一種乳化瀝青蒸發(fā)殘余量試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種乳化瀝青蒸發(fā)殘余量試驗(yàn)裝置，該裝置包括內(nèi)腔和外腔。內(nèi)腔與外腔之間構(gòu)成的密閉空間內(nèi)裝有甘油；內(nèi)腔與外腔的間隙上端裝有空氣泵；內(nèi)腔內(nèi)置可拆卸雙蒸發(fā)筒，并裝有電控加熱板，該內(nèi)腔下端分別設(shè)有甘油孔和兩個(gè)外循環(huán)水孔；可拆卸雙蒸發(fā)筒的底部設(shè)有重力感應(yīng)器，其上部分別設(shè)有帶扭力感應(yīng)器的變速攪拌匙；變速攪拌匙的中下端載有溫度感應(yīng)器；外腔的右側(cè)下端附有電控加熱板開(kāi)關(guān)、空氣泵控制裝置、甘油孔控制開(kāi)關(guān)和重力控制裝置；外腔的正前方裝有重力顯示器，其頂部設(shè)有嗡鳴報(bào)警器；重力感應(yīng)器分別與重力控制裝置、重力顯示器相連；嗡鳴報(bào)警器與重力顯示器相連。本發(fā)明可達(dá)到簡(jiǎn)化試驗(yàn)流程、溫度可控、人為因素影響小的目的。
【專利說(shuō)明】
一種乳化瀝青蒸發(fā)殘余量試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種微表處和冷再生乳化瀝青的試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種乳化瀝青蒸發(fā)殘余量試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)公路建設(shè)的逐步完善，修葺與養(yǎng)護(hù)成為下一階段公路建設(shè)的重點(diǎn)，由此出現(xiàn)了各種各樣不同的養(yǎng)護(hù)技術(shù)。在預(yù)防階段，尚未發(fā)生結(jié)構(gòu)性損壞、基層穩(wěn)固且面層未出現(xiàn)大面積龜裂時(shí)，在原路面上使用微表處進(jìn)行罩面，將大大地改善路面的老化、開(kāi)裂，提高路面的抗水害能力，延長(zhǎng)路面的使用壽命。同時(shí)為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召，冷再生技術(shù)憑借其廢料再利用、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)而備受人們關(guān)注。
[0003]在微表處和冷再生技術(shù)中，乳化瀝青作為主要材料，其蒸發(fā)殘余量是評(píng)價(jià)乳化瀝青性能與指標(biāo)的一個(gè)重要指標(biāo)。國(guó)內(nèi)外常采用金屬盤(pán)(可用小鋁鍋或瓷蒸發(fā)皿代替)直接加熱蒸發(fā)乳化瀝青中水分，其缺點(diǎn)在于⑴蒸發(fā)時(shí)溫度難控，試驗(yàn)員需時(shí)刻觀察并控制加熱過(guò)程;⑵蒸發(fā)后殘留物易老化，影響殘留物的針入度和延度指標(biāo);⑶試驗(yàn)員需不停攪拌乳化瀝青，防止老化和糊底;⑷人為因素影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種簡(jiǎn)化試驗(yàn)流程、溫度可控、人為因素影響小的乳化瀝青蒸發(fā)殘余量試驗(yàn)裝置。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所述的一種乳化瀝青蒸發(fā)殘余量試驗(yàn)裝置，其特征在于:該裝置包括內(nèi)腔和外腔;所述內(nèi)腔與所述外腔之間構(gòu)成的密閉空間內(nèi)裝有甘油;所述內(nèi)腔與所述外腔的間隙上端裝有空氣栗;所述內(nèi)腔內(nèi)置可拆卸雙蒸發(fā)筒，并裝有電控加熱板，該內(nèi)腔下端分別設(shè)有甘油孔和兩個(gè)外循環(huán)水孔;所述可拆卸雙蒸發(fā)筒中的每個(gè)蒸發(fā)筒的底部設(shè)有重力感應(yīng)器，其上部分別設(shè)有帶扭力感應(yīng)器的變速攪拌匙;所述變速攪拌匙的中下端載有溫度感應(yīng)器;所述外腔的右側(cè)下端附有與所述電控加熱板相連的電控加熱板開(kāi)關(guān)、與所述空氣栗相連的空氣栗控制裝置、與所述甘油孔相連的甘油孔控制開(kāi)關(guān)和重力控制裝置;所述外腔的正前方裝有與重力顯示器，其頂部設(shè)有嗡鳴報(bào)警器;所述重力感應(yīng)器分別與所述重力控制裝置、重力顯示器相連;所述嗡鳴報(bào)警器與所述重力顯示器相連。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中可拆卸雙蒸發(fā)筒中的每個(gè)蒸發(fā)筒的底部設(shè)有重力感應(yīng)器，其上部分別設(shè)有帶扭力感應(yīng)器的變速攪拌匙，變速攪拌匙的中下端載有溫度感應(yīng)器，因此，使加熱溫度可控，不用時(shí)刻攪拌和觀察，解放試驗(yàn)員，簡(jiǎn)化試驗(yàn)流程。同時(shí)，階段式升溫，變速攪拌，可防止蒸發(fā)殘留物老化，減少對(duì)針入度和延度指標(biāo)的影響。
[0007]2、本發(fā)明中編程全自動(dòng)控制，減少人為因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。
[0008]3、本發(fā)明平行試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，減少對(duì)比誤差，節(jié)省時(shí)間和人力。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I一可拆卸雙蒸發(fā)筒，2一變速攬摔匙，3一溫度感應(yīng)器，4一重力感應(yīng)器，5一扭力感應(yīng)器，6一空氣栗，7—內(nèi)腔，8一外腔，9一電控加熱板，10—重力顯不器，11一甘油孔，12—外循環(huán)水孔，13—嗡鳴報(bào)警器，14 一電控加熱板開(kāi)關(guān)，15—空氣栗控制裝置，16—甘油孔控制開(kāi)關(guān)，17—重力控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種乳化瀝青蒸發(fā)殘余量試驗(yàn)裝置，該裝置包括內(nèi)腔7和外腔8。內(nèi)腔7與外腔8之間構(gòu)成的密閉空間內(nèi)裝有甘油；內(nèi)腔7與外腔8的間隙上端裝有空氣栗6;內(nèi)腔7內(nèi)置可拆卸雙蒸發(fā)筒I，并裝有電控加熱板9，該內(nèi)腔7下端分別設(shè)有甘油孔11和兩個(gè)外循環(huán)水孔12;可拆卸雙蒸發(fā)筒I中的每個(gè)蒸發(fā)筒的底部設(shè)有重力感應(yīng)器4，其上部分別設(shè)有帶扭力感應(yīng)器5的變速攪拌匙2;變速攪拌匙2的中下端載有溫度感應(yīng)器3;外腔8的右側(cè)下端附有與電控加熱板9相連的電控加熱板開(kāi)關(guān)14、與空氣栗6相連的空氣栗控制裝置15、與甘油孔11相連的甘油孔控制開(kāi)關(guān)16和重力控制裝置17;外腔8的正前方裝有與重力顯示器10，其頂部設(shè)有嗡鳴報(bào)警器13;重力感應(yīng)器4分別與重力控制裝置17、重力顯示器10相連;嗡鳴報(bào)警器13與重力顯示器10相連。
[0013]工作時(shí)，將可拆卸雙蒸發(fā)筒I置于內(nèi)腔7中，調(diào)節(jié)重力控制裝置17，將可拆卸雙蒸發(fā)筒I各自清零，之后把攪拌均勻的乳化瀝青后倒入可拆卸雙蒸發(fā)筒I中，重力感應(yīng)器4感應(yīng)乳化瀝青重量直至重力顯示器10上各自達(dá)到300g;控制甘油孔控制開(kāi)關(guān)16打開(kāi)甘油孔11，再控制空氣栗控制裝置15使空氣栗6壓縮空氣，將外腔8與內(nèi)腔7之間密閉空間內(nèi)的甘油壓入內(nèi)腔7中，使甘油上升至可拆卸雙蒸發(fā)筒I三分之二處;開(kāi)啟電控加熱板開(kāi)關(guān)14，電控加熱板9開(kāi)始加熱，變速攪拌匙2開(kāi)始低速攪拌；當(dāng)溫度感應(yīng)器3感應(yīng)到乳化瀝青內(nèi)部溫度達(dá)到110°(:或者扭力感應(yīng)器5扭力達(dá)到峰值后突降時(shí)，變速攪拌匙2開(kāi)始中速攪拌;當(dāng)溫度感應(yīng)器3感應(yīng)到瀝青內(nèi)部溫度達(dá)到163°C時(shí)，電控加熱板9停止加熱，變速攪拌匙2高速攪拌，保持Imin之后，控制空氣栗控制裝置15使空氣栗6抽真空，并使甘油從甘油孔11流回外腔8與內(nèi)腔7之間密閉空間內(nèi)，甘油孔11自動(dòng)關(guān)閉，變速攪拌匙2停止攪拌;嗡鳴報(bào)警器13低音報(bào)警，人工接通外循環(huán)水孔12，循環(huán)沖洗可拆卸雙蒸發(fā)筒I外壁殘留甘油，當(dāng)排凈循環(huán)水后，開(kāi)啟電控加熱板開(kāi)關(guān)14，電控加熱板9開(kāi)始加熱，當(dāng)溫度感應(yīng)器3感應(yīng)到瀝青內(nèi)部溫度達(dá)到110°C時(shí)，電控加熱板9停止加熱，重力感應(yīng)器4感應(yīng)此刻雙筒各自重量并顯示在重力顯示器10上，嗡鳴報(bào)警器13高音尖銳報(bào)警，試驗(yàn)停止，并計(jì)算各蒸發(fā)筒內(nèi)蒸發(fā)殘余量，平行對(duì)比試驗(yàn)準(zhǔn)確性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化瀝青蒸發(fā)殘余量試驗(yàn)裝置，其特征在于:該裝置包括內(nèi)腔(7)和外腔(8);所述內(nèi)腔(7)與所述外腔(8)之間構(gòu)成的密閉空間內(nèi)裝有甘油;所述內(nèi)腔(7)與所述外腔(8)的間隙上端裝有空氣栗(6);所述內(nèi)腔(7)內(nèi)置可拆卸雙蒸發(fā)筒(1)，并裝有電控加熱板(9)，該內(nèi)腔(7)下端分別設(shè)有甘油孔(11)和兩個(gè)外循環(huán)水孔(12);所述可拆卸雙蒸發(fā)筒(I)中的每個(gè)蒸發(fā)筒的底部設(shè)有重力感應(yīng)器(4)，其上部分別設(shè)有帶扭力感應(yīng)器(5)的變速攪拌匙(2);所述變速攪拌匙(2)的中下端載有溫度感應(yīng)器(3);所述外腔(8)的右側(cè)下端附有與所述電控加熱板(9)相連的電控加熱板開(kāi)關(guān)(14)、與所述空氣栗(6)相連的空氣栗控制裝置(15)、與所述甘油孔(11)相連的甘油孔控制開(kāi)關(guān)(16)和重力控制裝置(17);所述外腔(8)的正前方裝有與重力顯示器(10)，其頂部設(shè)有嗡鳴報(bào)警器(13);所述重力感應(yīng)器(4)分別與所述重力控制裝置(17)、重力顯示器(10)相連;所述嗡鳴報(bào)警器(13)與所述重力顯示器(10)相連。
【文檔編號(hào)】G01N5/04GK105910948SQ201610226252
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】吳超凡, 韓慶奎, 張繼森, 李丁玲, 李泉
【申請(qǐng)人】湖南云中再生科技股份有限公司