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一種零件的測量裝置的制造方法

文檔序號(hào):8752304閱讀:247來源:國知局
一種零件的測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種零件的測量裝置,尤其涉及一種能對(duì)零件進(jìn)行快速測量的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)某零件的測量,局限于利用測量設(shè)備、卡尺、高度尺和平臺(tái)的手段綜合運(yùn)用。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低下,測量數(shù)據(jù)需要經(jīng)過換算,而且受人為的影響較大,不能直接給出測量數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)換算會(huì)給產(chǎn)品帶來誤差累積的影響。
[0003]因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能直接給出測量數(shù)據(jù)的零件的測量
目.ο
[0005]為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種零件的測量裝置,它包括多個(gè)測量系統(tǒng)、測量底板、接近開關(guān)、右基準(zhǔn)塊和導(dǎo)向塊,所述測量底板一側(cè)設(shè)置右基準(zhǔn)塊,所述測量底板另一側(cè)設(shè)置左測量系統(tǒng),所述測量底板中間放置待測零件,所述待測零件兩側(cè)通過導(dǎo)向塊夾持固定在左測量系統(tǒng)和右基準(zhǔn)塊之間,所述測量底板下方對(duì)應(yīng)設(shè)有左下、右下測量系統(tǒng),所述左、右測量系統(tǒng)之間的測量底板底面安裝接近開關(guān)。
[0007]進(jìn)一步的,所述左測量系統(tǒng)、左下、右下測量系統(tǒng)上均安裝位移傳感器。
[0008]進(jìn)一步的,所述左測量系統(tǒng)包括傳感器緊固件、傳感器安裝座、彈簧、測量軸、測量支座和圓柱銷,所述測量支座上通過圓柱銷固定測量軸,所述彈簧套于測量軸上,所述測量軸端部通過傳感器緊固件固定位移傳感器。
[0009]進(jìn)一步的,所述左下測量系統(tǒng)和右下測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同,其包括測量桿、直線軸承壓板、直線軸承、標(biāo)定塊、擋片、彈簧、傳感器安裝座和傳感器緊固件,所述測量桿安裝于直線軸承內(nèi),所述直線軸承通過直線軸承壓板固定,所述彈簧套于測量桿上并用擋片擋住,所述測量桿端部通過傳感器緊固件固定位移傳感器,所述位移傳感器固定于傳感器安裝座上,所述標(biāo)定塊設(shè)于直線軸承處。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:克服了現(xiàn)有的測量方法效率低,人為操作誤差多,換算環(huán)節(jié)多的問題,本實(shí)用新型的測量裝置,不僅能解決目前測量方法的不足之處,而且能夠解放人力和設(shè)備,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品的測量精度,減少數(shù)據(jù)換算給產(chǎn)品帶來誤差累積的影響。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的左測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型的右下測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、左測量系統(tǒng),1-1、傳感器緊固件,1-2、傳感器安裝座,1-3、彈簧,1-4、測量軸,1-5、測量支座,1-6、圓柱銷,2、測量底板,3、接近開關(guān),4、右基準(zhǔn)塊,5、左下測量系統(tǒng),6、右下測量系統(tǒng),6-1、測量桿,6-2、直線軸承壓板,6-3、直線軸承,6-4、標(biāo)定塊,6-5、擋片,6-6、彈簧,6-7、傳感器安裝座,6-8、傳感器緊固件,7、位移傳感器,8、導(dǎo)向塊,9、待測零件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,不用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]參考圖1和圖2,本實(shí)用新型的一種零件的測量裝置,它包括多個(gè)測量系統(tǒng)、測量底板2、接近開關(guān)3、右基準(zhǔn)塊4和導(dǎo)向塊8,測量底板2 —側(cè)設(shè)置右基準(zhǔn)塊4,測量底板2另一側(cè)設(shè)置左測量系統(tǒng)1,測量底板2中間放置待測零件9,待測零件9兩側(cè)通過導(dǎo)向塊8夾持固定在左測量系統(tǒng)I和右基準(zhǔn)塊4之間,測量底板2下方對(duì)應(yīng)設(shè)有左下、右下測量系統(tǒng)5、6,左、右測量系統(tǒng)5、6之間的測量底板2底面安裝接近開關(guān)3。
[0018]左測量系統(tǒng)1、左下、右下測量系統(tǒng)5、6上均安裝位移傳感器7。
[0019]參考圖3,上述左測量系統(tǒng)包括傳感器緊固件1-1、傳感器安裝座1-2、彈簧1-3、測量軸1-4、測量支座1-5和圓柱銷1-6,測量支座1-5上通過圓柱銷1-6固定測量軸1_4,彈簧1-3套于測量軸1-4上,測量軸1-4端部通過傳感器緊固件1-1固定位移傳感器7。
[0020]參考圖4,上述左下測量系統(tǒng)和右下測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同,其包括測量桿6-1、直線軸承壓板6-2、直線軸承6-3、標(biāo)定塊6-4、擋片6-5、彈簧6_6、傳感器安裝座6_7和傳感器緊固件6-8,測量桿6-1安裝于直線軸承6-3內(nèi),直線軸承6-3通過直線軸承壓板6_2固定,彈簧6-6套于測量桿6-1上并用擋片6-5擋住,測量桿6-1端部通過傳感器緊固件6_8固定位移傳感器7,位移傳感器7固定于傳感器安裝座6-7上,標(biāo)定塊6-4設(shè)于直線軸承6-3處。
[0021]將待測零件9放置到裝置上,通過導(dǎo)向塊8放置到位,就可以直接測量出被測零件的尺寸(測量出厚度W及安裝面至下表面的高度尺寸h)。因其基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換和尺寸換算轉(zhuǎn)換少,被測零件測試精度高,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到能夠快速、準(zhǔn)確測量零件的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零件的測量裝置,其特征在于:它包括多個(gè)測量系統(tǒng)、測量底板、接近開關(guān)、右基準(zhǔn)塊和導(dǎo)向塊,所述測量底板一側(cè)設(shè)置右基準(zhǔn)塊,所述測量底板另一側(cè)設(shè)置左測量系統(tǒng),所述測量底板中間放置待測零件,所述待測零件兩側(cè)通過導(dǎo)向塊夾持固定在左測量系統(tǒng)和右基準(zhǔn)塊之間,所述測量底板下方對(duì)應(yīng)設(shè)有左下、右下測量系統(tǒng),所述左、右測量系統(tǒng)之間的測量底板底面安裝接近開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件的測量裝置,其特征在于:所述左測量系統(tǒng)、左下、右下測量系統(tǒng)上均安裝位移傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零件的測量裝置,其特征在于:所述左測量系統(tǒng)包括傳感器緊固件、傳感器安裝座、彈簧、測量軸、測量支座和圓柱銷,所述測量支座上通過圓柱銷固定測量軸,所述彈簧套于測量軸上,所述測量軸端部通過傳感器緊固件固定位移傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零件的測量裝置,其特征在于:所述左下測量系統(tǒng)和右下測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同,其包括測量桿、直線軸承壓板、直線軸承、標(biāo)定塊、擋片、彈簧、傳感器安裝座和傳感器緊固件,所述測量桿安裝于直線軸承內(nèi),所述直線軸承通過直線軸承壓板固定,所述彈簧套于測量桿上并用擋片擋住,所述測量桿端部通過傳感器緊固件固定位移傳感器,所述位移傳感器固定于傳感器安裝座上,所述標(biāo)定塊設(shè)于直線軸承處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種零件的測量裝置,它包括多個(gè)測量系統(tǒng)、測量底板、接近開關(guān)、右基準(zhǔn)塊和導(dǎo)向塊,測量底板一側(cè)設(shè)置右基準(zhǔn)塊,測量底板另一側(cè)設(shè)置左測量系統(tǒng),測量底板中間放置待測零件,待測零件兩側(cè)通過導(dǎo)向塊夾持固定在左測量系統(tǒng)和右基準(zhǔn)塊之間,測量底板下方對(duì)應(yīng)設(shè)有左下、右下測量系統(tǒng),左、右測量系統(tǒng)之間的測量底板底面安裝接近開關(guān)??朔爽F(xiàn)有的測量方法效率低,人為操作誤差多,換算環(huán)節(jié)多的問題,本實(shí)用新型的測量裝置,不僅能解決目前測量方法的不足之處,而且能夠解放人力和設(shè)備,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品的測量精度,減少數(shù)據(jù)換算給產(chǎn)品帶來誤差累積的影響。
【IPC分類】G01B21-08, G01B21-02
【公開號(hào)】CN204461394
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520126886
【發(fā)明人】劉平, 魏瑩, 鄒雪花, 鄭琦, 李根生, 姜超, 孫德華, 李以萍
【申請(qǐng)人】江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日
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