管片錯臺測量專用尺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測量工具，尤其是管片錯臺測量專用尺及其測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 盾構(gòu)施工管片拼裝后，管片之間會產(chǎn)生錯臺，目前對管片錯臺的測量一般采用卷 尺、三角板來進行，由于管片結(jié)構(gòu)原因，視覺上感覺錯臺較大，若采用卷尺和三角板進行測 量時，由于無法正確定位，測量結(jié)構(gòu)與實際值有較大差距，造成測量不準(zhǔn)確，誤差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管片錯臺測 量專用尺，該測量專用尺定位簡單，操作方便，測量準(zhǔn)確。
[0004] 本發(fā)明管片錯臺測量專用尺所采用的技術(shù)方案如下： 本發(fā)明管片錯臺測量專用尺，包括測量部和定位部，定位部位于測量部右側(cè)；所述定位 部包括橫擋條和堅擋片，堅擋片垂直固定在橫擋條的左端面上；所述測量部包括卡槽、測量 尺和鎖緊螺栓，測量尺設(shè)置在卡槽內(nèi)并可相對于卡槽上下移動，在卡槽側(cè)壁上設(shè)置有通孔， 鎖緊螺栓的螺桿穿過通孔端部抵在測量尺的側(cè)壁上，卡槽底部與橫擋條的下表面處于同一 平面。定位部用于對管片進行定位，通過將定位部設(shè)置成包括橫擋條和堅擋片并相互垂直 的結(jié)構(gòu)形式，堅擋片可以插入到管片拼裝后環(huán)縫間隙內(nèi)，并通過移動橫擋條使其貼緊管片 內(nèi)側(cè)壁，使橫檔條與側(cè)壁成垂直狀態(tài)從而完成定位。測量部用于對定位好的測量尺進行測 量，上下移動測量尺在卡槽內(nèi)的位置，通過擰緊鎖緊螺栓對測量尺進行固定。
[0005] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，在測量尺的長度方向設(shè)置有測量尺刻度，所述測量尺的 量程為0 _50mm，精度為0? 1mm。
[0006] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，在卡槽上的長度方向設(shè)置有與測量尺刻度相配合的卡槽 刻度，卡槽刻度的量程為〇-5〇mm，精度為0? 1mm。
[0007] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述測量尺長度大于卡槽長度。通過將測量尺的長度設(shè) 置成大于卡槽的長度，可以方便測量人員移動測量尺。
[0008] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述堅擋片厚度大于1mm，橫擋條厚度大于堅擋片厚度。 通過將橫擋條厚度設(shè)置成大于堅擋片厚度，可以方便測量人員手持。
[0009] 本發(fā)明管片錯臺測量專用尺的測量方法如下： a、管片定位：將定位部定位在管片錯臺較高的管片上，將橫擋條壓在管片弧面上，使橫 擋條與管片弧面相吻合，堅擋片自側(cè)部抵在位于管片側(cè)面的突起上，使堅擋片與管片側(cè)面 突起吻合。
[0010] b、錯臺測量：當(dāng)橫擋條與管片弧面、堅擋片與管片側(cè)面突起相吻合后，向下推動測 量尺，此時定位部分固定不動，當(dāng)測量尺的下端推動到較低管片的弧面上，此時測量尺伸出 卡槽的長度為錯臺尺寸，讀取伸出部分數(shù)據(jù)，此數(shù)據(jù)即為管片錯臺的數(shù)據(jù)。
[0011] 綜上所述，本發(fā)明管片錯臺測量專用尺的優(yōu)點是，定位簡單，操作方便，測量準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明管片錯臺測量專用尺的主視圖。
[0013] 圖2是本發(fā)明管片錯臺測量專用尺定位部的主視圖。
[0014] 圖3是本發(fā)明管片錯臺測量專用尺測量部的主視圖。
[0015] 圖4是管片環(huán)縫縱斷面圖。
[0016]圖5是本發(fā)明管片錯臺測量專用尺的使用狀態(tài)圖。
[0017]圖6是本發(fā)明管片錯臺測量專用尺的橫檔條橫斷面與管片弧面吻合圖。
[0018] 圖7是第一種管片嵌縫圖。
[0019]圖8是第二種管片嵌縫圖。
【具體實施方式】
[0020] 如圖1至3所示，本發(fā)明管片錯臺測量專用尺，包括測量部和定位部，定位部位于 測量部右側(cè)。
[0021] 定位部包括橫擋條1和堅擋片2,堅擋片2垂直固定在橫擋條1的左端面上，所述 堅擋片2厚度大于1mm，橫擋條1厚度大于堅擋片2厚度，以方便測量人員手持，之所以將橫 檔條1設(shè)計成條狀就是為了方便能夠使橫檔條1與管片弧面準(zhǔn)確的吻合并能保證與堅檔片 2組成的直角尺的穩(wěn)定性，達到堅擋片2與管片弧面成垂直狀態(tài)。堅檔片2之所以設(shè)計成片 狀(厚度根據(jù)管片間隙調(diào)整)，是因為管片拼裝后環(huán)縫間至少有1-1. 5_的間隙(理論值，實 際5mm-10mm之間)，可以讓堅擋片2插入間隙內(nèi)貼緊管片內(nèi)側(cè)壁，使橫檔條1與側(cè)壁成垂直 狀態(tài)。最后達到的效果是，堅檔片2與管片弧面垂直，橫檔條1與側(cè)壁垂直，為下面需要安 裝的測量結(jié)構(gòu)進行準(zhǔn)確的定位。
[0022] 測量部包括卡槽3、測量尺4和鎖緊螺栓5,測量尺4設(shè)置在卡槽3內(nèi)并可相對于 卡槽3上下移動，所述測量尺4長度大于卡槽3長度，以方便測量人員移動測量尺4。在測 量尺4的長度方向設(shè)置有測量尺刻度，所述測量尺4的量程為0-50_，精度為0. 1_。在卡 槽3上的長度方向設(shè)置有與測量尺刻度相配合的卡槽刻度，卡槽刻度的量程為0-50mm，精 度為0. 1_。在卡槽3側(cè)壁上設(shè)置有通孔，鎖緊螺栓5的螺桿穿過通孔端部抵在測量尺4的 側(cè)壁上，卡槽3與堅檔片2焊接一起并與橫檔條1垂直，卡槽3底部與橫擋條1的下表面處 于同一平面。
[0023] 定位部用于對管片進行定位，通過將定位部設(shè)置成包括橫擋條1和堅擋片2并相 互垂直的結(jié)構(gòu)形式，堅擋片2可以插入到管片拼裝后環(huán)縫間隙內(nèi)，并通過移動橫擋條1使其 貼緊管片內(nèi)側(cè)壁，使橫檔條1與側(cè)壁成垂直狀態(tài)從而完成定位。測量部用于對定位好的測 量尺進行測量，上下移動測量尺在卡槽3內(nèi)的位置，通過擰緊鎖緊螺栓5對測量尺4進行固 定。
[0024] 本發(fā)明管片錯臺測量專用尺的測量方法如下： a、管片定位：將定位部定位在管片錯臺較高的管片上，將橫擋條1壓在管片弧面上，使 橫擋條1與管片弧面相吻合，堅擋片2自側(cè)部抵在位于管片側(cè)面的突起上，使堅擋片2與管 片側(cè)面突起吻合。
[0025]b、錯臺測量：當(dāng)橫擋條1與管片弧面、堅擋片2與管片側(cè)面突起相吻合后，向下推 動位于卡槽內(nèi)的測量尺4,此時定位部分固定不動，當(dāng)測量尺4的下端推動到較低管片的弧 面上，此時測量尺4伸出卡槽3的長度為錯臺尺寸，讀取伸出部分數(shù)據(jù)，此數(shù)據(jù)即為管片錯 臺的數(shù)據(jù)。
[0026] 舉例說明： 1、管片環(huán)縫情況介紹 如圖4所示，兩環(huán)管片內(nèi)縫隙理論上可為零(實際中始終存在間隙)，此時A點和B點之 間仍存在距離，以直徑6250盾構(gòu)機所用管片為例，內(nèi)縫為零時，A點和B點之間距離1. 5mm， 所以堅檔片厚度優(yōu)選為1.5mm?？梢栽谌魏吻闆r下插入到管片環(huán)縫內(nèi)進行定位。
[0027] 如圖4所示，A點（定位點）和C點之間存在較大間隙，同樣以直徑6250盾構(gòu)機所 用管片為例，A點和C點之間水平距離最高可達25mm，所以測量尺必須具有一定的寬度，優(yōu) 選大于25_。圖4中E點為管片凌空面環(huán)縫，F(xiàn)點為管片內(nèi)縫隙。
[0028] 從圖4結(jié)合圖5可以看出，測量尺4只有具有一定寬度(大于C點至A點之間的水 平距離）G點才能落到管片的弧面上，才能準(zhǔn)確的測量出兩環(huán)管片的準(zhǔn)確錯臺量。
[0029] 同時結(jié)合圖7、圖8可以看出，此兩點距離為5+3+2+3=13mm、5+3+l+3=12mm，同時結(jié) 合現(xiàn)場實際情況(個別轉(zhuǎn)彎環(huán)錯縫較大，推力不同兩環(huán)管片間縫隙不同，結(jié)合實際統(tǒng)計分析 處于15mm-20mm之間)，因此為保證測量準(zhǔn)確性，測量尺寬度優(yōu)選取25-30mm之間。
[0030] 2、橫檔條寬度設(shè)定 橫檔條1要放置在管片的弧面上，其寬度如圖6中X，如果過大，將影響測量精度，現(xiàn)就X取值進行計算，計劃測量精度控制在0. 1mm以內(nèi)。
[0031] 直徑6250盾構(gòu)機，所使用的管片內(nèi)徑為5400mm，依據(jù)圖6,將高差精度控制在0. 1 以內(nèi)，依據(jù)下面公式：
【主權(quán)項】
1. 一種管片錯臺測量專用尺，其特征在于：包括測量部和定位部，定位部位于測量部 右側(cè)；所述定位部包括橫擋條（1)和堅擋片（2)，堅擋片（2)垂直固定在橫擋條（1)的左端 面上；所述測量部包括卡槽（3)、測量尺（4)和鎖緊螺栓（5)，測量尺（4)設(shè)置在卡槽（3)內(nèi) 并可相對于卡槽（3)上下移動，在卡槽（3)側(cè)壁上設(shè)置有通孔，鎖緊螺栓（5)的螺桿穿過通 孔端部抵在測量尺（4)的側(cè)壁上，卡槽（3)底部與橫擋條（1)的下表面處于同一平面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片錯臺測量專用尺，其特征在于：在測量尺（4)的長度方向 設(shè)置有測量尺刻度，所述測量尺（4)的量程為0-50_，精度為0. 1_。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管片錯臺測量專用尺，其特征在于：在卡槽（3)上的長度方向 設(shè)置有與測量尺刻度相配合的卡槽刻度，卡槽刻度的量程為0_50_，精度為0. 1_。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片錯臺測量專用尺，其特征在于：所述測量尺（4)長度大于 卡槽（3)長度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片錯臺測量專用尺，其特征在于：所述堅擋片（2)厚度大于 1mm，橫擋條（1)厚度大于堅擋片（2)厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片錯臺測量專用尺，其特征在于測量方法如下： 管片定位：將定位部定位在管片錯臺較高的管片上，將橫擋條（1)壓在管片弧面上，使 橫擋條（1)與管片弧面相吻合，堅擋片（2)自側(cè)部抵在位于管片側(cè)面的突起上，使堅擋片 (2)與管片側(cè)面突起吻合； 錯臺測量：當(dāng)橫擋條（1)與管片弧面、堅擋片（2)與管片側(cè)面突起相吻合后，向下推動 測量尺（4)，此時定位部分固定不動，當(dāng)測量尺（4)的下端推動到較低管片的弧面上，此時 測量尺（4)伸出卡槽（3)的長度為錯臺尺寸，讀取伸出部分數(shù)據(jù)，此數(shù)據(jù)即為管片錯臺的數(shù) 據(jù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管片錯臺測量專用尺，包括測量部和定位部，定位部位于測量部右側(cè)；所述定位部包括橫擋條（1）和豎擋片（2），豎擋片（2）垂直固定在橫擋條（1）的左端面上；所述測量部包括卡槽（3）、測量尺（4）和鎖緊螺栓（5），測量尺（4）設(shè)置在卡槽（3）內(nèi)并可相對于卡槽（3）上下移動，在卡槽（3）側(cè)壁上設(shè)置有通孔，鎖緊螺栓（5）的螺桿穿過通孔端部抵在測量尺（4）的側(cè)壁上，卡槽（3）底部與橫擋條（1）的下表面處于同一平面。本發(fā)明管片錯臺測量專用尺可以精準(zhǔn)測量盾構(gòu)施工管片拼裝后，管片之間會產(chǎn)生錯臺，其定位簡單，操作方便，測量準(zhǔn)確。
【IPC分類】G01B3-00, G01B5-00
【公開號】CN104713435
【申請?zhí)枴緾N201510110463
【發(fā)明人】牟松, 章龍管, 白杰, 酆忠良, 李洪春, 錢政, 龔曉林, 高奇文, 謝飛, 張軒
【申請人】中鐵工程裝備集團有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月13日