專(zhuān)利名稱(chēng)：熔融金屬取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔融金屬取樣裝置，特別是涉及一種用于金屬熔爐或鋼包、罐內(nèi)、精煉包取樣用具。
在鋼鐵冶煉中，化學(xué)成分是隨冶煉的進(jìn)行而不斷變化的，因此要求掌握化學(xué)變化的相關(guān)數(shù)值，這就要根據(jù)生產(chǎn)要求采集試樣進(jìn)行分析來(lái)確定材質(zhì)及化學(xué)成份，判定是否達(dá)到生產(chǎn)工藝流程要求。
目前，在鋼鐵冶煉中，熔融金屬爐內(nèi)或罐內(nèi)取樣，通常采用如

圖1所示紙管鑄模直入式取樣器，它主要是由內(nèi)外紙管8、9，設(shè)置在紙管內(nèi)的鑄模7，鑄模一般是由兩個(gè)模件組合后形成一個(gè)扁盤(pán)狀容置空間，在鑄模7的管口處插入一個(gè)帶有防渣帽2的石英導(dǎo)管5，在石英導(dǎo)管5周?chē)畛淠突鹚嗖牧?，并用破渣?封堵外紙管9。這種取樣器有下列不足一是取樣器的石英管入口直接同鑄模相連，當(dāng)破渣帽溶化、鋼液靜壓力較大時(shí)，鋼液從石英導(dǎo)管入口直接進(jìn)入鑄模7內(nèi)，在鑄模7內(nèi)同脫氧劑6混合，其脫氧劑6一般以鋁金屬為主，比重較輕，浮在試樣表面冷卻后造成表面脫氧劑殘留，影響光普分析和化學(xué)分析的準(zhǔn)確性和增加試樣處理時(shí)間。二是由于取樣器鑄模各部位厚度相同，因試樣冷卻時(shí)中心部位較慢，這樣易產(chǎn)生試樣成份不均，表面不平整，易出現(xiàn)夾雜現(xiàn)象。三是在需取兩種樣品時(shí)，要用兩個(gè)取樣器分別取樣，既增加成本，工作程序上也復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能防止雜質(zhì)，尤其是渣粒進(jìn)入取樣鑄模內(nèi)，鑄模透氣性好，試樣冷卻均勻，表面平整，質(zhì)量好，易加工，取樣效率高的熔融金屬取樣器。
本實(shí)用新型的再一個(gè)目的是提供一種可簡(jiǎn)化作業(yè)程序，同時(shí)取兩個(gè)試樣的熔融金屬取樣器。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種防噴淺，可用于鋼包、罐內(nèi)、精煉包爐開(kāi)口場(chǎng)合取樣的熔融金屬取樣器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由帶有一個(gè)設(shè)置在紙管中的鑄模，在鑄模上部設(shè)有一個(gè)穿過(guò)紙管帶防渣帽的石英導(dǎo)管所組成，其特征在于a在石英導(dǎo)管與鑄模之間設(shè)有脫氧溶池，在脫氧溶池與鑄模之間還設(shè)一石英導(dǎo)管，且在石英導(dǎo)管前設(shè)有延時(shí)保護(hù)帽；b鑄模為橢圓型，該橢圓型的中心部位及頸部較厚；
c在鑄模后端設(shè)有金屬液體浮渣收集室。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用了石英管入口分開(kāi)安裝，且增設(shè)了脫氧溶池，使鋼液對(duì)鑄模不能直接沖擊，熔融金屬進(jìn)入脫氧溶池后不但達(dá)到了減壓的作用，而且能使脫氧劑同熔融金屬溶液充分混溶，脫氧完全無(wú)殘留，不同厚度的鑄模使試樣冷卻均勻，表面非常平整，達(dá)到了取樣質(zhì)量好效率高的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖1為原取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型鑄模的剖視圖。
附圖4為本實(shí)用新型采用雙鑄模的示意圖。
附圖5為本實(shí)用新型帶防噴淺層的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示于附圖2，它是由帶有一個(gè)設(shè)置在紙管中的鑄模，在鑄模上部設(shè)有一個(gè)穿過(guò)紙管帶防渣帽的石英導(dǎo)管所組成，其特征在于，在石英導(dǎo)管3與鑄模8之間設(shè)有脫氧溶池4，在脫氧溶池4與鑄模8之間還設(shè)一石英導(dǎo)管7，且在石英導(dǎo)管7前設(shè)有延時(shí)保護(hù)帽6，破渣帽1通過(guò)鋼液渣層后溶化，保護(hù)帽2通過(guò)浮渣層后溶化，并通過(guò)石英管3進(jìn)入脫氧溶池4內(nèi)，在延時(shí)保護(hù)帽6的作用下，鋼液在脫氧溶池4內(nèi)可保留2秒鐘，這期間能確保鋼液與脫氧劑5充分混合，而且還達(dá)到了減壓的目的，使金屬液體以靜壓狀態(tài)進(jìn)入鑄模8內(nèi)；本實(shí)用新型的鑄模設(shè)計(jì)成橢圓型，其橢圓型鑄模便于光譜激發(fā)點(diǎn)分配，該橢圓型的中心部位及頸部較厚，見(jiàn)附圖3；為使橢圓型鑄模易于制造，本實(shí)用新型的鑄模采用粉末金屬壓制成型，這種鑄模的優(yōu)點(diǎn)是透氣性好，易加工，成本低，試樣冷卻均勻。并在鑄模后端設(shè)有金屬液體浮渣收集室9。由于進(jìn)入鑄模后的金屬液體是靜壓狀態(tài)，因此渣液向上浮動(dòng)到收集室9內(nèi)，此時(shí)鑄模內(nèi)將充滿金屬液體而無(wú)浮渣滯流。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)還在于在紙管中并排設(shè)置兩個(gè)帶有石英導(dǎo)管7和延時(shí)保護(hù)帽6的由粉末金屬壓制成型的雙鑄模8，參見(jiàn)附圖4。雙鑄模取樣器是由粉末金屬一次壓制成型的，只需一次取樣，就可得到兩個(gè)試樣，達(dá)到了簡(jiǎn)化作業(yè)程序的功效。
圖5示出了帶有防噴淺層的實(shí)施例。它是在上述取樣器的紙管10的外側(cè)設(shè)一層防噴淺層11，這種取樣器可用在鋼包、罐內(nèi)、精煉包、結(jié)晶器等爐外一切開(kāi)口場(chǎng)合取樣，以防止取樣時(shí)燙傷人，并能達(dá)到深處取樣的目的。
本實(shí)用新型取樣成功率高，使用方便，效果好，且成本低，可廣泛用于各種熔融金屬取樣。
權(quán)利要求1.一種熔融金屬取樣器，它是由帶有一個(gè)設(shè)置在紙管中的鑄模，在鑄模上部設(shè)有一個(gè)穿過(guò)紙管帶防渣帽的石英導(dǎo)管所組成，其特征在于a在石英導(dǎo)管(3)與鑄模(8)之間設(shè)有脫氧溶池(4)，在脫氧溶池(4)與鑄模(8)之間還設(shè)一石英導(dǎo)管(7)，且在石英導(dǎo)管(7)前設(shè)有延時(shí)保護(hù)帽(6)；b鑄模為橢圓型，該橢圓型的中心部位及頸部較厚；c在鑄模后端設(shè)有金屬液體浮渣收集室(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融金屬取樣器，其特征在于鑄模采用粉末金屬壓制成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔融金屬取樣器，其特征在于在紙管中可并排設(shè)置兩個(gè)帶有石英導(dǎo)管(7)和延時(shí)保護(hù)帽(6)的由粉末金屬壓制成型的雙鑄模(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熔融金屬取樣器，其特征在于在紙管(10)外側(cè)設(shè)有一層防噴淺層(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種熔融金屬取樣裝置,它是由帶有一個(gè)設(shè)置在紙管中的鑄模、防渣帽、石英導(dǎo)管所組成,其特征在于:在石英導(dǎo)管與鑄模之間設(shè)有脫氧溶池,在脫氧溶池與鑄模之間還設(shè)一石英導(dǎo)管,且在石英導(dǎo)管前設(shè)有延時(shí)保護(hù)帽;鑄模為橢圓型,該橢圓型的中心部位及頸部較厚;在鑄模后端設(shè)有金屬液體浮渣收集室。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是取樣成功率高,使用方便,效果好,且成本低,可廣泛用于各種熔融金屬取樣。
文檔編號(hào)G01N1/10GK2388599SQ9922491
公開(kāi)日2000年7月19日 申請(qǐng)日期1999年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月25日
發(fā)明者范崇斌 申請(qǐng)人:范崇斌