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螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置的制造方法

文檔序號(hào):8221582閱讀:304來源:國(guó)知局
螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械計(jì)量檢測(cè)裝置,具體涉及一種螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋紐帶是一種簡(jiǎn)單的管內(nèi)旋流裝置,密封墊。它是由寬度約等于管子內(nèi)徑、厚度約I?2_的薄片扭曲而成。在此基礎(chǔ)上通過實(shí)驗(yàn)著重針對(duì)紐帶在不同的應(yīng)用場(chǎng)合的特殊工況,分別提出了不同的紐帶優(yōu)化結(jié)構(gòu)。對(duì)螺旋紐帶的寬度和螺距分別進(jìn)行了優(yōu)化比較,發(fā)現(xiàn)寬紐帶動(dòng)力矩大,有較強(qiáng)的防垢、除垢能力,小流量立式水冷器中宜采用寬度大、螺距小紐帶,大流量臥式冷凝器中宜采用中寬度、中螺距紐帶。在管殼式換熱器中的螺旋紐帶做了強(qiáng)化傳熱實(shí)驗(yàn)研宄,實(shí)驗(yàn)證明,裝入螺旋紐帶后可明顯地提高換熱系數(shù)。對(duì)螺旋紐帶在火力發(fā)電廠的應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行了深入分析,表明螺旋紐帶在提高真空、降低汽耗、節(jié)約水電、減低成本等方面都有明顯的效果。
[0003]千分表是通過齒輪或杠桿將一般的直線位移轉(zhuǎn)換成指針的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),然后在刻度盤上進(jìn)行讀數(shù)的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器。螺旋紐帶接頭的套筒表面圓柱度是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù),但是目前沒有專門針對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置,能夠精確測(cè)量螺旋紐帶接頭套筒的表面圓柱度,使其達(dá)到加工和使用的需求。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有兩個(gè)固定架,所述固定架的上端面開設(shè)有V形槽,所述V形槽中放置有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)軸;所述兩個(gè)固定架之間設(shè)有一個(gè)表架,所述表架上設(shè)有豎向支桿,所述豎向支桿上設(shè)有橫向支桿,所述橫向支桿上設(shè)有千分表,所述千分表的表頭向下設(shè)置;所述一個(gè)固定架的外側(cè)設(shè)有一個(gè)豎向的限位板。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí),通過標(biāo)準(zhǔn)軸,將待檢測(cè)的套筒固定在標(biāo)準(zhǔn)軸上,再將標(biāo)準(zhǔn)軸連同待檢測(cè)的套筒固定在固定架上,并且通過限位板的作用,將標(biāo)準(zhǔn)軸的一端頂在限位板上。通過限位后,轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)軸,帶動(dòng)套筒的轉(zhuǎn)動(dòng),通過千分表的表頭與套筒接觸,得到讀數(shù),通過讀數(shù)的波動(dòng)判斷出套筒的表面圓柱度。另外,通過移動(dòng)千分表,能夠測(cè)量不同的位置,得到全面的數(shù)據(jù)。
[0007]進(jìn)一步,所述豎向支桿通過螺栓固定在表架上。
[0008]進(jìn)一步,所述千分表滑動(dòng)設(shè)置在橫向支桿上,所述千分表上設(shè)有鎖緊螺母。
[0009]進(jìn)一步,所述限位板上與固定架相對(duì)的一面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有鋼球。設(shè)置鋼球,能夠通過鋼球和標(biāo)準(zhǔn)軸接觸,防止標(biāo)準(zhǔn)軸的端部直接和限位板接觸,接觸面積過大,通過鋼球,使得鋼球和標(biāo)準(zhǔn)軸端面為點(diǎn)接觸,減少了摩擦和測(cè)量誤差。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示,本發(fā)明螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置,包括底座,底座上設(shè)有兩個(gè)固定架1,固定架I的上端面開設(shè)有V形槽,V形槽中放置有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)軸。兩個(gè)固定架I之間設(shè)有一個(gè)表架2,表架2上設(shè)有豎向支桿3,豎向支桿3上設(shè)有橫向支桿4,橫向支桿4上設(shè)有千分表5,千分表5的表頭向下設(shè)置。一個(gè)固定架I的外側(cè)設(shè)有一個(gè)豎向的限位板6。限位板6上與固定架I相對(duì)的一面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有鋼球9。設(shè)置鋼球9,能夠通過鋼球9和標(biāo)準(zhǔn)軸7接觸,防止標(biāo)準(zhǔn)軸7的端部直接和限位板6接觸,接觸面積過大,通過鋼球9,使得鋼球9和標(biāo)準(zhǔn)軸7端面為點(diǎn)接觸,減少了摩擦和測(cè)量誤差。豎向支桿3通過螺栓固定在表架2上。千分表5滑動(dòng)設(shè)置在橫向支桿4上,千分表5上設(shè)有鎖緊螺母。
[0012]本發(fā)明中,通過標(biāo)準(zhǔn)軸7,將待檢測(cè)的套筒8固定在標(biāo)準(zhǔn)軸7上,再將標(biāo)準(zhǔn)軸7連同待檢測(cè)的套筒8固定在固定架I上,并且通過限位板6的作用,將標(biāo)準(zhǔn)軸7的一端頂在限位板6上。通過限位后,轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)軸7,帶動(dòng)套筒8的轉(zhuǎn)動(dòng),通過千分表5的表頭與套筒8接觸,得到讀數(shù),通過讀數(shù)的波動(dòng)判斷出套筒8的表面圓柱度。另外,通過移動(dòng)千分表5,能夠測(cè)量不同的位置,得到全面的數(shù)據(jù)。
[0013]以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置,包括底座,其特征是,所述底座上設(shè)有兩個(gè)固定架,所述固定架的上端面開設(shè)有V形槽,所述V形槽中放置有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)軸;所述兩個(gè)固定架之間設(shè)有一個(gè)表架,所述表架上設(shè)有豎向支桿,所述豎向支桿上設(shè)有橫向支桿,所述橫向支桿上設(shè)有千分表,所述千分表的表頭向下設(shè)置;所述一個(gè)固定架的外側(cè)設(shè)有一個(gè)豎向的限位板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置,其特征是,所述豎向支桿通過螺栓固定在表架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置,其特征是,所述千分表滑動(dòng)設(shè)置在橫向支桿上,所述千分表上設(shè)有鎖緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置,其特征是,所述限位板上與固定架相對(duì)的一面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有鋼球。
【專利摘要】本發(fā)明螺旋紐帶接頭套筒表面檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有兩個(gè)固定架,所述固定架的上端面開設(shè)有V形槽,所述V形槽中放置有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)軸;所述兩個(gè)固定架之間設(shè)有一個(gè)表架,所述表架上設(shè)有豎向支桿,所述豎向支桿上設(shè)有橫向支桿,所述橫向支桿上設(shè)有千分表,所述千分表的表頭向下設(shè)置;所述一個(gè)固定架的外側(cè)設(shè)有一個(gè)豎向的限位板。通過標(biāo)準(zhǔn)軸,將待檢測(cè)的套筒固定在標(biāo)準(zhǔn)軸上,再將標(biāo)準(zhǔn)軸連同待檢測(cè)的套筒固定在固定架上,并且通過限位板的作用,將標(biāo)準(zhǔn)軸的一端頂在限位板上。通過限位后,轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)軸,帶動(dòng)套筒的轉(zhuǎn)動(dòng),通過千分表的表頭與套筒接觸,得到讀數(shù),通過讀數(shù)的波動(dòng)判斷出套筒的表面圓柱度。
【IPC分類】G01B5-20
【公開號(hào)】CN104534962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410813700
【發(fā)明人】曾榮良
【申請(qǐng)人】重慶環(huán)際低碳節(jié)能技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日
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