一種用于箱包的震蕩試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于箱包機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于箱包的震蕩試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是一個箱包大國，但并非是一個箱包強國，在產(chǎn)品的設(shè)計和制造上，中國的箱包始終低于國外的品牌箱包。在中國，有80 %的箱包為一些小工廠、小作坊的低端產(chǎn)品，造出的箱包沒品牌、質(zhì)量差、無設(shè)計等，都無法滿足都是人們對品質(zhì)的追求，所以急需對箱包的質(zhì)量進行檢測。箱包最重要的是其整體的質(zhì)量，為了保證其質(zhì)量，需要對箱包縫線的強度以及整個框架的牢度進行測試。
[0003]如中國實用新型專利申請(申請?zhí)?200820134216.7)公開了一種可靠性測試裝置。所述可靠性測試裝置包括:振動發(fā)生裝置，與承載體固定連接，用于發(fā)生振動，并驅(qū)動所述承載體發(fā)生振動；承載體，用于承載電子產(chǎn)品，在所述振動發(fā)生裝置的驅(qū)動下，持續(xù)沖擊所述電子產(chǎn)品，并使之發(fā)生跳動。本實用新型可以隨機的從各個方向篩選電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度，利于盡早發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品的功能缺陷。這是一種較類似的測試裝置，該裝置的測試比較復(fù)雜，自動化程度低，功能不齊全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種用于箱包的震蕩試驗裝置，本發(fā)明試驗過程簡單，自動化性能高，功能全面。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于箱包的震蕩試驗裝置，包括彈簧套筒、具有頂板和四根立柱的支架，其特征在于，頂板上固定有導(dǎo)柱、電機和安裝板，導(dǎo)柱和安裝板均垂直固連于頂板，安裝板上連接有兩個鏈輪和兩個導(dǎo)向輪，兩個鏈輪之間通過傳動鏈條聯(lián)動，所述電機的輸出軸與其中一個鏈輪固連而同步轉(zhuǎn)動，所述傳動鏈條的外側(cè)焊接固連有壓塊，導(dǎo)柱上滑動套接有滑筒，壓塊下行時與滑筒相抵靠并帶動滑筒一起下移；所述滑筒上端系有牽引鏈條，牽引鏈條繞過兩個導(dǎo)向輪后向下延伸并與彈簧套筒上端相連，彈簧套筒的下端連接有能掛持箱包的掛鉤，所述彈簧套筒外套設(shè)有限位管，所述限位管通過連接桿與頂板相固連，所述安裝板上還安裝有檢測到壓塊經(jīng)過的計數(shù)器感應(yīng)頭，支架上設(shè)有可根據(jù)計數(shù)器感應(yīng)頭的信號控制電機啟閉的控制箱，所述安裝板上還設(shè)有阻擋滑筒上行的減震組件。
[0006]基本工作原理:首先將箱包掛持在掛鉤上，啟動控制箱上的按鈕，電機帶動其中一個鏈輪轉(zhuǎn)動，同時另外一個鏈輪配合帶動傳動鏈條轉(zhuǎn)動，焊接在傳動鏈條外側(cè)的壓塊隨傳動鏈條轉(zhuǎn)動，壓塊受傳動鏈條轉(zhuǎn)動的過程中會將抵靠在減震組件處的滑筒下壓，滑筒下移拉動系在其上端的牽引鏈條，牽引鏈條另一端與彈簧套筒上端相連，牽引鏈條中間通過導(dǎo)向輪導(dǎo)向，箱包通過彈簧套筒上移，當(dāng)壓塊與滑筒脫離時，因箱包的自身重量，箱包快速下降，整個試驗過程基本上不需要人為操作，自動化程度比較高，減震組件與上移的滑筒撞擊抵靠，即防止箱包無限性下降與地面接觸，又能降低零部件的損耗，另外外套在彈簧套筒上的限位管主要是為了對彈簧套筒起到一個導(dǎo)向作用，避免彈簧套筒及箱包在上移和下移過程中發(fā)生偏移。
[0007]所述減震組件包括固定在安裝板上的螺栓和固定在螺栓下端的減震體，所述螺栓上端通過螺母與安裝板固定，減震體下端能與滑筒相抵靠。
[0008]減震體中部具有一個貫穿的螺紋孔，安裝板上設(shè)有一定位孔，螺栓穿過螺紋孔和定位孔通過螺母固定，螺紋孔下端具有一個供螺栓底部嵌入的凹口，防止螺栓底部伸出減震體，避免滑筒與螺栓底部抵靠導(dǎo)致減震效果的下降。另外通過螺栓可以調(diào)節(jié)減震體的高度，對滑筒的移動范圍進行一個微調(diào)。
[0009]所述減震體呈圓柱形，為橡膠材料制成。
[0010]運動過程中與減震體相互抵靠的滑筒接觸面為圓形平面，其圓形平面大于與滑筒接觸的減震體底面，當(dāng)減震體與滑筒接觸時能最大化降低滑筒的撞擊力度，將撞擊力迅速分散。
[0011 ] 所述壓塊呈梯形，壓塊的斜面朝下。
[0012]牽引鏈條的轉(zhuǎn)動會帶動與其焊接的壓塊，壓塊轉(zhuǎn)動時，壓塊的斜面會與滑筒上方相互抵靠，滑筒受壓塊的下壓沿著導(dǎo)柱具有一個向下的運動力，滑筒下移到一定的位置時與壓塊脫離，滑筒會因掛鉤上的箱包重量上移再與減震體抵靠，利用壓塊的斜面下壓滑筒提高了試驗的流暢性，避免壓塊與滑筒卡死的現(xiàn)象。
[0013]兩個導(dǎo)向輪水平設(shè)置，兩個鏈輪上下垂直設(shè)置，導(dǎo)向輪的位置高度大于鏈輪的高度。
[0014]導(dǎo)向輪的位置高度大于鏈輪的高度為了避免牽引鏈條脫離導(dǎo)向輪，保證試驗的正常進行。
[0015]電機與低位的鏈輪轉(zhuǎn)動連接，高位的鏈輪的轉(zhuǎn)軸可調(diào)節(jié)連接在安裝板上，安裝板上開有長條形的安裝孔，高位的鏈輪轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在安裝孔中并用螺母固定。
[0016]通過調(diào)節(jié)高位的鏈輪的高度可以使用一定大小范圍內(nèi)的傳動鏈條，降低對傳動鏈條的要求，若高位的鏈輪的高度變低，在電機轉(zhuǎn)速不變的同時，可以縮短傳動鏈輪完成一圈的周期，提高試驗效率。若滑筒與減震體抵靠的初始位置過高，壓塊壓不到滑筒，可以通過調(diào)高高位的鏈輪的高度來解決。
[0017]所述掛鉤具有兩個。
[0018]采用兩個掛鉤提高了所掛的箱包的穩(wěn)定性，避免箱包在試驗過程中的不穩(wěn)或掉落。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于箱包的震蕩試驗裝置的優(yōu)點具有以下幾點:
[0020]1、本用于箱包的震蕩試驗裝置的結(jié)構(gòu)比較簡單、工作人員易操作。
[0021]2、本用于箱包的震蕩試驗裝置的自動化性能高，只需將箱包掛持在掛鉤上就能自行完成試驗測試，試驗速度快。
[0022]3、本用于箱包的震蕩試驗裝置功能比較全面，對箱體進行急速下降、震蕩、回彈等多方面測試，確保了箱包整體的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0023]圖1是本用于箱包的震蕩試驗裝置的主視圖。
[0024]圖2是本用于箱包的震蕩試驗裝置中彈簧套筒的剖視圖。
[0025]圖3是圖1的局部放大圖。
[0026]圖中，1、彈簧套筒；2、頂板；3、支架；4、導(dǎo)柱；5、電機；6、安裝板；7、鏈輪；8、導(dǎo)向輪；9、傳動鏈條；10、滑筒；11、牽引鏈條；12、掛鉤；13、限位管；14、減震體；15、計數(shù)器感應(yīng)頭；16、控制箱；17、安裝孔；18、壓塊；19、螺栓。
【具體實施方式】
[0027]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，一種用于箱包的震蕩試驗裝置，包括彈簧套筒1、具有頂板2和四根立柱的支架3，頂板2上固定有導(dǎo)柱4、電機5和安裝板6，導(dǎo)柱4和安裝板6均垂直固連于頂板2，安裝板6上連接有兩個鏈輪7和兩個導(dǎo)向輪8，兩個導(dǎo)向輪8水平設(shè)置，兩個鏈輪7上下垂直設(shè)置，導(dǎo)向輪8的位置高度大于鏈輪7的高度，導(dǎo)向輪8的位置高度大于鏈輪7的高度為了避免牽引鏈條11脫離導(dǎo)向輪8，保證試驗的正常進行。
[0029]電機5與低位的鏈輪7轉(zhuǎn)動連接，高位的鏈輪7的轉(zhuǎn)軸可調(diào)節(jié)連接在安裝板6上，安裝板6上開有長條形的安裝孔17，高位的鏈輪7轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在安裝孔17中并用螺母固定。通過調(diào)節(jié)高位的鏈輪7的高度可以使用一定大小范圍內(nèi)的傳動鏈條9，降低對傳動鏈條9的要求，若高位的鏈輪7的高度變低，在電機5轉(zhuǎn)速不變的同時，可以縮短傳動鏈輪7完成一圈的周期，提高試驗效率。若滑筒10與減震體14抵靠的初始位置過高，壓塊18壓不到滑筒10，可以通過調(diào)高高位的鏈輪7的高度來解決。
[0030]兩個鏈輪7之間通過傳動鏈條9聯(lián)動，電機5的輸出軸與其中一個鏈輪7