專利名稱:旋轉式凱氏定氮儀的制作方法
一種用于測定氮含量的旋轉式凱氏定氮儀。
在已有技術中，凱氏〔KJELDAHL〕法是測定無機氮最廣泛采用的方法。目前逐漸由古老的全玻璃凱氏定氮器發(fā)展成凱氏法電子儀器，代表產(chǎn)品有瑞典TECATOR公司的KJETEC SySTEM1028 1030凱氏分析儀、B
CH1公司的B
CHI SySTEM320；332氮分析儀和國產(chǎn)北京真空儀器廠的DDy－1型快速定氮儀，凱氏法電子儀器的出現(xiàn)，實現(xiàn)了氮分析的自動化，提高了工作效率。但這些儀器的電磁閥、堿泵等電器和電子器件在高溫、強酸、強堿條件下工作，器件的故障多，儀器的造價高，應用的廣泛性受到限制，儀器的另一個缺點是在氮的分析管路中，搭配有橡膠和有機聚合物等材料，增加了離子的附著能力；上述儀器的閥門應用單通的電磁閥，當蒸餾結束時關閉了蒸氣，分析管道內氣壓急速下降并產(chǎn)生了負壓引起倒吸現(xiàn)象，使樣品的殘液污染了分析管道，而且儀器沒有專門設置無樣品的空蒸清洗步驟，若應用于分析15N同位素樣品，會增加同位素的交叉污染，因而它們不適用于分析15N樣品。
本實用新型的目的在于提供一種能克服上述儀器缺點的凱氏定氮儀，它既能適用于常規(guī)的氮素分析，又能應用于15N樣品的分析。
本儀器由主體、蒸氣發(fā)生器和電子控制器組成。主體由六個單元的全玻璃凱氏蒸餾器(簡稱蒸餾器)和機械系統(tǒng)裝配而成。蒸餾器的分析管道連接處均采用玻璃標準接頭，保證了氣密性和互換性，分析管路實現(xiàn)了組合型的全玻璃結構，降低了離子的附著力。
機械系統(tǒng)分為旋轉體和機座兩部分。這兩部分由上下同軸的汽閥和水閥聯(lián)系著。
旋轉體的兩端是汽閥內錐體和水閥的外錐體，兩閥之間由一支鋼管連接著，使兩閥保持了同軸和同步，汽閥和鋼管連接法蘭之間有一層隔熱材料，防止蒸汽熱量的傳遞，鋼管上部安裝了固定架，把六個單元的蒸餾器固定在旋轉體上，并使它們沿半徑方向呈輻射狀均勻排列。蒸餾器的進汽管與汽閥的相應汽孔接頭相連接，冷凝管的進水接頭與水閥的進水孔接頭相連接，冷凝管的排水接頭連接到鋼管的排水口，并通過水閥的當中排水孔流進排水管。
鋼管的下部安裝一個槽輪，它的外沿有12個均勻分布的槽，每兩道槽之間有個半圓的鎖止弧，槽與鎖止弧的作用是與微沖擊間歇傳動器的撥輪和鎖止月輪配合執(zhí)行旋轉體準確地旋轉30度角。槽輪上安裝六套接收杯升降器，并使接收杯的位置正好在相應的蒸餾器冷凝管下方承接樣品氨的蒸出液。
機座分上下層，上下機座由三根支柱連接起來，上下機座當中分別安裝著汽閥的外錐體和水閥的內錐體，并保持汽閥與水閥同軸和同步。
下機座水閥外圍，安裝著接收杯升降器的圓柱凸輪，它用來控制接收杯的高度，圓柱凸輪的左側安裝堿泵，右側安裝微沖擊間歇傳動器。傳動器將電機轉速減速后由撥輪和鎖止月輪傳給槽輪，驅使旋輪體轉動和定位。
蒸汽發(fā)生器由全玻璃的容器、不銹鋼電極、水位控制器和自動補充水源四部分組成。它能提供可調蒸汽壓的穩(wěn)定蒸汽，而且具有仃水自動斷電的功能，使用安全可靠。
電子控制器為全套儀器的控制中心，它根據(jù)每批樣品的分析要求，開機前調節(jié)好空蒸清洗和樣品蒸餾所需要的蒸汽壓，樣品蒸餾時間和樣品加堿量。在樣品分析過程中，電子控制器就根據(jù)這些分析參數(shù)，自動控制各分析步驟的運行。同時設有無水和無堿的報警訊號，提示實驗人員補充水源和堿液，使樣品分析正常進行。
本實用新型具有如下的特征1.旋轉的運行方式(1)每一蒸餾單元在旋轉體運行一周內進行了上樣、加堿、蒸餾、氨的吸收、卸樣和空蒸清洗六個步驟，每一步驟都安排在特定的位置進行。因此六個蒸餾單元只需要一套供蒸汽裝置、一套空蒸清洗裝置、一套加堿裝置和一套通氣裝置，它具備了結構簡單，操作方便，和分析條件一致性的優(yōu)點。
(2)旋轉運行方式中六個蒸餾單元的工作是依次輪流進行的，任何時刻都有四到六個單元進行蒸餾，因此蒸汽發(fā)生器的蒸汽壓穩(wěn)定，對各單元供汽均勻。這種裝置克服了現(xiàn)有上述儀器中應用單通電磁閥突然全開或者全閉來控制蒸汽，致使蒸汽發(fā)生器的蒸汽壓大幅度波動的缺點。
(3)現(xiàn)有的儀器是通過縮短時間(蒸餾時間壓縮到四～五分鐘)來提高蒸餾效率。本儀器是通過旋轉連續(xù)蒸餾方式保證足夠的蒸餾時間(蒸餾時間在10～15分鐘)；通過增加蒸餾單元(三－六倍)來提高工作效率。延長樣品的蒸餾時間的目的是要提高樣品中氮的回收率，并能克服15N同位素的分餾效應，從而提高了分析精度，使其能適合氮的常規(guī)分析，同時也能符合15N同位素的氮分析要求。
(4)旋轉運行過程中設置了蒸餾水清洗堿液經(jīng)過的管道裝置，并在樣品的蒸餾過程中用蒸汽的連續(xù)清洗，降低了堿的腐蝕性，起著保護閥門的作用。
(5)旋轉體的運轉過程與樣品各分析步驟結合起來。由此可根據(jù)樣品氨的蒸出動態(tài)、蒸汽冷凝量的變化情況。來確定接收杯高度位置的最佳變化軌跡，達到樣品氮的最高回收率。試驗的最佳軌跡設置在接收杯升降器的圓柱凸輪上，控制接收杯的最佳位置，滿足全吸收的要求?，F(xiàn)有的儀器中接收杯高度位置是通過蒸出液的重量平衡法來控制。往往由于各個接收杯的重量不一，使這種重量平衡法失去控制，影響了分析的精確性。
2.多功能錐型汽閥和水閥多功能錐型汽閥和水閥，均由耐酸、耐堿的不銹鋼材料制成的。通過精加工和準確地安裝，保持汽閥和水閥的對中性，密封性和旋轉輕便性，而且閥門使用磨損之后仍然保持上述的三特性。
汽閥的外錐體是固定件，閥當中是蒸汽進汽管并溝通錐面的六個分布均勻對稱汽孔，其中五個汽孔在錐面上由270度的環(huán)溝彼此聯(lián)通起來，它用來保證樣品在270度角內的任何位置上處于運行或仃止狀態(tài)都能正常蒸餾。外錐體的上底左側有一個通大氣的通氣管與錐面左邊(環(huán)溝外)30度上的氣孔溝通，左側30度角是蒸餾結束后卸樣的位置，氣孔作用使分析管道內部與大氣相通，克服了現(xiàn)有儀器中存在的倒吸現(xiàn)象。外錐體的上底右側有一加堿管與錐面右邊(環(huán)溝外)30度角的堿孔相通，右側30度角是上樣加堿的位置。如上所述樣品加堿之后將由蒸餾水和蒸汽清洗堿孔與管道。
汽閥內錐體是旋轉件，內錐面有六個分布均勻對稱的汽孔分別與內錐體外側柱面的六根汽管相通，這些管道又分別連接在蒸餾器的進汽管。汽閥外錐體的錐面有通氣孔、堿孔、環(huán)溝和汽孔分別通向上底的通氣管、加堿管和進汽管，汽閥內錐體和汽閥外錐體是偶件，旋轉體仃留在不同角度上，蒸餾器使處于不同工作狀態(tài)，即旋轉汽閥內錐體、汽管依次輪流處于上樣、加堿、蒸餾與氨的吸收，通氣卸樣和空蒸清洗位置。
水閥內錐體是固定件，內錐面一條270度的環(huán)溝與內錐體外側柱面的進水管連通。向水閥外錐體的五個進水孔供冷凝水。汽閥與水閥的閥孔和環(huán)溝處于相應的位置。保持汽閥供汽蒸餾與水閥通水冷凝等工作同步進行。內錐面當中(距環(huán)溝端點45度角的)位置上有一排水孔，這排水孔對應于汽閥的空蒸清洗的汽孔位置，使空蒸清洗過程中蒸餾器冷凝管中的冷凝水排干，提高分析管道的溫度，促進殘存氨的清除，避免樣品之間15N同位素的交叉污染，排干冷凝水的空蒸清洗是本儀器的特殊功能。
水閥外錐體是旋轉件，外錐面六個分布均勻對稱的水孔分別與上底六根水管相通，上下底當中有個穿心排水孔，水閥內錐體的錐面有環(huán)溝和排水孔分別通向柱面的進水管和底部的排水管，水閥外錐體和水閥內錐體是偶件，旋轉水閥外錐體，水管依次輪流處在進水和排水位置。
汽閥內錐體和水閥外錐體分別安裝在鋼管兩端法蘭上，汽閥外錐體和水閥內錐體分別安裝在上機座和下機座，汽閥和水閥保持同軸與同步，并作往旋轉體的軸承。
3.接收杯升降器它由六織重力反向升降器和一個共用的圓柱凸輪組合成的，重力反向升降器安裝在旋轉體的槽輪上，圓柱凸輪安裝在下機座上，與水閥同心。
重力反向升降器由托盤和外套管，固定套管和重錘三部分組成的，固定套管頂端有一對定滑輪，重錘頂鉤系一對柔繩繞過定滑輪連接在外套管下端兩側的調節(jié)螺絲上。重錘在重力作用下往下降，柔線便牽動外套管往上升，杯托將接收杯往上托，反之，重錘被提升時杯托因自重下降，重錘重量超過接收杯，托盤和外套管的總重量，因而重錘下端的滑輪與圓柱凸輪形成力封閉狀態(tài)，因而接收杯的高度由圓柱凸輪所控制，如前所述設置最佳的圓柱凸輪來控制接收杯的位置，能使氮的回收率達到最佳效果，這是本儀器的特色。
4.微沖擊間歇傳動器它由撥輪、鎖止月輪、行星輪減速箱和槽輪組成，蒸餾時間控制單元操縱馬達起動，行星輪減速箱將1400轉／分的電機輸入轉速降到4.8轉／分，并輸送給撥輪和鎖止月輪轉動，鎖止月輪離開鎖止弧的同時撥桿進入槽并撥動槽輪轉動，撥輪運轉一周槽輪帶動旋轉體以近似正弦變化的變速運轉30度，起動初速為零，逐漸增加到最高速度1.75轉／分，然后緩慢減速，最終末速為零而平穩(wěn)運行，平穩(wěn)仃止。運轉的規(guī)律是運轉和仃止相間進行的間歇運動，由主動軸、系桿、固定輪、下行星輪、上行星輪和傳動輪組成僅有四個的外齒行星輪減速箱，減速290倍，同樣的組成，只要改變四個外齒輪的齒數(shù)可做成不同減速比的減速箱。此傳動器具有高降速比、微沖擊性和間歇傳動的功能，能平穩(wěn)和準確地傳動槽輪旋轉30度，并準確地定位仃止，保證蒸餾器能在準確的位置上工作。
下面是本實用新型的一個最佳實施例圖1 旋轉式凱氏定氮儀的方案示意圖。
圖2 多功能錐型汽閥和水閥軸測圖。
圖3 微沖擊間歇傳動器軸測圖。
圖4 旋轉式凱氏定氮儀主體圖。
圖5 蒸汽發(fā)生器方案示意圖。
圖6 電子控制器方塊圖。
圖一全套儀器由三個部分組成，旋轉式凱氏定氮儀主體A；蒸汽發(fā)生器B；電子控制器C。
多功能錐型汽閥(1)包括旋轉件汽閥內錐體(1a)和固定件汽閥外錐體(1b)。
汽閥內錐體(1a)的錐面有六個分布均勻對稱的汽孔(1a－1、1a－2，……1a－6)分別與外柱面六根汽管(1a－7，1a－8，……1a－12)相通。汽閥外錐體(1b)的錐面有通氣孔(1b－2)堿孔(1b－3)分別與上底的通氣管(1b－6)和加堿管(1b－7)相通；閥當中是蒸汽進汽管并溝通錐面的六個分布均勻對稱的汽孔，其中一個汽孔(1b－5)位于儀器正中，即空蒸清洗位置，五個汽孔在錐面上由一條270度的環(huán)溝(1b－4)相互溝通，汽閥內錐體(1a)和汽閥外錐體(1b)是精密偶件，旋轉汽閥內錐體(1a)汽管(1a－7，1a－8，……1a－12)分別依次輪流處于加堿、蒸餾、通氣卸樣的位置。
多功能錐型水閥(5)包括旋轉件水閥外錐體(5b)和固定件水閥內錐體(5a)。
水閥外錐體(5b)的錐面有六個分布均勻對稱的水孔(5b－1，5b－2，……5b－6)分別與上底六根水管(5b－7，5b－8，……5b－12)相通，上下底當中有一個穿心排水孔(5b－13)水閥內錐體(5a)的錐面有一排水孔(5a－3)位于前正中，通至閥底的排水管(5a－2)；離排水孔(5a－3)兩側45度的位置有一條270度的環(huán)溝(5a－2)通向外柱面的進水管(5a－1)。水閥外錐體(5b)和水內錐體(5a)是一對精密偶件，旋轉水閥外錐體(5b)，水管(5b－7、5b－8……5b－12)分別依次輪流處于進水和排水位置。
微沖擊間歇傳動器(4)由撥輪(4b)、鎖止月輪(4C)、行星輪減速箱(4a)和槽輪(A－1e)組成的。
由主動軸(4a－1)、系桿(4a－3)、固定輪(4a－5)、下行星輪(4a－4)、上行星輪(4a－6)和傳動輪(4a－7)組成僅有四個的外齒行星輪減速箱(4a)。
接收杯升降器(3)含托盤和外套管(3a)、固定套管(3d)、重錘(3e)和圓柱凸輪(3g)四部份。一對柔繩(3C)系在重錘(3e)的頂鉤上，分別繞過固定套管(3d)上的定滑輪(3b－1，3b－2)，往下接在外套管(3a)下端的調節(jié)螺絲上，外套管(3a)與重錘(3e)位于定滑輪的內外兩側呈反向升降運動，重錘(3e)重量超過接收杯、托盤和外套管(3d)的總重量，重錘(3e)與圓柱凸輪(3g)保持力封閉狀態(tài)。由圓柱凸輪(3g)的坡高間接控制接收杯的高度。
圖四展示旋轉體凱氏定氮儀的主體中各零件的裝配情況和儀器的工作流程。汽閥內錐體(1a)安裝在鋼管(A－1a)的上法蘭上，在閥與上法蘭之間墊一層隔熱石棉板(1d)防止汽閥熱量傳遞。鋼管(7a)的下法蘭安裝在水閥外錐體(5b)上。汽閥(1)、鋼管(7a)和水閥(5)保持同軸，汽孔(1a－1，1a－2……1a－6)分別與水孔(5b－1，5b－2……5b－6)同步。六個蒸餾單元(2－1、2－2……2－6)由六個管夾(A－1C1，A－1C2……A－1C6)分布均勻對稱固定在固定盤(A－1b)，固定安裝在鋼管(A－1a)上部。蒸餾汽進汽管(2b－1)、2b－2……2b－6)分別與汽管(1a－7，1a－8……1a－12)相連接；蒸餾器冷凝管的進水接頭(2C－1，2C－2……2C－6)分別與水管(5b－7，5b－8……5b－12)相連接，出水接頭分別與鋼管(A－1a)排水接口相連接，蒸餾器(2－1、2－2……2－6)分別與汽閥(1)和水閥(5)構成汽水回路，鋼管(A－1a)的下法蘭上安裝著槽輪(A－1e)，槽輪(A－1e)上安裝六套接收杯升降器(3－1、3－2……3－6)并分別位于冷凝管(2C－1，2C－2……2C－6)的正下方，以上各部件裝備成旋轉體(A－1)。
下機座(A－2a)的當中安裝水閥內錐體(5a)，它的外圍安裝圓柱凸輪(3g)，左側安裝堿泵(6)，右側安裝微沖擊間歇傳動器(4)。下機座(A－2a)通過三根支柱(A－2C1、A－2C2，A－2C3)與上機座(A－2b)裝配成主體(A)的機座(A－2)，汽閥外錐體(1b)安裝在上機座(3b)當中并由汽閥蓋(1c)進行定位，保持汽閥(1)和水閥(5)的同軸和同步，汽閥(1)和水閥(5)通過精加工和準確地安裝保持上述兩閥(1和5)對中，密封和旋轉輕便的性能。
旋轉式凱氏定氮儀的工作過程開啟電源開關、水泵(9－1)開始工作，蒸餾罐(9－2)進水，水位升高至與定位器(9－5)接觸時，水位控制單元(10－1)將水泵電源切斷。外電極板(9－3)與內電極板(9－4)通過水中的各種電解質導電而對水進行加熱直至沸騰。蒸汽量的大小與水層的高低成正比，定位器(9－5)通過控制水層的高低來控制蒸汽量大小。蒸汽通過輸送隔熱導管送到汽閥(1)的進汽管(1b－1)。旋轉體(A－1)轉動不同角度，蒸汽便由環(huán)溝(1b－4)和汽孔(1b－5)經(jīng)汽管(1a－7，1a－8……1a－12)分別進入蒸餾器(2－1、2－2……2－6)進行樣品蒸餾和無樣品的空蒸清洗。蒸餾時間控制單元(10－4)根據(jù)選定的蒸餾時間啟動電動機驅動微沖擊間歇傳動器(4)的行星輪減速箱(4a)將高速的電動機轉速1400轉／分降低為4.8轉／分由撥輪(4b)和鎖止月輪(4C)輸出。鎖止月輪(4C)離開鎖止弧(A－1e1)的同時，撥桿(4b－1)進入槽(A－1e2)并撥動槽輪(A－1e)運轉，撥輪(4b)轉動一周槽輪(A－1e)轉動30度，鎖止月輪(4C)進入鎖止弧(A－1e1)重新定位，蒸餾時間控制單元(10－4)關閉電動機電源、微沖擊間歇傳動器(4)仃止工作。蒸餾器(2－6)仃在左30度通氣卸樣的位置，卸去蒸餾過的蒸餾瓶(2a－6)，換上空瓶；右30度是上樣位置，卸去空蒸餾瓶(2a－1)，裝上新的樣品蒸餾瓶。裝有硼酸吸收液的接收杯放在托盤(3a)上，這時圓柱凸輪(3g)的位置最低，托盤(3a)的位置最高，冷凝管(2C－1)的末端浸在硼酸溶液中，按加堿按扭(W)加堿控制單元(10－2)啟動(6)工作，堿泵把定量的堿液送進堿管(1b－3)，經(jīng)汽管(1a－1)流入蒸餾器(2－1)的蒸餾瓶(2a－1)與樣品反應。堿泵(6)仃止工作清洗控制單元(10－3)啟動蒸餾水泵工作，蒸餾水沿著堿液的途徑進行清洗蒸餾瓶(2a－1)，清洗完畢訊號傳到蒸餾時間控制單元(10－4)，電動機重新起動，微沖擊間歇傳動器(4)驅動槽輪(A－1e)帶動旋轉體(A－1)轉動30度，蒸餾器(2－1，2－2……2－5)五個單元處于蒸餾位置，蒸餾器(2－6)處于空蒸清洗位置，到達蒸餾時間，蒸餾時間控制單元(10－4)啟動微沖擊間歇傳動器(4)驅動槽輪(A－1e)帶動旋轉體(A－1)轉動30度，蒸餾器(2－5)處在卸樣位置，蒸餾器(2－6)處在上樣位置，以上述分析步驟進行連續(xù)的分析工作。
在斷水或無堿液的情況下分別由無水警報單元(10－6)或無堿警報單元(10－7)，發(fā)出訊號由訊號指示單元(10－5)發(fā)出無水或無堿指示，通知操作人員采取相應的措施。
權利要求
1.一種用于測定氮含量的旋轉式凱氏定氮儀，包括主體(A)、蒸氣發(fā)生器(B)和電子控制器(C)。其特征在于由多功能錐型汽閥(1)和水閥(5)、接收杯升降器(3)和微沖擊間歇傳動器(4)分特裝配在旋轉體(A-1)和機座(A-2)上構成可作相對運動的主體(A)，旋轉體(A-1)運轉一周完成上樣、加堿、蒸餾、氨的吸收、卸樣和空蒸清洗步驟。
2.根據(jù)權利要求
1所述的旋轉式凱氏定氮儀，其特征在于多功能錐型汽閥(1)內錐體(1a)的錐面有六個分布均勻對稱汽孔(1a－1、1a－2，……1a－6)分別與柱面六根汽管(1a－7，1a－8，……1a－12)相通。汽閥外錐體(1b)的錐面有通氣孔(1b－2)、堿孔(1b－3)、環(huán)溝(1b－4)和汽孔(1b－5)分別通向上底的通氣管(1b－6)、加堿管(1b－7)和進汽管(1b－1)，汽閥內錐體(1a)和汽閥外錐體(1b)是偶件，旋轉汽閥內錐體(1a)、汽管(1a－7).1a－8，……1a－12)依次輪流處于加堿、蒸餾、通氣卸樣和空蒸清洗位置。
3.根據(jù)權利要求
1所述的旋轉式凱氏定氮儀，其特征在于多功能能錐型水閥(5)外錐體(5b)的錐面有六個分布均勻對稱的水孔(5b－1，5b－2，……5b－6)分別與上底六根水管(5b－7，5b－8，……5b－12)相通，上下底當中有個穿心排水孔(5b－13)，水閥內錐體(5a)的錐面有環(huán)溝(5a－2)和排水孔(5a－3)分別通向柱面的進水管(5a－1)和底部的排水管(5a－2)，水閥外錐體(5b)和水閥內錐體(5a)是偶件，旋轉水閥外錐體(5b)、水管(5b－7，5b－8，……，5b－12)依次輪流處在進水和排水位置。
4.根據(jù)權利要求
1所述的旋轉式凱氏定氮儀，其特征在于多功能錐型汽閥(1)內錐體(1a)和水閥(5)外錐體(5b)分別安裝在鋼管(7a)兩端法蘭上，汽閥外錐體(1b)和水閥內錐體(5a)分別安裝在上機座(A－2b)和下機座(A－2a)，汽閥(1)和水閥(5)保持同軸與同步并作為旋轉體(A－1)的軸承。
5.根據(jù)權利要求
1所述的旋轉式凱氏定氮儀，其特征在于接收杯升降器(3)包括托盤和外套管(3a)、固定套管(3d)、重錘(3e)和圓柱凸輪(3g)四部份，一對柔繩(3C)系在重錘(3e)的頂鉤上，分別繞過固定套管(3d)上的定滑輪(3b－1，3b－2)，往下結在外套管(3a)下端的調節(jié)螺絲上，外套管(3a)與重錘(3e)位于定滑輪(3b－1，3b－2)的內外兩側呈反向升降運動，重錘(3e)重量超過接收杯、托盤和外套管(3a)的總重量，重錘(3e)與圓柱凸輪(3g)保持力封閉狀態(tài)，由圓柱凸輪(3g)的坡高間接控制接收杯的高度。
6.根據(jù)權利要求
1所述的旋轉式凱氏定氮儀，其特征在于微沖擊間歇傳動器(4)包括撥輪(4b)、鎖止月輪(4C)、行星輪減速箱(4a)和槽輪(A－1e)，蒸餾時間控制單元(10－4)操縱馬達起動，行星輪減速箱(4a)將馬達轉速1400轉／分降低到4.8轉／分輸送給撥輪(4b)和鎖止月輪(4C)轉動，鎖止月輪(4C)離開鎖止弧(A－1e1)的同時撥桿(4b－1)進入槽(A－1e2)并撥動槽輪(A－1e)轉動，撥輪(4b)運轉一周槽輪(A－1e)帶動旋轉體(A－1)以近似正弦變化的變速運轉30度。
7.根據(jù)權利要求
6所述的旋轉式凱氏定氮儀，其特征在于行星輪減速箱(4a)由主軸(4a－1)、系桿(4a－3)、固定輪(4a－5)、下行星輪(4a－4)、上行星輪(4a－6)和傳動輪(4a－7)組成僅有四個的外齒行星輪減速箱(4a)，減速290倍，同樣的組成，只要改變四個外齒輪(4a－5，4a－4，4a－6和4a－7)的齒數(shù)可做成不同減速比的減速箱。
專利摘要
一種用于定氮分析的旋轉式凱氏定氮儀。該儀器包括主體、蒸氣發(fā)生器和電子控制器三部分。它選用一對具有通氣閥、堿閥、蒸氣閥和冷凝水閥作用的多功能錐型閥，并作為旋轉體的軸承。接收杯升降器能嚴格地控制接收杯的高度以及微沖擊間歇傳動器能平穩(wěn)地起動和停止旋轉體的間歇運轉。樣品的蒸餾與氨的吸收是在旋轉體運轉和停止中連續(xù)進行，旋轉一周完成上樣、加堿、蒸餾、氨的吸收、卸樣和空蒸清洗步驟。
文檔編號G01N25/14GK86209078SQ86209078
公開日1987年10月3日 申請日期1986年11月14日
發(fā)明者陳炳煥, 陳文熾, 陳敏健 申請人:陳炳煥, 陳文熾, 陳敏健導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan