備還包括報(bào)警裝置(圖上未示出), 所述報(bào)警裝置為超壓報(bào)警裝置和/或泄漏報(bào)警裝置。由于設(shè)備在運(yùn)行的過程中,可能存在 堵塞或者壓力波動(dòng)情況,影響試驗(yàn)的進(jìn)展,可在在樣品管路和溶劑管路中安裝壓力傳感器, 檢測流經(jīng)管路的壓力,若其超過設(shè)定閾值,則通知控制裝置報(bào)警。此外,由于設(shè)備內(nèi)部存在 電氣部件,漏液會(huì)造成試驗(yàn)時(shí)間和試劑的浪費(fèi),嚴(yán)重的甚至?xí)C(jī)人身安全以及導(dǎo)致設(shè)備 損壞,因此,在設(shè)備中安裝泄漏報(bào)警裝置,當(dāng)檢測到漏液時(shí),通知控制裝置報(bào)警。
[0053] 下面為使用本實(shí)用新型自動(dòng)分離設(shè)備對原油中蠟、膠質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分離的一具體實(shí) 施方式。
[0054] 1.使用本實(shí)用新型自動(dòng)分離設(shè)備對原油中蠟、膠質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分離
[0055] L 1準(zhǔn)備工作
[0056] I. I. 1打開自動(dòng)分離設(shè)備,溶劑潤洗,排死體積;
[0057] 1. 1.2安裝填充好的色譜柱,色譜柱為填充200-300目,無水、活化的氧化鋁;
[0058] I. 1. 3用20mL石油醚潤濕柱子,流速5-10ml/min ;再吹空氣10ml/min,淋洗液接 入廢液瓶中。
[0059] L 2蠟組分淋洗
[0060] 1. 2. 1將用IOml石油醚溶解好的樣品,用IOml石油醚轉(zhuǎn)移至樣品管中;再用空氣 以3-5ml/min流速,通過樣品管路將樣品壓入色譜柱中,直至液體全部流出,流出液收集在 150ml三角瓶中;
[0061] 1. 2. 2將苯通過溶劑管路注入色譜柱中,2-3ml/min,共80ml ;再用空氣以3-5ml/ min流速,通過溶劑管路將苯壓入色譜柱中,直至液體全部流出,流出液收集在150ml三角 瓶中;
[0062] I. 2. 3當(dāng)苯完全流完三角瓶中的收集液為油蠟成分。
[0063] 1. 3膠質(zhì)+瀝青質(zhì)組分淋洗
[0064] 1.3. 1將體積比為1:1(苯、乙醇)通過溶劑管路注入色譜柱中,3-5ml/min,共 30ml ;用空氣以3-5ml/min流速,通過溶劑管路將將體積比為1:1(苯、乙醇)壓入色譜柱 中,直至液體全部流出,流出液收集在恒重的樣品瓶中;
[0065] 1. 3. 2待1:1 (苯、乙醇)混合溶劑完全流入色譜柱,再通過溶劑管路依次加入 30mL苯,流速3-5ml/min ;再用吹空氣3-5ml/min,通過溶劑管路將苯壓入色譜柱中,直至液 體全部流出;再加入30mL乙醇,流速3-5ml/min ;再用吹空氣3-5ml/min,通過溶劑管路將 乙醇?jí)喝肷V柱中,直至液體全部流出;收集液為膠質(zhì)+瀝青質(zhì)組分,脫除溶劑,放入真空 干燥箱內(nèi)進(jìn)行恒重,求得膠質(zhì)+瀝青質(zhì)的質(zhì)量。
[0066] 2實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
[0067] 2. 1自動(dòng)分離設(shè)備和原標(biāo)準(zhǔn)方法結(jié)果分析
[0068] 采用原標(biāo)準(zhǔn)方法(SY/T 7550-2012)對6種不同的原油樣品進(jìn)行分離,具體數(shù)據(jù)參 見表1。
[0069] 表 1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種原油組分自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:包括控制裝置和至少一個(gè)分離模塊,所 述分離模塊包括進(jìn)樣裝置、分離裝置、收集裝置,所述控制裝置分別與進(jìn)樣裝置、分離裝置 以及收集裝置通訊聯(lián)接;所述進(jìn)樣裝置包括泵機(jī)構(gòu)、溶劑管路、樣品管路和樣品管,所述溶 劑管路和樣品管路相互獨(dú)立,所述樣品管接入所述樣品管路中;所述分離裝置包括第一多 路通道選擇流通閥和色譜柱,所述色譜柱通過第一多路通道選擇流通閥分別與溶劑管路和 樣品通過管路連接;所述收集裝置包括收集器。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)樣裝置還包括第二多路通 道選擇流通閥,所述第二多路通道選擇流通閥與泵機(jī)構(gòu)通過管路連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)樣裝置還包括壓力可調(diào)的 氣體動(dòng)力源,所述壓力可調(diào)的氣體動(dòng)力源與第二多路通道選擇流通閥通過管路連接。
4. 如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)樣裝置還包括第三多路通 道選擇流通閥,所述第三多路通道選擇流通閥分別與泵機(jī)構(gòu)、樣品管路和溶劑管通過管路 連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述自動(dòng)分離設(shè)備還包括至少一 個(gè)樣品管支架和至少一個(gè)色譜柱支架,所述樣品管可分離的安裝在所述樣品管支架上,所 述色譜柱可分離地安裝在所述色譜柱支架上。
6. 如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述樣品管支架或所述色譜柱支 架為上下自動(dòng)可調(diào)節(jié)式支架。
7. 如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述樣品管支架或色譜柱支架可 放置至少一個(gè)樣品管或至少一個(gè)色譜柱,所述自動(dòng)分離設(shè)備還包括柱切換器,通過柱切換 器選擇連通任一所述樣品管和/或色譜柱。
8. 如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述至少一個(gè)樣品管為2-6個(gè)樣 品管,所述至少一個(gè)色譜柱為2-6個(gè)色譜柱。
9. 如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述柱切換器為所述第三多路通 道選擇流通閥。
10. 如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述色譜柱為活化硅 膠氧化鋁混合色譜柱。
11. 如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述泵機(jī)構(gòu)為無閥計(jì)量 栗。
12. 如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述至少一個(gè)分離模塊 的個(gè)數(shù)為2-5個(gè)。
13. 如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述自動(dòng)分離設(shè)備還包 括電機(jī),通過控制裝置控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一、第二和/或第三多路通道選擇流通閥。
14. 如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述自動(dòng)分離設(shè)備還包 括溫度控制裝置。
15. 如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)分離設(shè)備,其特征在于:所述分離設(shè)備還包括報(bào) 警裝置,所述報(bào)警裝置為超壓報(bào)警裝置和/或泄漏報(bào)警裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種原油組分自動(dòng)分離設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)注入不同溶劑、自動(dòng)分離、自動(dòng)接收樣品等功能。本實(shí)用新型提供的原油組分自動(dòng)分離設(shè)備包括:控制裝置和至少一個(gè)分離模塊,所述分離模塊包括進(jìn)樣裝置、分離裝置、收集裝置,所述控制裝置分別與進(jìn)樣裝置、分離裝置以及收集裝置通訊聯(lián)接;所述進(jìn)樣裝置包括泵機(jī)構(gòu)、溶劑管路和樣品管路,所述溶劑管路和樣品管路相互獨(dú)立;所述分離裝置包括多路通道選擇流通閥和色譜柱,所述色譜柱通過多路通道選擇流通閥分別與溶劑管路和樣品管路相連;所述收集裝置包括收集器。
【IPC分類】G01N30-06, G01N30-24
【公開號(hào)】CN204462090
【申請?zhí)枴緾N201520139068
【發(fā)明人】尹洪超, 汪群杰, 張銅耀, 張旭東, 李艷爽, 溫金敏, 付云, 吳迪, 辛偉明
【申請人】天津博納艾杰爾科技有限公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月11日
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