紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織品質(zhì)量監(jiān)測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了排除家居、辦公場(chǎng)所的火災(zāi)隱患，消除火災(zāi)對(duì)人身財(cái)產(chǎn)安全的威脅，國(guó)內(nèi)外許多國(guó)家頒布強(qiáng)制性技術(shù)法規(guī)對(duì)用于生產(chǎn)制作家具和室內(nèi)裝飾用品的海綿和紡織品的阻燃性能進(jìn)行強(qiáng)制監(jiān)管，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)銷售，已投放市場(chǎng)的產(chǎn)品如被發(fā)現(xiàn)不符合要求的將被實(shí)施強(qiáng)制召回并加以經(jīng)濟(jì)處罰。在從多阻燃性能指標(biāo)中，海綿和紡織品這兩種材料垂直燃燒的炭化長(zhǎng)度、續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間等三項(xiàng)指標(biāo)是主要的考核內(nèi)容，但實(shí)際上紡織品在燃燒前后的質(zhì)量損失率也可以為判定紡織品的質(zhì)量作為重要參考。目前還沒有將質(zhì)量損失率測(cè)定和燃燒試驗(yàn)集成在一個(gè)裝置內(nèi)進(jìn)行的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)開發(fā)了一種在進(jìn)行燃燒試驗(yàn)時(shí)同時(shí)實(shí)現(xiàn)紡織品質(zhì)量損失率測(cè)定的測(cè)定裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置，包括:
[0006]殼體，其內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述殼體的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有一縱向槽，所述隔板以可從所述縱向槽進(jìn)入或退出所述殼體內(nèi)部的方式設(shè)置，所述隔板位于所述殼體的內(nèi)部時(shí)，將所述殼體的內(nèi)部空間分隔成燃燒室和稱量室；
[0007]滑槽，其開設(shè)在所述殼體的頂壁上，兩端分別延伸至所述燃燒室和所述稱量室；
[0008]樣品鉤，其包括鉤柄和鉤頭，所述鉤柄可滑動(dòng)地懸掛于所述滑槽；
[0009]蓋板，其可拆卸地蓋合在所述滑槽上，封閉所述滑槽，所述蓋板的中間位置向下伸出有一插板，所述插板伸入至所述插槽內(nèi)；
[0010]稱量設(shè)備，其設(shè)置在所述稱量室內(nèi)；以及[0011 ] 點(diǎn)火器，其設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的是，所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置中，所述隔板為夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)的中間部分采用保溫材料制成。
[0013]優(yōu)選的是，所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置中，所述殼體的頂壁在所述滑槽的兩側(cè)開設(shè)有若干的插孔，所述蓋板向下伸出有若干插件，各插孔插入至一個(gè)插孔內(nèi)，所述蓋板的底面設(shè)置有密封圈。
[0014]優(yōu)選的是，所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置中，所述鉤柄的懸掛端包括圓柱形部分和末端，所述圓柱形部分的長(zhǎng)度比所述滑槽的深度大I至2。!!!，且所述圓柱形部分的直徑比所述滑槽的寬度小0.5至1cm，所述蓋板為槽狀結(jié)構(gòu)，所述末端位于所述滑槽上方，位于所述頂壁和所述蓋板之間。
[0015]優(yōu)選的是，所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置中，所述末端為圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述末端的直徑大于所述滑槽的寬度。
[0016]本實(shí)用新型所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置中，設(shè)計(jì)了一個(gè)殼體，并利用一個(gè)隔板將殼體內(nèi)部空間分隔成燃燒室和稱量室，進(jìn)行試驗(yàn)之前，先在樣品的上端開一個(gè)圓孔，試驗(yàn)過(guò)程中，先將樣品鉤滑動(dòng)至稱量室內(nèi)，樣品在稱量設(shè)備上稱量原始質(zhì)量，完成稱量后，將樣品掛在樣品鉤上，并將樣品鉤滑動(dòng)至燃燒室，完成燃燒試驗(yàn)后，再滑動(dòng)樣品鉤，使樣品回到稱量室，將樣品從樣品鉤上摘下，稱量，從而完成對(duì)樣品在燃燒試驗(yàn)中質(zhì)量損失率的測(cè)定。在進(jìn)行燃燒試驗(yàn)時(shí)，為了減少外界的影響，用蓋板封閉滑槽，并且插板插入至插槽內(nèi)，從而將燃燒室和稱量室也隔離開。本實(shí)用新型中，不需要將樣品從殼體內(nèi)取出，直接對(duì)樣品進(jìn)行燃燒試驗(yàn)和質(zhì)量損失率的測(cè)定，工作效率高，測(cè)量準(zhǔn)確。樣品鉤鉤住樣品，減少了樣品與樣品懸掛器件之間的接觸，減少樣品的損失。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(隔板進(jìn)入殼體內(nèi))；
[0018]圖2為本實(shí)用新型所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(隔板退出殼體)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置，包括:殼體1，其內(nèi)部設(shè)置有隔板7，所述殼體I的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有一縱向槽，所述隔板7以可從所述縱向槽14進(jìn)入或退出所述殼體I內(nèi)部的方式設(shè)置，所述隔板7位于所述殼體I的內(nèi)部時(shí)，將所述殼體的內(nèi)部空間分隔成燃燒室2和稱量室3 ;滑槽8，其開設(shè)在所述殼體的頂壁上，兩端分別延伸至所述燃燒室和所述稱量室；樣品鉤4，其包括鉤柄6和鉤頭5，所述鉤柄6可滑動(dòng)地懸掛于所述滑槽；蓋板9，其可拆卸地蓋合在所述滑槽8上，封閉所述滑槽，所述蓋板的中間位置向下伸出有一插板11，所述插板伸入至所述插槽內(nèi)；稱量設(shè)備，其設(shè)置在所述稱量室內(nèi)；以及點(diǎn)火器，其設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)，用于對(duì)樣品點(diǎn)火。
[0021]進(jìn)行試驗(yàn)之前，先在樣品的上端開一個(gè)圓孔。試驗(yàn)過(guò)程中，打開隔板，使稱量室和燃燒室連通，先將樣品鉤滑動(dòng)至稱量室內(nèi)，樣品在稱量設(shè)備上稱量原始質(zhì)量，完成稱量后，將樣品掛在樣品鉤上，并將樣品鉤滑動(dòng)至燃燒室，關(guān)閉隔板，完成燃燒試驗(yàn)后，再滑動(dòng)樣品鉤，使樣品回到稱量室，將樣品從樣品鉤上摘下，稱量最終質(zhì)量，從而完成對(duì)樣品在燃燒試驗(yàn)中質(zhì)量損失率的測(cè)定(質(zhì)量損失率=(原始質(zhì)量-最終質(zhì)量)/原始質(zhì)量)。滑動(dòng)樣品鉤時(shí)，需要將蓋板拆下，人為操作樣品鉤，使其滑動(dòng)至所須位置；在進(jìn)行燃燒試驗(yàn)時(shí)，為了減少外界的影響，用蓋板封閉滑槽，并且插板插入至插槽內(nèi)，從而將燃燒室和稱量室也隔離開。本實(shí)用新型中，不需要將樣品從殼體內(nèi)取出，直接對(duì)樣品進(jìn)行燃燒試驗(yàn)和質(zhì)量損失率的測(cè)定，工作效率高，測(cè)量準(zhǔn)確。樣品鉤鉤住樣品，減少了樣品與樣品懸掛器件之間的接觸，減少樣品的損失。
[0022]其中，稱量設(shè)備和點(diǎn)火器都采用現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備，二者在稱量室和燃燒室內(nèi)的安裝方式也采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0023]所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置中，所述隔板為夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)的中間部分采用保溫材料制成。
[0024]為減少燃燒對(duì)稱量室的影響，將夾層結(jié)構(gòu)的中間部分采用保溫材料制成。
[0025]所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置中，所述殼體的頂壁在所述滑槽的兩側(cè)開設(shè)有若干的插孔，所述蓋板向下伸出有若干插件10，各插孔插入至一個(gè)插孔內(nèi)，所述蓋板的底面設(shè)置有密封圈。
[0026]所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置中，所述鉤柄的懸掛端包括圓柱形部分和末端12，所述圓柱形部分的長(zhǎng)度比所述滑槽的深度大I至2cm，且所述圓柱形部分的直徑比所述滑槽的寬度小0.5至1cm，所述蓋板為槽狀結(jié)構(gòu)，所述末端12位于所述滑槽上方，位于所述頂壁13和所述蓋板9之間。
[0027]由于樣品燒完之后，可能會(huì)部分地變脆，最好不直接接觸?；谏鲜鲈O(shè)計(jì)，在進(jìn)行完燃燒試驗(yàn)后，人通過(guò)操作鉤柄的末端而使樣品鉤向后擺動(dòng)，從而使樣品自動(dòng)從樣品鉤上脫落，人不直接接觸燃燒后的樣品，可以提高對(duì)最終質(zhì)量的稱量精度。
[0028]所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置中，所述末端12為圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述末端的直徑大于所述滑槽的寬度。末端呈圓形片狀結(jié)構(gòu)，占用體積小，不影響蓋板對(duì)滑槽的封閉。
[0029]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置，其特征在于，包括: 殼體，其內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述殼體的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有一縱向槽，所述隔板以可從所述縱向槽進(jìn)入或退出所述殼體內(nèi)部的方式設(shè)置，所述隔板位于所述殼體的內(nèi)部時(shí)，將所述殼體的內(nèi)部空間分隔成燃燒室和稱量室，所述隔板的頂部開設(shè)有一插槽； 滑槽，其開設(shè)在所述殼體的頂壁上，兩端分別延伸至所述燃燒室和所述稱量室； 樣品鉤，其包括鉤柄和鉤頭，所述鉤柄可滑動(dòng)地懸掛于所述滑槽； 蓋板，其可拆卸地蓋合在所述滑槽上，封閉所述滑槽，所述蓋板的中間位置向下伸出有一插板，所述插板伸入至所述插槽內(nèi)； 稱量設(shè)備，其設(shè)置在所述稱量室內(nèi)；以及 點(diǎn)火器，其設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置，其特征在于，所述隔板為夾層結(jié)構(gòu)，所述夾層結(jié)構(gòu)的中間部分采用保溫材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置，其特征在于，所述殼體的頂壁在所述滑槽的兩側(cè)開設(shè)有若干的插孔，所述蓋板向下伸出有若干插件，各插孔插入至一個(gè)插孔內(nèi)，所述蓋板的底面設(shè)置有密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置，其特征在于，所述鉤柄的懸掛端包括圓柱形部分和末端，所述圓柱形部分的長(zhǎng)度比所述滑槽的深度大I至2cm，且所述圓柱形部分的直徑比所述滑槽的寬度小0.5至1cm，所述蓋板為槽狀結(jié)構(gòu)，所述末端位于所述滑槽上方，位于所述頂壁和所述蓋板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置，其特征在于，所述末端為圓形片狀結(jié)構(gòu)，所述末端的直徑大于所述滑槽的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了紡織品質(zhì)量損失率的測(cè)定裝置，包括：殼體，其內(nèi)部設(shè)置有隔板，殼體的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有一縱向槽，隔板以可從縱向槽進(jìn)入或退出殼體內(nèi)部的方式設(shè)置，隔板位于殼體的內(nèi)部時(shí)，將殼體的內(nèi)部空間分隔成燃燒室和稱量室，隔板的頂部開設(shè)有一插槽；滑槽，其開設(shè)在殼體的頂壁上，兩端分別延伸至燃燒室和稱量室；樣品鉤，其包括鉤柄和鉤頭，鉤柄可滑動(dòng)地懸掛于所述滑槽；蓋板，其可拆卸地蓋合在滑槽上，封閉滑槽，蓋板的中間位置向下伸出有一插板，插板伸入至插槽內(nèi)；稱量設(shè)備，其設(shè)置在稱量室內(nèi)；以及點(diǎn)火器，其設(shè)置在燃燒室內(nèi)。本實(shí)用新型不需要將樣品從殼體內(nèi)取出，直接對(duì)樣品進(jìn)行燃燒試驗(yàn)和質(zhì)量損失率的測(cè)定，工作效率高，測(cè)量準(zhǔn)確。
【IPC分類】G01N5-00, G01N31-12
【公開號(hào)】CN204330707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420836949
【發(fā)明人】楊靈敏
【申請(qǐng)人】通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)（天津）有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日