一種快速接頭動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及快速接頭密封性檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速接頭動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位。
【背景技術(shù)】
[0002]快速接頭，是一種不需要工具就能實(shí)現(xiàn)管路連通或斷開的接頭?？焖俳宇^可分為:空氣用快速接頭、氧氣燃料氣體用快速接頭、氣體液體共用快速接頭、油壓用快速接頭、惰性氣體用快速接頭、冷卻水溫油用快速接頭、半導(dǎo)體快速接頭。
[0003]作為管道連接件，其密封性直接影響管路安全，快速接頭的密封性包括靜態(tài)密封性和動(dòng)態(tài)密封性。實(shí)際使用過程中，插芯插入到中樞中存在一定角度的偏離。傳統(tǒng)的檢測(cè)裝置只能將插芯插入到中樞內(nèi)進(jìn)行密封性檢測(cè)，無法模擬常態(tài)下插芯插入的狀態(tài)，即傳統(tǒng)的用于快速接頭動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)的裝置由于設(shè)計(jì)缺陷，存在較大的檢測(cè)偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種快速接頭動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位，能夠?qū)⒉逍静迦氲娇焖俳宇^內(nèi)對(duì)快速接頭進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)，尤其是設(shè)置有動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)，可以模擬常態(tài)下插芯插入到快速接頭內(nèi)的狀態(tài)。
[0005 ]為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種快速接頭動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位，所述動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位設(shè)置于分度盤周邊，分度盤設(shè)有用于裝夾快速接頭的夾裝治具，該動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位包括有多個(gè)檢測(cè)歧管和一個(gè)歧管安裝支架，所述歧管安裝支架的頂部安裝有用于控制檢測(cè)歧管沿垂直方向運(yùn)動(dòng)的氣缸;所述檢測(cè)歧管的下端設(shè)有與快速接頭的螺母端相配合的擴(kuò)口；所述動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位還包括多個(gè)用于夾緊快速接頭的外套的夾緊氣缸;所述夾緊氣缸安裝在一個(gè)由氣缸驅(qū)動(dòng)的水平滑臺(tái)上，該水平滑臺(tái)安裝在一個(gè)由氣缸驅(qū)動(dòng)的垂直滑臺(tái)的頂部。
[0007]進(jìn)一步地，所述檢測(cè)歧管的側(cè)部設(shè)有與氣源連通的支管，該檢測(cè)歧管與氣源之間還設(shè)置有壓力傳感器。
[0008]進(jìn)一步地，所述動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位還包括用于實(shí)現(xiàn)插芯插入時(shí)的動(dòng)態(tài)模擬的動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)包括豎向滑臺(tái)、伺服電機(jī)、偏振平臺(tái)和插芯;所述豎向滑臺(tái)上安裝有一個(gè)水平設(shè)置的橫向安裝板;所述伺服電機(jī)安裝于該橫向安裝板的下端，偏振平臺(tái)安裝于橫向安裝板的上端;所述偏振平臺(tái)下端中部安裝有偏振塊，該偏振塊的中心部設(shè)有圓柱孔;所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有插入到圓柱孔內(nèi)的凸輪凸輪。
[0010]有益效果:本發(fā)明的一種快速接頭動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位，能夠?qū)⒉逍静迦氲娇焖俳宇^內(nèi)對(duì)快速接頭進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)，尤其是設(shè)置有動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)，可以模擬常態(tài)下插芯插入到快速接頭內(nèi)的狀態(tài)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明中上料工位的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明中靜態(tài)密封性檢測(cè)工位的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明中動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖5為本發(fā)明中動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖6為本發(fā)明中動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本發(fā)明中動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)的立體分解結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖8為本發(fā)明中分選機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為快速接頭的靜態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為快速接頭的動(dòng)態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]附圖標(biāo)記說明:分度盤1，上料工位2，靜態(tài)密封性檢測(cè)工位3，動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位4，取料工位5，動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)6，分選機(jī)構(gòu)7，夾裝治具8，快速接頭9，中樞端9a，螺母端9b，外套9c，橫向滑臺(tái)10，縱向滑臺(tái)11，水平安裝板12，氣夾13，檢測(cè)歧管14，擴(kuò)口 14a，歧管安裝支架15，夾緊氣缸16，水平滑臺(tái)17，垂直滑臺(tái)18，豎向滑臺(tái)19，橫向安裝板20，通孔20a，伺服電機(jī)21，偏振平臺(tái)22，插芯23，支撐柱24，圓柱形凸臺(tái)24a，偏振塊25，圓柱孔25a，軸套26，凸輪26a，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)27，落料孔28，支桿29，取料盒30。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]參照?qǐng)D1所示，多工位快速接頭密封性檢測(cè)機(jī)為主體采用分度盤1的多工位連續(xù)檢測(cè)裝置，分度盤1的底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)分度盤1步進(jìn)式轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，沿分度盤1周圍依次設(shè)置有上料工位2、靜態(tài)密封性檢測(cè)工位3、動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位4和取料工位5，取料工位5還設(shè)有分選機(jī)構(gòu)7，用于篩選出檢測(cè)不合格的快速接頭9產(chǎn)品，動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位4還設(shè)有動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)6，用于實(shí)現(xiàn)插芯23插入時(shí)的動(dòng)態(tài)模擬。分度盤1沿上料工位2、靜態(tài)密封性檢測(cè)工位3、動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位4和取料工位5布置的方向以90度為步距角轉(zhuǎn)動(dòng)，各工位在分度盤1轉(zhuǎn)動(dòng)停止的間隙完成同步動(dòng)作。
[0024]分度盤1上對(duì)應(yīng)四個(gè)工位的位置均設(shè)有相同數(shù)量的用于定位快速接頭9的夾裝治具8，首先通過上料工位2將快速接頭9移送至分度盤1上與上料工位2對(duì)應(yīng)的夾裝治具8上；隨后分度盤1轉(zhuǎn)動(dòng)90度，分度盤1上經(jīng)過上料工位2安裝有快速接頭9的夾裝治具8移動(dòng)到靜態(tài)密封性檢測(cè)工位3處通過靜態(tài)密封性檢測(cè)工位3對(duì)快速接頭9進(jìn)行靜態(tài)密封性檢測(cè)(為插入插芯23狀態(tài)的密封性)，靜態(tài)密封性檢測(cè)主要采用加壓、保壓和測(cè)壓的方式對(duì)快速接頭9內(nèi)的壓力值進(jìn)行檢測(cè)，被檢測(cè)的快速接頭9中，檢測(cè)值在標(biāo)定范圍內(nèi)的即為合格，檢測(cè)值低于標(biāo)定范圍的為不合格;隨后分度盤1轉(zhuǎn)動(dòng)90度，分度盤1上經(jīng)過靜態(tài)密封性檢測(cè)過后的快速接頭9移動(dòng)至動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位4對(duì)快速接頭9進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)(插入插芯23狀態(tài)的密封性)，同樣采用加壓、保壓和測(cè)壓的方式對(duì)快速接頭9內(nèi)的壓力值進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)值在標(biāo)定范圍內(nèi)即為合格，檢測(cè)值低于標(biāo)定值為不合格，動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)工位4還設(shè)有動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)6，該動(dòng)態(tài)偏振機(jī)構(gòu)6作用于插芯23，使插芯23相對(duì)于快速接頭9產(chǎn)生偏振動(dòng)態(tài)模擬，以模擬常態(tài)下插芯23插入到快速接頭9內(nèi)并處于使用狀態(tài)下插芯23與快速接頭9的配合關(guān)系;隨后分度盤1轉(zhuǎn)動(dòng)90度，分度盤1上經(jīng)過動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)的快速接頭9移動(dòng)至取料工位5，通過取料工位5將夾裝治具8上的檢測(cè)后的快速接頭9取出，由分選機(jī)構(gòu)7對(duì)檢測(cè)后的合格品和不合格品進(jìn)行分選。
[0025]需要說明的是，只有靜態(tài)密封性檢測(cè)和動(dòng)態(tài)密封性檢測(cè)中均被標(biāo)定為合格的快速接頭9才最終判定為合格品，進(jìn)入到合格品周轉(zhuǎn)箱或者連接下一個(gè)工序的傳送帶上。
[0026]參照?qǐng)D2所示，上料工位2包括由氣缸驅(qū)動(dòng)的橫向滑臺(tái)10和縱向滑臺(tái)11，縱向滑臺(tái)11安裝于橫向滑臺(tái)10上并可在水平方向上滑動(dòng)，縱向滑臺(tái)11上安裝有可在垂直方向運(yùn)動(dòng)的水平安裝板12，水平安裝板12上安裝有多個(gè)氣夾13，用于同步夾取多個(gè)快速接頭9，提高檢測(cè)效率，氣夾13在橫向滑臺(tái)10和縱向滑臺(tái)11的帶動(dòng)從快速接頭振動(dòng)盤送料機(jī)構(gòu)上夾取待檢測(cè)的快速接頭9，并將快速接頭9的中樞端9a插入到安分度盤1上的夾裝治具8內(nèi)。
[0027]參照?qǐng)D3所示，靜態(tài)密封性檢測(cè)工位3包括多個(gè)檢測(cè)歧管14和用于安裝檢測(cè)歧管14的歧管安裝支架15，歧管