一種適用于gis電子式互感器帶電考核平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,具體講涉及一種適用于GIS電子式互感器帶電考核
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【背景技術(shù)】
[0002]電子式互感器是一種直接運行在數(shù)十萬伏高壓導(dǎo)線上的電子設(shè)備,接受的電磁干擾強度遠遠超過了其它任何既有電子裝置,電子式互感器大量的使用光學(xué)器件,半導(dǎo)體元件和無源器件,極易受到外界干擾,特別是溫度,濕度、凝露、震動、電磁暫態(tài)過程等因素對電子式互感器的長期穩(wěn)定運行影響很大。電子式互感器的國家標(biāo)準(zhǔn)GB20840.X對電子式互感器的可靠性做出了相應(yīng)規(guī)定。電子式互感器在可靠性方面與變電站的保護設(shè)備中的電子元件的可靠性可比,電子式互感器作為保護設(shè)備信號的來源,其可靠性應(yīng)比變電站保護設(shè)備中的電子元件的可靠性更高或同等對待。但標(biāo)準(zhǔn)未提及電子式互感器的長期穩(wěn)定性試驗項目及試驗方法。對電子式互感器可靠性的研宄工作開展得不廣泛,主要是從理論方面做了初步探討,有相關(guān)文獻報道,但對可靠性問題進行系統(tǒng)化、實用化的研宄不多。為了推進電子式互感器在智能電網(wǎng)中的廣泛應(yīng)用,對電子式互感器進行可靠性研宄已經(jīng)成為電子式互感器研制過程中的必不可少的一部分,也是未來發(fā)展的必然趨勢。
[0003]目前,由于電子式互感器在實際智能變電站工程應(yīng)用中積累的運行經(jīng)驗少,在實用化過程中面臨著多種理論和關(guān)鍵的技術(shù)問題,而現(xiàn)有的技術(shù)只能夠?qū)﹄娮邮交ジ衅鬟M行耐壓、機械強度、穩(wěn)態(tài)精度、抗擾度等的常規(guī)性能研宄;受到試驗條件限制;檢測機構(gòu)無法對電子式互感器進行長期可靠性分析、使用壽命預(yù)計、連續(xù)運行數(shù)據(jù)分析以及電磁兼容等方面的全面且精準(zhǔn)的考核,缺乏系統(tǒng)深入的研宄。
[0004]為了推進電子式互感器在智能電網(wǎng)中的廣泛應(yīng)用,如何設(shè)計一種全面且精確的對電子式互感器進行可靠性研宄的平臺;是本領(lǐng)域人員亟待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供一種適用于GIS電子式互感器帶電考核平臺,該帶電考核平臺用于模擬實際工程中電子式互感器在正常工況和故障工況下開展長期可靠性分析、使用壽命預(yù)計、連續(xù)運行數(shù)據(jù)分析以及電磁兼容方面工作;保證了電子式互感器在實際工程中運行的可靠性,推進了電子式互感器在智能電網(wǎng)中的廣泛應(yīng)用。
[0006]一種適用于GIS電子式互感器帶電考核平臺,所述帶電考核平臺包括電子式互感器樣機和GIS管道,所述GIS管道內(nèi)部設(shè)有與其同軸設(shè)置的母線導(dǎo)桿且GIS管道內(nèi)部充滿SF6氣體,
[0007]所述帶電考核平臺包括用所述GIS管道連接的樣品安裝工位、大電流發(fā)生器和升壓裝置;
[0008]所述電子式互感器樣機設(shè)置在所述樣品安裝工位內(nèi);
[0009]所述電子式互感器樣機包括電子式電流互感器和電子式電壓互感器;
[0010]所述GIS管道設(shè)有斷路器、隔離開關(guān)和測量組件。
[0011]優(yōu)選的,所述樣品安裝工位包括依次連接的電子式電流互感器安裝工位和電子式電壓互感器安裝工位,所述電子式電流互感器安裝工位和電子式電壓互感器安裝工位均為與所述Gis管道的半徑相同的管狀;
[0012]所述樣品安裝工位的數(shù)量為I至3個。
[0013]優(yōu)選的,所述GIS管道的2個工位連接端與所述樣品安裝工位的兩端分別連接,2個所述工位連接端的底部均設(shè)有滑軌。
[0014]優(yōu)選的,所述電子式電流互感器安裝工位、電子式電壓互感器安裝工位和GIS管道之間的連接處均設(shè)有盆式絕緣子;所述電子式電流互感器安裝工位和電子式電壓互感器安裝工位上均設(shè)有氣體壓力表和充氣嘴。
[0015]優(yōu)選的,所述GIS管道與所述樣品安裝工位、大電流發(fā)生器和升壓裝置的連接處均設(shè)有所述盆式絕緣子。
[0016]優(yōu)選的,所述測量組件包括VFTO測量傳感器、標(biāo)準(zhǔn)電流互感器、標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器、振動傳感器、溫度測量傳感器和濕度測量傳感器;
[0017]多個所述VFTO測量傳感器通過所述GIS管道外壁上的手孔分別設(shè)置在所述GIS管道各處的腔體內(nèi),所述VFTO測量傳感器的內(nèi)部設(shè)有二次光學(xué)元件和信號處理系統(tǒng);
[0018]所述標(biāo)準(zhǔn)電流互感器連接至電子式電流互感器校驗儀;所述電子式電流互感器與電流合并單元和所述電子式電流互感器校驗儀依次連接;
[0019]所述標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器與感性分壓器和電子式電壓互感器校驗儀依次連接;所述電子式電流互感器與電壓合并單元和所述電子式電壓互感器校驗儀依次連接;
[0020]多個所述振動傳感器分別設(shè)置在所述樣品安裝工位和所述隔離開關(guān)的兩端的所述GIS管道的外壁上;
[0021]多個所述溫度測量傳感器和濕度測量傳感器分別設(shè)置在GIS管道各處的外壁上和遠離所述GIS管道的外部環(huán)境中。
[0022]優(yōu)選的,所述大電流發(fā)生器的中心設(shè)有通孔,所述GIS管道穿過所述通孔與所述大電流發(fā)生器連接;
[0023]所述大電流發(fā)生器的一次繞組設(shè)置在其內(nèi)部,其二次線圈為穿過所述通孔的所述GIS管道內(nèi)的所述GIS母線導(dǎo)桿與所述大電流發(fā)生器形成的單匝穿心結(jié)構(gòu),所述一次繞組為干式結(jié)構(gòu)并用H級薄膜覆蓋。
[0024]優(yōu)選的,所述大電流發(fā)生器內(nèi)的鐵芯為卷鐵芯。
[0025]優(yōu)選的,所述隔離開關(guān)和斷路器均設(shè)置在所述GIS管道內(nèi)的同一氣室中。
[0026]優(yōu)選的,所述升壓裝置用進出線套管與所述GIS管道連接。
[0027]從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供了一種適用于GIS電子式互感器帶電考核平臺,包括GIS管道連接的樣品安裝工位、大電流發(fā)生器和升壓裝置;電子式互感器樣機設(shè)置在樣品安裝工位內(nèi),GIS管道設(shè)有斷路器、隔離開關(guān)、VFTO測量傳感器、標(biāo)準(zhǔn)電流互感器、標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器、振動傳感器、溫度測量傳感器和濕度測量傳感器;GIS管道的與樣品安裝工位連接的工位連接端的底部均設(shè)有滑軌。本發(fā)明的帶電考核平臺用于模擬實際工程中電子式互感器在正常工況和故障工況下開展長期可靠性分析、使用壽命預(yù)計、連續(xù)運行數(shù)據(jù)分析以及電磁兼容方面工作;保證了電子式互感器在實際工程中運行的可靠性,推進了電子式互感器在智能電網(wǎng)中的廣泛應(yīng)用。
[0028]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比,本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)異效果:
[0029]1.本發(fā)明提供的技術(shù)方案,包含330kV電壓等級GIS設(shè)備主要元件,包括GIS罐體、母線導(dǎo)桿,進出線套管、斷路器,隔離開關(guān)、盆式絕緣子組成;用于模擬實際工程中330kV的電子式互感器在正常工況和故障工況下開展長期可靠性分析、使用壽命預(yù)計、連續(xù)運行數(shù)據(jù)分析以及電磁兼容方面工作;保證了電子式互感器在實際工程中運行的可靠性,推進了電子式互感器在智能電網(wǎng)中的廣泛應(yīng)用。
[0030]2.本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與樣品安裝工位連接的GIS管道的工位連接端采用滑軌式結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得GIS管道底部上的滑軌可依據(jù)需求自由移動,而不影響GIS管道的其他部分,有利于待考核電子式互感器的安裝、更換和維護。
[0031]3.本發(fā)明提供的技術(shù)方案,采用的大電流發(fā)生系統(tǒng),大電流發(fā)生器的鐵芯采用卷鐵芯無需沖剪、無沖孔,消除了傳統(tǒng)鐵芯的橫向、縱向的接縫,減小磁阻和損耗,充分利用了硅鋼片的取向性,消除了因磁路與硅鋼片的取向不一致所增加的損耗,并大大降低了噪聲;繞組環(huán)型繞制,具有良好的沖擊電壓波分布,適度加固,具有足夠的短路承受能力,提高了考核平臺的可靠性。
[0032]4.本發(fā)明提供的技術(shù)方案,多個VFTO測量傳感器安裝于GIS罐體的不同位置,通過同步采集信號控制各傳感器在同一時間采集VFTO信號,用以研宄VFTO