一種船舶通海設(shè)備試壓裝置及試壓方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種船舶通海設(shè)備試壓裝置及試壓方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通海設(shè)備是船舶的一個重要組成部分，其一般通過以下方式安裝在船舶的底板上:首先在船底外板上開設(shè)通孔，在通孔處設(shè)置座板法蘭，座板法蘭通過焊接的方式進(jìn)行焊接固定，然后通過螺栓將通海設(shè)備與座板法蘭進(jìn)行連接固定，在通海設(shè)備與座板法蘭之間通常還設(shè)置用于對連接面進(jìn)行密封的密封墊片。在船舶交付下水之前，需要對座板法蘭與船底外板連接處的焊縫以及通海設(shè)備與座板法蘭之間的連接縫隙進(jìn)行壓力試驗，一直以來，對通海設(shè)備如測深儀、計程儀、減搖鰭旋轉(zhuǎn)軸等安裝后的檢查、試壓過程，都是采用在通海設(shè)備及其基座焊縫的外部，進(jìn)行焊接法蘭箱體或在通海設(shè)備的試壓區(qū)域進(jìn)行圍閉抽真空檢查密試試壓情況，然后再進(jìn)行注水壓力試壓。采用該種方式首先需要進(jìn)行大量的法蘭箱體的焊接工作，在試驗完成之后還需要對焊接的圍閉法蘭箱體進(jìn)行割除，并打磨焊接位及補漆等工作，不僅焊接試壓工裝的工作量大、勞動強度大、效率低、對技術(shù)工人的熟練程度要求較高，而且焊接及切割部位容易對船舶本體造成一定程度的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種船舶通海設(shè)備試壓裝置，取代傳統(tǒng)的通過焊接試壓法蘭箱體來試壓的傳統(tǒng)方法，不僅避免了焊接試壓法蘭箱體及試驗后的切割、打磨、補漆等工作，有利于減輕勞動強度、提高工作效率，而且完全滿足試壓的檢查要求、安全可靠，達(dá)到了通海設(shè)備的船舶下水前的試壓要求。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)該目的:
[0005]一種船舶通海設(shè)備試壓裝置，包括試壓裝置本體，所述試壓裝置本體由一底板及沿該底板外周設(shè)置的側(cè)壁構(gòu)成，所述底板及側(cè)壁構(gòu)成單面開口的腔體結(jié)構(gòu)，所述底板上還設(shè)置有若干用于吸附于船底外板的磁吸座，所述底板上設(shè)置有與試壓裝置本體的內(nèi)腔連通的進(jìn)水管。
[0006]其中，還包括銷軸、壓緊板，所述壓緊板通過銷軸固定于底板上，所述壓緊板上設(shè)置有伸縮螺栓滑槽，所述磁吸座通過旋緊螺栓與壓緊板連接。
[0007]其中，所述磁吸座可沿伸縮螺栓滑槽滑動并調(diào)整安裝固定位置。
[0008]作為優(yōu)選的，所述銷軸及壓緊板包括多個，均勻間隔設(shè)置于底板上。
[0009]其中，所述腔體結(jié)構(gòu)的開口處還設(shè)置有試壓墊片。
[0010]作為優(yōu)選的，所述試壓墊片為適用于曲線位的高彈性橡膠板。
[0011]進(jìn)一步的，所述底板上還設(shè)置有與試壓裝置本體的內(nèi)腔連通的壓力表。
[0012]一種應(yīng)用所述的試壓裝置進(jìn)行試壓的方法，包括以下步驟:
[0013](I)根據(jù)待試壓的通海設(shè)備的體積及基座焊縫的面積大小，選擇合適尺寸的試壓裝置本體，并根據(jù)試壓壓力的要求選擇合適數(shù)量的銷軸、壓緊板及磁吸座，按照各部件的連接方式進(jìn)行組裝；
[0014](2)調(diào)整好試壓墊片的位置，打開磁吸座的開關(guān)使得試壓裝置本體吸附于船底外板上；
[0015](3)通過旋緊螺栓使得試壓裝置本體與船底外板緊密連接，使得試壓區(qū)域形成密閉空腔；
[0016](4)通過進(jìn)水管向試壓裝置本體的內(nèi)腔注水，調(diào)整壓力至試壓壓力要求，進(jìn)行試壓操作。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的船舶通海設(shè)備試壓裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，而且應(yīng)用該試壓裝置進(jìn)行試壓的過程中，能夠通過磁吸座吸附固定于船底外板上，不需要在船體焊接試壓法蘭箱體，不僅避免了焊接試壓法蘭箱體及試驗后的切割、打磨、補漆等工作，有利于減輕勞動強度、提高工作效率，而且完全滿足試壓的檢查要求、安全可靠，達(dá)到了通海設(shè)備的船舶下水前的試壓要求。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中試壓法蘭箱體的安裝示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的船舶通海設(shè)備試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的船舶通海設(shè)備試壓裝置安裝示意圖。
[0021]圖中:1-通海設(shè)備，2-試壓法蘭箱體，3-基座焊縫，4-船底外板，5-試壓裝置本體，6-底板，7-側(cè)壁，8-磁吸座，9-進(jìn)水管，10-銷軸，11-壓緊板，12-伸縮螺栓滑槽，13-旋緊螺栓，14-試壓墊片，15-壓力表。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]對比例:如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中對測深儀、計程儀、減搖鰭旋轉(zhuǎn)軸等通海設(shè)備I進(jìn)行壓力試驗的過程中，都是通過將試壓法蘭箱體2焊接固定在待試驗的通海設(shè)備I及其基座焊縫3的外部的船底外板4上，進(jìn)行焊接法蘭箱體或在通海設(shè)備I的試壓區(qū)域進(jìn)行圍閉抽真空檢查密試試壓情況，然后再進(jìn)行注水壓力試壓，以檢驗試驗區(qū)域是否達(dá)到安全設(shè)計要求。在試驗完成之后，需要將試壓法蘭箱體2通過風(fēng)割或其它方式從船底外板4上割除，然后對割除部位進(jìn)行打磨、補漆等操作，不僅工作量、勞動強度大、效率低，對技術(shù)工人的熟練程度要求較高，而且焊接及切割部位容易對船底外板4造成一定程度的損傷。
[0024]實施例1。
[0025]如圖2所示，本實施例的船舶通海設(shè)備試壓裝置，包括試壓裝置本體5，所述試壓裝置本體5由一底板6及沿該底板6外周設(shè)置的側(cè)壁7構(gòu)成，所述底板6及側(cè)壁7構(gòu)成單面開口的腔體結(jié)構(gòu)，所述底板6上還設(shè)置有若干用于吸附于船底外板4的磁吸座8，所述底板6上設(shè)置有與試壓裝置本體5的內(nèi)腔連通的進(jìn)水管9。
[0026]本發(fā)明的船舶通海設(shè)備試壓裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，而且應(yīng)用該試壓裝置進(jìn)行試壓的過程中，能夠通過磁吸座8直接吸附固定于船底外板4上，不需要在船體焊接試壓法蘭箱體2，不僅避免了焊接試壓法蘭箱體2及試驗后的切割、打磨、補漆等工作，有利于減輕勞動強度、提高工作效率，而且完全滿足試壓的檢查要求、安全可靠，達(dá)到了通海設(shè)備I的船舶下水前的試壓要求，本發(fā)明的試壓裝置可多次拆裝重復(fù)利用，有效降低了試壓成本。
[0027]其中，還包括銷軸10、壓緊板11，所述壓緊板11通過銷軸10固定于底板6上，所述壓緊板11上設(shè)置有伸縮螺栓滑槽12，所述磁吸座8通過旋緊螺栓13與壓緊板11連接。
[0028]其中，所述磁吸座8可沿伸縮螺栓滑槽12滑動并調(diào)整安裝固定位置，在實際試壓的過程中，根據(jù)船底外板4的結(jié)構(gòu)及弧度等試壓區(qū)域情況的不同，調(diào)整磁吸座8在壓緊板11上的不同位置，以適應(yīng)各種不同情況下的試壓要求。
[0029]作為優(yōu)選的，所述銷軸10及壓緊板11包括多個，均勻間隔設(shè)置于底板6上，根據(jù)試壓壓力強度的大小選擇不同數(shù)量的銷軸10、壓緊板11及磁吸座8，有利于提高吸附的緊密性，保證試壓試驗的順利進(jìn)行。
[0030]其中，所述腔體結(jié)構(gòu)的開口處還設(shè)置有試壓墊片14，進(jìn)一步提高連接縫隙處的密封效果。
[0031]作為優(yōu)選的，所述試壓墊片14為適用于曲線位的高彈性橡膠板。
[0032]進(jìn)一步的，所述底板6上還設(shè)置有與試壓裝置本體5的內(nèi)腔連通的壓力表15，便于調(diào)整試壓壓力讀數(shù)。
[0033]實施例2。
[0034]如圖3所示，本實施例提供一種應(yīng)用所述的試壓裝置進(jìn)行試壓的方法，包括以下步驟:
[0035](I)根據(jù)待試壓的通海設(shè)備I的體積及基座焊縫3的面積大小，選擇合適尺寸的試壓裝置本體5，并根據(jù)試壓壓力的要求選擇合適數(shù)量的銷軸10、壓緊板11及磁吸座8，按照各部件的連接方式進(jìn)行組裝；
[0036](2)調(diào)整好試壓墊片14的位置，打開磁吸座8的開關(guān)使得試壓裝置本體5吸附于船底外板4上；
[0037](3)通過旋緊螺栓13使得試壓裝置本體5與船底外板4緊密連接，使得試壓區(qū)域形成密閉空腔；
[0038](4)通過進(jìn)水管9向試壓裝置本體5的內(nèi)腔注水，調(diào)整壓力至試壓壓力要求，進(jìn)行試壓操作。
[0039]本實施例的試壓方法不需要在船體焊接試壓法蘭箱體2，不僅避免了焊接試壓法蘭箱體2及試驗后的切割、打磨、補漆等工作，有利于減輕勞動強度、提高工作效率，而且完全滿足試壓的檢查要求、安全可靠，達(dá)到了通海設(shè)備I的船舶下水前的試壓要求。
[0040]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的部分實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種船舶通海設(shè)備試壓裝置，包括試壓裝置本體，其特征在于:所述試壓裝置本體由一底板及沿該底板外周設(shè)置的側(cè)壁構(gòu)成，所述底板及側(cè)壁構(gòu)成單面開口的腔體結(jié)構(gòu)，所述底板上還設(shè)置有若干用于吸附于船底外板的磁吸座，所述底板上設(shè)置有與試壓裝置本體的內(nèi)腔連通的進(jìn)水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶通海設(shè)備試壓裝置，其特征在于:還包括銷軸、壓緊板，所述壓緊板通過銷軸固定于底板上，所述壓緊板上設(shè)置有伸縮螺栓滑槽，所述磁吸座通過旋緊螺栓與壓緊板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船舶通海設(shè)備試壓裝置，其特征在于:所述磁吸座可沿伸縮螺栓滑槽滑動并調(diào)整安裝固定位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船舶通海設(shè)備試壓裝置，其特征在于:所述銷軸及壓緊板包括多個，均勻間隔設(shè)置于底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船舶通海設(shè)備試壓裝置，其特征在于:所述腔體結(jié)構(gòu)的開口處還設(shè)置有試壓墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的船舶通海設(shè)備試壓裝置，其特征在于:所述試壓墊片為適用于曲線位的高彈性橡膠板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶通海設(shè)備試壓裝置，其特征在于:所述底板上還設(shè)置有與試壓裝置本體的內(nèi)腔連通的壓力表。
8.應(yīng)用權(quán)利要求1-7任意一項所述的試壓裝置進(jìn)行試壓的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)根據(jù)待試壓的通海設(shè)備的體積及基座焊縫的面積大小，選擇合適尺寸的試壓裝置本體，并根據(jù)試壓壓力的要求選擇合適數(shù)量的銷軸、壓緊板及磁吸座，按照各部件的連接方式進(jìn)行組裝； (2)調(diào)整好試壓墊片的位置，打開磁吸座的開關(guān)使得試壓裝置本體吸附于船底外板上; (3)通過旋緊螺栓使得試壓裝置本體與船底外板緊密連接，使得試壓區(qū)域形成密閉空腔； (4)通過進(jìn)水管向試壓裝置本體的內(nèi)腔注水，調(diào)整壓力至試壓壓力要求，進(jìn)行試壓操作。
【專利摘要】本發(fā)明涉及船舶裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種船舶通海設(shè)備試壓裝置，本發(fā)明的船舶通海設(shè)備試壓裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，而且應(yīng)用該試壓裝置進(jìn)行試壓的過程中，能夠通過磁吸座吸附固定于船底外板上，不需要在船體焊接試壓法蘭箱體，不僅避免了焊接試壓法蘭箱體及試驗后的切割、打磨、補漆等工作，有利于減輕勞動強度、提高工作效率，而且完全滿足試壓的檢查要求、安全可靠，達(dá)到了通海設(shè)備的船舶下水前的試壓要求。
【IPC分類】G01N3-12
【公開號】CN104749043
【申請?zhí)枴緾N201510182210
【發(fā)明人】蔡益
【申請人】中船黃埔文沖船舶有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月16日