非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置；屬于溫度檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括連接管，在連接管兩端設(shè)有法蘭盤，其中所述連接管中部沿徑向設(shè)有延伸至連接管內(nèi)腔的單邊敞口的安裝筒，在安裝筒內(nèi)插設(shè)有安裝桿，在安裝桿上設(shè)有安裝座，在安裝座上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有若干個(gè)溫度感應(yīng)探頭，各溫度感應(yīng)探頭與安裝座之間設(shè)有壓緊彈簧，溫度感應(yīng)探頭通過(guò)壓緊彈簧緊貼安裝筒內(nèi)壁；在安裝筒外圍的連接管上設(shè)有隔溫環(huán)，在隔溫環(huán)頂部設(shè)有數(shù)顯終端，數(shù)顯終端與溫度感應(yīng)探頭電路連接；本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便且使用效果良好的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置；用于硫酸銅電解液溫度的在線檢測(cè)。
【專利說(shuō)明】
非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種溫度檢測(cè)裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅箔生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用大量的溶液，如用于電解的硫酸銅電解液，為防止硫酸銅結(jié)晶從而堵塞管路，在管路輸送時(shí)需要及時(shí)了解硫酸銅電解液的溫度以便及時(shí)采取措施?，F(xiàn)有檢測(cè)硫酸銅電解液液溫的方法:先穿好耐酸防護(hù)手套，用取樣桶將硫酸銅液從回流管中取出然后用煤油溫度計(jì)或水銀溫度計(jì)進(jìn)行目視檢測(cè)硫酸銅液的溫度。此檢測(cè)方法存在讀數(shù)誤差大、安全性低、工作效率低，冬天時(shí)溫度波動(dòng)大的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便且使用效果良好的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，包括連接管，在連接管兩端設(shè)有法蘭盤，其中所述連接管中部沿徑向設(shè)有延伸至連接管內(nèi)腔的單邊敞口的的安裝筒，在安裝筒內(nèi)插設(shè)有安裝桿，在安裝桿上設(shè)有安裝座，在安裝座上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有若干個(gè)溫度感應(yīng)探頭，各溫度感應(yīng)探頭與安裝座之間設(shè)有壓緊彈簧，溫度感應(yīng)探頭通過(guò)壓緊彈簧緊貼安裝筒內(nèi)壁;在安裝筒外圍的連接管上設(shè)有隔溫環(huán)，在隔溫環(huán)頂部設(shè)有數(shù)顯終端，數(shù)顯終端與溫度感應(yīng)探頭電路連接。
[0005]上述的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置中，所述安裝筒上部一體成型有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部與安裝筒通過(guò)錐形部圓滑過(guò)渡連接;所述安裝座由套設(shè)在安裝桿外壁的連接套以及設(shè)置在連接套外壁的安裝槽組成，所述溫度感應(yīng)探頭位于安裝槽開(kāi)口部，所述壓緊彈簧兩端分別與溫度感應(yīng)探頭和安裝槽內(nèi)底固定連接，在安裝槽上設(shè)有過(guò)線缺口；當(dāng)壓縮彈簧處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，溫度感應(yīng)探頭最外端至安裝筒中軸線的間距與導(dǎo)向部的內(nèi)徑相適應(yīng)。
[0006]上述的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置中，所述安裝座上方的安裝筒內(nèi)設(shè)有隔溫層。
[0007]上述的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置中，所述安裝筒開(kāi)口部設(shè)有隔離蓋，在隔離蓋外壁上沿高度方向間隔設(shè)置有若干與隔溫環(huán)相配合的第一彈性定位片，隔離蓋通過(guò)第一彈性定位片固定在安裝筒開(kāi)口部。
[0008]上述的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置中，所述安裝桿上端與隔離蓋連接，在安裝桿下端設(shè)有導(dǎo)向盤，在導(dǎo)向盤邊緣沿周向設(shè)有若干與安裝筒相配合的第二彈性定位片，所述導(dǎo)向盤的外徑小于安裝筒的內(nèi)徑。
[0009]上述的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置中，位于安裝筒內(nèi)的溫度感應(yīng)探頭分別朝向連接管的兩端開(kāi)口部，溫度感應(yīng)探頭的數(shù)量為2-4個(gè)，在隔離蓋上沿周向均布有與各溫度感應(yīng)探頭一一對(duì)應(yīng)連接的信號(hào)連接端子，各溫度感應(yīng)探頭通過(guò)信號(hào)連接端頭與信號(hào)連接端子下端連接，信號(hào)連接端子上端通過(guò)信號(hào)連接端頭與數(shù)顯終端連接。
[0010]上述的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置中，所述信號(hào)連接端子主要由定位螺柱、穿設(shè)在定位螺柱上的信號(hào)柱、以及與定位螺柱螺紋連接的夾緊螺母組成;在隔離蓋上設(shè)有與定位螺柱相適應(yīng)的通孔，在通孔與定位螺柱之間設(shè)有膠套，定位螺柱通過(guò)兩端的夾緊螺母夾緊固定在隔離蓋上。
[0011]上述的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置中，所述隔離蓋上方的隔溫環(huán)內(nèi)設(shè)有定位凸環(huán)，在定位凸環(huán)上設(shè)有隔溫板，在隔溫板與定位凸環(huán)之間設(shè)有密封墊圈；在隔溫板上板面設(shè)有PCB板，在PCB板上設(shè)有信號(hào)插接座，在數(shù)顯終端上設(shè)有與信號(hào)插接座相適應(yīng)的信號(hào)插接頭;各信號(hào)連接端頭設(shè)置在隔溫板下端且均與PCB板信號(hào)導(dǎo)通。
[0012]上述的非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置中，所述安裝筒由316L材質(zhì)的不銹鋼管制成，其厚度為0.5-2mm。
[0013]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)采用單邊敞口的薄的不銹鋼管作為安裝筒，將溫度感應(yīng)探頭安裝在安裝筒內(nèi)并緊貼筒內(nèi)壁，使探頭可以快速準(zhǔn)確地測(cè)量液體溫度；同時(shí)，為了避免外部環(huán)境溫度對(duì)溫度感應(yīng)探頭的影響，在安裝筒外設(shè)置隔離套，再在隔離套外再設(shè)隔溫環(huán)，并與隔溫板配合形成二級(jí)隔溫，有效屏閉外部溫度對(duì)溫度感應(yīng)探頭的檢測(cè)精度。進(jìn)一步地，為了使整個(gè)檢測(cè)裝置方便拆裝，內(nèi)部采用信號(hào)連接端子和信號(hào)插接頭相配合的方式連接導(dǎo)通信號(hào)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0017]圖3是圖1中B處的局部放大示意圖。
[0018]圖中:連接管1、法蘭盤la、安裝筒2、導(dǎo)向部2a、隔溫層2b、隔離蓋2c、第一彈性定位片2d、安裝桿3、導(dǎo)向盤3a、第二彈性定位片3b、安裝座4、連接套4a、安裝槽4b、過(guò)線缺口 4c、溫度感應(yīng)探頭5、壓緊彈簧6、隔溫環(huán)7、定位凸環(huán)7a、密封墊圈7b、數(shù)顯終端8、信號(hào)連接端子
9、定位螺柱9a、信號(hào)柱％、夾緊螺母9c、膠套9d、信號(hào)連接端頭10、隔溫板IUPCB板12、信號(hào)插接座12a。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，包括316L不銹鋼材質(zhì)的連接管I，在連接管I兩端一體成型有法蘭盤la，在連接管I中部沿徑向設(shè)有延伸至連接管I內(nèi)腔的單邊敞口的的安裝筒2，安裝筒2由316L材質(zhì)的不銹鋼管制成，其厚度為
0.5-2_。合理的厚度，其表面溫度才能隨液體快速變化，提高檢測(cè)的精確度。
[0020]安裝筒2為圓柱形結(jié)構(gòu)且下端延伸至接近連接管I另一側(cè)內(nèi)壁。在安裝筒2內(nèi)插設(shè)有安裝桿3，在安裝桿3上設(shè)有安裝座4，在安裝座4上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有若干個(gè)溫度感應(yīng)探頭5，各溫度感應(yīng)探頭5與安裝座4之間設(shè)有壓緊彈簧6，溫度感應(yīng)探頭5通過(guò)壓緊彈簧6緊貼安裝筒2內(nèi)壁;在安裝筒2外圍的連接管I上設(shè)有隔溫環(huán)7，在隔溫環(huán)7頂部設(shè)有數(shù)顯終端8，數(shù)顯終端8與溫度感應(yīng)探頭5電路連接。同時(shí)，在安裝座4上方的安裝筒2內(nèi)設(shè)有隔溫層2b。
[0021]為了方便溫度感應(yīng)探頭5的安裝，在安裝筒2上部一體成型有導(dǎo)向部2a，導(dǎo)向部2a與安裝筒2通過(guò)錐形部圓滑過(guò)渡連接;所述安裝座4由套設(shè)在安裝桿3外壁的連接套4a以及設(shè)置在連接套4a外壁的安裝槽4b組成，所述溫度感應(yīng)探頭5位于安裝槽4b開(kāi)口部，所述壓緊彈簧6兩端分別與溫度感應(yīng)探頭5和安裝槽4內(nèi)底固定連接，在安裝槽4上設(shè)有過(guò)線缺口 4c;當(dāng)壓縮彈簧6處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，溫度感應(yīng)探頭5最外端至安裝筒2中軸線的間距與導(dǎo)向部2a的內(nèi)徑相適應(yīng)。在安裝時(shí)，溫度感應(yīng)探頭5在導(dǎo)向部和錐形部的導(dǎo)向作用下緊壓壓緊彈簧6從而緊貼安裝筒2內(nèi)壁并進(jìn)入安裝筒2內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步地，為了避免外部環(huán)境溫度影響溫度感應(yīng)探頭5的檢測(cè)數(shù)據(jù)，在安裝筒2開(kāi)口部設(shè)有隔離蓋2c，在隔離蓋2c外壁上沿高度方向間隔設(shè)置有若干與隔溫環(huán)7相配合的第一彈性定位片2d，隔離蓋2c通過(guò)第一彈性定位片2d固定在安裝筒2開(kāi)口部。通過(guò)第一彈性定位片使隔離蓋夾緊固定在安裝筒導(dǎo)向部的外壁上。安裝桿3上端與隔離蓋2c連接，在安裝桿3下端設(shè)有導(dǎo)向盤3a，在導(dǎo)向盤3a邊緣沿周向設(shè)有若干與安裝筒2相配合的第二彈性定位片3b，所述導(dǎo)向盤3a的外徑小于安裝筒2的內(nèi)徑。拆裝時(shí)，手持隔離蓋即可將溫度感應(yīng)探頭插入或拉出，操作非常方便。
[0023]優(yōu)選地，位于安裝筒2內(nèi)的溫度感應(yīng)探頭5分別朝向連接管I的兩端開(kāi)口部，溫度感應(yīng)探頭5的數(shù)量為2-4個(gè)。并且，為了使溫度感應(yīng)探頭的接線更加方便，并避免外部溫度對(duì)溫度感應(yīng)探頭的影響，在隔離蓋2c上沿周向均布有與各溫度感應(yīng)探頭5—一對(duì)應(yīng)連接的信號(hào)連接端子9，各溫度感應(yīng)探頭5通過(guò)信號(hào)連接端頭與信號(hào)連接端子9下端連接，信號(hào)連接端子9上端通過(guò)信號(hào)連接端頭10與數(shù)顯終端8連接。在本實(shí)施例中，所述信號(hào)連接端子9主要由定位螺柱9a、穿設(shè)在定位螺柱9a上的信號(hào)柱9b、以及與定位螺柱9a螺紋連接的夾緊螺母9c組成;在隔離蓋2c上設(shè)有與定位螺柱9a相適應(yīng)的通孔，在通孔與定位螺柱9a之間設(shè)有膠套9d，定位螺柱9a通過(guò)兩端的夾緊螺母9c夾緊固定在隔離蓋2c上。
[0024]同時(shí)，在隔離蓋2c上方的隔溫環(huán)7內(nèi)設(shè)有定位凸環(huán)7a，在定位凸環(huán)7a上設(shè)有隔溫板11，在隔溫板11與定位凸環(huán)7a之間設(shè)有密封墊圈7b;在隔溫板11上板面設(shè)有PCB板12，在PCB板12上設(shè)有信號(hào)插接座12a，在數(shù)顯終端8上設(shè)有與信號(hào)插接座12a相適應(yīng)的信號(hào)插接頭;各信號(hào)連接端頭10設(shè)置在隔溫板11下端且均與PCB板12信號(hào)導(dǎo)通。信號(hào)連接端子9與信號(hào)連接端頭連接，可以起到對(duì)隔溫板11的定位作用，避免隔溫板11旋轉(zhuǎn)。信號(hào)連接端頭10為現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)連接端頭，在此不再贅述。本實(shí)施例中只是將信號(hào)連接端頭10固定在隔溫板11下端面，具體固定方式可以是粘接或者本領(lǐng)域常規(guī)的固定方式。隔溫板與隔溫環(huán)7配合形成第二層隔溫層，與隔離蓋相配合，有效避免外部溫度對(duì)溫度感應(yīng)探頭5的數(shù)據(jù)影響。
[0025]使用時(shí)，手持隔離蓋將溫度感應(yīng)探頭5安裝到位，然后將信號(hào)連接端頭10與信號(hào)連接端子9對(duì)好后，將隔不曙板11安裝好，最后將數(shù)顯終端8安裝到位，使數(shù)顯終端8上的信號(hào)插接頭與信號(hào)插接座12a插接。最后通過(guò)隔溫環(huán)7上端的定位環(huán)壓緊并固定數(shù)顯終端8，定位環(huán)與隔溫環(huán)7通過(guò)螺絲連接。組裝好檢測(cè)裝置后，將本發(fā)明的檢測(cè)裝置安裝在兩段流體輸送管路之間即可。
[0026]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，包括連接管(I)，在連接管(I)兩端設(shè)有法蘭盤(Ia)，其特征在于，所述連接管(I)中部沿徑向設(shè)有延伸至連接管(I)內(nèi)腔的單邊敞口的的安裝筒(2)，在安裝筒(2)內(nèi)插設(shè)有安裝桿(3)，在安裝桿(3)上設(shè)有安裝座(4)，在安裝座(4)上沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有若干個(gè)溫度感應(yīng)探頭(5)，各溫度感應(yīng)探頭(5)與安裝座(4)之間設(shè)有壓緊彈簧(6)，溫度感應(yīng)探頭(5)通過(guò)壓緊彈簧(6)緊貼安裝筒(2)內(nèi)壁;在安裝筒(2)夕卜圍的連接管(I)上設(shè)有隔溫環(huán)(7)，在隔溫環(huán)(7)頂部設(shè)有數(shù)顯終端(8)，數(shù)顯終端(8)與溫度感應(yīng)探頭(5)電路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝筒(2)上部一體成型有導(dǎo)向部(2a)，導(dǎo)向部(2a)與安裝筒(2)通過(guò)錐形部圓滑過(guò)渡連接;所述安裝座(4)由套設(shè)在安裝桿(3)外壁的連接套(4a)以及設(shè)置在連接套(4a)外壁的安裝槽(4b)組成，所述溫度感應(yīng)探頭(5)位于安裝槽(4b)開(kāi)口部，所述壓緊彈簧(6)兩端分別與溫度感應(yīng)探頭(5)和安裝槽(4)內(nèi)底固定連接，在安裝槽(4)上設(shè)有過(guò)線缺口(4c);當(dāng)壓縮彈簧(6)處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，溫度感應(yīng)探頭(5)最外端至安裝筒(2)中軸線的間距與導(dǎo)向部(2a)的內(nèi)徑相適應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝座(4)上方的安裝筒(2)內(nèi)設(shè)有隔溫層(2b)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝筒(2)開(kāi)口部設(shè)有隔離蓋(2c)，在隔離蓋(2c)外壁上沿高度方向間隔設(shè)置有若干與隔溫環(huán)(7)相配合的第一彈性定位片(2d)，隔離蓋(2c)通過(guò)第一彈性定位片(2d)固定在安裝筒(2)開(kāi)口部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝桿(3)上端與隔離蓋(2c)連接，在安裝桿(3)下端設(shè)有導(dǎo)向盤(3a)，在導(dǎo)向盤(3a)邊緣沿周向設(shè)有若干與安裝筒(2)相配合的第二彈性定位片(3b)，所述導(dǎo)向盤(3a)的外徑小于安裝筒(2)的內(nèi)徑。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，其特征在于，位于安裝筒(2)內(nèi)的溫度感應(yīng)探頭(5)分別朝向連接管(I)的兩端開(kāi)口部，溫度感應(yīng)探頭(5)的數(shù)量為2-4個(gè)，在隔離蓋(2c)上沿周向均布有與各溫度感應(yīng)探頭(5)—一對(duì)應(yīng)連接的信號(hào)連接端子(9)，各溫度感應(yīng)探頭(5)通過(guò)信號(hào)連接端頭與信號(hào)連接端子(9)下端連接，信號(hào)連接端子(9)上端通過(guò)信號(hào)連接端頭(10)與數(shù)顯終端(8)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述信號(hào)連接端子(9)主要由定位螺柱(9a)、穿設(shè)在定位螺柱(9a)上的信號(hào)柱(9b)、以及與定位螺柱(9a)螺紋連接的夾緊螺母(9c)組成;在隔離蓋(2c)上設(shè)有與定位螺柱(9a)相適應(yīng)的通孔，在通孔與定位螺柱(9a)之間設(shè)有膠套(9d)，定位螺柱(9a)通過(guò)兩端的夾緊螺母(9c)夾緊固定在隔離蓋(2c)上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述隔離蓋(2c)上方的隔溫環(huán)(7)內(nèi)設(shè)有定位凸環(huán)(7a)，在定位凸環(huán)(7a)上設(shè)有隔溫板(11)，在隔溫板(11)與定位凸環(huán)(7a)之間設(shè)有密封墊圈(7b);在隔溫板(11)上板面設(shè)有PCB板(12)，在PCB板(12)上設(shè)有信號(hào)插接座(12a)，在數(shù)顯終端(8)上設(shè)有與信號(hào)插接座(12a)相適應(yīng)的信號(hào)插接頭;各信號(hào)連接端頭設(shè)置在隔溫板(11)下端且均與PCB板(12)信號(hào)導(dǎo)通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非接觸式流體溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝筒(2)由316L材質(zhì)的不銹鋼管制成，其厚度為0.5-2mm。
【文檔編號(hào)】G01K13/02GK106052906SQ201610677699
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月16日
【發(fā)明人】葉敬敏, 王俊鋒, 葉銘, 劉少華, 廖平元, 李建國(guó), 葉成林
【申請(qǐng)人】廣東嘉元科技股份有限公司