一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法，包括密閉箱體，在所述的密閉箱體內(nèi)設(shè)有一個樣品池，在樣品池的外部設(shè)有對樣品池加熱的加熱器，在所述的樣品池內(nèi)部設(shè)有一個處于懸空狀的且對含固重質(zhì)原料提供熱量的加熱裝置，所述的加熱裝置外設(shè)有一個用于附著焦炭顆粒的套管，所述的套管的頂部與一個稱量裝置相連，所述的稱量裝置實時測量電加熱棒套管的質(zhì)量與反應(yīng)原料受熱生焦所引起的電加熱棒套管質(zhì)量的變化，所述的稱量裝置與數(shù)據(jù)采集模塊相連；所述的數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)處理模塊相連，所述的數(shù)據(jù)處理模塊對天平的信號進行處理，得到生焦量的百分含量。
【專利說明】
一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種測量裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]重質(zhì)原料在石油化工加工過程中積碳生焦是普遍存在的問題，例如延遲焦化加熱爐管結(jié)焦，催化裂化裝置提升管、沉降器與轉(zhuǎn)油線結(jié)焦，乙烯裂解裝置裂解爐爐管結(jié)焦等。而煤直接液化加熱爐爐管內(nèi)重質(zhì)原料受熱生焦沉積在爐管內(nèi)壁，嚴重時堵塞爐管，是目前制約裝置正常平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的重要因素，更重要的是會給裝置的安全生產(chǎn)帶來嚴重的隱患，由此導(dǎo)致的非計劃停工帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此，抑制或減少設(shè)備、管線和催化劑表面的生焦沉積是十分迫切的技術(shù)要求。
[0003]測定劣質(zhì)重油的生焦誘導(dǎo)期是評價劣質(zhì)重油生焦趨勢的常用方法，主要為熱加工裝置設(shè)計、確定工藝參數(shù)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。一般測定劣質(zhì)重油生焦誘導(dǎo)期需利用間歇釜式反應(yīng)裝置進行，取樣測定受熱反應(yīng)過程中液相反應(yīng)體系中固體焦的含量，定義生焦量占液體原料質(zhì)量的0.1%時所用的時間為該原料的生焦誘導(dǎo)期。在統(tǒng)一的測定條件下，生焦誘導(dǎo)期越短表明該物料在受熱反應(yīng)過程中越容易生成固體焦。但是該測定過程需要從高壓釜中定時間歇取樣，取樣過程繁瑣、耗時，存在較大的取樣誤差，還具有一定危險性，固體焦含量測定過程要采用大量有機溶劑進行抽提沖洗，測試環(huán)境對試驗人員也不友好。
[0004]同時采用上述方法測定煤液化含固產(chǎn)物重質(zhì)原料的生焦趨勢非常困難。其原因在于，第一，該類物料本身就含有部分固含物(10 %?30 %)，測定該類物料在反應(yīng)過程生成固體焦比例到達0.1 %的過程會產(chǎn)生較大的誤差，無法準確計量;第二，該類物料反應(yīng)活性較高，在室溫狀態(tài)放置較短時間后會自發(fā)在體系內(nèi)生成較大的聚集簇，很難通過測定用的定量濾紙，造成測定數(shù)據(jù)波動較大。因而在采用間歇釜式反應(yīng)裝置測定生焦誘導(dǎo)期的方法確定生焦趨勢時，整體誤差將遠高于生焦變化值。所以，采用間歇釜式反應(yīng)裝置測定生焦誘導(dǎo)期的方法對含固重質(zhì)原料并不適用。但是，含固重質(zhì)原料的原生固體雜質(zhì)在熱加工過程中對次生焦的形成有促進作用，使含固重質(zhì)原料更易生焦沉積。所以對能應(yīng)用于含固重質(zhì)原料的測定其受熱生焦趨勢的裝置及方法的需求更加迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對含固重質(zhì)原料的特點，克服間歇釜式反應(yīng)裝置及方法測定生焦趨勢的不足，而提供一種可測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置及方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0007]—種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，包括密閉箱體，在所述的密閉箱體內(nèi)設(shè)有一個樣品池，在樣品池的外部設(shè)有對樣品池加熱的加熱器，在所述的樣品池內(nèi)部設(shè)有一個處于懸空狀的且對含固重質(zhì)原料提供熱量的加熱裝置，所述的加熱裝置外設(shè)有一個用于附著焦炭顆粒的套管，所述的套管的頂部與一個稱量裝置相連，所述的稱量裝置實時測量電加熱棒套管的質(zhì)量與反應(yīng)原料受熱生焦所引起的電加熱棒套管質(zhì)量的變化，所述的稱量裝置與數(shù)據(jù)采集模塊相連;所述的數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)處理模塊相連，所述的數(shù)據(jù)處理模塊對天平的信號進行處理，得到生焦量的百分含量。
[0008]密閉箱體位于熱反應(yīng)系統(tǒng)的外圍，用于密封熱反應(yīng)系統(tǒng)，保持熱反應(yīng)系統(tǒng)所需的氣體氛圍；電加熱棒固定于密閉箱體頂部，外部裝配電加熱棒套管，產(chǎn)生高溫熱能并傳遞給電加熱棒套管，用于提供含固重質(zhì)原料受熱生焦所需的熱量。
[0009]進一步的，所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置還包括一個攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括一個電磁攪拌器和磁子，所述的電磁攪拌器設(shè)于加熱器的底部，所述的磁子位于樣品池內(nèi)，電磁攪拌器驅(qū)動磁子旋轉(zhuǎn);磁子受磁力攪拌器驅(qū)動，保證原料良好的傳熱、傳質(zhì)過程。
[0010]進一步的，所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置還包括一個升降臺，所述的升降臺安裝在電磁攪拌器的底部，用于調(diào)整電加熱棒套管插入樣品池的合適的深度，并方便電加熱棒套管的裝卸。
[0011]進一步的，所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置還包括一個抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)；所述抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)為樣品池提供不同的壓力及惰性氣體的氣氛條件。
[0012]進一步的，所述的加熱裝置包括電加熱棒和電加熱棒熱電偶，電加熱棒套裝在套管內(nèi)，所述的所述電加熱棒熱電偶插入電加熱棒與電加熱棒套管之間，用于測量電加熱棒套管的溫度;所述的電加熱棒與一個溫度控制器相連。
[0013]進一步的，所述的樣品池內(nèi)也插入有熱電偶，用于測量樣品池中原料的溫度。
[0014]進一步的，樣品池的加熱器也與一個溫度控制器相連。
[0015]進一步的，所述樣品池為一次成型玻璃管，置于樣品池加熱器內(nèi)，用于裝填實驗原料。
[0016]本發(fā)明還提供一種利用上述裝置測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的方法，其步驟為:
[0017]步驟(I)將含固重質(zhì)原料裝入樣品池中，記錄含固重質(zhì)原料裝入的質(zhì)量;將樣品池熱電偶插入樣品池中，通過樣品池溫度控制器設(shè)置好所需的樣品溫度，加熱使樣品保持良好的流動狀態(tài)。將磁子裝入樣品池中，打開磁力攪拌器開啟攪拌；
[0018]步驟(2)將電加熱棒裝入電加熱棒套管內(nèi)，將電加熱棒套管固定在稱量裝置上;將電加熱套管緩慢插入樣品池中；并對稱量裝置校零；
[0019]步驟(3)將密閉箱體密閉，將密閉箱體抽至真空狀態(tài)，然后向密閉箱體內(nèi)充入試驗所需氣體，根據(jù)需要充壓至預(yù)設(shè)值；
[0020]步驟(4)通過電加熱棒溫度控制器設(shè)置所需的生焦反應(yīng)溫度，使電加熱棒開始加執(zhí).JtW ，
[0021]步驟(5)當電加熱棒快速升溫到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度后，樣品池中的含固重質(zhì)原料開始受熱生焦，含固重質(zhì)原料積炭生焦在電加熱棒套管上進行并附著于其上，且電加熱棒套管增重，稱量裝置記錄電加熱棒套管質(zhì)量，并傳送至數(shù)據(jù)處理模塊，得到生焦量的百分含量隨時間變化的曲線；
[0022]步驟(6)數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)含固重質(zhì)原料受熱生焦所測定的生焦量的百分含量隨時間的變化數(shù)據(jù)進行微分，得到生焦速率與時間的關(guān)系。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:
[0024](I)本測量裝置操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)不同測試條件下的穩(wěn)定測試，并且由于不牽涉溶劑抽提清洗過程，因而不涉及對環(huán)境不友好的有機溶劑使用，測試時間還短。
[0025](2)本發(fā)明適用原料廣，不僅適用于石油原油、常壓渣油、減壓渣油和熱加工爐進料等不含固體雜質(zhì)原料，還適用于煤液化含固污油、水煤漿、含油污泥、催化裂化油漿、油砂等含固重質(zhì)原料。
[0026](3)本發(fā)明通過測量重質(zhì)原料(包括不含固和含固兩種)在高溫金屬套管上受熱過程產(chǎn)生的固體沉積物的質(zhì)量，建立了一種“探針式”測定方法，實現(xiàn)了實時在線連續(xù)測量，避免了傳統(tǒng)間歇釜式反應(yīng)器間歇取樣不均勻帶來的取樣誤差，也可避免直接測量含固重質(zhì)原料在反應(yīng)過程中新生固含物質(zhì)量所帶來的測定誤差。對于反應(yīng)活性較高，在室溫操作過程中會聚集產(chǎn)生濾紙過濾物的原料也能保證測定的順利進行，使測定數(shù)據(jù)可信度大幅增加。
[0027](4)本發(fā)明測定過程全程密封，不使用甲苯等有機溶劑物質(zhì)進行長時間抽提，環(huán)境友好。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1是本發(fā)明測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是使用本發(fā)明測定方法在0.2MPa，溫度分別為380°C，400°C，420°C條件下測得某煤液化含固重質(zhì)原料的生焦趨勢曲線；
[0031]圖3是使用本發(fā)明測定方法在0.2MPa，溫度分別為380°C，400°C，420°C條件下測得某蒸餾后煤液化含固重質(zhì)原料的生焦趨勢曲線。
[0032]其中，1.密閉箱體，2.電加熱棒，3.電加熱棒套管，4.樣品池，5.樣品池加熱器，6.磁子，7.電磁攪拌器，8.升降臺，9.天平，10.天平數(shù)據(jù)記錄與處理模塊，11.電加熱棒熱電偶，12.電加熱棒溫度控制器，13.樣品池熱電偶，14.樣品池加熱器溫度控制器，15.進口控制閥，16.氣體出口管，17.出口控制閥，18.氣體進口管。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0034]如圖1所示，本發(fā)明的熱反應(yīng)系統(tǒng)包括密閉箱體1、電加熱棒2、電加熱棒套管3、樣品池4、樣品池加熱器5、磁子6、磁力攪拌器7、升降臺8、抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)，密閉箱體I位于熱反應(yīng)系統(tǒng)的外圍，用于密封熱反應(yīng)系統(tǒng)，保持熱反應(yīng)系統(tǒng)所需的氣體氛圍；所述電加熱棒2固定于密閉箱體I頂部，外部裝配電加熱棒套管3，產(chǎn)生高溫熱能并傳遞給電加熱棒套管3，用于提供含固重質(zhì)原料受熱生焦所需的熱量;所述電加熱棒套管3為可方便拆卸、替換組件，套管內(nèi)腔容納電加熱棒2，其上端通過卡扣與天平9相連呈懸掛狀態(tài)，其在受熱生焦反應(yīng)中插入樣品池4與原料接觸，是焦炭生成后附著的場所，其外表面粗糙且?guī)в性龃笈c原料接觸面積的裝置，利于含固重質(zhì)原料受熱所生成的焦炭顆粒附著;所述樣品池4為一次成型玻璃管，置于樣品池加熱器5內(nèi)，用于裝填實驗原料;所述樣品池加熱器5為保證含固重質(zhì)原料良好的流動性而提供熱量，保證原料良好的傳熱、傳質(zhì)特性;所述磁子6置于樣品池內(nèi)，受磁力攪拌器7驅(qū)動，保證原料良好的傳熱、傳質(zhì)過程;所述磁力攪拌器7位于樣品池加熱器5下部，驅(qū)動磁子6轉(zhuǎn)動;所述升降臺8用于支撐熱反應(yīng)系統(tǒng)的磁力攪拌器7、樣品池加熱器5、樣品池4等組件，用于調(diào)整電加熱棒套管3插入樣品池的合適的深度，并方便電加熱棒套管3的裝卸；所述抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)為熱反應(yīng)系統(tǒng)提供不同的壓力及惰性氣體的氣氛條件。
[0035]測量系統(tǒng)包括天平9、天平數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理模塊10;所述天平9固定于密閉箱體I頂部，通過卡扣與電加熱棒套管3相連，實時測量電加熱棒套管3的質(zhì)量與反應(yīng)原料受熱生焦所引起的電加熱棒套管3質(zhì)量的變化;所述天平數(shù)據(jù)采集模塊10通過導(dǎo)線與天平9相連，實時記錄天平信號隨時間的變化，數(shù)據(jù)處理模塊對天平的信號進行處理，得到生焦量的百分含量。
[0036]控制系統(tǒng)包括電加熱棒熱電偶11、電加熱棒溫度控制器12、樣品池熱電偶13、樣品池加熱器溫度控制器14，所述電加熱棒熱電偶11插入電加熱棒2與電加熱棒套管3之間，用于測量電加熱棒套管3的溫度;所述電加熱棒溫度控制器12與電加熱棒2以導(dǎo)線相連;所述樣品池熱電偶13插入樣品池4中，用于測量樣品池中原料的溫度;所述樣品池加熱器溫度控制器14與樣品池加熱器5以導(dǎo)線相連。
[0037]優(yōu)選的，供氣系統(tǒng)包括氣體進口管、進口控制閥、氣體出口管、出口控制閥。
[0038]優(yōu)選的，所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，當所述裝置的供氣系統(tǒng)提供惰性氣氛時，所用氣體為氮氣。
[0039]優(yōu)選的，電加熱棒套管3，其材質(zhì)為白銅。
[0040]優(yōu)選的，電加熱棒套管3，當所述其帶有增大與原料接觸面積的裝置時，所用裝置為帶孔的磨砂金屬扇片。
[0041 ]優(yōu)選的，電加熱棒套管3，當所述其帶有增大與原料接觸面積的裝置時，所用裝置的數(shù)量為大于等于I小于等于6。
[0042]優(yōu)選的，電加熱棒套管3，當所述其插入樣品池時，所插入深度為大于等于5cm小于等于30cm。
[0043]利用上述裝置測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的方法，具體的步驟為:
[0044]步驟I將含固重質(zhì)原料裝入樣品池4中，記錄含固重質(zhì)原料裝入的質(zhì)量。將樣品池熱電偶13插入樣品池中，通過樣品池溫度控制器14設(shè)置好所需的樣品溫度，加熱使樣品保持良好的流動狀態(tài)。將磁子6裝入樣品池4中，打開磁力攪拌器7開啟攪拌。
[0045]步驟2將電加熱棒2裝入電加熱棒套管3內(nèi)，通過卡扣將電加熱棒套管3固定在天平9上。緩慢升高升降臺8，將電加熱套管3緩慢插入樣品池4中。通過測量系統(tǒng)，輸入含固重質(zhì)原料的質(zhì)量，并對天平9示數(shù)校零。
[0046]步驟3將密閉箱體I密閉，打開出口控制閥17，將密閉箱體I抽至真空狀態(tài)，再關(guān)閉出口控制閥17，打開進口控制閥15，復(fù)充入試驗所需氣體，根據(jù)需要充壓至預(yù)設(shè)值；
[0047]步驟4通過電加熱棒溫度控制器12設(shè)置所需的生焦反應(yīng)溫度，使電加熱棒2開始加熱。
[0048]步驟5當電加熱棒2快速升溫到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度后，樣品池4中的含固重質(zhì)原料開始受熱生焦，由于樣品池4內(nèi)的溫度僅達到保持樣品良好流動性所需的溫度，但電加熱棒套管3的溫度高，并提供原料生焦所需的熱量，含固重質(zhì)原料積炭生焦在電加熱棒套管3上進行并附著于其上，由于反應(yīng)所生成的焦炭顆粒的密度大于原料的密度，致使電加熱棒套管3增重，所述測量系統(tǒng)記錄電加熱棒套管3質(zhì)量，并傳送至數(shù)據(jù)處理模塊10，得到生焦量的百分含量隨時間變化的曲線。
[0049]步驟6所述數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)含固重質(zhì)原料受熱生焦所測定的生焦量的百分含量隨時間的變化數(shù)據(jù)進行微分，得到生焦速率與時間的關(guān)系。
[0050]利用上述裝置以及方法進行具體試驗的得到的效果如下:
[0051 ] 實施例1
[0052]如圖2所示，在0.2MPa，溫度分別為380°C，400°C，420°C條件下測得某煤液化含固重質(zhì)原料的生焦趨勢曲線，參見附圖2，所測反應(yīng)溫度為380°C時，生焦誘導(dǎo)期為19min，所測反應(yīng)溫度為400°C時，生焦誘導(dǎo)期為llmin，所測反應(yīng)溫度為420°C時，生焦誘導(dǎo)期為7min。
[0053]實施例2
[0054]如圖3所示，在0.2MPa，溫度分別為380°C，400°C，420°C條件下測得某蒸餾后煤液化含固重質(zhì)原料的生焦趨勢曲線，參見附圖3，所測反應(yīng)溫度為380°C時，生焦誘導(dǎo)期為lOmin，所測反應(yīng)溫度為400°C時，生焦誘導(dǎo)期為6min，所測反應(yīng)溫度為420°C時，生焦誘導(dǎo)期為5min。
[0055]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，包括密閉箱體，在所述的密閉箱體內(nèi)設(shè)有一個樣品池，在樣品池的外部設(shè)有對樣品池加熱的加熱器，在所述的樣品池內(nèi)部設(shè)有一個處于懸空狀的且對含固重質(zhì)原料提供熱量的加熱裝置，所述的加熱裝置外設(shè)有一個用于附著焦炭顆粒的套管，所述的套管的頂部與一個稱量裝置相連，所述的稱量裝置實時測量電加熱棒套管的質(zhì)量與反應(yīng)原料受熱生焦所引起的電加熱棒套管質(zhì)量的變化，所述的稱量裝置與數(shù)據(jù)采集模塊相連;所述的數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)處理模塊相連，所述的數(shù)據(jù)處理模塊對采集的信號進行處理，得到生焦量的百分含量。2.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，還包括一個攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括一個電磁攪拌器和磁子，所述的電磁攪拌器設(shè)于加熱器的底部，所述的磁子位于樣品池內(nèi)，電磁攪拌器驅(qū)動磁子旋轉(zhuǎn)。3.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，還包括一個升降臺，所述的升降臺安裝在電磁攪拌器的底部，用于調(diào)整電加熱棒套管插入樣品池的合適的深度，并方便電加熱棒套管的裝卸。4.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，還包括一個抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng);所述抽真空系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)為樣品池提供不同的壓力及惰性氣體的氣氛條件。5.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述的加熱裝置包括電加熱棒和電加熱棒熱電偶，電加熱棒套裝在套管內(nèi)且與一個溫度控制器相連，所述的所述電加熱棒熱電偶插入電加熱棒與電加熱棒套管之間，用于測量電加熱棒套管的溫度。6.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述的樣品池內(nèi)也插入有用于測量樣品池中原料的溫度的熱電偶。7.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述的樣品池的加熱器也與一個溫度控制器相連。8.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述樣品池為一次成型玻璃管。9.如權(quán)利要求1所述的測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的裝置，其特征在于，所述電加熱棒套管的表面帶有增大與原料接觸面積的裝置。10.利用權(quán)利要求1-9任一所述的裝置來測定含固重質(zhì)原料受熱生焦趨勢的方法，其特征在于，如下: 步驟(I)將含固重質(zhì)原料裝入樣品池中，記錄含固重質(zhì)原料裝入的質(zhì)量;將樣品池熱電偶插入樣品池中，通過樣品池溫度控制器設(shè)置好所需的樣品溫度，加熱使樣品保持良好的流動狀態(tài)。將磁子裝入樣品池中，打開磁力攪拌器開啟攪拌； 步驟(2)將電加熱棒裝入電加熱棒套管內(nèi)，將電加熱棒套管固定在稱量裝置上;將電加熱套管緩慢插入樣品池中；并對稱量裝置校零； 步驟(3)將密閉箱體密閉，將密閉箱體抽至真空狀態(tài)，然后向密閉箱體內(nèi)充入試驗所需氣體，根據(jù)需要充壓至預(yù)設(shè)值； 步驟(4)通過電加熱棒溫度控制器設(shè)置所需的生焦反應(yīng)溫度，使電加熱棒開始加熱； 步驟(5)當電加熱棒快速升溫到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度后，樣品池中的含固重質(zhì)原料開始受熱生焦，含固重質(zhì)原料積炭生焦在電加熱棒套管上進行并附著于其上，且電加熱棒套管增重，稱量裝置記錄電加熱棒套管質(zhì)量，并傳送至數(shù)據(jù)處理模塊，得到生焦量的百分含量隨時間變化的曲線； 步驟(6)數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)含固重質(zhì)原料受熱生焦所測定的生焦量的百分含量隨時間的變化數(shù)據(jù)進行微分，得到生焦速率與時間的關(guān)系。
【文檔編號】G01N5/00GK105910944SQ201610397777
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】陳坤, 范士廣, 夏薇, 劉賀, 吳萍萍, 倪鵬, 孔德輝, 龔旭, 劉朝仙, 張帝, 王俊杰, 趙翔鵾, 王宗賢, 郭愛軍, 沐寶泉, 蘇立新, 房克昌, 杜聰慧, 孫夢, 黃金菊, 郭佳, 佟佳俊, 劉晴昊
【申請人】中國石油大學(xué)(華東)