壓合裝置及觸控面板表面感應器檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種壓合裝置及觸控面板表面感應器檢測裝置，所述壓合裝置用于將第一板件壓在基板上，包括：用于放置基板的基板載臺；設置于所述基板載臺的上方，用于固定印刷電路板的壓頭；與所述壓頭連接，用于在垂直于所述基板載臺的第一方向上控制所述壓頭下壓或抬起的壓頭移動機構(gòu)；用于控制所述壓頭移動機構(gòu)的工作狀態(tài)的控制機構(gòu)；以及，用于控制所述壓頭與所述基板載臺對位的對位機構(gòu)，所述對位機構(gòu)與所述壓頭和所述基板載臺連接。本發(fā)明所提供的壓合裝置，可以應用于觸控面板表面感應器檢測裝置，通過設置對位機構(gòu)，可以提高對位精度，測試效率高，誤測率低。
【專利說明】
壓合裝置及觸控面板表面感應器檢測裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種壓合裝置及觸控面板表面感應器檢測裝置。
【背景技術】
[0002]近年來顯示技術發(fā)展很快，平板顯示器以其完全不同的顯示和制造技術使之同傳統(tǒng)的視頻圖像顯示器有很大的差別。傳統(tǒng)的視頻圖像顯示器主要為陰極射線管;而平板顯示器與之的主要區(qū)別在于重量和體積(厚度)方面的變化，通常平板顯示器的厚度不超過10cm，當然還有其他的不同，如顯示原理、制造材料、工藝以及視頻圖像顯示驅(qū)動方面的各項技術等。平板顯示具有完全平面化、輕、薄、省電等特點，符合未來圖像顯示器發(fā)展的必然趨勢。尤其是高PPI產(chǎn)品更是后續(xù)發(fā)展的主流。觸控面板技術也在飛速發(fā)展，觸控技術也由開始的貼附式發(fā)展到保護玻璃整合式再到現(xiàn)在的成盒整合式，使得觸控面板更輕、更薄、更靈敏，但對測試要求也在不斷增高:誤判率高、測試時間長、容易破片等問題?，F(xiàn)在的主流觸控測試設備分兩種:全自動對位式和手動對位式。
[0003]全自動對位設備對位精準，測試準確度高，但造價較高，設備笨重，型號切換繁瑣；手動對位設備便宜，設備小巧方便，但是，目前現(xiàn)有的手動對位設備通常是包括壓頭和面板載臺，其中壓頭用來放置固定柔性印刷電路板，觸控面板放置在面板載臺上，壓頭可上下升降，而將柔性印刷電路板假壓在觸控面板上，但是限于的手動對位設置由于柔性電路板與觸控面板的對位依賴于操作人員的觀察，存在對位精度差的問題，由于對位精度差，會對觸控面板表面感應器檢測結(jié)果判斷產(chǎn)生影響，從而會導致測試誤判率低，而且現(xiàn)有的手動對位設備中壓頭施加于觸控面板上的假壓壓力不穩(wěn)定，很容易造成面板報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種壓合裝置及觸控面板表面感應器檢測裝置，可以解決現(xiàn)有技術中觸控面板表面感應器檢測裝置中全自動對位設備造價高，而手動對位設備測試效率低、誤測率高、面板破損等問題。
[0005]本發(fā)明所提供的技術方案如下:
[0006]—種壓合裝置，用于將第一板件壓在基板上;所述壓合裝置包括:
[0007]用于放置基板的基板載臺；
[0008]設置于所述基板載臺的上方，用于固定第一板件的壓頭；
[0009]與所述壓頭連接，用于在垂直于所述基板載臺的第一方向上控制所述壓頭下壓或抬起的壓頭移動機構(gòu)；
[0010]用于控制所述壓頭移動機構(gòu)的工作狀態(tài)的控制機構(gòu)；
[0011]以及，用于控制所述壓頭與所述基板載臺對位的對位機構(gòu)，所述對位機構(gòu)與所述壓頭和所述基板載臺連接。
[0012]進一步的，所述對位機構(gòu)包括:
[0013]用于控制所述壓頭在與所述基板載臺的承載面平行的平面內(nèi)移動，以調(diào)整所述壓頭上的第一板件的位置的壓頭位置調(diào)整機構(gòu)；
[0014]用于控制所述基板載臺在其承載面所在平面內(nèi)移動，以調(diào)整所述基板載臺上的基板的位置的基板載臺位置調(diào)整機構(gòu)；
[0015]以及，用于獲取所述壓頭上的第一板件與所述基板載臺上的基板的當前位置信息，并根據(jù)所述當前位置信息控制所述壓頭位置調(diào)整機構(gòu)和所述基板載臺位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作狀態(tài)，以將第一板件與觸摸基板進行對位的對位控制機構(gòu)。
[0016]進一步的，所述對位控制機構(gòu)包括:
[0017]設置于所述基板載臺的上方，用于采集所述壓頭上的第一板件與所述基板載臺上的基板的圖像信息，以獲取所述壓頭上的第一板件與所述基板載臺上的基板的當前位置信息的圖像采集單元；
[0018]用于根據(jù)所述圖像采集單元所采集到的圖像信息，控制所述壓頭位置調(diào)整機構(gòu)和所述基板載臺位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作狀態(tài)的控制單元。
[0019]進一步的，所述對位控制機構(gòu)還包括:用于移動所述圖像采集單元的圖像采集單元移動組件。
[0020]進一步的，所述壓頭位置調(diào)整機構(gòu)包括:
[0021]用于在與所述基板載臺的承載面平行的第二方向上平移所述壓頭的壓頭移動單
J L ο
[0022]進一步的，所述基板載臺位置調(diào)整機構(gòu)包括:
[0023]用于基板在與所述基板載臺的承載面平行的第二方向上平移所述基板載臺的第一載臺移動單元；
[0024]用于基板在與所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上平移所述基板載臺的第二載臺移動單元；
[0025]以及，用于使得所述基板載臺在其承載面所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第三載臺移動單元。
[0026]進一步的，所述壓頭移動機構(gòu)包括:
[0027]能夠在所述第一方向上分別在三個位置上對所述壓頭進行位置限定的三段式導軌氣缸。
[0028]進一步的，所述控制機構(gòu)包括:用于調(diào)整三段式導軌氣缸的氣缸壓力，以控制所述三段式導軌氣缸的工作狀態(tài)的氣壓調(diào)節(jié)閥。
[0029]進一步的，所述基板載臺的承載面上設有用于對基板進行定位的基板定位單元。[°03°]進一步的，所述基板定位單元包括:
[0031]用于在與所述基板載臺的承載面平行的第二方向上對基板進行定位的第一定位擋板；以及，用于在與所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上對基板進行定位的第二定位擋板。
[0032]進一步的，所述基板載臺的承載面傾斜設置，而與水平面呈預設傾斜角度。
[0033]進一步的，所述基板載臺的承載面上設有用于減少基板與基板載臺的承載面之間吸附壓強的透氣孔。
[0034]進一步的，所述基板壓合裝置還包括:
[0035]設置于所述基板載臺的上方，用于吹拭基板的表面，以對基板表面進行除塵和去靜電處理的離子栗。
[0036]進一步的，所述基板載臺上具有至少兩個用于放置基板的基板放置區(qū)域;且所述壓頭至少有兩個，每一所述基板放置區(qū)域的上方對應地單獨設置有一個所述壓頭。
[0037]—種觸控面板表面感應器檢測裝置，包括如上所述的壓合裝置。
[0038]本發(fā)明所帶來的有益效果如下:
[0039]本發(fā)明所提供的壓合裝置，可以應用于觸控面板表面感應器檢測裝置，通過設置對位機構(gòu)，可以提高對位精度，測試效率高，誤測率低;并且在本發(fā)明所提供的壓合裝置的優(yōu)選方案中，采用三段式導軌氣缸還可以有效避免手動對位設備假壓壓力差異導致的測試誤判率，提高設備穩(wěn)定性，減少面板損傷。
【附圖說明】
[0040]圖1表示本發(fā)明實施例所提供的壓合裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2表示本發(fā)明實施例所提供的壓合裝置的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3表示本發(fā)明實施例所提供的壓合裝置的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0043]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0044]針對現(xiàn)有技術中觸控面板表面感應器檢測裝置中全自動對位設備測試準確度高，但造價高，而手動對位設備測試準確度低，測試誤判率高的技術問題，本發(fā)明提供了一種壓合裝置，結(jié)構(gòu)簡單，且測試準確度高，測試誤判率低。
[0045]如圖1至圖3所示，本發(fā)明所提供的壓合裝置，用于將第一板件壓在基板上，包括:
[0046]用于放置基板的基板載臺100;
[0047]設置于所述基板載臺100的上方，用于固定第一板件的壓頭200;
[0048]與所述壓頭200連接，用于在垂直于所述基板載臺100的第一方向上控制所述壓頭200下壓或抬起的壓頭移動機構(gòu)300;
[0049]用于控制所述壓頭移動機構(gòu)300的工作狀態(tài)的控制機構(gòu)；
[0050]以及，用于控制所述壓頭200與所述基板載臺100對位的對位機構(gòu)，所述對位機構(gòu)與所述壓頭200和所述基板載臺100連接。
[0051]本發(fā)明所提供的壓合裝置，可以應用于觸控面板表面感應器檢測裝置，通過設置對位機構(gòu)，相較于全自動對位設備，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，而相較于現(xiàn)有技術中手動對位設備，可以提高對位精度，測試效率高，誤測率低。其中在應用于觸控面板感應器檢測裝置中時，所述第一板件為柔性印刷電路板，所述基板為觸控面板。
[0052]在本發(fā)明實施例所提供的壓合裝置中，優(yōu)選的，如圖1至圖3所示，所述對位機構(gòu)包括:
[0053]用于控制所述壓頭200在與所述基板載臺100的承載面平行的平面內(nèi)移動，以調(diào)整所述壓頭200上的第一板件的位置的壓頭位置調(diào)整機構(gòu)301;
[0054]用于控制所述基板載臺100在其承載面所在平面內(nèi)移動，以調(diào)整所述基板載臺100上的基板的位置的基板載臺位置調(diào)整機構(gòu)；
[0055]以及，用于獲取所述壓頭200上的第一板件與所述基板載臺100上的基板的當前位置信息，并根據(jù)所述當前位置信息控制所述壓頭位置調(diào)整機構(gòu)301和所述基板載臺100位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作狀態(tài)，以將第一板件與觸摸基板進行對位的對位控制機構(gòu)。
[0056]采用上述方案，可以將壓頭200上的第一板件在假壓于基板載臺100上的基板之前，通過所述對位控制機構(gòu)來獲取第一板件和基板的當前位置信息，然后控制壓頭位置調(diào)整機構(gòu)301和所述基板載臺位置調(diào)整機構(gòu)，來對壓頭200和基板載臺100的位置進行調(diào)整，使得第一板件與基板對位準確之后，再利用壓頭200將第一板件假壓于基板之上，從而提高了第一板件與基板的對位精確度，降低測試誤判率。
[0057]在本發(fā)明實施例所提供的壓合裝置中，如圖1至圖3所示，優(yōu)選的，所述對位控制機構(gòu)包括:
[0058]設置于所述基板載臺100的上方，用于采集所述壓頭200上的第一板件與所述基板載臺100上的基板的圖像信息，以獲取所述壓頭200上的第一板件與所述基板載臺100上的基板的當前位置信息的圖像采集單元501;
[0059]用于根據(jù)所述圖像采集單元501所采集到的圖像信息，控制所述壓頭位置調(diào)整機構(gòu)301和所述基板載臺100位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作狀態(tài)的控制單元。
[0060]在上述方案中，可以采用圖像采集的方式來獲取印刷電路與基板的圖像信息，從而來調(diào)整壓頭200和基板載臺100的位置，實現(xiàn)第一板件與基板的對位。
[0061]進一步優(yōu)選的，所述對位控制機構(gòu)還包括:用于移動所述圖像采集單元501的圖像采集單元移動組件。采用上述方案，所述圖像采集單元501可以移動，以便于對圖像進行采集。優(yōu)選的，所述圖像采集單元移動組件包括一滑軌，所述圖像采集單元501安裝在所述滑軌上，并可沿所述滑軌移動。
[0062]具體地，本發(fā)明所提供的實施例中，優(yōu)選的，如圖1至圖3所示，所述圖像采集單元501可以采用C⑶攝像頭，CXD攝像頭可移動地設置在基板載臺100的上方，可以通過調(diào)節(jié)CXD攝像頭的焦距和位置，使CCD攝像頭可以清晰拍攝到基板載臺100上的基板的左右兩方標記點以及壓頭200上第一板件上的對位標記，所述控制單元包括一攝像頭顯示器502，可以顯示所述CCD攝像頭所拍攝的即時影像，根據(jù)顯示的即時影像，再通過控制器來控制壓頭位置調(diào)整機構(gòu)301以及基板載臺位置調(diào)整機構(gòu)的工作狀態(tài)，實現(xiàn)第一板件與基板的對位。
[0063]需要說明的是，上述方案中，所述對位控制機構(gòu)通過CCD攝像頭等圖像采集的方式來獲取壓頭200上第一板件與基板載臺100上基板的當前位置，在實際應用中，所述對位控制機構(gòu)還可以是采用其他方式來獲取第一板件與基板的當前位置，例如:采用位置傳感器等。
[0064]此外，還需要說明的是，所述圖像采集單元501也不僅限于采用CXD攝像頭，也可以是其他可以實現(xiàn)圖像采集的圖像采集部件，在此不再一一列舉。
[0065]此外，在本發(fā)明實施例所提供的壓合裝置中，優(yōu)選的，所述壓頭位置調(diào)整機構(gòu)301包括:用于在與所述基板載臺100的承載面平行的第二方向上平移所述壓頭200的壓頭移動單元；
[0066]所述基板載臺位置調(diào)整機構(gòu)包括:
[0067]用于基板在與所述基板載臺100的承載面平行的第二方向上平移所述基板載臺100的第一載臺移動單元；
[0068]用于基板在與所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上平移所述基板載臺100的第二載臺移動單元；
[0069]以及，用于使得所述基板載臺100在其承載面所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第三載臺移動單
J L ο
[0070]采用上述方案，所述壓頭200可以在平行于基板載臺100的承載面的第二方向上平移，以調(diào)整壓頭200的位置，進而調(diào)整壓頭200上的第一板件的位置，而所述基板載臺100可以在第二方向、第三方向以及其承載面所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)第一板件與基板的對位。在上述方案中，優(yōu)選的，所述第一載臺移動單元、所述第二載臺移動單元以及第三載臺移動單元可以采用調(diào)節(jié)千分尺來對基板載臺100進行精確調(diào)整。
[0071]此外，在本發(fā)明實施例所提供的壓合裝置中，優(yōu)選的，所述壓頭移動機構(gòu)300包括:能夠在所述第一方向上分別在三個位置上對所述壓頭200進行位置限定的三段式導軌氣缸。
[0072]采用上述方案，所述壓頭移動機構(gòu)300采用三段式導軌氣缸，三段式導軌氣缸可以在三個位置上對壓頭200進行位置限定，使得該壓合裝置可以具有兩種假壓模式:調(diào)試模式和量產(chǎn)模式，既能精準調(diào)試點位也可對應快速量產(chǎn)需要。此外，采用三段式導軌氣缸，可以保證壓頭200施加于基板上的假壓壓力穩(wěn)定，提高工作穩(wěn)定性，避免了現(xiàn)有技術中由于壓頭200假壓壓力不穩(wěn)定，而導致的基板報廢的現(xiàn)象。
[0073]所述控制機構(gòu)包括:用于調(diào)整三段式導軌氣缸的氣缸壓力，以控制所述三段式導軌氣缸的工作狀態(tài)的氣壓調(diào)節(jié)閥。采用上述方案，可以通過氣壓調(diào)節(jié)閥來控制三段式導軌氣缸的壓力，來控制三段式導軌氣缸的上升和下降，此外，還可以通過氣壓調(diào)節(jié)閥來控制三段式導軌氣缸的壓力，來控制壓頭200假壓于基板上的假壓壓力。
[0074]具體地，該壓合裝置在調(diào)試模式下作業(yè)流程如下:
[0075]當待測基板放置在基板載臺100上，壓頭200處于距離基板載臺100最遠的第一位置上壓頭200處于將一張柔性印刷電路板固定在壓頭200下；然后下降壓頭200，使得壓頭200處于距離基板載臺100上方預設距離(0.2?0.5mm)的第二位置上；調(diào)節(jié)CCD攝像頭的焦距和位置，使CCD攝像頭可以清晰拍攝到待測基板的左右兩方標記點以及壓頭200上柔性印刷電路板上的對位標記;通過調(diào)節(jié)壓頭200左右位置和基板載臺100的位置和旋轉(zhuǎn)方向，將面板的對位標記和柔性印刷電路板上的對位標記重合，調(diào)節(jié)好后鎖死壓頭200和調(diào)節(jié)千分尺;再次下降壓頭200，壓頭200繼續(xù)下壓使柔性印刷電路板緊靠面板，壓力可通過氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié);通過顯示器確認壓合對位無異常后，即可開始觸控檢測。
[0076]該壓合裝置在調(diào)試模式作業(yè)完成后，可進行量產(chǎn)模式作業(yè)，與調(diào)試模式下作業(yè)流程相比，在量產(chǎn)模式下，印刷電路板和待測基板的取放作業(yè)相同，區(qū)別在于減少了將壓頭200下降至第二位置時進行對位的動作。
[0077]在量產(chǎn)模式下作業(yè)流程如下:
[0078]按下模式切換按鈕，當待測基板放置在基板載臺100上，壓頭200處于距離基板載臺100最遠的第一位置上壓頭200處于將一張柔性印刷電路板固定在壓頭200下；然后下降壓頭200，使得壓頭200直接下壓至第三位置而緊貼面板，即可開始觸控檢測。
[0079]此外，在本發(fā)明實施例所提供的壓合裝置中，如圖1至圖3所示，所述基板載臺100的承載面上設有用于對基板進行定位的基板定位單元。
[0080]如圖1至圖3所示，優(yōu)選的，所述基板定位單元包括:
[0081]用于在與所述基板載臺100的承載面平行的第二方向上對基板進行定位的第一定位擋板；以及，用于在與所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上對基板進行定位的第二定位擋板。
[0082]采用上述方案，可以通過所述第一定位擋板和所述第二定位擋板在前、后、左、右四個方向上來對待測基板進行定位。
[0083]需要說明的是，所述基板載臺100位置調(diào)節(jié)機構(gòu)可以是直接對基板載臺100進行位置調(diào)整，也可以是通過對所述基板定位單元單獨在第二方向、第三方向以及基板載臺100承載面所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)對于待測基板的位置調(diào)整。
[0084]在本發(fā)明所提供的實施例中，優(yōu)選的，如圖1至圖3所示，所述基板載臺100的承載面傾斜設置，而與水平面呈預設傾斜角度。
[0085]采用上述方案，將基板載臺100傾斜設置，例如:設計基板載臺100為20°傾斜角度，有利于待測基板定位時靠重力滑落定位。
[0086]此外，在本發(fā)明所提供的實施例中，優(yōu)選的，如圖1至圖3所示，所述基板載臺100的承載面上設有用于減少基板與基板載臺100的承載面之間吸附壓強的透氣孔104。
[0087]采用上述方案，待測基板緊靠在基板載臺100上的透氣孔104上，取片時減少吸附壓強，方便作業(yè)取片。
[0088]此外，在本發(fā)明所提供的實施例中，優(yōu)選的，如圖1至圖3所示，所述基板壓合裝置還包括:設置于所述基板載臺100的上方的離子栗600，用于吹拭基板的表面，以對基板表面進行除塵和去靜電處理，可有效降低誤測率。
[0089]此外，在本發(fā)明所提供的實施例中，優(yōu)選的，如圖1至圖3所示，所述基板載臺100上具有兩個用于放置基板的基板放置區(qū)域;且所述壓頭200有兩個，每一所述基板放置區(qū)域的上方對應地單獨設置有一個所述壓頭200。
[0090]此外，所述圖像采集單元501也可以有兩個，每一所述基板放置區(qū)域?qū)貑为氃O置一個所述圖像采集單元501。
[0091]采用上述方案，該壓合裝置可同時檢查兩張待測基板，降低生產(chǎn)運營成本，節(jié)省時間，提尚效率。
[0092]并且，在上述方案中，每個壓頭200可以單獨設置，單獨執(zhí)行動作，同樣地，每一所述圖像采集單元501可以單獨設置，單獨執(zhí)行動作，且所述圖像采集單元501中可以設置兩個CCD攝像頭既可同時對位一張待測基板，也可分開對位兩張待測基板。
[0093]其中，所述圖像采集單元501可以有四個，兩個CCD攝像頭對應一張待測基板，此時，每個CCD攝像頭可以看到每張待測基板的左右對位標志，攝像頭顯不器502左右兩個分別顯示左右待測基板的對位情況，從而可實時監(jiān)控兩張待測基板的對位情況，防止因?qū)ξ诲e誤導致的誤判。
[0094]需要說明的是，該壓合裝置中，所述基板載臺100上具有多個用于放置基板的基板放置區(qū)域;且所述壓頭200有多個，每一所述基板放置區(qū)域的上方對應地單獨設置有一個所述壓頭200。采用上述方案，還可以同時對多個觸控面板同時檢測，基板定位單元由放置兩張待測基板變?yōu)榭煞胖枚鄰埓郎y基板(如:3?8張)，壓頭200也由雙壓頭200變?yōu)槎鄩侯^200(3-8個)。對于測試時間較長的程序可以節(jié)省作業(yè)時間，提高效率。
[0095]還需要說明的是，當所述基板載臺100上具有至少兩個用于放置基板的基板放置區(qū)域時，所述基板定位單元相應地設置至少兩個，所述基板載臺100位置調(diào)節(jié)機構(gòu)可以是通過對每一所述基板定位單元單獨在第二方向、第三方向以及基板載臺100承載面所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)對于每一所述基板放置區(qū)域內(nèi)的待測基板的位置進行調(diào)整。也就是說，如圖1至圖3所示，基板定位單元中第一定位擋板101和第二定位擋板102可以由單塊變更為左右兩塊，分別由單獨的調(diào)節(jié)千分尺進行調(diào)節(jié)。
[0096]此外，還需要說明的是，本發(fā)明所提供的壓合裝置，優(yōu)選的，所述基板定位板可拆卸地設置在所述基板載臺100上，所述壓頭200可拆卸地設置在壓頭位置調(diào)整機構(gòu)301上。如此，當對應大尺寸的待測基板產(chǎn)品的檢測時，可以通過更換基板定位單元以及壓頭200SP可。
[0097]以下說明在本發(fā)明所提供的優(yōu)選實施例中，當該壓合裝置可以同時檢查兩張待測基板時的作業(yè)流程。
[0098]I)壓合裝置在調(diào)試模式下雙產(chǎn)品測試作業(yè)流程:
[0099]當壓頭200處于距離基板載臺100最遠的第一位置上時，將一張柔性印刷電路板固定在壓頭200下，基板載臺100上放置兩張待測基板，兩張面板均需緊靠在基板載臺100上的第一定位擋板101和第二定位擋板102，按下壓頭200下降/上升按鈕，壓頭200下壓至距離待測基板上方預設距離(0.2?0.5mm)的第二位置處;調(diào)節(jié)2個CCD攝像頭的焦距和位置，使2個CCD攝像頭可以清晰拍攝到左側(cè)面板的左右兩方標記點以及壓頭200上柔性印刷電路板上的對位標記;通過調(diào)節(jié)壓頭200左右位置和基板載臺100的旋轉(zhuǎn)方向，將面板的對位標記和柔性印刷電路板上的對位標記重合，調(diào)節(jié)好后鎖死左側(cè)壓頭位置調(diào)整機構(gòu)301和基板載臺100位置調(diào)節(jié)機構(gòu);將2個CXD攝像頭移動至右側(cè)面板的左右對位標記點上方，參照左側(cè)面板調(diào)節(jié)方法調(diào)整右側(cè)面板點位，調(diào)節(jié)好后鎖死右側(cè)壓頭位置調(diào)整機構(gòu)301;再次按下壓頭200下降/上升按鈕，壓頭200繼續(xù)下壓，使柔性印刷電路板緊靠待測基板，壓力可通過氣壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié);通過顯示器確認壓合對位無異常后，即可開始觸控檢測。
[0100]2)壓合裝置在量產(chǎn)模式下雙產(chǎn)品測試作業(yè)流程:
[0101]按下模式切換按鈕，當待測基板放置在基板載臺100上，壓頭200處于距離基板載臺100最遠的第一位置上壓頭200處于將一張柔性印刷電路板固定在壓頭200下；然后下降壓頭200，使得壓頭200直接下壓至第三位置而緊貼面板，即可開始觸控檢測。
[0102]除取放待測面板數(shù)量差異外，方案三設備動作與方案二相同。當面板進入工作臺后，按下按鈕18氣缸下壓，即可進行觸控檢測。除取放待測面板數(shù)量差異外，方案三設備動作與方案二相同。當面板進入工作臺后，按下按鈕18氣缸下壓，即可進行觸控檢測。
[0103]此外，本發(fā)明實施例中還提供了一種觸控面板表面感應器檢測裝置，包括如上所述的壓合裝置?？梢岳迷搲汉涎b置，將柔性印刷電路板設置在壓頭200上，將待測觸控面板放置于基板載臺100上，來實現(xiàn)將柔性印刷電路板假壓于待測觸控面板上，進行觸控檢測。
[0104]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種壓合裝置，用于將第一板件壓在基板上;其特征在于，包括: 用于放置基板的基板載臺； 設置于所述基板載臺的上方，用于固定第一板件的壓頭； 與所述壓頭連接，用于在垂直于所述基板載臺的第一方向上控制所述壓頭下壓或抬起的壓頭移動機構(gòu)； 用于控制所述壓頭移動機構(gòu)的工作狀態(tài)的控制機構(gòu)； 以及，用于控制所述壓頭與所述基板載臺對位的對位機構(gòu)，所述對位機構(gòu)與所述壓頭和所述基板載臺連接。2.根據(jù)權利要求1所述的壓合裝置，其特征在于， 所述對位機構(gòu)包括: 用于控制所述壓頭在與所述基板載臺的承載面平行的平面內(nèi)移動，以調(diào)整所述壓頭上的第一板件的位置的壓頭位置調(diào)整機構(gòu)； 用于控制所述基板載臺在其承載面所在平面內(nèi)移動，以調(diào)整所述基板載臺上的基板的位置的基板載臺位置調(diào)整機構(gòu)； 以及，用于獲取所述壓頭上的第一板件與所述基板載臺上的基板的當前位置信息，并根據(jù)所述當前位置信息控制所述壓頭位置調(diào)整機構(gòu)和所述基板載臺位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作狀態(tài)，以將第一板件與基板進行對位的對位控制機構(gòu)。3.根據(jù)權利要求2所述的壓合裝置，其特征在于， 所述對位控制機構(gòu)包括: 設置于所述基板載臺的上方，用于采集所述壓頭上的第一板件與所述基板載臺上的基板的圖像信息，以獲取所述壓頭上的第一板件與所述基板載臺上的基板的當前位置信息的圖像采集單元； 用于根據(jù)所述圖像采集單元所采集到的圖像信息，控制所述壓頭位置調(diào)整機構(gòu)和所述基板載臺位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作狀態(tài)的控制單元。4.根據(jù)權利要求3所述的壓合裝置，其特征在于， 所述對位控制機構(gòu)還包括:用于移動所述圖像采集單元的圖像采集單元移動組件。5.根據(jù)權利要求2所述的壓合裝置，其特征在于， 所述壓頭位置調(diào)整機構(gòu)包括: 用于在與所述基板載臺的承載面平行的第二方向上平移所述壓頭的壓頭移動單元。6.根據(jù)權利要求2所述的壓合裝置，其特征在于， 所述基板載臺位置調(diào)整機構(gòu)包括: 用于基板在與所述基板載臺的承載面平行的第二方向上平移所述基板載臺的第一載臺移動單元； 用于基板在與所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上平移所述基板載臺的第二載臺移動單元； 以及，用于使得所述基板載臺在其承載面所在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第三載臺移動單元。7.根據(jù)權利要求1所述的壓合裝置，其特征在于， 所述壓頭移動機構(gòu)包括: 能夠在所述第一方向上分別在三個位置上對所述壓頭進行位置限定的三段式導軌氣 缸。8.根據(jù)權利要求7所述的壓合裝置，其特征在于， 所述控制機構(gòu)包括:用于調(diào)整三段式導軌氣缸的氣缸壓力，以控制所述三段式導軌氣缸的工作狀態(tài)的氣壓調(diào)節(jié)閥。9.根據(jù)權利要求1所述的壓合裝置，其特征在于， 所述基板載臺的承載面上設有用于對基板進行定位的基板定位單元。10.根據(jù)權利要求9所述的壓合裝置，其特征在于， 所述基板定位單元包括: 用于在與所述基板載臺的承載面平行的第二方向上對基板進行定位的第一定位擋板；以及，用于在與所述第一方向和所述第二方向垂直的第三方向上對基板進行定位的第二定位擋板。11.根據(jù)權利要求10所述的壓合裝置，其特征在于， 所述基板載臺的承載面傾斜設置，與水平面呈預設傾斜角度。12.根據(jù)權利要求1所述的壓合裝置，其特征在于， 所述基板載臺的承載面上設有用于減少基板與基板載臺的承載面之間吸附壓強的透氣孔。13.根據(jù)權利要求1所述的壓合裝置，其特征在于， 所述基板壓合裝置還包括: 設置于所述基板載臺的上方，用于吹拭基板的表面，以對基板表面進行除塵和去靜電處理的離子栗。14.根據(jù)權利要求1所述的壓合裝置，其特征在于， 所述基板載臺上具有至少兩個用于放置基板的基板放置區(qū)域；且所述壓頭至少有兩個，每一所述基板放置區(qū)域的上方對應地單獨設置有一個所述壓頭。15.一種觸控面板表面感應器檢測裝置，其特征在于，包括如權利要求1至14任一項所述的壓合裝置。
【文檔編號】G01R31/01GK106019041SQ201610298640
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】佘夢龍, 王忠山, 李明
【申請人】京東方科技集團股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司