壓力傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]已知有測(cè)定在管的內(nèi)部流通的被測(cè)定流體的壓力的壓力傳感器。在這種壓力傳感器中，有下述類型的壓力傳感器:接頭連接于管的被連接部件，銷設(shè)置在接頭上，前述銷進(jìn)行設(shè)置在被連接部件上的閥的打開操作。
[0003]作為這種類型的壓力傳感器的現(xiàn)有技術(shù)例，有下述壓力傳感器:具有連接于被連接部件的接頭、與接頭焊接接合的壓力傳感器元件和設(shè)置在接頭上的操作部件，將接頭連接于被連接部件時(shí)，對(duì)預(yù)先設(shè)置在被連接部件上的閥利用操作部件進(jìn)行打開操作(例如參照文獻(xiàn)1:日本特許第4043874號(hào)公報(bào))。
[0004]在文獻(xiàn)I中，操作部件由銷形成，該銷通過焊接被固定在接頭上，前述銷由帶臺(tái)階的圓筒部件構(gòu)成。接頭和壓力傳感器元件通過焊接被接合。
[0005]作為這種類型的壓力傳感器的現(xiàn)有技術(shù)例，有下述壓力傳感器^PCB (印制電路板)的基板的一面上設(shè)置有托架，在基板的另一面上設(shè)置有壓力變換部件，將基板設(shè)置在安裝件(fitting)上(例如參照文獻(xiàn)2:美國專利第7，377，177號(hào)說明書)。
[0006]在文獻(xiàn)2中，托架和施羅德閥等閥嵌合，因此是作為文獻(xiàn)I中的銷發(fā)揮功能的部件，且是金屬制品。安裝件作為文獻(xiàn)I中的接頭發(fā)揮功能。
[0007]但是，在文獻(xiàn)I中，作為操作部件的銷以遍及接頭的整周的方式通過焊接被固定于接頭上，因此考慮到其為金屬制品，借助該焊接確保和接頭之間的密封性。金屬制的銷例如通過將不銹鋼制的圓筒部件磨削等進(jìn)行加工，但是該加工作業(yè)繁雜，量產(chǎn)有極限，是銷的成本高的原因之一。而且，接頭和壓力傳感器元件被焊接，因此接頭自身也是金屬制品。因此，由于金屬制部件多，傳感器的重量變大。
[0008]在文獻(xiàn)2中，相當(dāng)于銷的托架為金屬制品，因此有和文獻(xiàn)I的現(xiàn)有技術(shù)例相同的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種輕量、能夠簡單地形成操作部件的壓力傳感器。
[0010]本發(fā)明的壓力傳感器特征在于，具有壓力傳感器元件、適配器、安裝部件和推壓部件，前述壓力傳感器元件根據(jù)通過被連接部件被導(dǎo)入的被測(cè)定流體的壓力產(chǎn)生位移，前述適配器被一體地接合于前述壓力傳感器元件，在內(nèi)部形成有用來向前述壓力傳感器元件導(dǎo)入被測(cè)定流體的壓力的孔部，前述安裝部件形成有收納前述適配器的收納凹部，連接于前述被連接部件，前述推壓部件推壓設(shè)置在前述被連接部件上的閥，形成有將流路和前述適配器的孔部連通的連通路，前述流路中被導(dǎo)入前述被連接部件的前述被測(cè)定流體的壓力，前述安裝部件為合成樹脂制品，在前述適配器的周面和前述安裝部件之間夾裝有O型圈，前述推壓部件為具有抵接部和推壓部的合成樹脂制部件，前述抵接部抵接于前述適配器，前述推壓部設(shè)置在和前述抵接部相反的一側(cè)并推壓前述閥，前述推壓部件和前述安裝部件被熔敷。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，合成樹脂制的安裝部件和合成樹脂制的推壓部件被熔敷，而且，安裝部件和適配器利用O型圈被密封，因此，能夠防止被測(cè)定流體從這些部件之間向外部泄漏。
[0012]因此，在以上的方案中，安裝部件和作為銷發(fā)揮功能的推壓部件為合成樹脂制品，因此能夠?qū)崿F(xiàn)傳感器的輕量化。而且，能夠借助注射成形將安裝部件和推壓部件容易地加工成既定的形狀，因此能夠?qū)惭b部件和推壓部件容易地進(jìn)行量產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低。
[0013]在本發(fā)明的壓力傳感器中，優(yōu)選地，前述推壓部件具有周邊被熔敷于前述安裝部件的凸緣部、和與前述凸緣部一體地形成的銷本體，前述銷本體的末端作為推壓前述閥的前述推壓部，前述安裝部件具有螺紋接合于前述被連接部件的接頭，在前述接頭上，與前述收納凹部連續(xù)地形成有卡合前述推壓部件的推壓部件卡合孔，前述接頭和前述凸緣部沿前述推壓部件卡合孔的內(nèi)周邊緣被熔敷。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，在將適配器配置于收納凹部后，將推壓部件插通于推壓部件卡合孔，沿該推壓部件卡合孔的內(nèi)周邊緣將接頭和推壓部件的凸緣部熔敷。由于凸緣部和銷本體相比具有大的徑，因此能夠容易地進(jìn)行按壓部件向接頭的熔敷作業(yè)。
[0015]在本發(fā)明的壓力傳感器中，優(yōu)選地，前述壓力傳感器元件為具有隔膜部和筒狀部的金屬制部件，前述隔膜部形成有應(yīng)變儀，前述筒狀部結(jié)合于前述隔膜部的外周邊緣部，在內(nèi)部被導(dǎo)入前述被測(cè)定流體的壓力，前述筒狀部的開口端端部和前述適配器的端部通過焊接被接合。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，壓力傳感器元件和適配器借助焊接進(jìn)行一體化，因此能夠?qū)⑦@些部件容易地裝配于安裝部件上。因此，能夠容易地進(jìn)行壓力傳感器的組裝。
[0017]在本發(fā)明的壓力傳感器中，優(yōu)選地，在前述適配器的外周部形成有卡合前述O型圈的卡合槽。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠在O型圈安裝在適配器上的狀態(tài)下，將適配器裝配于安裝部件上，所以能夠容易地進(jìn)行壓力傳感器的組裝。
[0019]本發(fā)明能夠提供一種輕量且能夠簡單地形成推壓部件的壓力傳感器。
【附圖說明】
[0020]圖1是表示涉及本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的壓力傳感器的剖視圖。
[0021]圖2是前述壓力傳感器的分解立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0023]在圖1、圖2中，本實(shí)施方式的壓力傳感器I例如構(gòu)成為用于車載用空調(diào)裝置的用來測(cè)定被測(cè)定流體的壓力的壓力傳感器，裝配于配管側(cè)接頭等被連接部件2上，該配管側(cè)接頭設(shè)置在被測(cè)定流體流通的省略圖示的配管上。
[0024]具體來說，壓力傳感器I具有壓力傳感器元件10、適配器20、安裝部件30和推壓部件40，推壓部件40和安裝部件30被熔敷，前述壓力傳感器元件10根據(jù)通過被連接部件2被導(dǎo)入的被測(cè)定流體的壓力產(chǎn)生位移，前述適配器20被一體地接合于壓力傳感器元件10，在內(nèi)部形成有用來向壓力傳感器元件10導(dǎo)入被測(cè)定流體的壓力的孔部21，前述安裝部件30形成有收納適配器20的收納凹部31，連接于被連接部件2，前述推壓部件40推壓設(shè)置在被連接部件2上的閥3，形成有將流路4和適配器20的孔部21連通的連通路41，被連接部件2的被測(cè)定流體的壓力被導(dǎo)入前述流路4。此外，圖1中的附圖標(biāo)記5是對(duì)閥3向推壓部件40側(cè)施力的螺旋彈簧。
[0025]壓力傳感器元件10是具有隔膜部11和筒狀部12的不銹鋼等金屬部件，前述隔膜部11形成有應(yīng)變儀，前述筒狀部12結(jié)合于隔膜部11的外周邊緣部，在內(nèi)部被導(dǎo)入被測(cè)定流體的壓力。
[0026]適配器20具有一對(duì)大徑部22，前述一對(duì)大徑部22以沿孔部21的連通方向隔開間隔的方式設(shè)置，而且，從外周部朝徑向外側(cè)突出。大徑部22設(shè)置為在周向上連續(xù)。在適配器20的外周部上，在設(shè)置為在軸向上隔開間隔的大徑部22之間，形成有卡合O型圈50的卡合槽23。適配器20也是不銹鋼等金屬制品，適配器20的端部和壓力傳感器元件10的筒狀部12的開口端端部例如借助激光焊接等進(jìn)行全周焊接。
[0027]安裝部件30例如為PPS (聚苯硫醚樹脂)等合成樹脂制品，具有螺紋接合于被連接部件2的筒狀的接頭32。在接頭32的內(nèi)表面，形成有擰入被連接部件2的外螺紋部6的內(nèi)螺紋部33。在接頭32的端部的外周部，設(shè)置有卡合六角扳手等手動(dòng)工具的操作部32A。相對(duì)于安裝部件30內(nèi)部的收納凹部31，在和被連接部件2螺紋接合的螺紋接合側(cè)，與收納凹部31連續(xù)地形成有卡合推壓部件40的推壓部件卡合孔34。
[0028]在收納凹部31中，在適配器20的周面和安裝部件30之間夾裝有O型圈50。另夕卜，在收納凹部31的和推壓部件卡合孔34相反的一側(cè)的開口端端部，設(shè)置有小徑孔部35。在小徑孔部35的圖中下側(cè)的臺(tái)階部分上，抵接有適配器20的一對(duì)大徑部22中的靠近壓力傳感器元件10的一側(cè)的大徑部22。
[0029]推壓部件40為PPS等合成樹脂制部件，具有抵接部42、推壓部43、凸緣部44和銷本體45，前述抵接部42抵接于適配器20，前述推壓部43設(shè)置在和抵接部42相反的一側(cè)并推壓閥3，前述凸緣部44和抵接部42 —體形成，使得凸緣部44和抵接部42位于同一平面，前述凸緣部44的周邊熔敷于安裝部件30的接頭32上，前述銷本體45 —體形成于凸緣部44上。前述銷本體45的末端部