一種用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)支撐件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于圓形層狀模型箱的支撐件，尤其指一種應(yīng)用于非基巖核電廠振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)的支撐件，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)與制造類。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行非基巖核電廠模型地震反應(yīng)(振動(dòng)臺(tái))試驗(yàn)時(shí)需要考慮土一結(jié)構(gòu)的動(dòng)力相互作用，所以必須有一個(gè)盛土的容器一層狀模型箱，因?yàn)閷訝钅Ｐ拖淇梢韵吔缧?yīng)。核電廠主體結(jié)構(gòu)屬于I類物項(xiàng)必須考慮兩個(gè)相互垂直的水平方向和一個(gè)豎向的地震作用下的反應(yīng)，而傳統(tǒng)的層狀模型箱層間的連接只可以在兩個(gè)相互垂直的水平方向上或單一水平方向上移動(dòng)，不能使層狀模型箱在輸入三向地震激勵(lì)時(shí)在三個(gè)方向上自由移動(dòng)，從而影響模型土的振動(dòng)特性。另外，傳統(tǒng)的層狀模型箱在輸入地震激勵(lì)時(shí)，為防止其位移過大，必須在箱體外側(cè)加以防護(hù)或加裝限位裝置，不僅成本較高，安裝也比較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)支撐件，并在支撐件安裝時(shí)加以限位措施和利用圓形層狀模型箱的自身構(gòu)造，從而實(shí)現(xiàn)層狀模型箱在輸入三向地震激勵(lì)時(shí)能在三個(gè)方向上自由移動(dòng)，并且保證層狀模型箱在試驗(yàn)過程中不發(fā)生超位移和起跳現(xiàn)象。支撐件具有安裝簡(jiǎn)單、可靠性能高的特點(diǎn)。
[0004]基于上述問題，本發(fā)明提出一種用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)支撐件，其技術(shù)解決方案為:
[0005]一種用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)的支撐件，它包括橫向控制件和縱向控制件，所述橫向控制件用于控制圓形層狀模型箱在橫向方向的位移，所述縱向控制件用于控制圓形層狀模型箱在縱向的位移，它還包括豎向控制件，所述豎向控制件用于控制圓形層狀模型箱在豎直方向上的位移。
[0006]所述橫向控制件包括下導(dǎo)軌、下滑塊和螺栓孔，下導(dǎo)軌中部具有橫向U型凹槽，下滑塊扣裝在下導(dǎo)軌的橫向U形槽內(nèi)并可在橫向U形槽內(nèi)橫向滑動(dòng)，定位螺栓安裝在橫向控制件的螺栓孔內(nèi)；
[0007]所述縱向控制件包括上導(dǎo)軌、上滑塊和定位螺栓孔，上導(dǎo)軌中部具有縱向U型凹槽，上滑塊扣裝在上導(dǎo)軌的縱向U形槽內(nèi)并可在縱向U形槽內(nèi)縱向滑動(dòng)，定位螺栓安裝在縱向控制件的螺栓孔內(nèi)。
[0008]所述豎向控制件包括封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套、開放型圓法蘭直線導(dǎo)套和限位螺栓；封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套為一端封閉而另一端開有長(zhǎng)度為封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套長(zhǎng)度一半的螺栓固定孔，封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套的下端固定在下滑塊的上端面上；開放型圓法蘭直線導(dǎo)套的上端具有上螺栓孔和下螺栓孔，上螺栓孔和下螺栓孔的長(zhǎng)度均為開放型圓法蘭直線導(dǎo)套長(zhǎng)度的一半；限位螺栓穿過上螺栓孔和下螺栓孔而旋接在封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套的固定螺栓孔內(nèi)，并且封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套可沿限位螺栓在豎向上自由滑動(dòng)且不脫離。
[0009]所述螺栓孔上附加突出的墊片。
[0010]下導(dǎo)軌和上導(dǎo)軌由不銹鋼或合金鋼制成，下導(dǎo)軌的長(zhǎng)度大于上導(dǎo)軌的長(zhǎng)度。
[0011]封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套上的螺栓固定孔的直徑為6.5mm，開放型圓法蘭直線導(dǎo)套的上螺栓孔直徑為12_，開放型圓法蘭直線導(dǎo)套的下螺栓孔直徑為7.5_。
[0012]所述封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套與開放型圓法蘭直線導(dǎo)套的長(zhǎng)度相同。
[0013]所述封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套與開放型圓法蘭直線導(dǎo)套的外徑相同。
[0014]由于采用如上所述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明主要使圓形層狀模型箱在兩個(gè)相互垂直的水平方向(橫向和縱向)上和一個(gè)豎向上自由運(yùn)動(dòng)，其橫向控制件利用下導(dǎo)軌左右兩端的螺栓孔上附加突出的墊片控制下滑塊的位移，其縱向控制件是利用圓形層狀模型箱的的自身構(gòu)造進(jìn)行控制上滑塊的位移，豎向位移主要依靠連接兩個(gè)圓法蘭直線導(dǎo)套的限位螺栓預(yù)留長(zhǎng)度進(jìn)行控制，可在不需要利用其它防護(hù)或加裝限位裝置的情況下實(shí)現(xiàn)圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)，因此，安裝簡(jiǎn)單、方便，使用靈活且精度高，并且易于制造和維修，且功能可靠、使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明支撐件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明支撐件的橫向控制件示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明支撐件的縱向控制件示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明支撐件的豎向控制件示意圖。
[0019]圖中1、下導(dǎo)軌，2、下滑塊，3、螺栓孔，4、封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套，5、開放型圓法蘭直線導(dǎo)套，6、限位螺栓，7、上導(dǎo)軌，8、上滑塊
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明提供一種用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)的支撐件，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0021]如圖1-4所示，所述用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)的支撐件包括橫向控制件、縱向控制件和豎向控制件。橫向控制件為與直徑相切的方向的構(gòu)件，其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榕c直徑相切的切線方向；縱向控制件為順著直徑的方向的構(gòu)件，其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)檠刂睆降闹本€方向，并且橫向控制件與縱向控制件二者在空間上相互垂直；豎向控制件為橫向控制件和縱向控制件的連接構(gòu)件，并與二者相垂直，其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樨Q向垂直于直徑的上下方向。
[0022]如圖1和2所示，橫向控制件包括下導(dǎo)軌1、下滑塊2、螺栓孔3。下導(dǎo)軌I采用不銹鋼或合金鋼等加工制成，中部具有橫向U型凹槽，下滑塊2安裝扣在U型凹槽上，其作用可以保證下滑塊2橫向運(yùn)動(dòng)，橫向控制件的螺栓孔3與圓形層狀土箱連接時(shí)，安裝在橫向控制件的螺栓孔3內(nèi)的定位螺栓及螺栓孔3上附加凸起的墊片，使其能控制下滑塊2的橫向滑動(dòng)位移，橫向控制件的橫向位移主要是由下導(dǎo)軌1、下滑塊2和下導(dǎo)軌I上左右兩端部的兩個(gè)螺栓孔上附加突出的墊片控制。
[0023]如圖1和3所示，縱向控制件包括上導(dǎo)軌7、上滑塊8和螺栓孔3。上導(dǎo)軌7中部具有縱向U型凹槽，上滑塊8扣裝在上導(dǎo)軌7的縱向U形槽內(nèi)并可在縱向U形槽內(nèi)縱向滑動(dòng)，定位螺栓安裝在縱向控制件的螺栓孔3內(nèi)。上滑塊8與下滑塊2為同一構(gòu)造形式；縱向控制件的縱向位移主要利用圓形層狀模型箱的自身構(gòu)造進(jìn)行控制
[0024]如圖1和4所示，豎向控制件包括封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套4、開放型圓法蘭直線導(dǎo)套5和限位螺栓6。封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套4為一端封閉而另一端需開直徑為6.5mm的螺栓固定孔，其螺栓固定孔長(zhǎng)度為封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套4長(zhǎng)度的一半；開放型圓法蘭直線導(dǎo)套5為上端開直徑為12mm的上螺栓孔，下端開直徑為7.5mm的下螺栓孔，二者螺栓孔的長(zhǎng)度都為開放型圓法蘭直線導(dǎo)套5長(zhǎng)度的一半，封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套4的下端通過普通螺栓固定在下滑塊2的上端面上，封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套4和開放型圓法蘭直線導(dǎo)套5用限位螺栓6連接。限位螺栓6的直徑應(yīng)與封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套4的螺栓固定孔直徑相對(duì)應(yīng)，保證限位螺栓6在開放型圓法蘭直線導(dǎo)套5自由滑動(dòng)并且不脫離，上滑塊8和開放型圓法蘭直線導(dǎo)套5固定連接。封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套4與開放型圓法蘭直線導(dǎo)套5的外徑和長(zhǎng)度均相同。
[0025]所述用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)支撐件的組裝步驟:
[0026]使用刻度尺或卷尺等工具定位三向自由移動(dòng)支撐件在結(jié)構(gòu)間的安裝位置。第一步把下導(dǎo)軌I和上導(dǎo)軌7安裝到結(jié)構(gòu)間的預(yù)定位置；第二步把下滑塊2和上滑塊8劃入相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌；第三步把下滑塊2和封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套4用普通螺栓連接在一起；第四步把封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套4和開放型圓法蘭直線導(dǎo)套5用限位螺栓6連接在一起，保證二者之間的具有一定的縱向移動(dòng)距離；最后把上滑塊8和開放型圓法蘭直線導(dǎo)套5用普通螺栓連接在一起，要求同第三步。
[0027]上述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)的支撐件，它包括橫向控制件和縱向控制件，所述橫向控制件用于控制圓形層狀模型箱在橫向方向的位移，所述縱向控制件用于控制圓形層狀模型箱在縱向的位移，其特征在于:它還包括豎向控制件，所述豎向控制件用于控制圓形層狀模型箱在豎直方向上的位移； 所述橫向控制件包括下導(dǎo)軌(1)、下滑塊(2)和螺栓孔(3)，下導(dǎo)軌(I)中部具有橫向U型凹槽，下滑塊(2)扣裝在下導(dǎo)軌(I)的橫向U形槽內(nèi)并可在橫向U形槽內(nèi)橫向滑動(dòng)，定位螺栓安裝在橫向控制件的螺栓孔(3)內(nèi)； 所述縱向控制件包括上導(dǎo)軌(7)、上滑塊(8)和螺栓孔(3)，上導(dǎo)軌(7)中部具有縱向U型凹槽，上滑塊(8)扣裝在上導(dǎo)軌(7)的縱向U形槽內(nèi)并可在縱向U形槽內(nèi)縱向滑動(dòng)，定位螺栓安裝在縱向控制件的螺栓孔(3)內(nèi)； 所述豎向控制件包括封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套(4)、開放型圓法蘭直線導(dǎo)套(5)和限位螺栓(6);封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套(4)為一端封閉而另一端開有長(zhǎng)度為封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套(4)長(zhǎng)度一半的螺栓固定孔，封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套(4)的下端固定在下滑塊(2)的上端面上；開放型圓法蘭直線導(dǎo)套(5)的上端具有上螺栓孔和下螺栓孔，上螺栓孔和下螺栓孔的長(zhǎng)度均為開放型圓法蘭直線導(dǎo)套(5)長(zhǎng)度的一半；限位螺栓(6)穿過上螺栓孔和下螺栓孔而旋接在封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套(4)的固定螺栓孔內(nèi)，并且封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套(4)可沿限位螺栓(6)在豎向上自由滑動(dòng)且不脫離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)支撐件，其特征在于:下導(dǎo)軌(I)和上導(dǎo)軌(7)由不銹鋼或合金鋼制成，下導(dǎo)軌(I)的長(zhǎng)度大于上導(dǎo)軌(7)的長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)支撐件，其特征在于:封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套(4)上的螺栓固定孔的直徑為6.5mm，開放型圓法蘭直線導(dǎo)套(5)的上螺栓孔直徑為12_，開放型圓法蘭直線導(dǎo)套(5)的下螺栓孔直徑為7.5_。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)支撐件，其特征在于:所述封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套(4)與開放型圓法蘭直線導(dǎo)套(5)的長(zhǎng)度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)支撐件，其特征在于:所述封閉型圓法蘭直線導(dǎo)套(4)與開放型圓法蘭直線導(dǎo)套(5)的外徑相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于圓形層狀模型箱的三向自由移動(dòng)的支撐件，包括橫向控制件和縱向控制件，橫向控制件用于控制圓形層狀模型箱在橫向方向的位移，縱向控制件用于控制圓形層狀模型箱在橫向的位移，還包括豎向控制件，豎向控制件用于控制圓形層狀模型箱在豎直方向上的位移。本發(fā)明主要使圓形層狀模型箱在沒有其它防護(hù)或限位裝置的情況下實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相互垂直的水平方向(橫向和縱向)上和一個(gè)豎向上自由運(yùn)動(dòng)，其橫向利用下導(dǎo)軌左右兩端的螺栓孔上附加突出的墊片控制下滑塊的位移，其縱向是利用圓形層狀模型箱的自身構(gòu)造進(jìn)行控制上滑塊的位移，豎向位移主要依靠連接兩個(gè)圓法蘭直線導(dǎo)套的限位螺栓預(yù)留長(zhǎng)度進(jìn)行控制。
【IPC分類】G01M7/02
【公開號(hào)】CN104913889
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510246750
【發(fā)明人】李小軍, 王曉輝, 郭鐵能, 李亮, 王貴英
【申請(qǐng)人】北京工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日