專利名稱：可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器是電度表中的一個(gè)重要部件。
國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的單三相電度表，在過(guò)載3-6.67倍的電度表中必須采用過(guò)載補(bǔ)償器。它是由在電度表的電流鐵芯極端的前側(cè)面上，裝有不導(dǎo)磁的間隙墊片和軟磁導(dǎo)體的分磁板?；蛘咴谧钔饷嬖黾右粔K不導(dǎo)磁的固定板，用兩個(gè)固定螺釘穿進(jìn)以上零件的通孔、擰固所組成。這種結(jié)構(gòu)一但形成便是固定不變的，即是不可調(diào)整的結(jié)構(gòu)，當(dāng)電度表過(guò)載時(shí)，分磁板逐漸的達(dá)到磁飽和的狀態(tài)，從而使電流鐵芯內(nèi)的磁通量也逐漸的增加，結(jié)果產(chǎn)生正誤差來(lái)彌補(bǔ)電流鐵芯非線性和自制動(dòng)力矩所產(chǎn)生的負(fù)誤差。這種補(bǔ)償誤差的值是固定的，由于零部件的加工尺寸、裝配位置以及材料性能之間帶來(lái)的差異，勢(shì)必出現(xiàn)一批因過(guò)載誤差補(bǔ)償不合適，使過(guò)載誤差超差，所以不得不成批拆表反復(fù)重新裝配，因此浪費(fèi)工時(shí)太多，生產(chǎn)效率低下，使產(chǎn)品成本增加。
本實(shí)用新型的目的是在電度表的原補(bǔ)償器中加裝可以調(diào)整位置的分磁體，構(gòu)成可調(diào)式的過(guò)載補(bǔ)償器。它對(duì)電度表過(guò)載時(shí)所出現(xiàn)的正、負(fù)超差，都能進(jìn)行可靠方便有效的調(diào)整補(bǔ)償，從而達(dá)到有效的減少大批量反復(fù)拆表裝表的工時(shí)浪費(fèi)和能顯著的降低成本的目的。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案采實(shí)現(xiàn)上述目的的。其一是在過(guò)載補(bǔ)償器的分磁板上增加有通孔，在通孔內(nèi)鑲有可前后位移的軟磁導(dǎo)體的分磁體組成?；蛘咴谶^(guò)載補(bǔ)償器的最外面增加一塊不導(dǎo)磁的固定板，可前后位移的軟磁導(dǎo)體的分磁體鑲在固定板、分磁板、間隙墊片上的通孔內(nèi)。
其二是將過(guò)載補(bǔ)償器的固定板兩端向外延長(zhǎng)，在兩延長(zhǎng)段上各開(kāi)有一螺紋通孔，在螺紋通孔內(nèi)鑲有可沿過(guò)載補(bǔ)償器兩側(cè)端面前后位移的軟磁導(dǎo)體的分磁體組成。
其三是在過(guò)載補(bǔ)償器的兩側(cè)端面外，分別鑲有一個(gè)可沿過(guò)載補(bǔ)償器兩側(cè)端面前后位移的軟磁導(dǎo)體的傍路分磁片組成。
本實(shí)用新型的效果是對(duì)于電度表過(guò)載而引起的超差，可隨機(jī)調(diào)整糾正正、負(fù)超差狀態(tài)，直至達(dá)到合格的要求。就不會(huì)出現(xiàn)大批過(guò)載誤差不合格的表，卓有成效的避免了拆表重新反復(fù)裝配的工時(shí)浪費(fèi)。另外是因?yàn)橛辛丝烧{(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器其自制動(dòng)力矩的影響可以調(diào)整補(bǔ)償對(duì)原電度表設(shè)計(jì)較低的盤轉(zhuǎn)數(shù)，即由每分鐘13.2轉(zhuǎn)，可提高到每分鐘16-20轉(zhuǎn)，此時(shí)的生產(chǎn)效率提高了，降低了工時(shí)的消耗，因盤轉(zhuǎn)數(shù)的提高，又可降低制動(dòng)磁鋼中貴重金屬鈷含量，又進(jìn)一步的降低了成本，同時(shí)電度表的摩擦影響也降低了。因此電度表的輕載性能得到改善，從而電變表的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩有條件適當(dāng)?shù)慕档?，可以從原設(shè)計(jì)的4.5-4.8克公分下降到4-4.5克公分。這樣又創(chuàng)造了條件，可以使用僅為DD86系列原電壓鐵芯體積百分之七十左右的小體積DD28系列的電壓鐵芯，減少材料消耗。因此降低了成本。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是其俯視圖，圖3是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例一本實(shí)施例由電流鐵芯1、固定螺釘2、間隙墊片3、分磁板4、分磁體6組成。在分磁板4上開(kāi)有螺紋通孔9，軟磁導(dǎo)體的分磁體6旋在螺紋通孔9內(nèi)，并可前后位移。分磁體6與分磁板4之間加有彈性墊7，分磁體6最好選為螺釘結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)如圖2所示。
實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處，在于它又增加一個(gè)固定板5，在固定板5上開(kāi)有螺紋通孔9，在分磁板4和間隙墊片3上開(kāi)有光通孔10，軟磁導(dǎo)體的分磁螺釘6旋在螺紋孔9內(nèi)，并進(jìn)入通孔10中，分磁螺釘6可在通孔9和10內(nèi)前后位移。在分磁螺釘6與固定板5之間加有彈性墊7。彈性墊7可以是螺旋彈簧和彈性墊片。其結(jié)構(gòu)如圖3所示。
實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于將固定板5兩端向外延長(zhǎng)，在兩延長(zhǎng)段上各開(kāi)有一螺紋通孔11，在螺紋通孔11內(nèi)鑲有可沿過(guò)載補(bǔ)償器兩側(cè)端面A前后位移的軟磁導(dǎo)體的螺釘6。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施例二相同，其結(jié)構(gòu)如圖4所示。
實(shí)施例四本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于在過(guò)載補(bǔ)償器的兩側(cè)端面外，分別鑲有一個(gè)可沿過(guò)載補(bǔ)償器兩側(cè)端面A前后位移的軟磁導(dǎo)體的傍路分磁片12。傍路分磁片12為L(zhǎng)形，L形的短邊固定在螺釘2上，傍路分磁片12與固定板5之間加有彈性墊7。并由固定在螺釘2上的螺母13旋轉(zhuǎn)進(jìn)而達(dá)到調(diào)整傍路分磁片12與過(guò)載補(bǔ)償器的相對(duì)位置。由傍路分磁片12代替分磁螺釘6，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。
實(shí)施例五本實(shí)施例與實(shí)施例二、四的不同之處在于增加一滑動(dòng)板14、調(diào)節(jié)螺釘15。滑動(dòng)板14的兩端開(kāi)有通孔16，中間開(kāi)有螺紋孔17，調(diào)節(jié)螺釘15旋在螺紋孔17內(nèi)，兩個(gè)通孔16分別套在兩個(gè)固定螺釘2上。分磁本6一端鑲固在滑動(dòng)板14上，另一端伸進(jìn)固定板5，分磁板4、間隙墊片3的通孔10內(nèi)。當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘15時(shí)，即可帶動(dòng)分磁體6在過(guò)載補(bǔ)償器內(nèi)產(chǎn)生位移。其結(jié)構(gòu)如圖6所示。
由分磁體6、傍路分磁片12所做的自由往復(fù)直線位移，可改變分磁板4中的磁通量或磁飽和程度，同時(shí)也改變了電流鐵芯1極面的工作磁通量，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，它由電流鐵芯(1)、固定螺釘(2)、間隙墊片(3)、分磁板(4)組成，其特征在于過(guò)載補(bǔ)償器的分磁板(4)上增加有通孔，在通孔內(nèi)鑲有可前后位移的軟磁導(dǎo)體的分磁體(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，其特征在于過(guò)載補(bǔ)償器的最外面增加一塊不導(dǎo)磁的固定板(5)，可前后位移的軟磁導(dǎo)體的分磁體(6)鑲在固定板(5)、分磁板(4)、間隙墊片(3)上的通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，其特征在于將固定板(5)兩端向外延長(zhǎng)，在兩延長(zhǎng)段上各開(kāi)有一螺紋通孔(11)，在螺紋通孔(11)內(nèi)鑲有可沿過(guò)載補(bǔ)償器兩側(cè)端面A前后位移的軟磁導(dǎo)體的分磁體(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，其特征在于在過(guò)載補(bǔ)償器的兩側(cè)端面外，分別鑲有一個(gè)可沿過(guò)載補(bǔ)償器兩側(cè)端面A前后位移的軟磁導(dǎo)體的傍路分磁片(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，其特征在于分磁體(6)是一螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，其特征在于傍路分磁片(12)為L(zhǎng)形、L形的短邊固定在螺釘(2)上，并由固定在螺釘(2)上的螺母(13)旋轉(zhuǎn)而達(dá)到調(diào)整傍路分磁片(12)與過(guò)載補(bǔ)償器的相對(duì)位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，其特征在于它又增加一滑動(dòng)板(14)、調(diào)節(jié)螺釘(15)，滑動(dòng)板(14)的兩端開(kāi)有通孔(16)，中間開(kāi)有螺紋孔(17)，調(diào)節(jié)螺釘(15)旋在螺紋孔(17)內(nèi)，兩個(gè)通孔(16)分別套在兩個(gè)固定螺釘(2)上，分磁體(6)一端鑲固在滑動(dòng)板(14)上，另一端伸進(jìn)固定板(5)、間隙墊片(3)、分磁板(4)的通孔(10)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，其特征在于通孔在固定板(5)上為螺紋孔(9)，在分磁板(4)和間隙墊片(3)上為光通孔(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，其特征在于在分磁體(6)與分磁板(4)、固定板(5)之間加有彈性墊(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器，其特征在于傍路分磁片(12)與固定板(5)之間加有彈性墊(7)。
專利摘要可調(diào)式過(guò)載補(bǔ)償器由電流鐵芯1、螺釘2、間隙墊片3、分磁板4、分磁體6組成。分磁體6鑲在分磁板上的通孔內(nèi),并能在通孔內(nèi)前后位移,達(dá)到改變分磁板中的磁通量或磁飽和程度,同時(shí)也改變了電流鐵芯極面工作磁通量的目的。盡而使過(guò)載誤差獲得充分調(diào)整,有效地減少了大批量拆表重新反復(fù)裝表的工時(shí)浪費(fèi),還能提高電度表的盤轉(zhuǎn)數(shù),改善電度表的輕載性能,提高了生產(chǎn)效率,顯著降低了成本。
文檔編號(hào)G01R11/17GK2293842SQ97210658
公開(kāi)日1998年10月7日 申請(qǐng)日期1997年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月5日
發(fā)明者鄭鈿緒 申請(qǐng)人:鄭鈿緒