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一種光學(xué)測(cè)量凸輪曲線(xiàn)的方法

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一種光學(xué)測(cè)量凸輪曲線(xiàn)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測(cè)量方法,尤其是一種測(cè)量凸輪曲線(xiàn)的方法,實(shí)現(xiàn)凸輪各輪廓點(diǎn) 的定量測(cè)量。
【背景技術(shù)】
[0002] 凸輪是機(jī)械結(jié)構(gòu)中的常用的部件,在航空磁電機(jī)產(chǎn)品中,也是通過(guò)凸輪的型面角 度變化來(lái)控制磁電機(jī)的點(diǎn)火性能。目前常用的測(cè)量方法是通過(guò)投影儀對(duì)比放大圖的方法, 但該方法的缺點(diǎn)是人為誤差大,測(cè)量精度低,并只能對(duì)型面輪廓進(jìn)行對(duì)比,無(wú)法根據(jù)型面某 個(gè)點(diǎn)某個(gè)角度進(jìn)行具體評(píng)價(jià)。由于磁電機(jī)凸輪的公差小、精度高、型面復(fù)雜,現(xiàn)有的測(cè)量方 式無(wú)法滿(mǎn)足測(cè)量要求,進(jìn)而無(wú)法保證對(duì)磁電機(jī)的點(diǎn)火角度的控制,嚴(yán)重影響磁電機(jī)的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種光學(xué)測(cè)量凸輪曲線(xiàn)的方法,實(shí)現(xiàn)凸輪曲線(xiàn)定量測(cè)量,并 且具有測(cè)量精度高的特點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明的具體技術(shù)方案是,所述的凸輪曲線(xiàn)測(cè)量方法包括以下步驟: 1. 設(shè)計(jì)并制造專(zhuān)用心軸:所述的專(zhuān)用心軸一端與萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度頭的安 裝孔配合,另一端可配合安裝待測(cè)凸輪; 2. 裝配:將專(zhuān)用心軸安裝在萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度頭的安裝孔上,將凸輪安裝在 專(zhuān)用心軸上; 3. 定基準(zhǔn):通過(guò)萬(wàn)能工具顯微鏡找到凸輪安裝鍵槽的中心點(diǎn),然后根據(jù)凸輪的設(shè)計(jì)參 數(shù),旋轉(zhuǎn)光學(xué)分度頭至凸輪斷開(kāi)點(diǎn)位置,并將此時(shí)的光學(xué)分度頭的角度定義為0° ; 4. 測(cè)量:根據(jù)測(cè)量要求,旋轉(zhuǎn)光學(xué)分度頭到規(guī)定角度,測(cè)量該位置距中心尺寸,然后再 轉(zhuǎn)角度、測(cè)量,直至所有位置的尺寸均測(cè)量完畢; 5. 計(jì)算:根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算型面變化值; 6. 結(jié)論:根據(jù)計(jì)算結(jié)果,得出凸輪曲線(xiàn)是否合格。
[0005] 本發(fā)明利用萬(wàn)能工具顯微鏡功能特點(diǎn),以及光學(xué)分度頭的自定心功能,對(duì)凸輪的 角度及凸輪型面變化值進(jìn)行測(cè)量與評(píng)價(jià),從而更好的控制磁電機(jī)凸輪的質(zhì)量。此方法檢測(cè) 凸輪主要特點(diǎn)是精度高,重復(fù)性好,適用于各種型面復(fù)雜且等分的零件,特別是在沒(méi)有CAD 數(shù)模的情況下,能夠檢測(cè)各種復(fù)雜零件型面尺寸,同時(shí)能夠提供復(fù)雜型面各坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)值,為 加工者提供準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)據(jù)。
【具體實(shí)施方式】
[0006] -種光學(xué)測(cè)量凸輪曲線(xiàn)的方法,所述的方法包括以下步驟: 1. 設(shè)計(jì)并制造專(zhuān)用心軸:所述的專(zhuān)用心軸一端與萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度頭的安 裝孔配合,另一端可配合安裝待測(cè)凸輪; 2. 裝配:將專(zhuān)用心軸安裝在萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度頭的安裝孔上,將凸輪安裝在 專(zhuān)用心軸上; 3. 定基準(zhǔn):通過(guò)萬(wàn)能工具顯微鏡找到凸輪安裝鍵槽的中心點(diǎn),然后根據(jù)凸輪的設(shè)計(jì)參 數(shù),旋轉(zhuǎn)光學(xué)分度頭至凸輪斷開(kāi)點(diǎn)位置,并將此時(shí)的光學(xué)分度頭的角度定義為0° ; 4. 測(cè)量:根據(jù)測(cè)量要求,旋轉(zhuǎn)光學(xué)分度頭到規(guī)定角度,測(cè)量該位置距中心尺寸,然后再 轉(zhuǎn)角度、測(cè)量,直至所有位置的尺寸均測(cè)量完畢; 5. 計(jì)算:根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算型面變化值; 6. 結(jié)論:根據(jù)計(jì)算結(jié)果,得出凸輪曲線(xiàn)是否合格。 實(shí)施例
[0007] 某飛機(jī)上使用的電磁電機(jī),通過(guò)凸輪的型面角度變化來(lái)控制磁電機(jī)的點(diǎn)火性能。 所述的凸輪需要檢測(cè)凸輪每個(gè)型面0°~17°對(duì)應(yīng)24個(gè)點(diǎn)的變化值,在變化值不超過(guò) 0.0 lmm為合格。利用萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度盤(pán)自定心功能和專(zhuān)用心軸相結(jié)合的方法對(duì) 凸輪相關(guān)尺寸進(jìn)行檢測(cè),具體操作步驟如下: 1. 設(shè)計(jì)并制造專(zhuān)用心軸:所述的專(zhuān)用心軸一端與萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度頭的安 裝孔配合,另一端可配合安裝待測(cè)凸輪; 2. 裝配:將專(zhuān)用心軸安裝在萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度頭的安裝孔上,將凸輪安裝在 專(zhuān)用心軸上; 3. 定基準(zhǔn):通過(guò)萬(wàn)能工具顯微鏡找到凸輪安裝鍵槽的中心點(diǎn),然后根據(jù)凸輪的設(shè)計(jì)參 數(shù),旋轉(zhuǎn)光學(xué)分度頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)12° 30',至凸輪斷開(kāi)點(diǎn)位置,并將此時(shí)的光學(xué)分度頭的 角度定義為0° ; 4. 測(cè)量:根據(jù)測(cè)量要求,旋轉(zhuǎn)光學(xué)分度頭到規(guī)定角度30',測(cè)量該位置距中心尺寸,然 后再轉(zhuǎn)角度、測(cè)量,直至所有位置的尺寸均測(cè)量完畢,測(cè)量結(jié)果如下表所示:
LlN 丄UOlO/blU A yJ^ rVJ
5.計(jì)算:根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算型面變化值:每個(gè)型面變化值均不超于0. 01mm。 6結(jié)論:合格。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種光學(xué)測(cè)量凸輪曲線(xiàn)的方法,所述的方法包括以下步驟: 1) 設(shè)計(jì)并制造專(zhuān)用心軸:所述的專(zhuān)用心軸一端與萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度頭的安 裝孔配合,另一端可配合安裝待測(cè)凸輪; 2) 裝配:將專(zhuān)用心軸安裝在萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度頭的安裝孔上,將凸輪安裝在 專(zhuān)用心軸上; 3) 定基準(zhǔn):通過(guò)萬(wàn)能工具顯微鏡找到凸輪安裝鍵槽的中心點(diǎn),然后根據(jù)凸輪的設(shè)計(jì)參 數(shù),旋轉(zhuǎn)光學(xué)分度頭至凸輪斷開(kāi)點(diǎn)位置,并將此時(shí)的光學(xué)分度頭的角度定義為0° ; 4) 測(cè)量:根據(jù)測(cè)量要求,旋轉(zhuǎn)光學(xué)分度頭到規(guī)定角度,測(cè)量該位置距中心尺寸,然后再 轉(zhuǎn)角度、測(cè)量,直至所有位置的尺寸均測(cè)量完畢; 5) 計(jì)算:根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算型面變化值; 6) 結(jié)論:根據(jù)計(jì)算結(jié)果,得出凸輪曲線(xiàn)是否合格。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種測(cè)量凸輪曲線(xiàn)的方法,通過(guò)設(shè)計(jì)并制造專(zhuān)用心軸,安裝待測(cè)凸輪后,借助萬(wàn)能工具顯微鏡的光學(xué)分度頭,按照測(cè)量要求,實(shí)現(xiàn)凸輪曲線(xiàn)定量測(cè)量。本發(fā)明檢測(cè)凸輪主要特點(diǎn)是精度高,重復(fù)性好,適用于各種型面復(fù)雜且等分的零件,同時(shí)能夠提供復(fù)雜型面各坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)值,為加工者提供準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)據(jù)。
【IPC分類(lèi)】G01B11/24
【公開(kāi)號(hào)】CN105157610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510632567
【發(fā)明人】李相治, 王世剛, 馮濤, 李震
【申請(qǐng)人】哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日
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