一種雙升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域，特指一種雙升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]快速、準(zhǔn)確地測量出煙煤可燃物質(zhì)中的含硫量具有十分重要的意義，這是因為硫元素的含量對于評價煙煤的品質(zhì)具有一定的指導(dǎo)價值。測量硫元素含量的設(shè)備，一般稱為定硫儀，在各種定硫儀中，高溫燃燒中和法定硫儀可以在短時間內(nèi)得出化驗結(jié)果，因而備受喜愛。采用高溫燃燒中和法測量，其首要步驟是配置含三氧化鎢催化劑的煤樣:在燃燒舟中準(zhǔn)確稱取0.2g分析煤樣，然后覆蓋一層三氧化鎢催化劑?，F(xiàn)有技術(shù)中，這一步驟采用手工操作完成?，F(xiàn)有技術(shù)具有勞動強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，配置效率低等缺點。因此，設(shè)計一種含三氧化鎢催化劑煤樣的自動化串行設(shè)備具有一定的實用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動強(qiáng)度大等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、無需人工參與、通過雙轉(zhuǎn)動快速配置多個含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種雙升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，它包括雙升降裝置、底盤轉(zhuǎn)動裝置、操作端轉(zhuǎn)動裝置和旋轉(zhuǎn)閥門裝置；所述雙升降裝置包括依次裝設(shè)于L型機(jī)架上的上軸承架、直線導(dǎo)軌、下軸承架和升降電機(jī)架，裝設(shè)于所述直線導(dǎo)軌上的第一滑塊和第二滑塊，裝設(shè)于所述上軸承架與所述下軸承架之間的雙向絲杠，裝設(shè)于所述雙向絲杠上的左旋螺母和右旋螺母，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架上的升降電機(jī)；所述雙向絲杠的下端與所述升降電機(jī)的輸出軸相連。
[0005]所述底盤轉(zhuǎn)動裝置包括右旋螺母架，裝設(shè)于所述右旋螺母架上的下U型架，裝設(shè)于所述下U型架上的第二轉(zhuǎn)動電機(jī)，通過軸承裝設(shè)于所述右旋螺母架上的轉(zhuǎn)軸盤；所述右旋螺母架裝設(shè)于所述右旋螺母上，并與所述第二滑塊相連；所述第二轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸盤的下端相連；所述轉(zhuǎn)軸盤為圓盤和圓軸的組合體，其圓盤上設(shè)有四個軸對稱分布的瓷舟。
[0006]所述操作端轉(zhuǎn)動裝置包括左旋螺母架，裝設(shè)于所述左旋螺母架上的上U型架，裝設(shè)于所述上U型架上的第一轉(zhuǎn)動電機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸；所述左旋螺母架裝設(shè)于所述左旋螺母上，并與所述第一滑塊相連；所述第一轉(zhuǎn)軸的上端與所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸相連，其下端裝設(shè)有轉(zhuǎn)板。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)閥門裝置包括裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)板上的閥門機(jī)架和圓筒容器，裝設(shè)于所述閥門機(jī)架上的閥門電機(jī)，裝設(shè)于所述圓筒容器內(nèi)部的閥門組合體；所述閥門電機(jī)的輸出軸與所述閥門組合體的上端相連；所述圓筒容器內(nèi)裝有三氧化鎢顆粒；所述閥門組合體的底部為圓盤，所述圓盤上設(shè)有一組均勻分布的圓孔；所述圓筒容器的底部也設(shè)有一組均勻分布的圓孔；所述瓷舟的對稱軸與所述第一轉(zhuǎn)軸的軸線在同一鉛垂線上。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0009](1)本發(fā)明的一種雙升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門裝置，閥門電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動，可打開或關(guān)閉三氧化鎢顆粒的閥門，實現(xiàn)自動配置催化劑。
[0010](2)本發(fā)明的一種雙升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，還設(shè)有底盤轉(zhuǎn)動裝置和操作端轉(zhuǎn)動裝置，第一轉(zhuǎn)動電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動電機(jī)分布帶動旋轉(zhuǎn)閥門裝置、轉(zhuǎn)軸盤反向轉(zhuǎn)動，快速實現(xiàn)圓筒容器與瓷舟的鉛垂對齊過程。
[0011](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、無需人工參與、通過雙轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了快速配置多個三氧化鎢催化劑煤樣，降低了勞動強(qiáng)度，提高了煤樣的催化劑配置效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種雙升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0013]圖中，1 一瓷舟；20 — L型機(jī)架；21—上軸承架；22—下軸承架；23—升降電機(jī)架；24—雙向絲杠；25—左旋螺母；26—右旋螺母；27—第一滑塊；28—第二滑塊；29—直線導(dǎo)軌；210—升降電機(jī)；30—左旋螺母架；31—上U型架；32—第一轉(zhuǎn)動電機(jī)；33—第一轉(zhuǎn)軸；40—轉(zhuǎn)板；41 一閥門機(jī)架；42—閥門電機(jī)；43—圓筒容器；44一閥門組合體；45—三氧化鎢顆粒；50—右旋螺母架；51—下U型架；52—第二轉(zhuǎn)動電機(jī)；53—轉(zhuǎn)軸盤。
【具體實施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]參見圖1所示，本發(fā)明的一種雙升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，包括雙升降裝置、底盤轉(zhuǎn)動裝置、操作端轉(zhuǎn)動裝置和旋轉(zhuǎn)閥門裝置；雙升降裝置包括依次裝設(shè)于L型機(jī)架20上的上軸承架21、直線導(dǎo)軌29、下軸承架22和升降電機(jī)架23，裝設(shè)于直線導(dǎo)軌29上的第一滑塊27和第二滑塊28，裝設(shè)于上軸承架21與下軸承架22之間的雙向絲杠24，裝設(shè)于雙向絲杠24上的左旋螺母25和右旋螺母26，裝設(shè)于升降電機(jī)架23上的升降電機(jī)210 ;雙向絲杠24的下端與升降電機(jī)210的輸出軸相連。
[0016]參見圖1所示，底盤轉(zhuǎn)動裝置包括右旋螺母架50，裝設(shè)于右旋螺母架50上的下U型架51，裝設(shè)于下U型架51上的第二轉(zhuǎn)動電機(jī)52，通過軸承裝設(shè)于右旋螺母架50上的轉(zhuǎn)軸盤53 ;右旋螺母架50裝設(shè)于右旋螺母26上，并與第二滑塊28相連；第二轉(zhuǎn)動電機(jī)52的輸出軸與轉(zhuǎn)軸盤53的下端相連；轉(zhuǎn)軸盤53為圓盤和圓軸的組合體，其圓盤上設(shè)有四個軸對稱分布的瓷舟1。
[0017]參見圖1所示，操作端轉(zhuǎn)動裝置包括左旋螺母架30，裝設(shè)于左旋螺母架30上的上U型架31，裝設(shè)于上U型架31上的第一轉(zhuǎn)動電機(jī)32，第一轉(zhuǎn)軸33 ;左旋螺母架30裝設(shè)于左旋螺母25上，并與第一滑塊27相連；第一轉(zhuǎn)軸33的上端與第一轉(zhuǎn)動電機(jī)32的輸出軸相連，其下端裝設(shè)有轉(zhuǎn)板40。
[0018]參見圖1所示，旋轉(zhuǎn)閥門裝置包括裝設(shè)于轉(zhuǎn)板40上的閥門機(jī)架41和圓筒容器43，裝設(shè)于閥門機(jī)架41上的閥門電機(jī)42，裝設(shè)于圓筒容器43內(nèi)部的閥門組合體44 ;閥門電機(jī)42的輸出軸與閥門組合體44的上端相連；圓筒容器43內(nèi)裝有三氧化鎢顆粒45 ;閥門組合體44的底部為圓盤，圓盤上設(shè)有一組均勻分布的圓孔；圓筒容器43的底部也設(shè)有一組均勻分布的圓孔；瓷舟1的對稱軸與第一轉(zhuǎn)軸33的軸線在同一鉛垂線上。
[0019]工作原理:升降電機(jī)210帶動雙向絲杠24正、反向轉(zhuǎn)動，圓筒容器43和瓷舟1相互靠近運(yùn)動、相互遠(yuǎn)離運(yùn)動；第一轉(zhuǎn)動電機(jī)32和第二轉(zhuǎn)動電機(jī)52正向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)板40與轉(zhuǎn)軸盤53反向轉(zhuǎn)動，快速實現(xiàn)圓筒容器43與瓷舟1在鉛垂方向上的對齊；閥門電機(jī)42帶動閥門組合體44正、反向轉(zhuǎn)動，打開或關(guān)閉閥門，從而控制圓筒容器43內(nèi)部的三氧化鎢顆粒45的流出。
【主權(quán)項】
1.一種雙升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，其特征在于:包括雙升降裝置、底盤轉(zhuǎn)動裝置、操作端轉(zhuǎn)動裝置和旋轉(zhuǎn)閥門裝置；所述雙升降裝置包括依次裝設(shè)于L型機(jī)架(20)上的上軸承架(21)、直線導(dǎo)軌(29)、下軸承架(22)和升降電機(jī)架(23)，裝設(shè)于所述直線導(dǎo)軌(29)上的第一滑塊(27)和第二滑塊(28)，裝設(shè)于所述上軸承架(21)與所述下軸承架(22)之間的雙向絲杠(24)，裝設(shè)于所述雙向絲杠(24)上的左旋螺母(25)和右旋螺母(26)，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架(23)上的升降電機(jī)(210);所述雙向絲杠(24)的下端與所述升降電機(jī)(210)的輸出軸相連；所述底盤轉(zhuǎn)動裝置包括右旋螺母架(50)，裝設(shè)于所述右旋螺母架(50)上的下U型架(51)，裝設(shè)于所述下U型架(51)上的第二轉(zhuǎn)動電機(jī)(52)，通過軸承裝設(shè)于所述右旋螺母架(50)上的轉(zhuǎn)軸盤(53);所述右旋螺母架(50)裝設(shè)于所述右旋螺母(26)上，并與所述第二滑塊(28)相連；所述第二轉(zhuǎn)動電機(jī)(52)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸盤(53)的下端相連；所述轉(zhuǎn)軸盤(53)為圓盤和圓軸的組合體，其圓盤上設(shè)有四個軸對稱分布的瓷舟(1);所述操作端轉(zhuǎn)動裝置包括左旋螺母架(30)，裝設(shè)于所述左旋螺母架(30)上的上U型架(31)，裝設(shè)于所述上U型架(31)上的第一轉(zhuǎn)動電機(jī)(32)，第一轉(zhuǎn)軸(33);所述左旋螺母架(30)裝設(shè)于所述左旋螺母(25)上，并與所述第一滑塊(27)相連；所述第一轉(zhuǎn)軸(33)的上端與所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)(32)的輸出軸相連，其下端裝設(shè)有轉(zhuǎn)板(40);所述旋轉(zhuǎn)閥門裝置包括裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)板(40)上的閥門機(jī)架(41)和圓筒容器(43)，裝設(shè)于所述閥門機(jī)架(41)上的閥門電機(jī)(42)，裝設(shè)于所述圓筒容器(43)內(nèi)部的閥門組合體(44);所述閥門電機(jī)(42)的輸出軸與所述閥門組合體(44)的上端相連；所述圓筒容器(43)內(nèi)裝有三氧化鎢顆粒(45);所述閥門組合體(44)的底部為圓盤，所述圓盤上設(shè)有一組均勻分布的圓孔；所述圓筒容器(43)的底部也設(shè)有一組均勻分布的圓孔；所述瓷舟(1)的對稱軸與所述第一轉(zhuǎn)軸(33)的軸線在同一鉛垂線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，屬于含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域。它包括雙升降裝置、底盤轉(zhuǎn)動裝置、操作端轉(zhuǎn)動裝置和旋轉(zhuǎn)閥門裝置；雙升降裝置包括L型機(jī)架、上軸承架、直線導(dǎo)軌、下軸承架、升降電機(jī)架、第一滑塊和第二滑塊、雙向絲杠、左旋螺母和右旋螺母和升降電機(jī)；底盤轉(zhuǎn)動裝置包括右旋螺母架、下U型架、第二轉(zhuǎn)動電機(jī)和轉(zhuǎn)軸盤；操作端轉(zhuǎn)動裝置包括左旋螺母架、上U型架、第一轉(zhuǎn)動電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)閥門裝置包括圓筒容器、閥門機(jī)架、閥門電機(jī)和閥門組合體。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、無需人工參與、通過雙轉(zhuǎn)動快速配置多個含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號】CN105319106
【申請?zhí)枴緾N201510757947
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請人】常州大學(xué)
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月9日