安裝在懸臂梁上，將單次沖擊功值設(shè)定為〇. 7J。
[0019] (4)工作：啟動電源開關(guān)，懸臂梁開始上下運(yùn)動，刀柄的提升下落高度為4cm，利用 重力加速度原理來檢測金剛石復(fù)合片的抗沖擊性，直至金剛石復(fù)合片表面出現(xiàn)可見裂紋或 產(chǎn)生破碎停止操作。
[0020] (5)計(jì)算：根據(jù)沖擊次數(shù)與單次沖擊功值的乘積值同時并結(jié)合金剛石復(fù)合片倒角 大小及其修正系數(shù)、金剛石復(fù)合片破損面積百分比來衡量其抗沖擊性能的好壞。
[0021] 從一批金剛石復(fù)合片中抽取5片分別進(jìn)行抗沖擊檢測，沖擊次數(shù)和破損面積分別 見下表，
根據(jù)倒角大小L和破損面積分別選取修正系數(shù)K和修正系數(shù)M，通過計(jì)算得到5片金剛 石復(fù)合片抗沖擊值分別見下表：
將這批金剛石復(fù)合片制造成PDC鉆頭，進(jìn)行地質(zhì)鉆探，在使用中性能比較穩(wěn)定，磨損基 本一致，無特殊崩損現(xiàn)象。
[0022] 實(shí)施例2 (1)配料：按下述重量百分比稱量原料：Co:15%，WC:80%，W:4%，VC:0. 5%，Ce02 :0. 5% ; (2)燒結(jié)：將步驟⑴所得的物料置入模具中進(jìn)行放電等離子燒結(jié)，溫度1300°C，壓力 lOMPa，保溫時間lOmin。
[0023] (3)安裝：將步驟⑵中制得的硬質(zhì)合金安裝在工作臺上，同時將倒角的金剛石復(fù) 合片安裝在懸臂梁上，將單次沖擊功值設(shè)定為1J。
[0024] (4)工作：啟動電源開關(guān)，懸臂梁開始上下運(yùn)動，刀柄的提升下落高度為6cm，利用 重力加速度原理來檢測金剛石復(fù)合片的抗沖擊性，直至金剛石復(fù)合片表面出現(xiàn)可見裂紋或 產(chǎn)生破碎停止操作。
[0025] (5)計(jì)算：根據(jù)沖擊次數(shù)與單次沖擊功值的乘積值同時并結(jié)合金剛石復(fù)合片倒角 大小及其修正系數(shù)、金剛石復(fù)合片破損面積百分比來衡量其抗沖擊性能的好壞。
[0026] 從一批金剛石復(fù)合片中抽取5片分別進(jìn)行抗沖擊檢測，沖擊次數(shù)和破損面積分別 見下表：
根據(jù)倒角大小L和破損面積分別選取修正系數(shù)K和修正系數(shù)M，通過計(jì)算得到5片金剛 石復(fù)合片抗沖擊值分別見下表：
將這批金剛石復(fù)合片制造成PDC鉆頭，進(jìn)行地質(zhì)鉆探，在使用中性能比較穩(wěn)定，磨損基 本一致，無特殊崩損現(xiàn)象。
[0027] 實(shí)施例3 (1)配料：按下述重量百分比稱量原料：Co:10%，WC:85%，W:3. 5%，VC:l%，Ce02 :0. 5% ; (2)燒結(jié)：將步驟⑴所得的物料置入模具中進(jìn)行放電等離子燒結(jié)，溫度1200°C，壓力 20MPa，保溫時間20min。
[0028] (3)安裝：將步驟⑵中制得的硬質(zhì)合金安裝在工作臺上，同時將倒角的金剛石復(fù) 合片安裝在懸臂梁上，將單次沖擊功值設(shè)定為1. 6J。
[0029] (4)工作：啟動電源開關(guān)，懸臂梁開始上下運(yùn)動，刀柄的提升下落高度為9cm，利用 重力加速度原理來檢測金剛石復(fù)合片的抗沖擊性，直至金剛石復(fù)合片表面出現(xiàn)可見裂紋或 產(chǎn)生破碎停止操作。
[0030] (5)計(jì)算：根據(jù)沖擊次數(shù)與單次沖擊功值的乘積值同時并結(jié)合金剛石復(fù)合片倒角 大小及其修正系數(shù)、金剛石復(fù)合片破損面積百分比來衡量其抗沖擊性能的好壞。
[0031] 從一批金剛石復(fù)合片中抽取5片分別進(jìn)行抗沖擊檢測，沖擊次數(shù)和破損面積分別 見下表，
根據(jù)倒角大小L和破損面積分別選取修正系數(shù)K和修正系數(shù)M，通過計(jì)算得到5片金剛 石復(fù)合片抗沖擊值分別見下表：

將這批金剛石復(fù)合片制造成PDC鉆頭，進(jìn)行地質(zhì)鉆探，在使用中性能比較穩(wěn)定，磨損基 本一致，無特殊崩損現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種金剛石復(fù)合片抗沖擊性能檢測方法，其特征在于：將倒角后的金剛石復(fù)合片固 定在刀柄上，硬質(zhì)合金固定在工作臺上，利用刀柄的提升下落所產(chǎn)生的單次沖擊功值和沖 擊次數(shù)的乘積值并結(jié)合倒角大小修正系數(shù)和破損面積百分比來衡量金剛石復(fù)合片的抗沖 擊性能；刀柄的提升下落高度為4 ~9cm，將重力勢能轉(zhuǎn)化為檢測所用的單次沖擊功，單次沖 擊功值為〇. 7~1. 6J;所述單次沖擊功值是通過機(jī)械能守恒定律來計(jì)算。2. 根據(jù)權(quán)利1要求所述的金剛石復(fù)合片抗沖擊性能檢測方法，其特征在于：所述的金 剛石復(fù)合片倒角是由金剛石砂輪加工，倒角平面的寬度為〇. 2~0. 4_。3. 根據(jù)權(quán)利1要求所述的金剛石復(fù)合片抗沖擊性能檢測方法，其特征在于：倒角大小L 與其修正系數(shù)K的關(guān)系為：4. 根據(jù)權(quán)利1要求所述的金剛石復(fù)合片抗沖擊性能檢測方法，其特征在于：破損面積 百分比與其修正系數(shù)M的關(guān)系為：〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石復(fù)合片抗沖擊性能檢測方法，其特征在于：所述的硬 質(zhì)合金由下述重量百分比的原料制備而成：Co:6~15%，WC:70~90%，W:3~5%，VC:0. 5~1%， Ce02 ：0. 25-0. 5%〇6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的金剛石復(fù)合片抗沖擊性能檢測方法，其特征在于：所述的硬 質(zhì)合金采用放電等離子燒結(jié)，燒結(jié)溫度1100~1300°C，壓力10~30MPa，保溫時間10~30min。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種金剛石復(fù)合片抗沖擊性能檢測方法。該方法包括將倒角后的金剛石復(fù)合片固定在刀柄上，硬質(zhì)合金固定在工作臺上，利用刀柄的提升下落所產(chǎn)生的單次沖擊功值和沖擊次數(shù)的乘積值并結(jié)合倒角大小修正系數(shù)和破損面積百分比來衡量金剛石復(fù)合片的抗沖擊性能；刀柄的提升下落高度為4~9cm，將重力勢能轉(zhuǎn)化為檢測所用的單次沖擊功，單次沖擊功值為0.7~1.6J；所述單次沖擊功值是通過機(jī)械能守恒定律來計(jì)算。該方法測試誤差小、操作簡單，能準(zhǔn)確地反映出金剛石復(fù)合片的抗沖擊性能。
【IPC分類】G01N3/303
【公開號】CN104990815
【申請?zhí)枴緾N201510377250
【發(fā)明人】陳強(qiáng), 花波波, 鄧福銘, 軒敏杰, 王恒
【申請人】河南省亞龍金剛石制品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月27日