專利名稱：入廠煤機(jī)械取樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種入廠煤試樣的取樣裝置。
現(xiàn)有的入廠煤的取樣裝置是采用電氣控制、液壓傳動(dòng)的擠插方式的取樣設(shè)備、一般有3、4、6、8個(gè)取樣頭，裝在一個(gè)可移動(dòng)的框架上，由于取樣頭的位置已固定，所以取樣點(diǎn)是不能隨需變動(dòng)的，這在入廠煤有多煤種堆積在一起時(shí)，取樣裝置的正確性就出現(xiàn)了不適應(yīng)的現(xiàn)象，于是只能放棄取樣機(jī)械，改用手工取樣操作，只就給取樣工作帶耒很多的困難與不便。而且這種取樣設(shè)備的造價(jià)高，在寒冷和風(fēng)沙大的地區(qū)操作時(shí)故障發(fā)生率高，則嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)本實(shí)用新型的目的是要提供一種可在入廠煤堆上的任意一點(diǎn)、任意深度、任意大小的煤塊中取樣，并不受氣候條件影響的取樣裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的在一個(gè)四柱立式鋼制框架的頂部，設(shè)電動(dòng)機(jī)、變速裝置、鋼絲繩、鋼絲卷筒，用鋼絲繩拉拽置于框架中的取煤頭平臺(tái)，使取煤頭平臺(tái)可沿四根立柱上下移動(dòng)；在平臺(tái)上設(shè)一個(gè)裝有取煤頭的框架，框架的右側(cè)裝有驅(qū)動(dòng)框架可左右移動(dòng)的電機(jī)及變速、傳動(dòng)裝置與鋼絲繩、傳動(dòng)輪組，通過電機(jī)耒驅(qū)動(dòng)并牽引鋼絲繩，通過活輪組使取煤頭能在框架上左右移動(dòng)；在此框架的左側(cè)裝有可驅(qū)動(dòng)框架在平臺(tái)上前后移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)及變速、傳動(dòng)裝置、鋼絲繩與活輪組，當(dāng)開動(dòng)電機(jī)，通過鋼絲繩與活輪組耒驅(qū)動(dòng)框架在平臺(tái)上前后移動(dòng)。這樣就解決了單個(gè)取煤頭的前后、左右、上下移動(dòng)，可在煤堆上的任意一點(diǎn)和任意的深度取樣的問題。從而改進(jìn)了以往多頭取樣的設(shè)計(jì)，降低了生產(chǎn)、操作與維修成本，提高了功效與取樣質(zhì)量。
取煤頭是一個(gè)由圓柱形鋼筒，鋼筒內(nèi)裝有配有螺旋葉片的軸桿與錳鋼錐頂，軸桿穿過鋼筒頂端，與電動(dòng)機(jī)、變速裝置相接后，組成取樣器；鋼筒的下端配有加強(qiáng)筋，此加強(qiáng)筋是以120°角分布的三片鋼片，其傾斜角度與螺旋葉片的傾斜角度一致，加強(qiáng)筋與空心軸桿中心線向右的夾角為50°±15°，最佳為50°；其中心部位為一圓形圈，此圈可套在錳鋼取樣頭的軸上，配上軸承定位，再與軸桿相并與鋼筒下端相接，加強(qiáng)筋與錳鋼取樣頭的筋片相切。錳鋼取樣頭是一個(gè)可套在取樣鋼筒下端的圓形環(huán)狀體，在圓心處是一個(gè)有錐頂?shù)牟鍡U，可插入軸桿的下端，用銷釘通過銷孔銷住，錐頂與圓環(huán)間設(shè)有以120°分布的三根筋片，筋片與軸桿中心線向左的夾角為50°±15°，最佳為50°。
使用時(shí)，開動(dòng)取煤頭框架左側(cè)或右側(cè)的電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)取煤頭選定取樣點(diǎn)，再開動(dòng)立式鋼架頂部的電動(dòng)機(jī)，放松鋼絲繩使立式鋼架內(nèi)的取煤頭框架下移，即控制插入煤層的深度；同時(shí)啟動(dòng)取煤頭的控制電動(dòng)機(jī)，根據(jù)不同的煤種，其電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可在70～130轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)調(diào)整；煤層的插入深度經(jīng)立式鋼制框架頂部的電動(dòng)機(jī)調(diào)控后，即可取煤樣。鋼筒內(nèi)的螺旋葉片是可以正、反向旋轉(zhuǎn)的；正轉(zhuǎn)時(shí)的鋼筒下端的錳鋼錐頂與旋轉(zhuǎn)葉片一觸及煤層表面，即可向處撥開煤層表面，起到表層清除作用。當(dāng)取煤頭深入煤層達(dá)一定深度后，即可使螺旋葉片反轉(zhuǎn)，則可提取試樣入筒，再關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。然后開動(dòng)立式框架頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，拉緊鋼絲繩將取煤頭平臺(tái)上移至某一位置，再使取煤頭框架在平臺(tái)內(nèi)平移至可卸取試樣的地點(diǎn)。再開動(dòng)取煤頭葉片旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，使葉片正轉(zhuǎn)，則煤樣從鋼筒內(nèi)卸出，從而完成了全部取樣過程。
由于取煤頭采用了帶角度的錳鋼制的筋片，此盤片與取樣鋼筒下端的加強(qiáng)筋相切，所以對(duì)較大塊的煤樣，能起到粉碎的作用，達(dá)到取樣的目的。
由于這種入廠煤機(jī)械取樣機(jī)是僅有一個(gè)取樣頭，與以往通用的多頭取樣機(jī)相比具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，由于機(jī)械本身的外露件少，所以可不受風(fēng)沙、氣溫的影響，則操作、維修成本也大為下降，且采用此機(jī)的取樣方式靈活可控，則取樣的準(zhǔn)確性大為提高。下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所指的入廠煤機(jī)械取樣機(jī)作詳細(xì)的闡述。
附

圖1是入廠煤機(jī)械取樣機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是入廠煤機(jī)械取樣機(jī)的A-A斷面的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是入廠煤機(jī)械取樣機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是取樣機(jī)的取樣頭的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是取樣器的錐形錳鋼取樣頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附圖，一種入廠煤機(jī)械取樣機(jī)是在一個(gè)四柱立式鋼制框架(1)的頂部，設(shè)電動(dòng)機(jī)(2)、變速裝置(3)、傳動(dòng)裝置、鋼絲繩(4)、鋼絲卷筒(5)，將電動(dòng)機(jī)、變速裝置、傳動(dòng)裝置按常規(guī)方式連接后，將鋼絲繩(4)與置于框架中的平臺(tái)相接。當(dāng)電機(jī)以正反兩方向開動(dòng)后，可通過變速、傳動(dòng)裝置牽引鋼絲拉拽置于框架中的取煤頭平臺(tái)(6)，使取煤頭平臺(tái)(6)通過上下滑輪裝置(7)沿四相立柱上下移動(dòng)；在平臺(tái)(6)上設(shè)一個(gè)裝有取煤頭(8)的框架(9)，框架(9)的右側(cè)裝有驅(qū)動(dòng)框架前后移動(dòng)的電機(jī)(12)及變速裝置(11)與傳動(dòng)系統(tǒng)(10)，鋼絲繩(14)與左右移動(dòng)傳動(dòng)器(13)按常規(guī)方式將電機(jī)與變速、傳動(dòng)裝置相連接，最后將鋼絲繩與取煤頭裝置頂部的滾輪架相接，當(dāng)開動(dòng)電機(jī)(12)即可驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)器(13)通過鋼絲繩(14)使取煤頭(8)裝置頂部的四個(gè)滾輪(22)的架子能在框架(9)上左右移動(dòng)；在此框架(9)的左側(cè)裝有可驅(qū)動(dòng)框架(9)在平臺(tái)(6)上前后移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)(20)及變速與傳動(dòng)裝置(19)、鋼絲繩(15)、鋼絲卷筒(21)與活輪組(17)，將電機(jī)與變速、傳動(dòng)裝置(19)相接，再將鋼絲繩(14)繞過卷筒(21)，通過活輪組(17)，最后與框架(9)相接；當(dāng)開動(dòng)電機(jī)(20)，通過鋼絲繩(15)與活輪組(17)耒驅(qū)動(dòng)框架(9)在平臺(tái)(6)上前后移動(dòng)。這樣就解決了取煤頭(8)可在取樣位置上前后、左右、上下移動(dòng)的取樣準(zhǔn)確度問題。
取煤頭(8)是一個(gè)由圓柱形鋼筒(24)，鋼筒(24)內(nèi)裝有配置了螺旋葉片(25)的空心軸桿(26)與錳鋼取樣頭(28)。軸桿(26)穿過鋼筒頂端軸孔，與電動(dòng)機(jī)(23)、變速裝置(16)相接，軸桿(26)下端開有銷孔(27)，可銷住插入軸桿(26)下端的錳鋼取樣頭(28)，鋼筒(24)的下端配有加強(qiáng)筋(30)，此加強(qiáng)筋(30)是以120°角分布的三片鋼片，其傾斜角度與螺旋葉片的傾斜角度一致，加強(qiáng)筋片(30)與空心軸桿(26)中心線向右的夾角為50°±15°，最佳為50°；中心部位為一圓形圈，此圈可套在錳鋼取樣頭(28)的軸上，配上軸承定位，再與軸桿(26)相并與鋼筒(24)下端相接，加強(qiáng)筋與錳鋼取樣頭的筋片(29)相切。錳鋼取樣頭(28)是一個(gè)可套在取樣鋼筒(24)下端的圓形環(huán)狀體，在圓心處是一個(gè)有錐頂?shù)牟鍡U，可插入軸桿(26)的下端，用銷釘通過銷孔(27)銷住。錐頂與圓環(huán)間設(shè)有以120°分布的三根筋片(29)，筋片(29)與軸桿(26)中心線的夾角為50°±15°，最佳為50°。
權(quán)利要求1.一種入廠煤機(jī)械取樣機(jī)是由框架、電機(jī)、變速裝置、取煤器構(gòu)成的，其特征在于在一個(gè)四柱立式鋼制框架(1)的頂部，設(shè)電動(dòng)機(jī)(2)、變速裝置(3)、鋼絲繩(4)、鋼絲卷筒(5)；電動(dòng)機(jī)與變速裝置、鋼絲卷筒、傳動(dòng)裝置按常規(guī)方式連接后，用鋼絲繩(4)與框架中的取煤頭平臺(tái)(6)相連，并使鋼絲繩(4)通過上下滑輪裝置(7)與鋼絲卷筒(5)相連接；在平臺(tái)(6)上設(shè)一個(gè)裝有取煤頭(8)的框架(9)，框架(9)的右側(cè)裝有驅(qū)動(dòng)框架左右移動(dòng)的電機(jī)(12)及變速裝置(11)與傳動(dòng)系統(tǒng)(10)，鋼絲繩(14)、左右移動(dòng)傳動(dòng)器(13)，按常規(guī)方式將電機(jī)(12)、變速裝置(11)、傳動(dòng)裝置(10)連接，再與左右移動(dòng)器(13)通過鋼絲繩(14)，使取煤頭(8)裝置頂部的四個(gè)滾輪(22)的架子相接；在框架(9)的左側(cè)裝有可驅(qū)動(dòng)框架(9)在平臺(tái)(6)上前后移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)(20)及變速、傳動(dòng)裝置(19)、鋼絲繩(15)、鋼絲卷筒(21)與活輪組(17)，按常規(guī)方式將電機(jī)(20)，變速裝置、傳動(dòng)裝置(19)與鋼絲繩(15)、活輪組(17)、與框架(9)相接；取煤頭(8)是在一個(gè)圓柱形鋼筒(24)內(nèi)裝有配置螺旋葉片(25)的空心軸桿(26)，空心軸桿(26)的下端裝有加強(qiáng)筋(30)與錳鋼取樣頭(28)，空心軸桿(26)上端穿過鋼筒(24)的頂端的軸孔，與電動(dòng)機(jī)(23)、變速裝置(16)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的入廠煤機(jī)械取樣機(jī)，其特征在于錳鋼取樣頭(28)是一個(gè)可套在取樣鋼筒(24)下端的一個(gè)圓形環(huán)狀體，在圓心處設(shè)一全有錐頂?shù)牟鍡U，可插入空心軸桿(26)下端，用銷釘通過銷孔(27)銷?。诲F頂與圓環(huán)間設(shè)有以120°分布的三根筋片(29)，筋片(29)與空心軸桿(26)中心線向左的夾角為50°±15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的入廠煤機(jī)械取樣機(jī)，其特征在于鋼筒(24)的下端配有加強(qiáng)筋(30)，加強(qiáng)筋(30)是以120°角分布的三片鋼片，其傾斜角度與螺旋葉片的傾斜角度一致，加強(qiáng)筋(30)與空心軸桿(26)中心線向右的夾角為50°±15°；其中心部位為一圓形圈，此圈可套在錳鋼取樣頭(28)的軸上，配上軸承，再與軸桿(26)相并與鋼筒(24)下端相接，加強(qiáng)筋(30)與錳鋼取樣頭的筋片(29)相切。
專利摘要入廠煤機(jī)械取樣機(jī)是在一個(gè)四柱立式鋼制框架的頂部，設(shè)電動(dòng)機(jī)與變速傳動(dòng)裝置、鋼絲繩、鋼絲卷筒，最后將鋼絲繩與置于框架中的取煤頭平臺(tái)相接，使此平臺(tái)可沿四根立柱上下移動(dòng)；平臺(tái)上設(shè)一個(gè)裝有取煤頭的框架，框架的右側(cè)裝有可驅(qū)動(dòng)取煤頭左右移動(dòng)的電機(jī)、變速傳動(dòng)裝置與鋼絲繩、傳動(dòng)輪組；框架的左側(cè)裝有可驅(qū)動(dòng)框架在平臺(tái)上前后移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)及變速傳動(dòng)裝置、鋼絲繩與活輪組，本機(jī)可在煤堆上的任意一點(diǎn)和任意的深度取樣。取煤頭是一個(gè)內(nèi)裝螺旋葉片和錳鋼錐頂?shù)匿撏病?br> 文檔編號(hào)G01N1/04GK2261622SQ95240358
公開日1997年9月3日 申請(qǐng)日期1995年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月16日
發(fā)明者何乃忠 申請(qǐng)人:何乃忠