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一種通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法

文檔序號:10533262閱讀:232來源:國知局
一種通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法。該方法首先制作便于分析柵漏電流特性的圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu),對其施加持續(xù)的反向應(yīng)力,測量應(yīng)力前后的溫度依賴電流?電壓曲線;然后通過擬合不同溫度下的正向隧穿電流,根據(jù)飽和隧穿電流和隧穿參數(shù)與溫度的關(guān)系,外推確定應(yīng)力前后絕對零度下的器件飽和隧穿電流值和隧穿參數(shù)值;最后計算求得應(yīng)力引起勢壘層缺陷密度的變化,實現(xiàn)對GaN基HEMT退化的檢測。本發(fā)明采用一種簡單的方法實現(xiàn)了對應(yīng)力引起的勢壘層缺陷密度的檢測,有助于分析GaN基HEMT器件的退化機制和退化過程。
【專利說明】
一種通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及GaN基HEMT可靠性分析技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種通過電流擬合檢測GaN 基HEMT退化的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 與傳統(tǒng)窄禁帶半導(dǎo)體相比,寬禁帶GaN半導(dǎo)體具有高擊穿電場、高電子飽和速度和 高熱穩(wěn)定性等優(yōu)越的物理特性。尤其是存在較強的極化效應(yīng)的AlGaN/GaN或InAlN/GaN異質(zhì) 結(jié),能在異質(zhì)界面處誘導(dǎo)高濃度的二維電子氣,是HEMT的核心結(jié)構(gòu)。但是,當GaN基HEMT工作 在高反向柵極偏壓模式時,器件的漏電流會隨著電壓施加時間出現(xiàn)持續(xù)的增加。漏電流增 大會增加器件的功率損耗,所以該退化嚴重阻礙其大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用。眾多關(guān)于退化的研 究指出:當器件工作在較高的反向柵極偏壓下,邊緣場效應(yīng)在柵電極邊緣形成高電場,高場 應(yīng)力在勢皇層引入大量的缺陷,從而導(dǎo)致器件的漏電流的顯著增加。由此可見,勢皇層的缺 陷密度直接影響GaN基HEMT器件的整體性能,對應(yīng)力前后勢皇層缺陷密度變化的檢測尤為 重要。本發(fā)明旨在通過電流擬合和計算的方法檢測應(yīng)力在勢皇層產(chǎn)生的缺陷密度,該方法 有助于分析器件退化機制和退化過程,并提高器件的可靠性。
[0003] 目前常用的獲得勢皇層缺陷(位錯)密度的方法是使用陰極發(fā)光顯微鏡(CL)。但 是,該方法只能獲得未制作成器件的外延片或者經(jīng)過刻蝕處理的器件的勢皇層位錯密度, 無法直接測試已制成的器件,且測試相對復(fù)雜,測試結(jié)果不準確,無法準確判定應(yīng)力對器件 的影響。
[0004] 本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)上的不足,提供一種檢測應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷密度的 新方法。通過制作方便測試柵漏電流特性的圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu),結(jié)合已有的電流模型 以及缺陷引起電流變化的相關(guān)性,通過一系列的擬合和分析獲得應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷密度。在 進行擬合和計算的過程中,有助于分析GaN基HEMT器件的退化機制和退化過程。該方法測試 結(jié)果準確,對于分析GaN基HEMT器件的退化和提高其工作的可靠性具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的旨在提供一種通過電流擬合檢測GaN基 HEMT退化的方法,通過制作便于分析柵漏電流特性的圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu),對其進行應(yīng) 力測試,通過測量和擬合應(yīng)力前后溫度依賴正向隧穿電流,結(jié)合已有電流模型以及電流變 化同缺陷之間的相關(guān)性,通過一系列的擬合和計算求得應(yīng)力引起的勢皇層缺陷密度,實現(xiàn) 對GaN基HEMT退化的檢測。
[0006] 本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007] 為達到上述目的,本發(fā)明提供了一種通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法,該 方法通過制作圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu),對其施加持續(xù)的反向應(yīng)力,并測量應(yīng)力前后的溫度 依賴電流-電壓(I-V)曲線,通過擬合不同溫度下的正向隧穿電流,根據(jù)飽和隧穿電流和隧 穿參數(shù)與溫度的關(guān)系,外推確定應(yīng)力前后絕對零度下的器件飽和隧穿電流值和隧穿參數(shù) 值,根據(jù)計算求得應(yīng)力引起勢皇層缺陷密度的變化,實現(xiàn)對GaN基HEMT退化的檢測。上述方 案中,該方法具體包括以下步驟:
[0008] 步驟1、在GaN基異質(zhì)結(jié)外延片上制作圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu);
[0009] 步驟2、對制備的肖特基二極管進行應(yīng)力測試,分別獲得應(yīng)力前后的不同溫度下的 I-V曲線;
[0010]步驟3:結(jié)合已有的隧穿電流模型,擬合應(yīng)力前后不同溫度下的正向隧穿電流,獲 得應(yīng)力前后不同溫度下的飽和隧穿電流和隧穿參數(shù);
[0011] 步驟4、根據(jù)飽和隧穿電流和隧穿參數(shù)與溫度的關(guān)系,獲得絕對零度下的飽和隧穿 電流值和隧穿參數(shù)值;
[0012] 步驟5、根據(jù)絕對零度飽和隧穿電流值和隧穿參數(shù)值,確定應(yīng)力前后的勢皇層缺陷 密度,實現(xiàn)對GaN基HEMT器件退化的檢測。
[0013] 上述方案中,步驟1包括:制作圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu),對外延材料進行表面清洗, 蒸鍍肖特基金屬Ni/Au,蒸鍍歐姆金屬Ti/Al/Ti/Au,完成圓形肖特基結(jié)構(gòu)的制作;其中所述 的肖特基二極管直徑大小為100M1,與歐姆接觸相距20mi。
[0014] 上述方案中,步驟2中所述應(yīng)力測試為施加持續(xù)一段時間的反向電壓,例如-10V, 持續(xù)時間5min。
[0015] 上述方案中,步驟2是測試應(yīng)力前后不同溫度下的電流電壓曲線。例如:300K, 350K,400K,450K,500K。
[0016] 本發(fā)明提供的這種通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法,對測試儀器要求低, 且能夠準確檢測應(yīng)力在器件勢皇層產(chǎn)生的缺陷密度,對于分析GaN基HEMT器件的的退化過 程及提高其工作可靠性具有重要的意義。
【附圖說明】
[0017] 圖1是制作完成的肖特基二極管結(jié)構(gòu)的圓形電極圖形;
[0018] 圖2是參數(shù)提取流程圖;
[0019]圖3是室溫應(yīng)力前后的正反向I-V曲線;
[0020]圖4是室溫應(yīng)力前后的正向隧穿電流的擬合結(jié)果;
[0021]圖5是擬合獲得的應(yīng)力前后的飽和隧穿電流和隧穿參數(shù)。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0023] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,并參照 附圖,對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0024] 本發(fā)明提供的這種通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法,具體包括以下步驟:
[0025] 步驟1:在GaN基異質(zhì)結(jié)外延片上制作圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu),如圖1所示;
[0026] 首先在外延材料上制作圓形肖特基接觸,按照常規(guī)的GaN器件的工藝過程,對器件 進行圓形柵電極的制作。圓形的直徑大小為100M1,與歐姆接觸相距20mi。
[0027]步驟2:對制備的肖特基二極管進行應(yīng)力測試,分別獲得應(yīng)力前后的不同溫度下的 I-V曲線,常溫測試結(jié)果如圖3所示;
[0028] 使用半導(dǎo)體參數(shù)分析儀,對圓形柵電極進行應(yīng)力和變溫I-V測試。例如:反向電壓 為-10V,持續(xù)時間為5min,測量溫度為300K,350K,400K,450K,500K。探針的一端在圓形的肖 特基金屬,另一個探針在周圍的歐姆金屬上進行測量。
[0029] 步驟3:由測量得到應(yīng)力前后不同溫度下的I-V曲線,根據(jù)已有隧穿電流模型,結(jié)合 電流變化與缺陷密度之間的關(guān)系,進行數(shù)值擬合,獲得退化前后不同溫度下的飽和隧穿電 流和隧穿參數(shù),常溫擬合結(jié)果如圖4所示;
[0030] 由測量得到的數(shù)據(jù),根據(jù)隧穿電流模型: ,通過origin 進行擬合。其中,11為隧穿飽和電流,q為電子電量,Rs為體電阻,Eo為隧穿參數(shù)。
[0031] 步驟4:根據(jù)飽和隧穿電流和隧穿參數(shù)與溫度的關(guān)系,獲得應(yīng)力前后絕對零度下的 飽和隧穿電流值和隧穿參數(shù)值,如圖5所示;
[0032] 根據(jù)步驟3擬合獲得不同溫度下的隧穿飽和電流和隧穿參數(shù),分別作It關(guān)于T的曲 線和Eo關(guān)于T的曲線,通過其溫度依賴關(guān)系,外推得到絕對零度的隧穿飽和電流值I t(0)和隧 穿參數(shù)值Eo(0)。
[0033] 步驟5:根據(jù)絕對零度飽和隧穿電流值和隧穿參數(shù)值,計算得到應(yīng)力前后的勢皇層 缺陷密度,實現(xiàn)對GaN基HEMT器件退化的檢測;
[0034] 利用位錯密度與隧穿電流的關(guān)系式D = 11(0) exp[ qVK/Eo(0) ] /qvD,其中D為位錯密 度,vd為德拜頻率,取1.68 X lO13。1,VK擴散電勢,取1.15eV。分別得到應(yīng)力前后的位錯密度, 兩者的差值即為應(yīng)力產(chǎn)生的勢皇層缺陷密度,缺陷密度的增加表明器件出現(xiàn)退化。
[0035] 本發(fā)明通過測量圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu)的I-V電流,便于直接分析GaN基HEMT的柵 漏電流特性,通過擬合應(yīng)力前后的正向隧穿電流,實現(xiàn)了對應(yīng)力前后勢皇層缺陷密度變化 的檢測。由此,該方法有助于分析GaN基HEMT退化機制和退化過程,可提高其工作的可靠性。 對于GaN基HEMT器件,可靠性問題嚴重限制其大規(guī)模的商業(yè)化應(yīng)用。通過測量退化產(chǎn)生的缺 陷,實現(xiàn)了對器件可靠性的評估。此外,還對以下進行了改進,相比于常用的CL只能通過測 試外延片或者刻蝕后的器件獲得勢皇層缺陷密度問題,本方法能夠在不損壞器件的情況 下,通過簡單的電學(xué)測試分析應(yīng)力在勢皇層產(chǎn)生的缺陷密度。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有 如下有益效果:測試更簡單,測試結(jié)果更準確。
[0036] 最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較 佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本發(fā)明的技 術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1. 一種通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法,其特征在于:該方法首先制作便于分 析柵漏電流特性的圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu),對其施加持續(xù)的反向應(yīng)力,測量應(yīng)力前后的溫 度依賴電流-電壓曲線;然后通過擬合不同溫度下的正向隧穿電流,根據(jù)飽和隧穿電流和隧 穿參數(shù)與溫度的關(guān)系,外推確定應(yīng)力前后絕對零度下的器件飽和隧穿電流值和隧穿參數(shù) 值;最后計算求得應(yīng)力引起勢皇層缺陷密度的變化,實現(xiàn)對GaN基HEMT退化的檢測。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法,其特征在于,該方 法包括以下步驟: 步驟1、在GaN基異質(zhì)結(jié)外延片上制作圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu); 步驟2、對制備的肖特基二極管進行應(yīng)力測試,分別獲得應(yīng)力前后的溫度依賴電流-電 壓曲線; 步驟3、結(jié)合已有的隧穿電流模型,擬合應(yīng)力前后不同溫度下的正向隧穿電流,獲得應(yīng) 力前后不同溫度下的飽和隧穿電流和隧穿參數(shù); 步驟4、根據(jù)飽和隧穿電流和隧穿參數(shù)與溫度的關(guān)系,外推獲得絕對零度下的飽和隧穿 電流值和隧穿參數(shù)值; 步驟5、由絕對零度下的飽和隧穿電流值和隧穿參數(shù)值,計算求得應(yīng)力引起的勢皇層缺 陷密度,實現(xiàn)對GaN基HEMT器件退化的檢測。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法,其特征在于,所述 步驟1包括:制作圓形肖特基二極管結(jié)構(gòu),對外延材料進行常規(guī)的表面清洗,蒸鍍肖特基金 屬Ni/Au,蒸鍍歐姆金屬Ti/Al/Ti/Au,完成圓形肖特基結(jié)構(gòu)的制作;其中所述的肖特基二極 管直徑大小為IOOym,與歐姆接觸相距20μπι。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法,其特征在于,所述 步驟2中應(yīng)力測試為:給器件施加持續(xù)一定時間的反向偏壓,例如-IOV,持續(xù)時間5min。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過電流擬合檢測GaN基HEMT退化的方法,其特征在于,所述 步驟2是分別測量應(yīng)力前后不同溫度下的電流-電壓曲線,例如:300K,350K,400K,450K, 500Κ〇
【文檔編號】G01R19/00GK105891693SQ201610271015
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】任艦, 顧曉峰, 閆大為
【申請人】江南大學(xué)
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