檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】檢測系統(tǒng)
[0001] 本發(fā)明涉及用于就缺陷特別是斜面或傾斜邊緣上的缺陷來檢測諸如晶片、太陽能 電池或其中間階段等的平面半導(dǎo)體物體的檢測方法。特別地,本發(fā)明涉及平面光敏半導(dǎo)體 裝置的、尤其是不需處理(例如停止物體或使物體轉(zhuǎn)動或者移動檢測系統(tǒng)或其部件)的運(yùn) 行中的硅晶片和太陽能電池的前后緣的檢測。本發(fā)明還涉及用于檢測平面半導(dǎo)體物體的檢 測系統(tǒng)。
[0002] 光伏工業(yè)中用于晶片質(zhì)量控制裝置在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的(例如,來自亨內(nèi)克系 統(tǒng)有限責(zé)任公司(Hennecke Systems GmbH))。
[0003] 這種檢測模塊適用于測量從例如125_X 125mm高達(dá)210_X 210mm或更大的單晶 片或多晶片。
[0004] 可以利用亨內(nèi)克系統(tǒng)晶片檢測模塊測量以下參數(shù):
[0005] 厚度,TTV(總厚度變量=硅晶片最大厚度數(shù)值和最小厚度數(shù)值之差)
[0006] 鋸標(biāo)記(鋸標(biāo)記=在晶片表面上由線鋸在鋸切過程中產(chǎn)生的槽)
[0007] 邊緣缺陷(邊緣缺陷=在晶片邊緣處的材料缺口(breakout)
[0008] 切肩(切肩=晶片表面碎片)
[0009] 電阻率(電阻率=晶片的具體電阻)
[0010] 污漬(污漬=晶片表面上的可見污垢區(qū)域)
[0011] 微裂縫/雜質(zhì)(雜質(zhì)=在碳錠生長過程期間生成的碳雜質(zhì))
[0012] 幾何形狀(幾何形狀=晶片在長度和寬度上的尺寸、矩形度(rectangularity)、 平行度)
[0013] 彎度,粗糙度(Sori,Bow)(彎度=晶片表面的波紋度,粗糙度=一個(gè)晶片表面最 尚點(diǎn)和相同晶片表面最低點(diǎn)之差)
[0014] 壽命(壽命=晶片內(nèi)少數(shù)載流子的壽命。該結(jié)果是晶片污染程度的指示)
[0015] 晶粒大?。ňЯ4笮?組成多晶硅晶片的不同硅晶粒的大?。?br>[0016] 利用標(biāo)準(zhǔn)亨內(nèi)克邊緣缺陷檢測系統(tǒng),可以檢測在所有四個(gè)晶片邊緣上的V型破損 和切肩。該系統(tǒng)是光學(xué)測量系統(tǒng)。為了檢測晶片邊緣上的缺陷,安裝有分辨率為7500像素 并且最大觸發(fā)頻率為4kHz的兩部線性掃描攝像機(jī)。因此,用于邊緣檢測的最大分辨率是用 于與運(yùn)行方向橫向?qū)R的邊緣的28 μm/像素和用于沿運(yùn)行方向?qū)R的邊緣的55 μm/像 素。兩部線性掃描發(fā)光器與晶片表面呈45°安裝。每一部線性掃描攝像機(jī)定位成垂直于兩 個(gè)晶片表面中的一個(gè)(參見附圖15)。每一部線性掃描攝像機(jī)的光學(xué)軸線定位成垂直于兩 個(gè)晶片表面中的一個(gè)。晶片由傳送帶沿傳輸方向在水平傳輸路徑上連續(xù)地傳輸。
[0017] 由于在標(biāo)準(zhǔn)邊緣缺陷系統(tǒng)中攝像機(jī)與晶片表面垂直對齊的事實(shí),因此不能檢測到 并未延伸至上晶片表面或下晶片表面的一些邊緣缺陷。
[0018] 另一個(gè)缺點(diǎn)是根據(jù)切肩位置而不同的切肩檢測靈敏度。由于部分地指向傳輸方向 的45°照明角度,因此晶片的前緣和后緣以不同方式照明,意味著檢測后緣上切肩的機(jī)會 高于檢測前緣上切肩的機(jī)會。
[0019] Yasunaga公司的邊緣檢測系統(tǒng)
[0020] 利用Yasunaga的邊緣檢測系統(tǒng),可以從上表面和下表面以及從邊緣位置檢查側(cè) 晶片邊緣。在傳輸路徑的側(cè)面處,安裝有鏡子以衍射在該路徑上的光,使得可以僅利用一部 線性掃描攝像機(jī)從上部、下部和邊緣側(cè)捕捉圖像。這構(gòu)成第一檢測單元。然而,不可能同時(shí) 檢測晶片的前緣和/或后緣。為了也檢測晶片的前緣和后緣,晶片不得不旋轉(zhuǎn)90°,并且不 得不在第一檢測單元和旋轉(zhuǎn)步驟的下游設(shè)置第二檢測單元。
[0021] 該邊緣檢測系統(tǒng)的缺陷是額外的晶片壓緊旋轉(zhuǎn)步驟。90°旋轉(zhuǎn)對于利用Yasunaga 邊緣檢測系統(tǒng)檢測所有四個(gè)晶片邊緣是必要的。而且,旋轉(zhuǎn)位置需要很大空間。
[0022] EP1348947A1公開了用于半導(dǎo)體晶片邊緣檢測的設(shè)備。該裝置包括橢圓鏡、朝被檢 測邊緣發(fā)射相干光的光源、阻擋從光源發(fā)射并由被檢測邊緣反射的低階衍射光的擋光元件 以及光檢測器。晶片本身在檢測過程期間被旋轉(zhuǎn)但不被傳輸。晶片的邊緣通過設(shè)備的空隙 凸出。由于每個(gè)晶片不得不布置成晶片的邊緣通過檢測設(shè)備的空隙凸出,所以這種步驟是 非常復(fù)雜并且耗時(shí)的。這種檢測僅僅適合于圓形晶片。而且,由于該方法不是基于圖像技 術(shù),所以晶片損壞的檢測、位置和確定都是不準(zhǔn)確的。
[0023] DE202004020330U1和W02007144671A1未涉及檢測平面感光半導(dǎo)體物體技術(shù)領(lǐng) 域。這里,通過攝像機(jī)檢測玻璃板。然而,這些文獻(xiàn)并未公開用于傳輸玻璃板的傳輸裝置, 也未公開在前緣和/或后緣在傳輸裝置上傳輸期間檢測前緣和/或后緣。
[0024] W02006093381A1也未涉及檢測平面感光半導(dǎo)體物體技術(shù)領(lǐng)域,并且公開了用于檢 測玻璃基底邊緣缺陷和褪色的設(shè)備和方法。該方法通過攝像機(jī)從上方拍攝玻璃基底執(zhí)行。 利用W02006093381A1中公開的設(shè)備在玻璃基底傳輸期間得到可靠邊緣檢測是不可能的。
[0025] 從申請?zhí)枮镋P11191122的我們自己的專利申請中,已知相對于晶片平面成角度 地看晶片邊緣,該晶片平面通常與晶片傳輸?shù)钠矫嬉恢?。已?jīng)發(fā)現(xiàn),該系統(tǒng)可以在以下方面 進(jìn)行改善:
[0026] 攝像機(jī)系統(tǒng)具有有限的景深。意味著如果被檢測晶片不是二次型的(quadratic) (由于晶片具有大的斜面,所以晶片幾乎不用于單晶太陽能電池),則傾斜區(qū)域(斜面)不 會以具有期望清晰度成像。
[0027] 本發(fā)明的目標(biāo)是克服現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)的這些問題,以及提供用于在不改變傳輸裝置 上的平面物體的取向的情況下,檢測平面物體前緣和/或后緣的檢測系統(tǒng)。而且,檢測步驟 應(yīng)當(dāng)對任何類型的缺陷都是靈敏和可靠的,特別地,比從現(xiàn)有技術(shù)中獲知的系統(tǒng)更好地檢 測斜面或傾斜邊緣上的缺陷。檢測系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)替代上述系統(tǒng)是有成本效益的,并且不干擾被 檢測物體流。
[0028] 該目標(biāo)是通過上述檢測方法實(shí)現(xiàn)的,檢測方法包括以下步驟:
[0029] 在傳輸方向中沿傳輸路徑傳輸平面物體,傳輸運(yùn)動界定平面物體的前緣和后緣,
[0030] 利用至少一個(gè)成像系統(tǒng)、優(yōu)選為攝像機(jī)在平面物體沿傳輸路徑的運(yùn)動期間,連續(xù) 拍攝平面物體的、尤其是平面物體的前部和/或后部的多個(gè)圖像,
[0031] 從多個(gè)圖像中選擇圖像數(shù)據(jù),該圖像數(shù)據(jù)是從在成像系統(tǒng)景深內(nèi)的平面物體的目 標(biāo)點(diǎn)拍攝的,
[0032] 基本通過所選擇的圖像數(shù)據(jù)識別(辨認(rèn)出)平面物體的缺陷。
[0033] 術(shù)語"識別"包括辨別出缺陷本身的含義。在下一步中,就缺陷的形狀、尺寸和位 置方面評估所辨別出的缺陷。
[0034] 景深(DOF)或者清晰度深度(depth of sharpness)是在場景中(在本情形中:平 面物體)將清晰記錄的最近目標(biāo)點(diǎn)和最遠(yuǎn)目標(biāo)點(diǎn)之間的距離。
[0035] 與線性攝像機(jī)作為成像系統(tǒng)的例子中,一條被記錄的線作為一個(gè)圖像。記錄多條 線對應(yīng)于"連續(xù)拍攝多個(gè)圖像"。
[0036] 平面物體的前緣和后緣可以是直的,但是也可以是彎曲的,例如在圓形晶片的情 形中。平面物體的平面平行于傳輸裝置的傳輸面,例如,傳送帶的平面。傳輸方向優(yōu)選為縱 向,即,至少在從平面物體連續(xù)拍攝多個(gè)照片的區(qū)域中基本是直的。
[0037] 本發(fā)明的目標(biāo)通過僅使用在成像系統(tǒng)景深內(nèi)的像素基本實(shí)現(xiàn),意味著對于缺陷評 估,僅使用(一個(gè)或多個(gè))圖像的相對于成像傳感器具有給定距離的那些部分。這可以通 過以下方式實(shí)現(xiàn):
[0038] 測量到像素的距離并且辨認(rèn)出像素,這可以通過例如3D攝像機(jī)完成。如果需要灰 度圖像來檢測邊緣缺陷,則3D攝像機(jī)將不得不也提供該信息(飛行時(shí)間攝像機(jī)通常也提供 該信息)。替換地,可能具有更高分辨率的第二灰度攝像機(jī)可以拍攝灰度圖像;
[0039] 確定或者測量晶片的位置,以及根據(jù)其已知幾何形狀和/或初始位置以及其速度 推算相關(guān)像素的位置;
[0040] 評估圖像中的清晰度,以及僅僅使用(一個(gè)或多個(gè))圖像中的足夠清晰的那些區(qū) 域;或者
[0041] 可以僅僅照亮晶片的邊緣,使得僅僅晶片邊緣在圖像中顯得亮并且可以相當(dāng)容易 地例如利用閾值濾鏡被隔離。如果使用線性攝像機(jī)(以及(TDI)線性掃描攝像機(jī)),則連續(xù) 圖像顯示連續(xù)的晶片邊緣部分。該方式當(dāng)然取決于晶片的速度。當(dāng)使用具有2D像素陣列 的攝像機(jī)時(shí),可以使用圖像中多行清晰像素。現(xiàn)在連續(xù)圖像可以基于圖像中的不同行的像 素結(jié)合在一起。行意味著差不多平行于待檢測晶片邊緣成像的ID像素陣列。
[0042] 基本通過所選擇的圖像數(shù)據(jù)評估平面物體的缺陷意味著,僅僅或主要是從在成像 系統(tǒng)景深內(nèi)的平面物體的目標(biāo)點(diǎn)拍攝的那些圖像數(shù)據(jù)(即,像素)用于幾何缺陷的評估。換 言之,缺陷識別是基于那些所選擇的圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行的。當(dāng)評估平面物體的缺陷時(shí),不考慮從 景深外側(cè)的目標(biāo)點(diǎn)拍攝的其他圖像數(shù)據(jù)(即,圖像的其他部分)(可能需要在圖像的清晰范 圍外的像素上做一些圖像處理以排除這些像素)。術(shù)語"基本"考慮選擇步驟地可能的不準(zhǔn) 確,例如,緊鄰景深處的像素也可能被選擇。然而,對于平面物體缺陷的評估,不考慮從景深 外側(cè)的目標(biāo)點(diǎn)拍攝的圖像數(shù)據(jù)的主要部分。
[0043] 發(fā)現(xiàn)對于晶片在傳輸裝置上的不同階段/位置應(yīng)當(dāng)拍攝多個(gè)圖像,并且從這些圖 像中僅清晰像素用于識別晶片邊緣的缺陷。以這種方式,可以處理來自一個(gè)圖像的像素 (通常在相同圖像中幾個(gè)相鄰像素是清晰的)或可以使用來自多個(gè)圖像的像素。在后者情 形中,來自多個(gè)圖像的像素可以放在一起以形成一個(gè)圖像(參見圖5)。
[0044] 以這種方式,即使晶片不是方形以及或者其前緣和/或后緣沒有很好地垂直于傳 輸方向延伸,也可以使晶片的前緣和后緣以期望的清晰度成像。
[0045] 使用線性掃描攝像機(jī)(其通常具有高分辨率)確保期望的幀速率。此外,由于攝 像機(jī)觀察角必須大于0 (否則晶片將與攝像機(jī)碰撞或者晶片將不得不改變方向),到由攝像 機(jī)看到的清晰邊緣像素的距離保持恒定。
[0046] 為了容易