油煙機(jī)蝸殼用檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢驗(yàn)產(chǎn)品各項(xiàng)加工精度指標(biāo)的檢測工具，尤其涉及一種油煙機(jī)蝸殼用檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)蝸殼是吸油煙機(jī)內(nèi)部的主要構(gòu)件之一，用于改變風(fēng)流方向及減小風(fēng)量損失。風(fēng)機(jī)蝸殼包括前蓋板、后蓋板和連接二者的環(huán)狀中間殼體，中間殼體均與前蓋板、后蓋板垂直，前蓋板上開有進(jìn)風(fēng)口，后蓋板上設(shè)置有電機(jī)，葉輪即位于前、后蓋板之間。現(xiàn)有油煙機(jī)用蝸殼主要有兩種結(jié)構(gòu)，一種是平口蝸殼，檢驗(yàn)平口蝸殼品質(zhì)好壞的指標(biāo)有同軸度、三面垂直度、中心到三邊的距離和孔的位置度等多項(xiàng)指標(biāo)。另一種是斜口蝸殼，檢驗(yàn)斜口蝸殼品質(zhì)好壞的指標(biāo)有同軸度、傾斜度、垂直度和孔的位置度等多項(xiàng)指標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，蝸殼的結(jié)構(gòu)較易發(fā)生偏差，會導(dǎo)致油煙機(jī)運(yùn)行時噪音較大，為保證油煙機(jī)的使用性能，生產(chǎn)廠家需要對生產(chǎn)出來的蝸殼進(jìn)行抽檢，以檢測蝸殼的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)，判斷蝸殼是否合格，以盡量避免不合格的蝸殼被使用。傳統(tǒng)的檢測方法為:采用各種檢測工具對蝸殼進(jìn)行測量，因蝸殼的外形不是很規(guī)則，故各項(xiàng)指標(biāo)的檢測費(fèi)力耗時，檢測效率極低，對檢測人員有很強(qiáng)的專業(yè)要求，而且易出現(xiàn)檢測誤差。
[0003]為此，發(fā)明出一種能一次性同時檢測各項(xiàng)指標(biāo)的油煙機(jī)蝸殼專業(yè)檢具是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的一個技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能一次性同時檢測蝸殼多項(xiàng)指標(biāo)的油煙機(jī)蝸殼用檢具，本檢具具有檢驗(yàn)效率高且檢驗(yàn)快捷方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種油煙機(jī)蝸殼用檢具，其特征在于:包括基板；中軸部，固定在基板的中部并向上延伸設(shè)置，中軸部的頂端為階梯軸部，階梯軸部的小軸部的橫截面呈多邊形或其它非圓形；蝸殼定位結(jié)構(gòu)，用以將蝸殼相對定位在基板上，并保證蝸殼頂面的進(jìn)風(fēng)口的中軸線與所述中軸部的軸線重合；用以與蝸殼的蝸口端面匹配的蝸口端面檢驗(yàn)板，固定在基板一側(cè)并向上延伸設(shè)置，蝸口端面檢驗(yàn)板上開有多個用以檢測蝸口端面上的第一小孔位置度的第一檢驗(yàn)孔；外形與蝸殼中進(jìn)風(fēng)口外形匹配的同軸度檢驗(yàn)盤，其中心具有外形與中軸部頂端的小軸部外形相配的插孔，同軸度檢驗(yàn)盤的周緣的上部具有環(huán)形擋肩部，該環(huán)形擋肩部上開有多個用以檢測蝸殼的進(jìn)風(fēng)口周緣的第二小孔位置度的第二檢驗(yàn)孔孔。
[0006]上述蝸口端面檢驗(yàn)板相對基板傾斜設(shè)置。蝸口端面檢驗(yàn)板傾斜設(shè)置使本檢驗(yàn)裝置用以檢測斜口蝸殼，本蝸口端面檢驗(yàn)板用以檢測蝸口端面的斜面度，如蝸口端面檢驗(yàn)板與蝸口端面接觸，則表面檢測蝸口端面的斜面度達(dá)標(biāo)。
[0007]上述基板上固定有左右平行間隔設(shè)置的固定板，固定板的上部具有傾斜設(shè)置的安裝斜面，所述蝸口端面檢驗(yàn)板通過螺釘固定在所述安裝斜面上。通過對安裝斜面的傾斜角度的加工，使得固定其上的蝸口端面檢驗(yàn)板也呈一定角度傾斜，可簡化蝸口端面檢驗(yàn)板結(jié)構(gòu)，便于加工組裝。
[0008]上述安裝斜面上具有凸起的定位塊，所述蝸口端面檢驗(yàn)板上開有與定位塊相配的定位孔。安裝前通過定位塊與定位孔的定位配合，先預(yù)先將蝸口端面檢驗(yàn)板與固定板固定，然后便可方便采用螺釘將蝸口端面檢驗(yàn)板與安裝斜面固定。
[0009]上述蝸殼定位結(jié)構(gòu)包括至少三根等高的第一定位軸，固定在基板的中部向上延伸設(shè)置，各第一定位軸的頂面用以與蝸殼的底面接觸；所述中軸部上固定有外形與蝸殼底面的孔部匹配的檢測塊。根據(jù)三點(diǎn)確定一個平面的原理，如蝸殼的底面同時與第一定位軸的頂面接觸，保證蝸殼在高度方向上安裝到位，并保持平行，另外若檢測塊正好置于與蝸殼底面的孔部內(nèi)，進(jìn)一步確保蝸殼安裝的同軸度。
[0010]上述基板上固定有兩輔助檢測塊，輔助檢測塊的頂面為與蝸殼底面的凸耳底面匹配的斜面，輔助檢測塊的頂面開有用以檢測蝸殼底面的凸耳上的第三小孔位置度的第三檢驗(yàn)孔。若蝸殼相對基板放置到位，同時凸耳能與輔助檢測塊的頂面貼合，則可確定凸耳的位置度準(zhǔn)確，若第三檢測孔與凸耳上的第三小孔對準(zhǔn)，則表示凸耳上的第三小孔位置度準(zhǔn)確，判斷第三檢測孔與凸耳上的第三小孔對準(zhǔn)與否，只需通過插銷穿過第三檢測孔后能否再穿過凸耳上的第三小孔進(jìn)行判斷。
[0011]上述蝸口端面檢驗(yàn)板相對基板垂直設(shè)置。因蝸口端面檢驗(yàn)板相對基板垂直設(shè)置，故本檢具適合對油煙機(jī)的平口蝸殼進(jìn)行檢測，本蝸口端面檢驗(yàn)板用以檢測蝸口端面的垂直度，如蝸口端面檢驗(yàn)板與蝸口端面接觸，則表面檢測蝸口端面的垂直度達(dá)標(biāo)。
[0012]上述蝸殼定位結(jié)構(gòu)包括至少三根等高的第二定位軸，固定在基板的中部向上延伸設(shè)置，各第二定位軸的頂面用以與蝸殼的底面接觸；所述基板上的左右兩側(cè)各固定有分別用以與蝸殼的左右側(cè)面貼合的蝸口側(cè)面檢驗(yàn)板，各蝸口側(cè)面檢驗(yàn)板上開有用以檢測蝸殼左右側(cè)面的第四小孔位置度的第四檢驗(yàn)孔。根據(jù)三點(diǎn)確定一個平面的原理，如蝸殼的底面同時與第二定位軸的頂面接觸，保證蝸殼在高度方向上安裝到位，并保持平行，同時如蝸口側(cè)面檢驗(yàn)板同時與蝸殼的左右側(cè)面接觸，則表明蝸殼的左右側(cè)面的垂直度達(dá)標(biāo)。
[0013]上述基板的底面中心位置固定有用以檢測位于蝸殼底面的孔部內(nèi)的橫梁上的第五小孔位置度的檢測探針。若檢測探針均能對應(yīng)插入蝸殼底面孔部內(nèi)的橫梁上的第五小孔，則表面該處小孔的位置度達(dá)標(biāo)。
[0014]上述蝸口端面檢驗(yàn)板上固定有用以與蝸口端面貼合的第一墊板，各所述蝸口側(cè)面檢驗(yàn)板上固定有用以與蝸殼左右側(cè)面貼合的第二墊板。設(shè)置墊板能對蝸口端面檢驗(yàn)板和蝸口側(cè)面檢驗(yàn)板的位置進(jìn)行微調(diào)，如加工稍有誤差只需更換墊板或?qū)|板進(jìn)行打磨，使其滿足相應(yīng)的檢測要求。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本檢具可同時檢測蝸殼的同軸度、垂直度、斜面度和孔的位置度等各項(xiàng)指標(biāo)。檢測時，首先通過蝸殼定位結(jié)構(gòu)將蝸殼相對定位在基板上，如蝸口端面檢驗(yàn)板能正好與蝸口端面貼合，則表面蝸口端面的垂直度或斜面度滿足要求，如第一檢驗(yàn)孔與檢測蝸口端面上的第一小孔對準(zhǔn)，則該處的小孔位置度滿足要求，檢測同軸度時，只需將同軸度檢驗(yàn)盤裝在中軸部上，如同軸度檢驗(yàn)盤的下部正好與蝸殼頂面的進(jìn)風(fēng)口匹配，則表面蝸殼頂面的進(jìn)風(fēng)口同軸度滿足要求，如同軸度檢驗(yàn)盤周緣的環(huán)形擋肩部擱置在蝸殼頂面，同時第二檢驗(yàn)孔與蝸殼的進(jìn)風(fēng)口周緣的第二小孔對準(zhǔn)，則表明改處小孔位置度滿足要求。整個檢測過程只需將蝸殼置于檢具內(nèi)，如各部位能放進(jìn)并剛好貼合，則表面蝸殼各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求，反之則表面蝸殼不合格，而檢測各孔位置度時只需用檢測插銷選擇性插入幾個檢測孔，即能完成孔位置度的檢測，整個檢測過程簡單方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明第一個實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明第一個實(shí)施例的立體分解圖；
[0018]圖3為本發(fā)明第一個實(shí)施例檢測斜口蝸殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0019]圖4為本發(fā)明第一個實(shí)施例檢測斜口蝸殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0020]圖5為本發(fā)明第一個實(shí)施例中斜口蝸殼的立體結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0021]圖6為本發(fā)明第一個實(shí)施例中斜口蝸殼的立體結(jié)構(gòu)不意圖二；
[0022]圖7為本發(fā)明第一個實(shí)施例中同軸度檢驗(yàn)盤的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明第二個實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為本發(fā)明第二個實(shí)施例的立體分解圖；
[0025]圖10為本發(fā)明第二個實(shí)施例檢測平口蝸殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖11為本發(fā)明第二個實(shí)施例檢測平口蝸殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0027]圖12為本發(fā)明第一個實(shí)施例中平口蝸殼的立體結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0028]圖13為本發(fā)明第一個實(shí)施例中平口蝸殼的立體結(jié)構(gòu)不意圖一。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0030]如圖1?7所示，為本發(fā)明的第一個實(shí)施例。
[0031]—種油煙機(jī)蝸殼用檢具，包括基板1，基板I為鋼板，呈板狀。
[0032]中軸部2，固定在基板I的中部并向上延伸設(shè)置，中軸部2的頂端為階梯軸部，階梯軸部的小軸部21的橫截面呈多邊形或其它非圓形，可以長方形、三角形或跑道狀。
[0033]蝸殼定位結(jié)構(gòu)，用以將蝸殼3相對定位在基板I上，并保證蝸殼3頂面的進(jìn)風(fēng)口 31的中軸線與所述中軸部2的軸線重合；
[0034]用以與蝸殼3的蝸口端面32匹配的蝸口端面檢驗(yàn)板5，固定在基板I 一側(cè)并向上延伸設(shè)置，蝸口端面檢驗(yàn)板5上開有多個用以檢測蝸口端面32上的第一小孔321位置度的第一檢驗(yàn)孔51。本實(shí)施例中的蝸口端面檢驗(yàn)板5相對基板I傾斜設(shè)置。以適應(yīng)專門的斜口蝸殼，即本實(shí)施例的檢具用以檢測斜口蝸殼的各項(xiàng)指標(biāo)?；錓上固定有左右平行間隔設(shè)置的固定板4，固定板4的上部具有傾斜設(shè)置的安裝斜面41，蝸口端面檢驗(yàn)板5通過螺釘固定在所述安裝斜面41上。安裝斜面41上具有凸起的定