耐磨試驗機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及易拉罐、金屬罐、板料的測試裝置，尤其涉及耐磨試驗機。
【背景技術(shù)】
[0002]易拉罐的表面涂層中，其涂層耐磨性直接影響了罐的外觀，而造成涂層磨損的主要環(huán)節(jié)就是在運輸?shù)倪^程。然而，現(xiàn)有易拉罐的耐磨測試方法主要是數(shù)據(jù)化地測量涂層的硬度、摩擦系數(shù)、抗刮傷能力等，從以上數(shù)據(jù)只能估計涂層的耐磨性，而與涂層的實際耐磨性有一定差別，從而可能因為涂層的配置錯誤導(dǎo)致在運輸過程中發(fā)生易拉罐外表磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供耐磨試驗機，能直接仿真運輸環(huán)境，提升耐磨性測試的準(zhǔn)確率。
[0004]本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]耐磨試驗機，包括:
[0006]底架；
[0007]擺動組件，用于盛載多個相互靠攏的易拉罐構(gòu)成的易拉罐組，該擺動組件與底架滑動配合，并帶動易拉罐組在水平面上往復(fù)直線擺動；
[0008]側(cè)部夾緊組件，用于夾緊易拉罐組底端側(cè)部，具有用于夾緊易拉罐組的夾緊空間，該側(cè)部夾緊組件固定于擺動組件，跟隨擺動組件往復(fù)直線擺動；
[0009]頂部夾緊組件，用于對易拉罐組頂部施加向下的作用力，該頂部夾緊組件固定于底架并位于易拉罐組上方。
[0010]優(yōu)選地，擺動組件包括電機、傳動機構(gòu)、偏心軸和用于盛載易拉罐組的滑板，電機固定于底架，電機的輸出軸經(jīng)傳動機構(gòu)與偏心軸傳動相連，用于帶動偏心軸偏心轉(zhuǎn)動，滑板上設(shè)有長槽；偏心軸的偏心輸出端穿入長槽，與長槽滑動配合，且與長槽轉(zhuǎn)動配合。
[0011]優(yōu)選地，側(cè)部夾緊組件包括分設(shè)于易拉罐組底端兩側(cè)的子夾緊組件，每個子夾緊組件包括搖柄、螺桿和夾頭，滑板上凸出有第一支撐塊，螺桿穿接于第一支撐塊并與第一支撐塊螺接，搖柄固定于螺桿一端，夾頭樞接于螺桿另一端，兩子夾緊組件的夾頭之間形成所述夾緊空間。
[0012]優(yōu)選地，夾頭包括滑動組件、彈性元件和夾板，滑板上凸出有第二支撐塊，滑動組件與第二支撐塊滑動配合，螺桿另一端樞接于滑動組件的一端，滑動組件另一端經(jīng)彈性元件與夾板相連。
[0013]優(yōu)選地，滑動組件包括第一連接板、第二連接板、第一滑桿、第二滑桿和被動油缸，第二連接板經(jīng)第一滑桿、第二滑桿滑動穿接于第二支撐塊，第一連接板滑動穿接于第一滑桿和第二滑桿，且第一滑桿和第二滑桿相對，被動油缸的缸體固定于第一連接板，被動油缸的活塞桿固定于第二連接板，螺桿另一端樞接于第一連接板，第二連接板經(jīng)所述彈性元件與所述夾板相連。
[0014]優(yōu)選地，滑動組件還包括主動油缸以及用于驅(qū)動主動油缸的活塞桿伸縮的微調(diào)旋鈕，該微調(diào)旋鈕與主動油缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接，該主動油缸的缸體與被動油缸的缸體經(jīng)一管道連通，該管道上設(shè)有壓力表。
[0015]優(yōu)選地，頂部夾緊組件與子夾緊組件結(jié)構(gòu)相同，且該頂部夾緊組件垂直于子夾緊組件。
[0016]優(yōu)選地，頂部夾緊組件的夾頭向下凸設(shè)有若干限位片，易拉罐組的易拉罐內(nèi)填充有錐形壓緊塊和填充膠墊，填充膠墊位于錐形壓緊塊和易拉罐內(nèi)壁之間，錐形壓緊塊的上端開有供限位片插入并沿擺動組件的擺動方向滑動配合的插槽。
[0017]優(yōu)選地，插槽為多個，且各插槽相交連通于一匯集點，該匯集點位于錐形壓緊塊的中心軸線上，且各插槽關(guān)于錐形壓緊塊的中心軸線軸對稱。
[0018]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
[0019]本發(fā)明通過擺動組件來驅(qū)動易拉罐組沿水平的直線方向往復(fù)移動，從而使易拉罐組中的相鄰易拉罐相互碰撞摩擦，而由于側(cè)部夾緊組件夾緊易拉罐組底端兩側(cè)，頂部夾緊組件則固定了易拉罐組頂部，如此更逼真地仿真了運輸環(huán)境，使測試樣品(易拉罐組)做類似運輸過程中產(chǎn)生的擺動，樣品間產(chǎn)生更逼真的相互摩擦，以直接對運輸耐磨性進(jìn)行更直接、直觀的檢測，耐磨性檢測準(zhǔn)確率更高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明耐磨試驗機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明擺動組件的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明擺動組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明主動氣缸與被動氣缸連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明易拉罐組件填充錐形壓緊塊和填充膠墊的分解圖。
[0025]圖中:1、底架；2、擺動組件；21、電機；22、傳動機構(gòu)；23、偏心軸；24、滑板；241、長槽；242、第一支撐塊；243、第二支撐塊；3、側(cè)部夾緊組件；30、子夾緊組件；31、搖柄；32、螺桿；33、夾頭；331、滑動組件；3311、第一連接板；3312、第二連接板；3313、第一滑桿；3314、第二滑桿；3315、被動油缸；3316、主動油缸；3317、微調(diào)旋鈕；3318、管道；3319、壓力表；332、彈性元件；333、夾板；4、頂部夾緊組件；41、限位片；5、易拉罐組；6、錐形壓緊塊；61、插槽；7、填充膠墊。
【具體實施方式】
[0026]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0027]如圖1所示的耐磨試驗機，包括:底架1、擺動組件2、側(cè)部夾緊組件3和頂部夾緊組件4，其中:擺動組件2，用于盛載多個相互靠攏的易拉罐構(gòu)成的易拉罐組5，該擺動組件2與底架I滑動配合，并帶動易拉罐組5在水平面上往復(fù)直線擺動；側(cè)部夾緊組件3，用于夾緊易拉罐組5底端側(cè)部，具有用于夾緊易拉罐組5的夾緊空間，該側(cè)部夾緊組件3固定于擺動組件2，跟隨擺動組件2往復(fù)直線擺動；頂部夾緊組件4，用于對易拉罐組5頂部施加向下的作用力，該頂部夾緊組件4固定于底架I并位于易拉罐組5上方。
[0028]通過擺動組件2來驅(qū)動易拉罐組5沿水平的直線方向往復(fù)移動，而由于側(cè)部夾緊組件3夾緊易拉罐組5底端兩側(cè)，頂部夾緊組件4則固定了易拉罐組5頂部，從而使易拉罐組5中的相鄰易拉罐相互碰撞摩擦，如此更逼真地仿真了運輸環(huán)境，使測試樣品(易拉罐組5)做類似運輸過程中產(chǎn)生的擺動，樣品間產(chǎn)生更逼真的相互摩擦，以直接對運輸耐磨性進(jìn)行更直接、直觀的檢測，耐磨性檢測準(zhǔn)確率更高。
[0029]當(dāng)然，優(yōu)選可在擺動組件2上設(shè)置槽位，用于對易拉罐組5形成定位，防止易拉罐組5打滑。底架I優(yōu)選采用板體，板體可采用垂直相交的兩塊，其中一個板體用于安裝側(cè)部夾緊組件3，另一個板體用于安裝頂部夾緊組件4。易拉罐組5也可替換為普通金屬罐、板料組成的產(chǎn)品組件，同樣可以建立對應(yīng)的耐磨測試條件。
[0030]作為本發(fā)明擺動組件2的一個優(yōu)選結(jié)構(gòu):如圖2?3所示，擺動組件2包括電機21、傳動機構(gòu)22、偏心軸23和用于盛載易拉罐組5的滑板24，電機21固定于底架1，電機21的輸出軸經(jīng)傳動機構(gòu)22與偏心軸23傳動相連，用于帶動偏心軸23偏心轉(zhuǎn)動，滑板24上設(shè)有長槽241 ;偏心軸23的偏心輸出端穿入長槽241，與長槽241滑動配合，且與長槽241轉(zhuǎn)動配合。在電機21的轉(zhuǎn)動帶動下，經(jīng)傳動機構(gòu)22可帶動偏心軸23偏心旋轉(zhuǎn)，從而使偏心軸23的偏心輸出端在于長槽241的配合和限制作用下，推動滑板24在水平面上往復(fù)移動。其中，傳動機構(gòu)22可采用帶輪與皮帶輪配合連接的方式實現(xiàn)，長槽241可開設(shè)在滑板24 —側(cè)延伸出的板件上。
[0031]作為本發(fā)明側(cè)部夾緊組件3的一個優(yōu)選結(jié)構(gòu):如圖1所示，側(cè)部夾緊組件3包括分設(shè)于易拉罐組5底端兩側(cè)的子夾緊組件30，每個子夾緊組件30包括搖柄31、螺桿32和夾頭33，滑板24上凸出有第一支撐塊24