電池尺寸與性能檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)系統(tǒng)，特別涉及一種電池尺寸與性能檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)內(nèi)置電池指的是手機(jī)中自帶的電池，有些電池是完全包裹在手機(jī)里面，不能取出來(lái)也不能更換。手機(jī)內(nèi)置電池是出于三點(diǎn)考慮:一是可以使手機(jī)變得更??；二是使手機(jī)成為一體，利于優(yōu)化；三是企業(yè)不希望非本企業(yè)認(rèn)可的電池破壞自己手機(jī)的純潔性。從而手機(jī)內(nèi)置電池的需求還具備較強(qiáng)的市場(chǎng)生命力，但是若內(nèi)置電池有問(wèn)題，不單維修麻煩，而且容易損壞手機(jī)，因此手機(jī)內(nèi)置電池的尺寸與性能檢測(cè)顯得非常重要。
[0003]目前電池的尺寸檢測(cè)常采用人手手持測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量，而電池性能檢測(cè)則亦是通過(guò)人工檢測(cè)，這種尺寸檢測(cè)和性能檢測(cè)不單效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人力成本高，而且還容易出現(xiàn)漏檢錯(cuò)檢的現(xiàn)象，一旦不良品流入市場(chǎng)，企業(yè)的聲譽(yù)將會(huì)受到嚴(yán)重的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種檢測(cè)效率高、人力成本低及檢測(cè)精準(zhǔn)的電池尺寸與性能檢測(cè)系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括尺寸檢測(cè)裝置和性能檢測(cè)裝置；所述尺寸檢測(cè)裝置包括投影測(cè)量裝置、與所述投影測(cè)量裝置相適配的尺寸測(cè)量輸入運(yùn)輸線和尺寸測(cè)量輸出運(yùn)輸線；所述性能檢測(cè)裝置包括旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、均勻設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)上的性能檢測(cè)夾具、與所述性能檢測(cè)夾具相適配的檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)及與所述檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)相適配的檢測(cè)輸出運(yùn)輸線；工作時(shí)，所述尺寸測(cè)量輸入運(yùn)輸線將電池輸送至所述投影測(cè)量裝置，所述投影測(cè)量裝置完成電池的外觀尺寸測(cè)量時(shí)由所述尺寸測(cè)量輸出運(yùn)輸線輸送至所述性能檢測(cè)裝置，工作人員再將電池放置在所述性能檢測(cè)夾具上進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成后由所述檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)將電池取出放置在檢測(cè)輸出運(yùn)輸線上輸出。
[0006]所述尺寸測(cè)量輸入運(yùn)輸線上設(shè)置有整形機(jī)構(gòu)，所述整形機(jī)構(gòu)包括整形支架、設(shè)置在所述整形支架左右兩側(cè)的側(cè)向整形氣缸、設(shè)置在所述側(cè)向整形氣缸輸出端的側(cè)向整形塊、設(shè)置在所述整形支架上端的電機(jī)、設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸上的螺母、與所述螺母相適配的螺桿、與所述螺桿固定連接的豎向整形支架、設(shè)置在所述豎向整形支架上前后方向上的兩個(gè)直向整形氣缸及設(shè)置在所述直向整形氣缸輸出端的直向整形塊。
[0007]所述側(cè)向整形塊固定設(shè)置有與所述整形支架左右兩側(cè)滑動(dòng)連接的第一導(dǎo)桿，所述豎向整形支架上固定設(shè)置有與所述整形支架上端滑動(dòng)連接的第二滑桿，所述豎向整形支架上設(shè)置有與所述直向整形塊滑動(dòng)配合的第三滑桿。
[0008]所述尺寸測(cè)量輸出運(yùn)輸線上設(shè)置有與所述投影測(cè)量裝置信號(hào)連接的尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu)，所述尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu)包括尺寸不良品輸出座體、設(shè)置在所述尺寸不良品輸出座體上的尺寸不良品直線導(dǎo)軌、與所述尺寸不良品輸出座體固定連接的尺寸不良品水平輸出氣缸、與所述尺寸不良品直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合及與所述尺寸不良品水平輸出氣缸輸出端相連接的尺寸不良品輸出滑座、設(shè)置在所述尺寸不良品輸出滑座上的尺寸不良品豎直輸出氣缸及設(shè)置在所述尺寸不良品輸出氣缸輸出端的若干個(gè)尺寸不良品吸頭。
[0009]所述檢測(cè)輸出運(yùn)輸線上設(shè)置有與所述括旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)信號(hào)連接的性能不良品輸出機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)和所述性能不良品輸出機(jī)構(gòu)均包括輸出座體、設(shè)置在所述輸出座體上的直線導(dǎo)軌、與所述輸出座體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)皮帶輪、設(shè)置在兩個(gè)所述皮帶輪上的皮帶、與所述皮帶輪傳動(dòng)連接的電機(jī)、與所述皮帶固定連接且與所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的輸出滑座、設(shè)置在所述輸出滑座上的輸出氣缸及設(shè)置在所述輸出氣缸輸出端的若干個(gè)吸頭O
[0010]所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)測(cè)試盤，所述旋轉(zhuǎn)測(cè)試盤上均勻設(shè)置有若干個(gè)性能檢測(cè)夾具座，所述性能檢測(cè)夾具座上設(shè)置有若干個(gè)性能檢測(cè)夾具，所述旋轉(zhuǎn)測(cè)試盤上還設(shè)置有與所述性能檢測(cè)夾具座相適配的性能測(cè)試壓頭。
[0011]所述性能測(cè)試壓頭包括性能測(cè)試固定塊、固定設(shè)置在所述性能測(cè)試固定塊上的性能測(cè)試氣缸、設(shè)置在所述性能測(cè)試氣缸輸出端的性能測(cè)試針座及設(shè)置在所述性能測(cè)試針座上的性能測(cè)試測(cè)試針，所述性能測(cè)試針座上還固定設(shè)置有性能測(cè)試導(dǎo)桿，所述性能測(cè)試導(dǎo)桿與所述性能測(cè)試固定塊滑動(dòng)連接。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)測(cè)試盤上設(shè)置有與所述性能檢測(cè)夾具座相適配的卡爪，進(jìn)行性能檢測(cè)時(shí)，所述卡爪卡住所述性能檢測(cè)夾具座的端部。
[0013]所述性能檢測(cè)夾具座上設(shè)置有把手。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括尺寸檢測(cè)裝置和性能檢測(cè)裝置；所述尺寸檢測(cè)裝置包括投影測(cè)量裝置、與所述投影測(cè)量裝置相適配的尺寸測(cè)量輸入運(yùn)輸線和尺寸測(cè)量輸出運(yùn)輸線；所述性能檢測(cè)裝置包括旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、均勻設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)上的性能檢測(cè)夾具、與所述性能檢測(cè)夾具相適配的檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)及與所述檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)相適配的檢測(cè)輸出運(yùn)輸線；在工作時(shí)，所述尺寸測(cè)量輸入運(yùn)輸線將電池輸送至所述投影測(cè)量裝置，所述投影測(cè)量裝置完成電池的外觀尺寸測(cè)量時(shí)由所述尺寸測(cè)量輸出運(yùn)輸線輸送至所述性能檢測(cè)裝置，工作人員再將電池放置在所述性能檢測(cè)夾具上進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成后由所述檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)將電池取出放置在檢測(cè)輸出運(yùn)輸線上輸出，所以，本實(shí)用新型在電池尺寸與性能檢測(cè)的過(guò)程中，檢測(cè)效率非常高，而且在檢測(cè)的過(guò)程人工參與的成分較少，從而人力成本低，檢測(cè)精準(zhǔn)高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是所述尺寸檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是所述性能檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是所述整形機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是所述尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu)9的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是所述性能不良品輸出機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括尺寸檢測(cè)裝置和性能檢測(cè)裝置；所述尺寸檢測(cè)裝置包括投影測(cè)量裝置1、與所述投影測(cè)量裝置I相適配的尺寸測(cè)量輸入運(yùn)輸線2和尺寸測(cè)量輸出運(yùn)輸線3 ;所述性能檢測(cè)裝置包括旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)4、均勻設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)4上的性能檢測(cè)夾具5、與所述性能檢測(cè)夾具5相適配的檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)6及與所述檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)6相適配的檢測(cè)輸出運(yùn)輸線7。
[0022]如圖3所示，在本實(shí)施例中，所述尺寸測(cè)量輸入運(yùn)輸線2上設(shè)置有整形機(jī)構(gòu)8，所述整形機(jī)構(gòu)8包括整形支架81、設(shè)置在所述整形支架81左右兩側(cè)的側(cè)向整形氣缸82、設(shè)置在所述側(cè)向整形氣缸82輸出端的側(cè)向整形塊83、設(shè)置在所述整形支架81上端的電機(jī)84、設(shè)置在所述電機(jī)84輸出軸上的螺母85、與所述螺母85相適配的螺桿86、與所述螺桿86固定連接的豎向整形支架87、設(shè)置在所述豎向整形支架87上前后方向上的兩個(gè)直向整形氣缸88及設(shè)置在所述直向整形氣缸88輸出端的直向整形塊89。
[0023]在本實(shí)施例中，所述側(cè)向整形塊83固定設(shè)置有與所述整形支架81左右兩側(cè)滑動(dòng)連接的第一導(dǎo)桿810，所述豎向整形支架87上固定設(shè)置有與所述整形支架81上端滑動(dòng)連接的第二滑桿811，所述豎向整形支架87上設(shè)置有與所述直向整形塊89滑動(dòng)配合的第三滑桿812。
[0024]如圖4所示，在本實(shí)施例中，所述尺寸測(cè)量輸出運(yùn)輸線3上設(shè)置有與所述投影測(cè)量裝置I信號(hào)連接的尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu)9，所述尺寸不良品輸出機(jī)構(gòu)9包括尺寸不良品輸出座體91、設(shè)置在所述尺寸不良品輸出座體91上的尺寸不良品直線導(dǎo)軌92、與所述尺寸不良品輸出座體91固定連接的尺寸不良品水平輸出氣缸93、與所述尺寸不良品直線導(dǎo)軌92滑動(dòng)配合及與所述尺寸不良品水平輸出氣缸93輸出端相連接的尺寸不良品輸出滑座94、設(shè)置在所述尺寸不良品輸出滑座94上的尺寸不良品豎直輸出氣缸及設(shè)置在所述尺寸不良品輸出氣缸輸出端的若干個(gè)尺寸不良品吸頭95，工作時(shí)，所述尺寸不良品吸頭95將尺寸不良品吸取至輸送帶上送出。
[0025]如圖5所示，在本實(shí)施例中，所述檢測(cè)輸出運(yùn)輸線7上設(shè)置有與所述括旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)4信號(hào)連接的性能不良品輸出機(jī)構(gòu)10，所述檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)6和所述性能不良品輸出機(jī)構(gòu)10均包括輸出座體101、設(shè)置在所述輸出座體101上的直線導(dǎo)軌102、與所述輸出座體101轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)皮帶輪103、設(shè)