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一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具的制作方法

文檔序號:8622306閱讀:526來源:國知局
一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及萬能試驗機夾具領(lǐng)域,具體涉及一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱體試塊分兩種,一種是混凝土圓柱體試塊,一種是瀝青混合料馬歇爾試塊?;炷翀A柱體試塊直徑150mmX300mm的圓柱體標準試件(或直徑10mmX200mm非標準試件)的劈裂抗拉強度試驗。瀝青混合料馬歇爾試塊,標準試件:直徑101.6mmX63.5mm圓柱體,適用于標準馬歇爾試驗、間接抗拉試驗大試件:直徑152.4mmX95.3mm圓柱體,適用于大型馬歇爾試驗。
[0003]現(xiàn)有圓柱體試件劈裂試驗是在圓柱體試件的直徑方向上放入上下兩根墊條,施加相對的線性荷載,使之沿試件直徑方向破壞,測得試件的抗拉強度。而對于直徑線的定位關(guān)系到整個試驗數(shù)據(jù)的精確度,一般為了數(shù)據(jù)的準確度,采用劈裂夾具,但是現(xiàn)有夾具限制了圓柱體試件的大小,一般只能對一種規(guī)格進行試驗,并且為了確保中心點的垂直線,一般尺寸做到與圓柱體試件一致,這樣雖然能保證受力在垂直線上,但是兩邊的阻擋會對數(shù)據(jù)造成偏差,不精確。并且夾具設置有側(cè)導板,其大小固定,所以萬能試驗機需要加裝連接端才能避讓,使用繁瑣程度加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能適應多種尺寸試件的試驗,減少夾具的購置成本,并且操作簡單方便,精準度高。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,包括對稱設置的上壓板和下壓板,所述上壓板和下壓板的中心均設置有劈裂條,所述下壓板表面兩側(cè)的中部均設置有導向管,所述導向管套設在導向柱上,所述導向柱與上壓板連接,所述的兩個導向管之間的下壓板表面?zhèn)炔吭O置有刻度條,所述的兩個導向管表面分別套設有活動定位塊一和活動定位塊二,所述活動定位塊一和活動定位塊二均包括固定定位塊和伸縮塊,所述固定定位塊與下壓板平行設置,所述固定定位塊兩端內(nèi)均設置有伸縮塊。
[0007]進一步的,所述導向柱表面還套設有橡膠墊圈。
[0008]進一步的,所述活動定位塊一和活動定位塊二均通過定位套與相對應的導向管連接。
[0009]進一步的,當所述伸縮塊縮回時,所述活動定位塊一的長度為100mm,所述活動定位塊二的長度為101.6mm,當所述伸縮塊伸出時,所述活動定位塊一的長度為150mm,所述活動定位塊二的長度為152.4mm。
[0010]進一步的,所述刻度條的刻度中間設置為“O”并且兩側(cè)對稱設置。
[0011]進一步的,所述導向柱與導向管的長度均為85mm。
[0012]進一步的,所述的兩個導向管之間的距離至少為320mm。
[0013]進一步的,所述劈裂條通過螺釘與凹槽連接,所述凹槽設置在上壓板的上表面和下壓板的下表面。
[0014]進一步的,所述伸縮塊端部設置有凸塊。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、操作簡單,使用方便,降低操作難度,容易上手。
[0017]2、一夾具能滿足現(xiàn)有不同尺寸試件的測量,提高夾具的利用率,減少夾具的購置成本。
[0018]3、活動定位塊和刻度條的配合,能在放置的同時就能方便的觀察和得出中心位置,調(diào)節(jié)方便,試驗準確度有保證。
[0019]4、劈裂條可更換,能保證不同弧度形狀與試件完美匹配,適應性強,試驗數(shù)據(jù)更具代表性。
[0020]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2是本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]實施例一
[0026]參照圖1與圖2所示,一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,包括對稱設置的上壓板2和下壓板1,上壓板和下壓板的中心均設置有劈裂條3,下壓板表面兩側(cè)的中部均設置有導向管4,導向管套設在導向柱5上,導向柱與上壓板連接,兩個導向管之間的下壓板表面?zhèn)炔吭O置有刻度條6,兩個導向管表面分別套設有活動定位塊一 7和活動定位塊二 8,活動定位塊一和活動定位塊二均包括固定定位塊71和伸縮塊72,固定定位塊與下壓板平行設置,固定定位塊兩端內(nèi)均設置有伸縮塊。當伸縮塊縮回時,活動定位塊一的長度為100mm,活動定位塊二的長度為101.6mm,當伸縮塊伸出時,活動定位塊一的長度為150mm,所述活動定位塊二的長度為152.4_,用于與四種尺寸的圓柱體試件匹配,提高夾具的通用性。
[0027]導向柱表面還套設有橡膠墊圈9,防止壓力情況下上壓板對導向管的沖擊傷害,提高夾具的使用壽命。
[0028]活動定位塊一和活動定位塊二均通過定位套73與相對應的導向管連接,通過組裝的方式生產(chǎn),加工方便,提高生產(chǎn)效率。
[0029]刻度條的刻度中間設置為“O”并且兩側(cè)對稱設置,便于將圓柱體試件對準。
[0030]導向柱與導向管的長度均為85mm,在伸縮運動時,滿足下壓行程的距離。
[0031]兩個導向管之間的距離至少為320mm,在試件兩側(cè)不碰觸夾具的同時,方便手指伸入扶持試件移動,也滿足了同時匹配四種尺寸的試件。
[0032]劈裂條通過螺釘31與凹槽32連接,凹槽設置在上壓板的上表面和下壓板的下表面,通過凹槽的設計,當對于不同尺寸的試件試驗時,利于更換相應的劈裂條。
[0033]伸縮塊端部設置有凸塊721,此凸塊側(cè)面結(jié)構(gòu)與固定定位塊側(cè)面結(jié)構(gòu)一致,在伸縮塊回縮時,凸塊能與固定定位塊結(jié)合成為一體結(jié)構(gòu),便于觀察,并且需要伸出時,能作為拿取部,方便將伸縮塊抽出。
[0034]本實施例的工作原理如下:
[0035]將試件放置在夾具內(nèi),上下面分別與上壓板和下壓板上設置的劈裂條抵觸,然后通過參照刻度條對試件進行調(diào)整左右位置,使試件兩邊對應相同的刻度數(shù),然后參照活動定位塊一或者活動定位塊二調(diào)整前后位置,即直徑方向上的位置,此處通過試件的直徑選擇對應活動定位塊,然后調(diào)整伸縮塊縮回或者伸出,調(diào)整試件水平直徑方向上的側(cè)面與活動定位塊兩端平行一致,此時就能進行劈裂試驗。所以本夾具操作簡單,并且能保證試件處于夾具的正中間,保證試驗數(shù)據(jù)的準確性。
[0036]實施例二
[0037]實施例二與實施例一的區(qū)別僅在于導向柱與導向管的長度均為90mm,提高高度上的空間余量,便于操作。
[0038]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,其特征在于:包括對稱設置的上壓板和下壓板,所述上壓板和下壓板的中心均設置有劈裂條,所述下壓板表面兩側(cè)的中部均設置有導向管,所述導向管套設在導向柱上,所述導向柱與上壓板連接,所述的兩個導向管之間的下壓板表面?zhèn)炔吭O置有刻度條,所述的兩個導向管表面分別套設有活動定位塊一和活動定位塊二,所述活動定位塊一和活動定位塊二均包括固定定位塊和伸縮塊,所述固定定位塊與下壓板平行設置,所述固定定位塊兩端內(nèi)均設置有伸縮塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,其特征在于:所述導向柱表面還套設有橡膠墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,其特征在于:所述活動定位塊一和活動定位塊二均通過定位套與相對應的導向管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,其特征在于:當所述伸縮塊縮回時,所述活動定位塊一的長度為100mm,所述活動定位塊二的長度為101.6mm,當兩個伸縮塊伸出時,所述活動定位塊一的長度為150mm,所述活動定位塊二的長度為 152.4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,其特征在于:所述刻度條的刻度中間設置為“O”并且兩側(cè)對稱設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,其特征在于:所述導向柱與導向管的長度范圍均為85-90mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,其特征在于:所述的兩個導向管之間的距離至少為320mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,其特征在于:所述劈裂條通過螺釘與凹槽連接,所述凹槽設置在上壓板的上表面和下壓板的下表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,其特征在于:所述伸縮塊端部設置有凸塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種萬能試驗機用圓柱體試件劈裂試驗夾具,包括對稱設置的上壓板和下壓板,所述上壓板和下壓板的中心均設置有劈裂條,所述下壓板表面兩側(cè)的中部均設置有導向管,所述導向管套設在導向柱上,所述導向柱與上壓板連接,所述的兩個導向管之間的下壓板表面?zhèn)炔吭O置有刻度條,所述的兩個導向管表面分別套設有活動定位塊一和活動定位塊二,所述活動定位塊一和活動定位塊二均包括固定定位塊和伸縮塊,所述固定定位塊與下壓板平行設置,所述固定定位塊兩端內(nèi)均設置有伸縮塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能適應多種尺寸試件的試驗,減少夾具的購置成本,并且操作簡單方便,精準度高。
【IPC分類】G01N3-04
【公開號】CN204330485
【申請?zhí)枴緾N201520031567
【發(fā)明人】顧盛, 史春樂, 陳可君, 吳玉龍, 舒躍華
【申請人】昆山市建設工程質(zhì)量檢測中心
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月16日
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