的預定電流值時，根據(jù)所述送風電機的當前 轉(zhuǎn)速和當前工作電流確定所述空調(diào)器當前的實際靜壓。
[0109] 由于在送風電機的轉(zhuǎn)速固定時，隨著靜壓的增大，送風電機的工作電流會逐漸減 小，當靜壓增大至一定程度時，送風電機的工作電流隨靜壓變化而表現(xiàn)出來的變化規(guī)律會 被破壞，也有可能會導致工作電流采集不準確而無法滿足實際要求。因此，當送風電機以 預設轉(zhuǎn)速運行時，若送風電機的當前工作電流小于與預設轉(zhuǎn)速相對應的預定電流值，則可 以通過改變送風電機的轉(zhuǎn)速，以使送風電機的當前工作電流大于或等于與送風電機的當前 轉(zhuǎn)速相對應的預定電流值，進而能夠確保根據(jù)送風電機的當前轉(zhuǎn)速和當前工作電流計算出 的實際靜壓具有更高的精度，從而能夠準確判斷空調(diào)器所安裝風管的實際靜壓是否符合規(guī) 范。
[0110] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二確定單元2021具體用于：根據(jù)所述送風電機 的當前工作電流，以及對應于所述當前轉(zhuǎn)速的工作電流與靜壓的關系，確定所述空調(diào)器當 前的實際靜壓。
[0111] 其中，工作電流與靜壓的關系可以通過以下方式確定：在送風電機以所述當前轉(zhuǎn) 速運行時，檢測送風電機在多個不同靜壓中每個靜壓條件下的工作電流，進而對多個不同 靜壓與檢測的每個靜壓條件下送風電機的工作電流進行擬合，以得到工作電流與靜壓的關 系曲線，或者直接得到相應的對應列表。
[0112] 方案三：
[0113] 該方案為方案一和方案二的結(jié)合，即通過檢測送風電機的功率和工作電流來檢測 空調(diào)器的實際靜壓。該方案通過檢測送風電機的功率和工作電流，使得能夠更加準確地檢 測到空調(diào)器的實際靜壓。
[0114] 在上述三個方案中任一方案的基礎上，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括：存儲單 元210,用于預存儲多個轉(zhuǎn)速，以及與每個轉(zhuǎn)速相對應的預定功率值和預定電流值；所述第 一控制單元202A還用于，選取所述多個轉(zhuǎn)速中的任一轉(zhuǎn)速作為所述預設轉(zhuǎn)速；其中，逐步 改變所述送風電機的轉(zhuǎn)速的操作，具體包括：在所述多個轉(zhuǎn)速中選取相應的轉(zhuǎn)速，以改變所 述送風電機的轉(zhuǎn)速。
[0115] 其中，優(yōu)選地，在接收到啟動空調(diào)器的指令時，可以控制空調(diào)器的送風電機以預存 儲的最小轉(zhuǎn)速運行。
[0116] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一控制單元202A還用于：在控制所述送風電機 以所述預設轉(zhuǎn)速運行時，若所述空調(diào)器進入停機保護狀態(tài)，則選取所述多個轉(zhuǎn)速中小于所 述任一轉(zhuǎn)速的其它轉(zhuǎn)速作為所述預設轉(zhuǎn)速。
[0117] 在該實施例中，若空調(diào)器在啟動時選取的預設轉(zhuǎn)速過大而導致空調(diào)器出現(xiàn)停機保 護，則可以選擇一個較小的轉(zhuǎn)速作為預設轉(zhuǎn)速再次啟動空調(diào)器，直到選取的預設轉(zhuǎn)速不會 導致空調(diào)器出現(xiàn)停機保護，避免了在空調(diào)器啟動時選取較大的預設轉(zhuǎn)速而導致空調(diào)器進入 停機保護狀態(tài)而無法啟動。
[0118] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，逐步改變所述送風電機的轉(zhuǎn)速的操作，具體包括：逐步 增大所述送風電機的轉(zhuǎn)速。
[0119] 本發(fā)明還提出了一種空調(diào)器（圖中未示出），包括：圖2中所示的檢測空調(diào)器安裝 規(guī)范性的裝置200。
[0120] 綜上所述，本發(fā)明的目的主要是為了解決在工程驗收環(huán)節(jié)無法精確判斷空調(diào)器所 安裝風管的靜壓大小，進而無法準確判斷是否超出空調(diào)器最大標稱靜壓的技術問題，提出 了可以將檢測到的風管靜壓直觀地顯示出來，同時能夠根據(jù)檢測到的風管靜壓和空調(diào)器的 最大標稱靜壓確定空調(diào)器是否安裝規(guī)范，并向用戶提示是否安裝規(guī)范的結(jié)果，極大地方便 了工程人員的驗收過程。
[0121] 其中，在檢測風管靜壓時，本發(fā)明主要提出了三種方案：方案一為通過檢測送風電 機的功率來檢測風管靜壓；方案二為通過檢測送風電機的工作電流來檢測風管靜壓；方案 三為通過檢測送風電機的功率和工作電流來檢測風管靜壓。
[0122] 不管是通過檢測送風電機的功率來檢測風管靜壓，還是通過檢測送風電機的工作 電流來檢測風管靜壓，均是通過預設多個送風電機轉(zhuǎn)速，以精確檢測風管的實際靜壓，進而 將檢測出的實際靜壓與最大標稱靜壓對比來判斷空調(diào)器是否安裝規(guī)范。
[0123] 以下分別闡述通過檢測送風電機的功率來檢測風管靜壓和通過檢測送風電機的 工作電流來檢測風管靜壓的方案。
[0124] 1、通過檢測送風電機的功率來檢測風管靜壓方案
[0125] 為便于闡述，以下結(jié)合圖3至圖5,以1個預設轉(zhuǎn)速為例來闡述本發(fā)明的技術方 案：
[0126] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的檢測空調(diào)器安裝規(guī)范性系統(tǒng)的示意框圖。
[0127] 如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的檢測空調(diào)器安裝規(guī)范性300,包括：功率采集 模塊302、存儲模塊304、中央處理器306和顯示裝置308。
[0128] 其中，功率采集模塊302用于采集風管式空調(diào)器的送風電機的功率；存儲模塊304 實現(xiàn)對預設轉(zhuǎn)速、各預設轉(zhuǎn)速對應的功率-靜壓曲線公式或表格、比較功率數(shù)值、轉(zhuǎn)速-靜 壓曲線公式或表格的存儲；中央處理器306實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的總體控制，調(diào)用存儲模塊中 的公式或表格、數(shù)據(jù)比較與計算、給送風電機發(fā)送運行轉(zhuǎn)速信號、給顯示裝置308發(fā)送顯示 代碼等；顯示裝置308用于顯示中央處理器306計算得到的實際靜壓和/或空調(diào)器是否安 裝規(guī)范的顯示代碼。
[0129] 具體的控制流程如圖4所示，包括：
[0130] 步驟402,空調(diào)器接收到風管靜壓檢測信號。
[0131] 步驟404,空調(diào)器的送風電機以預設轉(zhuǎn)速A運行。
[0132] 步驟406,檢測送風電機的功率B。
[0133] 步驟408,將B代入預設轉(zhuǎn)速對應的功率-靜壓關系曲線公式或表格，計算得出靜 壓值C。
[0134] 步驟410,判斷C>D是否成立，若是，則執(zhí)行步驟414;否則，執(zhí)行步驟412。其中， D為空調(diào)器的最大標稱靜壓。
[0135] 步驟412,顯示器顯示C的數(shù)值，同時顯示0K。
[0136] 步驟414,顯示器顯示C的數(shù)值，同時顯示NG。
[0137] 具體來說，風管式空調(diào)器在接收到風管靜壓檢測信號時，送風電機首先在Μ分鐘 內(nèi)以存儲模塊中預設的轉(zhuǎn)速Α運行，Μ的取值范圍是1分鐘~10分鐘，優(yōu)選的，Μ的取值為 3~5分鐘。
[0138] 進一步的，功率檢測模塊自動檢測送風電機的消耗功率Β;中央處理器調(diào)用該消 耗功率Β并代入存儲模塊中擬合好的預設轉(zhuǎn)速下的功率-靜壓關系曲線公式或表格，得到 當前實際靜壓值C。
[0139] 進一步的，中央處理器調(diào)用存儲模塊中最大標稱靜壓D并與實際靜壓值C比較，若 C<D則發(fā)送"0Κ"代碼給顯示裝置；若C>D則發(fā)送"NG"代碼給顯示裝置；顯示裝置最終將 實際靜壓值C和判定結(jié)果顯示出來，簡單明了得出所安裝風管是否合格的結(jié)論。
[0140] 其中，圖4中所示的步驟402中接收到靜壓檢測信號，由專用遙控器或線控器按鍵 完成，也可由普通線控器或遙控器通過組合按鍵完成。
[0141] 步驟404具體為中央處理器給風管式空調(diào)器送風電機發(fā)送指令，以存儲模塊中預 設的固定轉(zhuǎn)速A運轉(zhuǎn)。
[0142] 步驟406具體為功率檢測模塊檢測風管式空調(diào)器送風電機當前的消耗功率B。檢 測功率要在送風電機以預設轉(zhuǎn)速A運行Μ分鐘后進行，目的是確保電機已經(jīng)運行穩(wěn)定，Μ的 取值范圍是1分鐘~10分鐘，優(yōu)選的，Μ的取值為3~5分鐘。
[0143] 步驟408具體為將檢測到的風管式空調(diào)器送風電機功率Β代入存儲模塊中擬合好 的預設轉(zhuǎn)速下的功率-靜壓關系曲線公式或表格，得到當前實際靜壓值C;其中，預設轉(zhuǎn)速 下的功率-靜壓關系曲線公式或表格，是在送風電機運行存儲模塊中預設的轉(zhuǎn)速Α時，通過 若干組靜壓和功率的對應數(shù)據(jù)擬合得到或直接列表得出。步驟408是由中央處理器調(diào)用功 率檢測模塊的檢測結(jié)果，同時調(diào)用存儲模塊中的功率-靜壓關系曲線公式或表格，通過計 算得到當前實際靜壓。例如，當A= 1450rpm時，通過實驗發(fā)現(xiàn)靜壓與功率存在如表1所示 的對應關系：
[0144]
[0145]表1
[0146] 根據(jù)表1中所示的數(shù)據(jù)，擬合得到圖5所示的曲線。例如當送風電機以預設轉(zhuǎn)速A =1450rpm運行時，檢測到的電機功率B= 108W，通過表1可知當前靜壓值在20Pa~30Pa 之間，可以選擇就近原則，即B靠近30Pa靜壓時對應的功率106W，認為當前靜壓是30Pa，也 可以在20Pa~30Pa之間選擇線性插值法，得出當前靜壓值為26.67Pa。更精確的做法是通 過表1中的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)擬合，得到預設轉(zhuǎn)速A時功率-靜壓關系曲線，優(yōu)選最小二乘法 進行擬合，例如根據(jù)表1中所示的數(shù)據(jù)擬合得到下述公式：
[0147] y = -0. 0032x2-0. 8799x+158. 25；
[0148] 其中x為送風電機功率，y為靜壓值。將檢測到的送風電機功率代入上述公式，可 直接算出當前靜壓值，精度更高。本發(fā)明的實施例并不限于此，例如可根據(jù)風管式空調(diào)器的 最大靜壓與〇靜壓之間設置5~100個均分或不均分的靜壓值，并通過上述實驗方式得到 5~100組功率-靜壓對應關系，形成類似于表1的參數(shù)表格進而得出相應的擬合公式。
[0149] 圖4所示的步驟410至步驟414是指中央處理器調(diào)用存儲模塊中最大標稱靜壓D 的數(shù)值，同時調(diào)用步驟408中計算出來的實際靜壓值C，比較C和D的大小關系，若C<D則 發(fā)送"0K"代碼給顯示裝置；若C>D則發(fā)送"NG"代碼給顯示裝置。"0K"代碼表示所安裝風 管的靜壓沒有超出最大標稱靜壓，安裝合格；"NG"表示所安裝風管的靜壓已經(jīng)超出最大標 稱靜壓，安裝不合格，需要重新設計風管尺寸或布局。應當指出的是，"0K"或"NG"代碼只 是用來表示判定上述結(jié)果是否超標的一種標志，其他任何表示該結(jié)果的代碼均在本發(fā)明的 保護范圍之內(nèi)。
[0150] 由于顯示裝置將步驟408中計算出來的靜壓值C顯示出來，同時將比較結(jié)果顯示 出來，給工程驗收或設計人員直觀的判斷依據(jù)和結(jié)果。顯示裝置通常為風管式空調(diào)器的線 控器、遙控器或接收面板等。
[0151] 本領域的技術人員需要理解的是，該實施例以1個預設轉(zhuǎn)速為例闡