一種火藥加熱過程中的檢測(cè)、采集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種火藥加熱過程中的檢測(cè)、采集裝置，具體涉及一種可在線同步檢測(cè)火藥加熱質(zhì)量的損失的火藥加熱過程中的檢測(cè)、采集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的技術(shù)中，通常采用如下方法測(cè)量火藥在加熱過程中的質(zhì)量變化:首先要將火藥放入烘箱內(nèi)加熱，待加熱一段時(shí)間后將火藥取出，并冷卻至室溫后；然后通過天平測(cè)量經(jīng)加熱后的火藥質(zhì)量，從而得到加熱前、后火藥質(zhì)量的變化。另一方面，為了分析火藥加熱過程中釋放/分解的氣體；在加熱火藥的過程中，通過氣泵抽取烘箱內(nèi)的氣體，從而采集火藥熱分解氣化過程中分解的氣體。
[0003]目前這種測(cè)量火藥加熱過程中質(zhì)量變化的方法不僅效率低，而且當(dāng)火藥由烘箱內(nèi)取出、冷卻，再到天平中測(cè)量的過程中，火藥高低溫交替，環(huán)境濕度變化，如移出時(shí)從空氣中吸收水分等會(huì)對(duì)實(shí)際的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度產(chǎn)生影響，導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)難以真實(shí)有效的反應(yīng)火藥加熱過程中的質(zhì)量損失。
[0004]另外，由于在加熱火藥的過程中，通過氣泵抽取烘箱內(nèi)的氣體，來采集火藥熱分解氣化過程中分解的氣體，這樣就將在烘箱內(nèi)形成空氣流動(dòng)；而電子稱重裝置(如電子天平)的稱量精度高，且火藥加熱過程中的質(zhì)量變化量本就很小，烘箱的空氣流動(dòng)將會(huì)影響到電子稱重裝置的稱量準(zhǔn)確性，尤其是對(duì)于火藥等粉末狀火藥來說，受空氣流動(dòng)的影響更大；從而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)難以真實(shí)有效的反應(yīng)火藥加熱過程中的質(zhì)量損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種火藥加熱過程中的檢測(cè)、采集裝置，其不僅能夠在線同步檢測(cè)火藥加熱質(zhì)量變化，避免受外界環(huán)境的影響；而且能夠有在采集烘箱內(nèi)氣體的同時(shí)，有效避免因烘箱內(nèi)形成空氣流動(dòng)而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)難以真實(shí)有效的反應(yīng)火藥加熱過程中的質(zhì)量損失的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種火藥加熱過程中的檢測(cè)、采集裝置包括烘箱，安裝架，設(shè)置在烘箱底部的電子稱重裝置，設(shè)置在安裝架上、并位于烘箱上方的氣體收集箱，設(shè)置在氣體收集箱上的氣體采樣裝置及體積補(bǔ)償裝置；所述烘箱頂面上、位于電子稱重裝置正上方設(shè)有下通氣口，氣體收集箱底面上設(shè)有上通氣口，所述上通氣口與下通氣口之間通過連接軟管相連接；所述體積補(bǔ)償裝置包括設(shè)置在氣體收集箱側(cè)面上、并與氣體收集箱的內(nèi)腔相連通的水平導(dǎo)向套，可滑動(dòng)設(shè)置在水平導(dǎo)向套內(nèi)的補(bǔ)償圓柱及設(shè)置在安裝架上用于帶動(dòng)補(bǔ)償圓柱沿水平導(dǎo)向套移動(dòng)的第一推移裝置，所述水平導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)面上、位于補(bǔ)償圓柱與水平導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有第一密封圈；所述氣體采樣裝置包括設(shè)置在安裝架上的水平采集缸體，同軸設(shè)置在水平采集缸體內(nèi)的推移軸桿及至少兩個(gè)可滑動(dòng)設(shè)置在水平采集缸體內(nèi)的第一活塞體，且相鄰兩第一活塞體之間通過連接軸桿相連接，相鄰兩第一活塞體之間還設(shè)有氣囊體；水平采集缸體的一端與氣體收集箱的內(nèi)腔相連通，另一端設(shè)有避讓通孔，所述推移軸桿的一端與靠近避讓通孔的第一活塞體相連接，另一端穿過避讓通孔，并位于水平采集缸體外側(cè)，所述安裝架上還設(shè)有用于帶動(dòng)第一活塞體移動(dòng)的第二推移裝置，所述推移軸桿上設(shè)有沿推移軸桿軸向延伸的主導(dǎo)氣通道，且主導(dǎo)氣通道往第一活塞體方向延伸，并穿過各連接軸桿；該主導(dǎo)氣通道的一端往外延伸，并在水平采集缸體外側(cè)的推移軸桿上形成進(jìn)排氣口，另一端封閉；各連接軸桿外側(cè)面上分別設(shè)有與主導(dǎo)氣通道相連通的徑向通孔，且各氣囊體的內(nèi)腔分別與對(duì)應(yīng)的徑向通孔相連通；所述水平采集缸體外側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)與水平采集缸體內(nèi)腔連通的采樣通孔；所述推移軸桿上、位于水平采集缸體內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)限位擋塊，當(dāng)內(nèi)限位擋塊抵靠在避讓通孔所在的水平采集缸體端面上時(shí)，各第一活塞體位于水平采集缸體內(nèi)部，且相鄰兩第一活塞體之間的水平采集缸體上分別具有一個(gè)所述的采樣通孔；所述水平采集缸體與水平導(dǎo)向套位于氣體收集箱的同一側(cè)，且水平采集缸體與水平導(dǎo)向套相平行。
[0007]本方案通過烘箱來加熱火藥，并通過電子稱重裝置來在線同步檢測(cè)火藥加熱質(zhì)量變化，從而避免受外界環(huán)境的影響，有效提高測(cè)量效率及測(cè)量準(zhǔn)確性。另一方面，本案通過氣體采樣裝置來采集烘箱加熱過程中的氣體收集箱內(nèi)的氣體，從而采集火藥熱分解氣化過程中分解的氣體；并且在氣體采集過程中，本方案的體積補(bǔ)償裝置將同時(shí)對(duì)氣體收集箱內(nèi)腔進(jìn)行等體積的補(bǔ)償，避免因氣體收集箱內(nèi)氣體被取出，而導(dǎo)致氣體收集箱及烘箱內(nèi)氣壓減小，保證在氣體采過程中，烘箱內(nèi)的氣壓保持穩(wěn)定，這樣就可以有效避免氣體采集過程中烘箱內(nèi)形成空氣流；因而本方案可以有效避免因烘箱內(nèi)形成空氣流動(dòng)而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)難以真實(shí)有效的反應(yīng)火藥加熱過程中的質(zhì)量損失的問題。
[0008]另一方面，上通氣口與下通氣口之間通過連接軟管相連接，這樣可以有效避免氣體采樣裝置工作過程中的振動(dòng)，傳遞到烘箱上，從而影響電子稱重裝置的稱量準(zhǔn)確性。
[0009]作為優(yōu)選，氣體采樣裝置還包括若干個(gè)氣體收集器，所述氣體收集器包括兩端封閉的收集缸體，可滑動(dòng)設(shè)置在收集缸體內(nèi)的第一活塞體及設(shè)置在第一活塞體上的推拉桿，所述收集缸體的一端設(shè)有可與采樣通孔相連接的進(jìn)氣接頭，另一端設(shè)有避讓通孔；所述推拉桿及避讓通孔位于第一活塞體的同一側(cè)，推拉桿的端部穿過避讓通孔、位于收集缸體的外側(cè)；所述進(jìn)氣接頭的端部設(shè)有螺紋連接的密封端蓋。
[0010]作為優(yōu)選，進(jìn)氣接頭設(shè)置在收集缸體的外端面上，并與收集缸體內(nèi)腔相連通。
[0011]作為優(yōu)選，進(jìn)氣接頭與采樣通孔之間可通過螺紋相連接。
[0012]作為優(yōu)選，水平采集缸體的內(nèi)徑與補(bǔ)償圓柱的外徑相同。
[0013]作為優(yōu)選，氣囊體包括套設(shè)在連接軸桿上的氣囊套，且氣囊套的兩端分別與連接軸桿外側(cè)面密封連接。
[0014]作為優(yōu)選，電子稱重裝置包括電子天平，設(shè)置在烘箱內(nèi)的托盤，設(shè)置在烘箱底面上、并位于托盤正下方的穿桿通孔，設(shè)置在穿桿通孔正下方的支撐平板及連接托盤與支撐平板的豎直支撐桿，豎直支撐桿穿過穿桿通孔。
[0015]作為優(yōu)選，推移軸桿上、位于水平采集缸體外側(cè)設(shè)有外限位擋塊，并且當(dāng)外限位擋塊靠在避讓通孔所在的水平采集缸體端面上時(shí)，各第一活塞體中與推移軸桿相鄰的第一活塞體位于水平采集缸體內(nèi)，其余第一活塞體位于水平采集缸體外側(cè)的氣體收集箱內(nèi)。
[0016]作為優(yōu)選，第一推移裝置為推移氣缸或推桿電機(jī)，所述第二推移裝置為推移氣缸或推桿電機(jī)。
[0017]作為優(yōu)選，烘箱內(nèi)、位于電子稱重裝置正上方設(shè)有橫截面自下而上逐漸減小的導(dǎo)流套，導(dǎo)流套的上端口與下通氣口相連接。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:不僅能夠在線同步檢測(cè)火藥加熱質(zhì)量變化，避免受外界環(huán)境的影響；而且能夠有在采集氣體收集箱內(nèi)氣體的同時(shí)，有效避免因烘箱內(nèi)形成空氣流動(dòng)而導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)難以真實(shí)有效的反應(yīng)火藥加熱過程中的質(zhì)量損失的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A-A處的一種局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明的氣體收集器的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明的氣體采樣裝置未采集氣體前的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明的氣體采樣裝置完成氣體采集后的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:烘箱la，安裝架lb，氣體收集箱lc，氣體采樣裝置2、第一活塞體21、連接軸桿22、氣囊體23、內(nèi)限位擋塊24、推移軸桿25、水平采集缸體26、外限位擋塊27、避讓通孔28、采樣通孔29、主導(dǎo)氣通道210、徑向通孔211、進(jìn)排氣口 212、第二推移裝置213，氣體收集器2a、收集缸體2al、第一活塞體2a2、進(jìn)氣接頭2a3、密封端蓋2a4、推拉桿2a5、避讓通孔2a6，電子稱重裝置3、托盤31、支撐平板32、豎直支撐桿33、熱電偶34、電子天平35，體積補(bǔ)償裝置4、水平導(dǎo)向套41、補(bǔ)償圓柱42、第一密封圈43、第一推移裝置44，導(dǎo)流套6，下通氣口 7，連接軟管8，上通氣口 9。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1、圖2所示，一種火藥加熱過程中的檢測(cè)、采集裝置包括烘箱la，安裝架lb，設(shè)置在烘箱底部的電子稱重裝置3，設(shè)置在安裝架上、位于烘箱上方的氣體收集箱lc，設(shè)置在氣體收集箱上的氣體采樣裝置2及體積補(bǔ)償裝置4。烘箱內(nèi)腔為密封腔體。烘箱的側(cè)面設(shè)有密封箱門。烘箱底部設(shè)有支撐腳。烘箱上設(shè)有用于檢測(cè)烘箱內(nèi)腔的溫度的溫度傳感器。烘箱上還設(shè)有電加熱器。
[0026]氣體收集箱位于烘箱正上方。烘箱頂面上、位于電子稱重裝置正上方設(shè)有下通氣口 7。氣體收集箱底面上設(shè)有上通氣口 9。上、下通氣口正對(duì)設(shè)置。上通氣口與下通氣口之間通過連接軟管8相連接。烘箱內(nèi)、位于電子稱重裝置正上方設(shè)有橫截面自下而上逐漸減小的導(dǎo)流套6。導(dǎo)流套的上端口與下通氣口相連接。
[0027]電子稱重裝置包括電子天平35，設(shè)置在烘箱內(nèi)的托盤31，設(shè)置在烘箱底面上、并位于托盤正下方的穿桿通孔，設(shè)置在穿桿通孔正下方的支撐平板32及連接托盤與支撐平板的豎直支撐桿33。豎直支撐桿穿過穿桿通孔。托盤內(nèi)設(shè)有熱電偶34。烘箱底面上設(shè)有穿線孔，且穿線孔內(nèi)設(shè)有密封膠套。熱電偶的信號(hào)線穿過密封膠套。電子天平位于烘箱下方。
[0028]如圖2、圖3、圖4所示，體積補(bǔ)償裝置4包括設(shè)置在氣體收集箱側(cè)面上、并與氣體收集箱內(nèi)腔相連通的水平導(dǎo)向套41，可滑動(dòng)設(shè)置在水平導(dǎo)向套內(nèi)的補(bǔ)償圓柱42及設(shè)置在安裝架上用于帶動(dòng)補(bǔ)償圓柱沿水平導(dǎo)向套移動(dòng)的第一推移裝置44。水平導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)面上、位于補(bǔ)償圓柱與導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有第一密封圈43。第一推移裝置為推移氣缸或推桿電機(jī)。
[0029]氣體采樣裝置2包括三個(gè)氣體收集器2a，設(shè)置在安裝架上的水平采集缸體26，同軸設(shè)置在水平采集缸體內(nèi)的推移軸桿25及四個(gè)可滑動(dòng)設(shè)置在水平采集缸體內(nèi)的第一活塞體21，且相鄰兩第一活塞體之間通過連接軸桿22相連接，相鄰兩第一活塞體之間還設(shè)有氣囊體23。連接軸桿與第一活塞體同軸設(shè)置。四個(gè)第一活塞體等距分布。水平采集缸體的一端與氣體收集箱內(nèi)腔相連通，另一端設(shè)有避讓通孔28。推移軸桿的一端與靠近避讓通孔的第一活塞體相連接，另一端穿過避讓通孔，并位于水平采集缸體外側(cè)。安裝架上還設(shè)有用于帶動(dòng)各第一活塞體沿