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超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置的制造方法

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超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超級(jí)電容器作為一種新型的儲(chǔ)能器件,具有容量大、支持大電流充放電、循環(huán)壽命長(zhǎng)和環(huán)保無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),因此越來(lái)越受到人們的重視,是目前儲(chǔ)能器件中的頂級(jí)電容器。超級(jí)電容器通常以模組的形式出現(xiàn),由多個(gè)相串聯(lián)或并聯(lián)的超級(jí)電容單體組成。準(zhǔn)確把握超級(jí)電容單體的電阻和容值是組配成超級(jí)電容陣列模組的關(guān)鍵。
[0003]現(xiàn)有的超級(jí)電容單體的檢測(cè)技術(shù)中,檢測(cè)設(shè)備通過(guò)檢測(cè)電極對(duì)超級(jí)電容單體的電阻和容值依次進(jìn)行檢測(cè),一般先進(jìn)行超級(jí)電容單體容值的檢測(cè),然后進(jìn)行超級(jí)電容單體電阻的檢測(cè)。
[0004]在實(shí)現(xiàn)上述檢測(cè)的過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題:現(xiàn)有技術(shù)中,通過(guò)檢測(cè)電極對(duì)超級(jí)電容單體的電阻和容值依次進(jìn)行檢測(cè),無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)超級(jí)電容單體的電阻和容值的同時(shí)檢測(cè),檢測(cè)效率低;另外,對(duì)超級(jí)電容單體的內(nèi)阻進(jìn)行檢測(cè)時(shí),容易將檢測(cè)電極本身的電阻疊加成超級(jí)電容單體的電阻,降低了對(duì)超級(jí)電容單體的電阻的檢測(cè)精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置,提高了對(duì)超級(jí)電容單體的檢測(cè)效率,且提高了對(duì)超級(jí)電容單體的電阻的檢測(cè)精度。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—方面,本發(fā)明提供了一種超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu),包括電容檢測(cè)電極和電阻檢測(cè)探針,所述電阻檢測(cè)探針內(nèi)嵌于所述電容檢測(cè)電極中,并能夠從所述電容檢測(cè)電極中伸出,所述電容檢測(cè)電極和所述電阻檢測(cè)探針之間設(shè)置有絕緣層。
[0008]如上所述的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)中,所述電阻檢測(cè)探針為彈性可伸縮的探針。
[0009]如上所述的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)中,還包括銅排,所述電容檢測(cè)電極具有收容部,所述電容檢測(cè)電極固定于所述銅排上,并與所述銅排電連接,所述銅排與電容檢測(cè)設(shè)備連接;
[0010]所述電阻檢測(cè)探針部分設(shè)置于所述電容檢測(cè)電極的收容部?jī)?nèi),所述銅排上設(shè)置有第一通孔,所述電阻檢測(cè)探針的后端從所述第一通孔中穿出,與電阻檢測(cè)設(shè)備連接,所述電阻檢測(cè)探針與所述銅排之間設(shè)置有所述絕緣層。
[0011]如上所述的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)中,所述電阻檢測(cè)探針上設(shè)置有第一彈簧機(jī)構(gòu),所述第一彈簧機(jī)構(gòu)的一端固定或者抵接在所述絕緣層上,另一端固定或者抵接在所述電阻檢測(cè)探針上。
[0012]如上所述的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)中,所述電阻檢測(cè)探針為分體式結(jié)構(gòu),其前端部分與后端部分通過(guò)螺紋連接,所述電阻檢測(cè)探針的所述前端部分與所述后端部分的結(jié)合位置形成階梯端面,所述第一彈簧機(jī)構(gòu)抵接于所述階梯端面上。
[0013]如上所述的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)中,所述電容檢測(cè)電極的結(jié)構(gòu)與所述超級(jí)電容單體的電極的結(jié)構(gòu)相匹配,能夠使所述超級(jí)電容單體的電極伸入到所述電容檢測(cè)電極中,所述超級(jí)電容單體的電極的端面與所述電阻檢測(cè)探針抵接,所述電容檢測(cè)電極抵接在所述超級(jí)電容單體的電極的根部的導(dǎo)電面上。
[0014]如上所述的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)中,所述絕緣層為尼龍襯套。
[0015]另一方面,本發(fā)明提供了一種超級(jí)電容單體的檢測(cè)裝置,包括正檢測(cè)電極、負(fù)檢測(cè)電極以及底板,還包括沿著左右方向排列并固定在所述底板上的安裝所述正檢測(cè)電極的第一安裝部、超級(jí)電容單體的支撐部、安裝所述負(fù)檢測(cè)電極的第二安裝部;
[0016]所述第一安裝部和所述第二安裝部分別位于所述支撐部的兩側(cè),所述正檢測(cè)電極和所述負(fù)檢測(cè)電極具有如上所述的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)。
[0017]如上所述的檢測(cè)裝置中,還包括第三安裝部,固定設(shè)置在所述第一安裝部的左側(cè),所述正檢測(cè)電極能夠相對(duì)所述第一安裝部在左右方向上運(yùn)動(dòng),所述第三安裝部包括第二彈簧機(jī)構(gòu),所述第二彈簧機(jī)構(gòu)與所述正檢測(cè)電極連接,用于使所述正檢測(cè)電極能夠在左右方向上彈性伸縮。
[0018]如上所述的檢測(cè)裝置中,所述第三安裝部還包括安裝固定板和固定在所述安裝固定板上的至少兩個(gè)定位銷,所述定位銷穿過(guò)所述正檢測(cè)電極的銅排,將所述正檢測(cè)電極的銅排的運(yùn)動(dòng)方向限制在左右方向上,所述第二彈簧機(jī)構(gòu)固定或者抵接在所述正檢測(cè)電極的銅排的左端。
[0019]如上所述的檢測(cè)裝置中,在所述安裝固定板上設(shè)置有第二通孔,所述正檢測(cè)電極的電阻檢測(cè)探針穿過(guò)所述第二通孔。
[0020]如上所述的檢測(cè)裝置中,還包括設(shè)置在所述底板上的沿左右方向延伸的直線導(dǎo)軌和推拉機(jī)構(gòu),所述第二安裝部架設(shè)在所述直線導(dǎo)軌上,所述推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二安裝部的右側(cè),并與所述第二安裝部連接,用于使所述第二安裝部在所述直線導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。
[0021]如上所述的檢測(cè)裝置中,所述支撐部包括至少兩個(gè)可升降的托架。
[0022]如上所述的檢測(cè)裝置中,正檢測(cè)電極和負(fù)檢測(cè)電極為多個(gè),所述支撐部具有與所述正檢測(cè)電極和所述負(fù)檢測(cè)電極的個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的超級(jí)電容單體的支撐區(qū)域。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置,通過(guò)電容檢測(cè)電極對(duì)超級(jí)電容單體的容值進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)電阻檢測(cè)探針對(duì)超級(jí)電容單體的電阻進(jìn)行檢測(cè),且在電容檢測(cè)電極與電阻檢測(cè)探針之間設(shè)置絕緣層,實(shí)現(xiàn)了對(duì)超級(jí)電容單體的電阻和容值的同時(shí)檢測(cè),提高了對(duì)超級(jí)電容單體的檢測(cè)效率,且減小了檢測(cè)電極本身的電阻對(duì)超級(jí)電容單體的電阻的干擾,提高了對(duì)超級(jí)電容單體的電阻的檢測(cè)精度。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明提供的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的剖面圖;
[0025]圖2為本發(fā)明提供的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)又一個(gè)實(shí)施例的剖面圖;
[0026]圖3為本發(fā)明提供的超級(jí)電容單體的檢測(cè)裝置一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖;
[0027]圖4為本發(fā)明提供的超級(jí)電容單體的檢測(cè)裝置又一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖;
[0028]圖5為圖4所示實(shí)施例的超級(jí)電容單體的檢測(cè)裝置的俯視圖;
[0029]圖6為圖4所示實(shí)施例的超級(jí)電容單體的檢測(cè)裝置的軸側(cè)視圖;
[0030]圖7為圖4所示實(shí)施例的超級(jí)電容單體的檢測(cè)裝置中正檢測(cè)電極的剖面圖;
[0031]圖8為圖4所示實(shí)施例的超級(jí)電容單體的檢測(cè)裝置中負(fù)檢測(cè)電極的剖面圖;
[0032]其中:11-電容檢測(cè)電極;12_電阻檢測(cè)探針;13_絕緣層;21_超級(jí)電容單體;22-銅排;111-收容部;23_第一彈簧機(jī)構(gòu);121-電阻檢測(cè)探針的前端部分;122_電阻檢測(cè)探針的后端部分;123-階梯端面;31_正檢測(cè)電極;32_負(fù)檢測(cè)電極;33_底板;34_第一安裝部;35_支撐部;36_第二安裝部;41_第三安裝部;42_第二彈簧機(jī)構(gòu);43_安裝固定板;44-定位銷;45_直線導(dǎo)軌;46_推拉機(jī)構(gòu);47_托架;48_升降螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]實(shí)施例一
[0035]圖1為本發(fā)明提供的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。如圖1所示,本實(shí)施例的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)具體可以包括:電容檢測(cè)電極11和電阻檢測(cè)探針12,其中:
[0036]電阻檢測(cè)探針12內(nèi)嵌于電容檢測(cè)電極11中,并能夠從電容檢測(cè)電極11中伸出,電容檢測(cè)電極11和電阻檢測(cè)探針12之間設(shè)置有絕緣層13。
[0037]具體的,將電容檢測(cè)電極11分別與超級(jí)電容單體(圖1中未示出)的電極和電容檢測(cè)設(shè)備(圖1中未示出)連接,用以檢測(cè)超級(jí)電容單體的容值。同時(shí)將電阻檢測(cè)探針12分別與超級(jí)電容單體(圖1中未示出)的電極和電阻檢測(cè)設(shè)備(圖1中未示出)連接,用以檢測(cè)超級(jí)電容單體的電阻。電阻檢測(cè)探針12相比于電容檢測(cè)電極11電阻小得多,對(duì)超級(jí)電容單體的電阻干擾較小。電容檢測(cè)電極11和電阻檢測(cè)探針12之間設(shè)置有絕緣層13,減小了電容檢測(cè)電極11對(duì)超級(jí)電容單體的電阻的干擾。
[0038]本實(shí)施例的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu),通過(guò)電容檢測(cè)電極對(duì)超級(jí)電容單體的容值進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)電阻檢測(cè)探針對(duì)超級(jí)電容單體的電阻進(jìn)行檢測(cè),且在電容檢測(cè)電極與電阻檢測(cè)探針之間設(shè)置絕緣層,實(shí)現(xiàn)了對(duì)超級(jí)電容單體的電阻和容值的同時(shí)檢測(cè),提高了對(duì)超級(jí)電容單體的檢測(cè)效率,且減小了檢測(cè)電極(電容檢測(cè)電極和電阻檢測(cè)探針)本身的電阻對(duì)超級(jí)電容單體的電阻的干擾,提高了對(duì)超級(jí)電容單體的電阻的檢測(cè)精度。
[0039]實(shí)施例二
[0040]圖2為本發(fā)明提供的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)又一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。如圖2所示,本實(shí)施例的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)基于圖1所示的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu),具體結(jié)構(gòu)如下:
[0041]圖1所示實(shí)施例的超級(jí)電容單體的復(fù)合檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)中的電阻檢測(cè)探針12具體可以為彈性可伸縮的探針。
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