一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機加工過程中，需要對產(chǎn)品的尺寸進行測量，由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸多樣，對應(yīng)的測量工具也各不一樣。
[0003]在內(nèi)孔直徑的測量領(lǐng)域，多使用游標卡尺和內(nèi)徑千分尺進行測量。常規(guī)內(nèi)徑尺寸的測量，游標卡尺和內(nèi)徑千分尺可以完成測量工作，但是較大尺寸的內(nèi)孔，測量時的測量工具跨度大，容易發(fā)生晃動和偏移，測量不準，從而導(dǎo)致加工尺寸的誤差，而且游標卡尺和內(nèi)徑千分尺的測量范圍有限，無法應(yīng)用于大尺寸的內(nèi)孔測量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，提高大尺寸內(nèi)孔測量的便利性，減少誤差。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，包括:基礎(chǔ)直筒和伸縮桿，所述伸縮桿的末端延伸設(shè)置在基礎(chǔ)直筒內(nèi)，所述伸縮桿的前端設(shè)置有第一滾動軸承，所述基礎(chǔ)直筒的末端設(shè)置有一根支撐桿，所述支撐桿的端部設(shè)置有與第一滾動軸承相對應(yīng)的第二滾動軸承，所述基礎(chǔ)直筒的前端設(shè)置有兩個位于伸縮桿兩側(cè)的支撐座，所述支撐座上分別設(shè)置有與伸縮桿對應(yīng)的支撐軸承。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述伸縮桿的外徑與基礎(chǔ)直筒的內(nèi)徑相對應(yīng)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述伸縮桿上設(shè)置有刻度線。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一滾動軸承和第二滾動軸承的中心連線與基礎(chǔ)直筒的軸線相重合。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述基礎(chǔ)直筒上設(shè)置有緊固伸縮桿的螺栓。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，把第一滾動軸承和第二滾動軸承放在內(nèi)孔里進行測量，通過伸縮桿的伸縮來快速確定直徑的尺寸，操作方便，穩(wěn)定性好，測量精度高，適合較大內(nèi)孔的直徑測量。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，包括:基礎(chǔ)直筒I和伸縮桿2，所述伸縮桿2的末端延伸設(shè)置在基礎(chǔ)直筒I內(nèi)，所述伸縮桿2的前端設(shè)置有第一滾動軸承4，所述基礎(chǔ)直筒I的末端設(shè)置有一根支撐桿3，所述支撐桿3的端部設(shè)置有與第一滾動軸承4相對應(yīng)的第二滾動軸承5，所述基礎(chǔ)直筒的前端設(shè)置有兩個位于伸縮桿兩側(cè)的支撐座11，所述支撐座11上分別設(shè)置有與伸縮桿2對應(yīng)的支撐軸承12，提高了伸縮桿2的伸縮穩(wěn)定性，減少晃動和偏移。
[0014]所述伸縮桿2的外徑與基礎(chǔ)直筒I的內(nèi)徑相對應(yīng)，使得伸縮桿2在基礎(chǔ)直筒I的支撐下進行來回伸縮調(diào)整測量的長度，伸縮桿2與基礎(chǔ)直筒I同心設(shè)置，測量的精度高。
[0015]所述伸縮桿2上設(shè)置有刻度線21，伸縮桿2伸縮時，部分刻度線21被基礎(chǔ)直筒I所遮蓋，通過遮蓋的界限以及刻度線21得知測量的內(nèi)徑尺寸。
[0016]所述第一滾動軸承4和第二滾動軸承5的中心連線與基礎(chǔ)直筒I的軸線相重合，使得第一滾動軸承4和第二滾動軸承5位于伸縮桿2和基礎(chǔ)直筒I的軸線兩端，便于進行內(nèi)徑的測量。第一滾動軸承4和第二滾動軸承5的外圓要進行進一步加工處理，得到截面為錐形的外圈，使得測量時第一滾動軸承4和第二滾動軸承5的錐形尖端與物體的內(nèi)壁相接觸，提尚精度。
[0017]所述基礎(chǔ)直筒I上設(shè)置有緊固伸縮桿2的螺栓13，伸縮桿2伸縮調(diào)整后，得到直徑尺寸，通過螺栓13鎖定伸縮桿2的位置，便于精確讀數(shù)和記錄，提高操作的便利性。
[0018]綜上所述，本發(fā)明指出的一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，適合各種大尺寸內(nèi)徑的測量，操作方便，測量的精度高，耐用性好。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，包括:基礎(chǔ)直筒和伸縮桿，所述伸縮桿的末端延伸設(shè)置在基礎(chǔ)直筒內(nèi)，其特征在于，所述伸縮桿的前端設(shè)置有第一滾動軸承，所述基礎(chǔ)直筒的末端設(shè)置有一根支撐桿，所述支撐桿的端部設(shè)置有與第一滾動軸承相對應(yīng)的第二滾動軸承，所述基礎(chǔ)直筒的前端設(shè)置有兩個位于伸縮桿兩側(cè)的支撐座，所述支撐座上分別設(shè)置有與伸縮桿對應(yīng)的支撐軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，其特征在于，所述伸縮桿的外徑與基礎(chǔ)直筒的內(nèi)徑相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，其特征在于，所述伸縮桿上設(shè)置有刻度線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，其特征在于，所述第一滾動軸承和第二滾動軸承的中心連線與基礎(chǔ)直筒的軸線相重合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，其特征在于，所述基礎(chǔ)直筒上設(shè)置有緊固伸縮桿的螺栓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，包括：基礎(chǔ)直筒和伸縮桿，所述伸縮桿的末端延伸設(shè)置在基礎(chǔ)直筒內(nèi)，所述伸縮桿的前端設(shè)置有第一滾動軸承，所述基礎(chǔ)直筒的末端設(shè)置有一根支撐桿，所述支撐桿的端部設(shè)置有與第一滾動軸承相對應(yīng)的第二滾動軸承，所述基礎(chǔ)直筒的前端設(shè)置有兩個位于伸縮桿兩側(cè)的支撐座，所述支撐座上分別設(shè)置有與伸縮桿對應(yīng)的支撐軸承。通過上述方式，本發(fā)明所述的大尺寸內(nèi)徑檢測裝置，把第一滾動軸承和第二滾動軸承放在內(nèi)孔里進行測量，通過伸縮桿的伸縮來快速確定直徑的尺寸，操作方便，穩(wěn)定性好，測量精度高，適合較大內(nèi)孔的直徑測量。
【IPC分類】G01B5/12
【公開號】CN104976941
【申請?zhí)枴緾N201510487114
【發(fā)明人】朱迎曉, 張建華, 錢華
【申請人】蘇州萊測檢測科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年8月11日