一種壓力測(cè)量腳墊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力測(cè)量腳墊，該壓力測(cè)量腳墊上的壓力傳感器采用模塊化設(shè)計(jì)，每個(gè)壓力傳感器模塊包括稱重式壓力傳感器和膜片式壓力傳感器，所述稱重式壓力傳感器為壓力應(yīng)變片，所述膜片式壓力傳感器為集成了多個(gè)膜片壓力測(cè)點(diǎn)的壓力膜片。本發(fā)明提供的壓力測(cè)量腳墊，同時(shí)利用了稱重式壓力傳感器和膜片式壓力傳感器，稱重式壓力傳感器用于測(cè)量腳部壓力絕對(duì)大小，膜片式壓力傳感器用于測(cè)量雙腳與地面接觸輪廓和相對(duì)壓力分布，通過(guò)將壓力傳感器模塊化設(shè)計(jì)，使得壓力墊易于被拆分運(yùn)輸以及易于擴(kuò)展壓力墊的測(cè)量區(qū)域大小。
【專利說(shuō)明】
一種壓力測(cè)量腳墊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于運(yùn)動(dòng)及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓力測(cè)量腳墊。
【背景技術(shù)】
[0002]在運(yùn)動(dòng)及醫(yī)療領(lǐng)域中，對(duì)于腳部壓力的測(cè)量可用于指導(dǎo)運(yùn)動(dòng)員的腳部發(fā)力及患者的康復(fù)性訓(xùn)練。已有的腳部壓力測(cè)試技術(shù)主要包括:利用壓力應(yīng)變片技術(shù)制成的稱重裝置，測(cè)量雙腳壓力的數(shù)值。其壓力大小測(cè)量精準(zhǔn)，可以得到雙腳壓力的總和，但無(wú)法細(xì)致測(cè)量腳與地面的接觸區(qū)域和壓力在地面上的分布情況。利用膜片式壓力傳感器制成的壓力墊，用于測(cè)試雙腳于地面的接觸區(qū)域和壓力在該區(qū)域上的分布情況，由于力在壓力墊上被分散，其壓力測(cè)量無(wú)法給出每只腳對(duì)于地面壓力的精確大小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種同時(shí)測(cè)量腳部壓力絕對(duì)大小、雙腳與地面接觸輪廓和相對(duì)壓力分布的壓力測(cè)量腳墊。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種壓力測(cè)量腳墊，包括至少一塊壓力板，所述壓力板包括壓力板底板、至少一個(gè)傳感器底殼、至少一個(gè)傳感器模塊、至少一塊壓力板信號(hào)采集板，其中，所述傳感器底殼固定于壓力板底板上;所述傳感器模塊和壓力板信號(hào)采集板固定于傳感器底殼上;所述壓力板信號(hào)采集板設(shè)有采集接口及輸出接口，其通過(guò)采集接口與所述傳感器模塊連接，以實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集，再通過(guò)輸出接口將數(shù)據(jù)輸出;所述傳感器模塊包括膠墊、稱重式壓力傳感器和膜片式壓力傳感器，所述稱重式壓力傳感器和膜片式壓力傳感器設(shè)置于膠墊和傳感器底殼之間。
[0005]進(jìn)一步的，所述傳感器模塊的稱重式壓力傳感器為壓力應(yīng)變片，所述壓力應(yīng)變片用于測(cè)量壓力的精確大小，所述膜片式壓力傳感器為壓力膜片，所述壓力膜片提供一定面積的壓力測(cè)量，用于測(cè)量腳部在地面上的輪廓及腳部壓力的相對(duì)分布趨勢(shì)，壓力膜片上設(shè)置有多個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)都相當(dāng)于一個(gè)實(shí)際上提供測(cè)量功能的膜片傳感器;所述膠墊包括上膠墊和下膠墊，所述傳感器模塊的具體結(jié)構(gòu)為:從上至下包括上膠墊、下膠墊、壓力膜片、壓力膜片墊板、壓力板上蓋、應(yīng)變片墊板及壓力應(yīng)變片，其中，所述上膠墊下表面設(shè)有多個(gè)固定孔，所述下膠墊上表面設(shè)有多個(gè)與上述固定孔對(duì)應(yīng)的固定柱，兩者通過(guò)壓合連接固定，另外，所述下膠墊、壓力膜片、壓力膜片墊板及壓力板上蓋與所述傳感器底殼通過(guò)等高螺絲連接，所述應(yīng)變片墊板及壓力應(yīng)變片疊設(shè)于所述壓力板上蓋與所述傳感器底殼之間，所述壓力應(yīng)變片設(shè)置于所述傳感器底殼的凹槽中；所述上膠墊、下膠墊、壓力膜片墊板為硅膠或橡膠材質(zhì)，確保腳部壓力以原有的分布趨勢(shì)傳遞至壓力膜片;所述壓力板上蓋和應(yīng)變片墊板為硬質(zhì)材料，使壓力應(yīng)變片作為整個(gè)壓力傳感器模塊的支撐結(jié)構(gòu)，以測(cè)量壓力的精確大小。
[0006]進(jìn)一步的，所述等高螺絲還設(shè)有等高螺絲護(hù)套用于保護(hù)等高螺絲。
[0007]進(jìn)一步的，所述等高螺絲分為光滑部分和螺紋部分，所述等高螺絲的光滑部分的長(zhǎng)度大于下膠墊、壓力膜片、壓力膜片墊板及壓力板上蓋的厚度之和，使得壓力板上蓋與傳感器底殼之間存在間隙，傳感器底殼對(duì)壓力板上蓋并不提供支撐力。
[0008]進(jìn)一步的，所述傳感器模塊的壓力應(yīng)變片為4個(gè)，分別設(shè)于傳感器底殼的四個(gè)角的凹槽中。
[0009]進(jìn)一步的，所述下膠墊固定柱正對(duì)壓力膜片測(cè)點(diǎn)，使壓力在測(cè)點(diǎn)部位適當(dāng)分布，但不影響壓力膜片上的壓力分布趨勢(shì)。
[0010]進(jìn)一步的，所述壓力板包括并排的4個(gè)傳感器底殼，每個(gè)傳感器底上設(shè)有2個(gè)傳感器模塊，所述傳感器模塊分別通過(guò)接口和壓力板信號(hào)采集板連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述壓力板為一塊時(shí)，所述壓力板信號(hào)采集板的輸出接口以有線或無(wú)線的方式與上位機(jī)直接通訊連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述壓力板為兩塊或多塊時(shí)，所述壓力測(cè)量腳墊還包括基座，所述兩塊或多塊壓力板并排固設(shè)于基座上，所述基座在多塊壓力板的一側(cè)還設(shè)置有基座信號(hào)采集板，所述基座信號(hào)采集板設(shè)有采集接口及輸出接口，通過(guò)采集接口與壓力板信號(hào)采集板的輸出接口連接，通過(guò)輸出接口以有線或無(wú)線的方式與上位機(jī)通訊連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述基座信號(hào)采集板外還可設(shè)置有基座信號(hào)采集板蓋板。
[0014]進(jìn)一步的，所述壓力測(cè)量腳墊還設(shè)置有左燈條和右燈條，當(dāng)壓力板為一塊時(shí)，所述壓力板信號(hào)采集板還設(shè)置有處理器；當(dāng)壓力板為兩塊或兩塊以上時(shí)，所述基座信號(hào)采集板還設(shè)置有處理器;上述處理器通過(guò)輸出接口分別與左燈條與右燈條相連，所述處理器通過(guò)采集到的數(shù)據(jù)計(jì)算雙腳的壓力大小，所述左燈條和右燈條通過(guò)LED燈的亮燈數(shù)量或者亮度描述左右腳壓力百分比，所述LED燈隨腳部壓力百分比的增加而逐步點(diǎn)亮，當(dāng)運(yùn)動(dòng)員的左腳壓力較高，其右腳壓力較小，則左燈條亮燈區(qū)域較長(zhǎng)，右燈條亮燈區(qū)域較短，當(dāng)重力完全集中于一只腳上時(shí)，則一邊的燈條完全亮起而另外一邊的燈條完全熄滅。
[0015]進(jìn)一步的，所述左燈條及右燈條為包括多個(gè)LED燈的燈管，或者為一整體的LED燈管。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]1、本發(fā)明提供的壓力測(cè)量腳墊，同時(shí)利用了稱重式壓力傳感器和膜片式壓力傳感器，稱重式壓力傳感器用于測(cè)量腳部壓力絕對(duì)大小，膜片式壓力傳感器用于測(cè)量雙腳與地面接觸輪廓和相對(duì)壓力分布，能測(cè)量出每只腳對(duì)于地面壓力的精確大小；
[0018]2、通過(guò)使用等高螺絲實(shí)現(xiàn)了腳部壓力以原有的分布趨勢(shì)傳遞至膜片式壓力傳感器以及腳部壓力以原有大小傳遞至稱重式壓力傳感器；
[0019]3、通過(guò)將壓力傳感器模塊化設(shè)計(jì)，使得壓力墊易于被拆分運(yùn)輸以及易于擴(kuò)展壓力墊的測(cè)量區(qū)域大小。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的使用場(chǎng)景不意圖；
[0021 ]圖2為實(shí)施例1的壓力測(cè)量腳墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為實(shí)施例1中壓力板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為實(shí)施例1中傳感器模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為實(shí)施例1的等高螺絲連接部位的截面示意圖；
[0025]圖6a為實(shí)施例1的傳感器模塊主視圖；
[0026]圖6b為實(shí)施例1的下膠墊與壓力膜片連接部位的截面放大示意圖；
[0027]圖7為實(shí)施例1的壓力膜片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為實(shí)施例1的左燈條及右燈條使用狀態(tài)示意圖；
[0029]圖9為實(shí)施例1的左燈條及右燈條的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10為實(shí)施例1的信號(hào)采集流程方框示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明的使用場(chǎng)景結(jié)構(gòu)示意圖，運(yùn)動(dòng)員或患者站在壓力測(cè)量腳墊101上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，壓力測(cè)量腳墊101則檢測(cè)運(yùn)動(dòng)員或患者各只腳的精確壓力大小102、每只腳和地面的接觸區(qū)域以及每只腳在壓力測(cè)量腳墊上的壓力分布103，壓力測(cè)量腳墊用過(guò)接口將數(shù)據(jù)傳輸至上位機(jī)，并生成雙腳壓力大小、接觸區(qū)域和壓力分布的圖像。
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖2及圖3所示，本實(shí)施例提供的該種壓力測(cè)量腳墊，包括壓力板201、基座202、左燈條203及右燈條204，本實(shí)施例中，所述壓力板201設(shè)有四塊，分別是第一壓力板2011、第二壓力板2012、第三壓力板2013、第四壓力板2014，壓力板201的作用為采集壓力信號(hào)，所述第一壓力板2011、第二壓力板2012、第三壓力板2013、第四壓力板2014分別并排固設(shè)于基座202之上，所述左燈條203及右燈條204分別設(shè)于第一壓力板2011及第四壓力板2014外側(cè)，所述每個(gè)壓力板201上分別包括四個(gè)傳感器底殼302，每個(gè)傳感器底殼302上設(shè)有兩個(gè)傳感器模塊303，所述基座202上還設(shè)有基座信號(hào)采集板205及基座信號(hào)采集板蓋板206，所有基座信號(hào)采集板205設(shè)有處理器及多個(gè)采集接口和多個(gè)輸出接口，所述基座信號(hào)采集板205的采集接口分別與第一壓力板2011、第二壓力板2012、第三壓力板2013、第四壓力板2014設(shè)置的壓力板信號(hào)采集板304的輸出接口相連，所述基座信號(hào)采集板205的輸出接口分別與左燈條203及右燈條204相接，還通過(guò)輸出接口采用有線或無(wú)線的方式與上位機(jī)通訊連接，所述基座信號(hào)采集板蓋板206設(shè)于基座信號(hào)采集板205之上，對(duì)其起保護(hù)作用。
[0035]如圖3所示，所述壓力板201包括壓力板底板301、四個(gè)傳感器底殼302、八個(gè)傳感器模塊303、一塊壓力板信號(hào)采集板304，所述傳感器底殼301分別為并排設(shè)置的第一傳感器底殼3021、第二傳感器底殼3022、第三傳感器底殼3023及第四傳感器底殼3024，其分別固定于壓力板底板301上，每個(gè)所述傳感器底殼302分別安放有兩個(gè)傳感器模塊303，其底部還設(shè)置有放置壓力板信號(hào)采集板304的凹槽305，所述壓力板信號(hào)采集板304上設(shè)有多個(gè)采集接口，其一端還設(shè)有輸出接口，所述壓力板信號(hào)采集板304的采集接口分別與各傳感器模塊303連接，以實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集，所述壓力板信號(hào)采集板304的輸出接口與上述基座信號(hào)采集板205的采集接口連接，以將從各傳感器模塊303采集到的數(shù)據(jù)傳送到基座信號(hào)采集板205。
[0036]如圖4所示，其為本實(shí)施例中傳感器模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。所述傳感器模塊303從上至下包括:上膠墊401、下膠墊402、壓力膜片403、壓力膜片墊板404、壓力板上蓋405、應(yīng)變片墊板406及壓力應(yīng)變片407，其中，所述上膠墊401下表面設(shè)有多個(gè)固定孔，所述下膠墊402上表面設(shè)有多個(gè)與上述固定孔對(duì)應(yīng)的固定柱4021，兩者通過(guò)壓合連接固定，另外，所述下膠墊
402、壓力膜片403、壓力膜片墊板404及壓力板上蓋405與所述傳感器底殼302通過(guò)等高螺絲408連接，所述應(yīng)變片墊板406及壓力應(yīng)變片407分別為4個(gè)，其疊設(shè)于所述壓力板上蓋405與所述傳感器底殼302之間，所述壓力應(yīng)變片407設(shè)置于所述傳感器底殼302四個(gè)角上設(shè)置的凹槽中，所述凹槽限制壓力應(yīng)變片407不能水平位移;所述上膠墊401、下膠墊402、壓力膜片墊板404為硅膠或橡膠材質(zhì)，確保腳部壓力以原有的分布趨勢(shì)傳遞至壓力膜片403;所述壓力板上蓋405和應(yīng)變片墊板406為硬質(zhì)材料，使壓力應(yīng)變片407作為整個(gè)壓力傳感器模塊303的支撐結(jié)構(gòu)，以測(cè)量壓力的精確大小。
[0037]如圖5所示，其為本實(shí)施例的等高螺絲連接部位的截面示意圖。所述等高螺絲408分為光滑部分4081和螺紋部分4082，所述光滑部分4081的長(zhǎng)度大于下膠墊402、壓力膜片
403、壓力膜片墊板404、壓力板上蓋405的厚度之和，使得壓力板上蓋405與傳感器底殼302之間存在間隙，傳感器底殼302對(duì)壓力板上蓋并405不直接提供支撐力，由壓力應(yīng)變片407作為整個(gè)壓力傳感器模塊303的支撐結(jié)構(gòu)。
[0038]如圖6a所示，其為本實(shí)施例的傳感器模塊主視圖，壓力板上蓋405完全由壓力應(yīng)變片407提供支撐力，而傳感器底殼302對(duì)壓力板上蓋405不直接提供支撐力，因此，通過(guò)壓力應(yīng)變片407可測(cè)得壓力數(shù)值的精確大小。
[0039]如圖6b所示，其為本實(shí)施例的下膠墊與壓力膜片連接部位的截面放大示意圖，所述下膠墊402固定柱4021正對(duì)壓力膜片403測(cè)點(diǎn)，使壓力在測(cè)點(diǎn)部位適當(dāng)分布，但不影響壓力膜片403上的壓力分布趨勢(shì)。
[0040]如圖7所示，其為本實(shí)施例的壓力膜片的結(jié)構(gòu)示意圖，所述壓力膜片403上集成了多個(gè)壓力膜片測(cè)點(diǎn)4031，每個(gè)壓力膜片測(cè)點(diǎn)4031實(shí)際提供了壓力的測(cè)量功能。壓力膜片403上還集成了電路和信號(hào)接口 4032，信號(hào)接口 4032連接于壓力板信號(hào)采集板304的采集接口上，并通過(guò)壓力板信號(hào)采集板304建立起與基座信號(hào)采集板205的模擬信號(hào)通道。
[0041]如圖8所示，其為本實(shí)施例的左燈條及右燈條使用狀態(tài)示意圖，所述左燈條203和右燈條204設(shè)置于壓力測(cè)量膠墊101兩側(cè)，并分別與基座信號(hào)采集板(圖中未標(biāo)示)相連，所述基座信號(hào)采集板設(shè)置有處理器及多個(gè)采集接口和多個(gè)輸出接口，所述處理器通過(guò)輸出接口分別與左燈條203與右燈條204相連，所述處理器將采集接口獲取的數(shù)據(jù)計(jì)算雙腳的壓力大小，所述左燈條203和右燈條204通過(guò)LED燈的亮燈數(shù)量或者亮度描述左右腳壓力百分比，所述LED燈隨腳部壓力百分比的增加而逐步點(diǎn)亮，如圖所示，當(dāng)運(yùn)動(dòng)員的左腳壓力較高，其右腳壓力較小，則左燈條203亮燈區(qū)域較長(zhǎng)，右燈條204亮燈區(qū)域較短，當(dāng)重力完全集中于一只腳上時(shí)，則一邊的燈條完全亮起而另外一邊的燈條完全熄滅。
[0042]如圖9所示，其為本實(shí)施例的左燈條及右燈條的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖，所述左燈條及右燈條為分布有多個(gè)LED燈901的燈管，用于顯示左右腳的壓力分布情況，其LED燈901隨腳部壓力百分比的增加而逐步點(diǎn)亮。另外，所述左燈條及右燈條可采用整體的LED燈管，通過(guò)整體LED燈管的明暗情況來(lái)描述左右腳壓力的分布情況。
[0043]如圖10所示，其為本實(shí)施例的信號(hào)采集流程方框示意圖，所述基座信號(hào)采集板上設(shè)置有多個(gè)采集接口，可橫向連接若干個(gè)壓力板信號(hào)采集板，所述壓力板信號(hào)采集板分別與所在壓力板上所有的傳感器模塊相連，提供傳感器模塊的信號(hào)采集功能。通過(guò)增加壓力板及傳感器模塊數(shù)量，可提供更大的測(cè)量范圍。所述基座信號(hào)采集板采集數(shù)據(jù)后進(jìn)行計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果通過(guò)輸出接口以有線或無(wú)線的方式發(fā)送至上位機(jī)，上位機(jī)利用該數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步的分析或視覺(jué)呈現(xiàn)。在本實(shí)施例中，基座信號(hào)采集板還根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算雙腳壓力分布情況，并通過(guò)輸出接口連接燈條接口控制左燈條和右燈條進(jìn)行視覺(jué)呈現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力測(cè)量腳墊，其特征在于，包括至少一塊壓力板，所述壓力板包括壓力板底板、至少一個(gè)傳感器底殼、至少一個(gè)傳感器模塊、至少一塊壓力板信號(hào)采集板，其中，所述傳感器底殼固定于壓力板底板上;所述傳感器模塊和壓力板信號(hào)采集板固定于傳感器底殼上;所述壓力板信號(hào)采集板設(shè)有采集接口及輸出接口，其通過(guò)采集接口與所述傳感器模塊連接，以實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集，再通過(guò)輸出接口將數(shù)據(jù)輸出；所述傳感器模塊包括膠墊、稱重式壓力傳感器和膜片式壓力傳感器，所述稱重式壓力傳感器和膜片式壓力傳感器設(shè)置于膠墊和傳感器底殼之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力測(cè)量膠墊，其特征在于，所述傳感器模塊的稱重式壓力傳感器為壓力應(yīng)變片，所述膜片式壓力傳感器為壓力膜片，壓力膜片上設(shè)置有多個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)都相當(dāng)于一個(gè)實(shí)際上提供測(cè)量功能的膜片傳感器;所述膠墊包括上膠墊和下膠墊，所述傳感器模塊的具體結(jié)構(gòu)為:從上至下包括上膠墊、下膠墊、壓力膜片、壓力膜片墊板、壓力板上蓋、應(yīng)變片墊板及壓力應(yīng)變片，其中，所述上膠墊下表面設(shè)有多個(gè)固定孔，所述下膠墊上表面設(shè)有多個(gè)與上述固定孔對(duì)應(yīng)的固定柱，兩者通過(guò)壓合連接固定，另外，所述下膠墊、壓力膜片、壓力膜片墊板及壓力板上蓋與所述傳感器底殼通過(guò)等高螺絲連接，所述應(yīng)變片墊板及壓力應(yīng)變片疊設(shè)于所述壓力板上蓋與所述傳感器底殼之間，所述壓力應(yīng)變片設(shè)置于所述傳感器底殼的凹槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力測(cè)量膠墊，其特征在于，所述等高螺絲還設(shè)有等高螺絲護(hù)套。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力測(cè)量膠墊，其特征在于，所述等高螺絲分為光滑部分和螺紋部分，所述等高螺絲的光滑部分的長(zhǎng)度大于下膠墊、壓力膜片、壓力膜片墊板及壓力板上蓋的厚度之和。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力測(cè)量膠墊，其特征在于，所述傳感器模塊的壓力應(yīng)變片為4個(gè)，分別設(shè)于傳感器底殼的四個(gè)角的凹槽中。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力測(cè)量膠墊，其特征在于，所述下膠墊固定柱正對(duì)壓力膜片測(cè)點(diǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力測(cè)量膠墊，其特征在于，所述壓力板包括并排的4個(gè)傳感器底殼，每個(gè)傳感器底上設(shè)有2個(gè)傳感器模塊，所述傳感器模塊分別通過(guò)接口和壓力板信號(hào)采集板連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力測(cè)量膠墊，其特征在于，所述壓力板為一塊時(shí)，所述壓力板信號(hào)采集板的輸出接口以有線或無(wú)線的方式與上位機(jī)直接通訊連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力測(cè)量膠墊，其特征在于，所述壓力板為兩塊或多塊時(shí)，所述壓力測(cè)量腳墊還包括基座，所述兩塊或多塊壓力板并排固設(shè)于基座上，所述基座在多塊壓力板的一側(cè)還設(shè)置有基座信號(hào)采集板，所述基座信號(hào)采集板設(shè)有采集接口及輸出接口，通過(guò)采集接口與壓力板信號(hào)采集板的輸出接口連接，通過(guò)輸出接口以有線或無(wú)線的方式與上位機(jī)通訊連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種壓力測(cè)量膠墊，其特征在于，所述壓力測(cè)量腳墊還設(shè)置有左燈條和右燈條，所述壓力板信號(hào)采集板或基座信號(hào)采集板還設(shè)置有處理器，所述處理器通過(guò)輸出接口分別與左燈條與右燈條相連，所述左燈條及右燈條為包括多個(gè)LED燈的燈管，或者為一整體的LED燈管。
【文檔編號(hào)】G01L1/00GK105890822SQ201610390197
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】陳燕, 陳進(jìn)
【申請(qǐng)人】上海英詩(shī)帕信息科技有限公司